Сертификация



жүктеу/скачать 356.27 Kb.
бет38/46
Дата07.09.2022
өлшемі356.27 Kb.
#460367
түріУчебник
1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   ...   46
Метрология, стандартизация и сертификация (2)

Динамометры тяговые

1-3,5

Пружинные

0,7-2

Гидравлические

0,2-0,5

Электрические (датчики без усилителя)




Тормозные механизмы




Балансирные

0,4-1

Гидравлические

1,5-2,5

Пневматические

1,5-4

Манометры




С трубкой Бурдона

1-10

Ртутные

1-1,25

Приборы




Фотоэлектрические

0,4-2

Стандартные секундомеры

0,4-0,7

Термопары (без усилителя)

0,5-2,5

Фотометры

0,05-2

Спектрометры

0,5-5

Полярографы

1-5

Газоанализаторы с поглощением

0,5-5

Хромотографические газоанализаторы

0,8-2

Дифференциальные калориметры

0,01-1

Стандартные вискозиметры

1-4

Ртутные технические термометры

0,3-2

Полупроводниковые термометры

0,1-1

Твердомеры ударного действия

7-15

Запись осциллографом при усилении

1,5-4,5

Магнитофонная запись при частотной
модуляции

2-5

Примечание: γ – процентное соотношение измеряемой величины к
максимальному значению




Классы точности средств измерений, выраженные через абсолютные погрешности, обозначают прописными буквами латинского алфавита или римскими цифрами. При этом, чем дальше буква от начала алфавита, тем больше значение допускаемой абсолютной погрешности. Например, средство измерения класса С более точно, чем средство измерения класса М. Наиболее широкое распространение получило нормирование класса точности по приведенной погрешности:


Условное обозначение класса точности в этом случае зависит от нормирующего значения ХN, т. е. от шкалы СИ.


Если ХN представляется в единицах измеряемой величины, то класс точности обозначается числом, совпадающим с пределом допускаемой приведенной погрешности. Например, класс 1,5 означает, что γ = 1,5 %. Если ХN длина шкалы (например, у амперметров), то класс 1,5 означает, что γ = 1,5 % длины шкалы.


    1. Основы метрологического обеспечения различных видов работ


Метрологическое обеспечение имеет четыре основы: научную, нормативную, техническую и организационную (схема. 3.3).


О научной основе метрологического обеспечения говорилось ранее, далее рассмотрим остальные.



      1. Нормативные основы метрологического обеспечения. Метрологическая деятельность в Казахстане основывается на кон-

ституционной норме, которая устанавливает, что в государственном ведении находятся стандарты, эталоны, метрическая система и исчисление времени, и закрепляет централизованное руководство основными вопросами законодательной метрологии, такими, как установление единиц физических величин, эталонов и связанных с ними других метрологических основ.
В рамках обеспечения конституционной нормы были приняты законы
«Об обеспечении единства измерений», «О техническом регулировании», детализирующие основы метрологической деятельности.
В соответствии с законом «Об обеспечении единства измерений» от 7 июня 2000г. в стране были организованы органы Государственной метрологической службы, деятельность которых направлена на осуществление государственного метрологического контроля и надзора на территориях Республики Казахстана, автономных областей и округов. Предприятия, организации, учреждения, являющиеся юридическими лицами, должны созда- вать метрологические службы для выполнения работ обеспечению качества измерений.
Государственный метрологический контроль включает в себя работы по созданию и эффективной эксплуатации технических средств и соблюдению метрологических правил и норм, распространяющихся на многие виды экономической деятельности. В рамках государственного метрологического контроля и надзора средства измерений подвергаются обязательным испытаниям с последующим утверждением их типа.
Закон «О техническом регулировании» устанавливает правовые основы стандартизации, обязательные для применения, и определяет меры государственной защиты интересов потребителей и государства путем разработок и применения различных нормативных документов по стандартизации.
Метрологическое обеспечение

Научная







Метрология





Нормативная







Государственная система обеспечения единства измерений





Техническая







Системы:

  1. Государственные эталоны единиц физических величин;

  2. Передача размеров единиц физических величин от эталонов к рабочим средствам измерений;

  3. Разработка, постановка на производство и выпуск рабочих средств измерений;

  4. Государственные испытания средств измерений;

  5. Государственная проверка и калибровка средств измерений;

  6. Стандартные образцы состава и свойств веществ и материалов;

  7. Стандартные справочные данные о физических константах и свойствах веществ и материалов.





Организационная







Метрологические службы





ОСНОВЫ

Схема 3.3 – Основы метрологического обеспечения





      1. Технические основы метрологического обеспечения.




        1. Утверждение типа и регистрация средств измерений.

Утверждение типа средств измерений является видом государственного метрологического контроля и проводится с целью признания типа средства измерения (СИ) пригодным для серийного выпуска.
Порядок проведения испытаний и утверждения типа СИ включает в себя:

  • испытания для утверждения типа;

  • принятие решения об утверждении типа, его государственную регистрацию и выдачу сертификата об утверждении типа;

  • испытания на соответствие утвержденному типу при контроле соответствия СИ утвержденному типу;

  • признание утверждения типа или результатов испытаний типа СИ, проведенных компетентными организациями зарубежных стран;

  • информационное обслуживание потребителей измерительной техники.

Порядок проведения испытаний и решение об утверждении типа принимается Госстандартом Казахстана по результатам обязательных испытаний.
Испытания СИ для утверждения их типа проводят государственные научные метрологические центры (ГНМЦ) и иные специализированные государственные центры испытаний СИ (ГЦИ СИ), которые аккредитуются и регистрируются в Государственном реестре средств измерений. При
испытаниях проверяют соответствие технической документации и технических характеристик СИ требованиям технического задания, технических условий и распространяющихся на них нормативных и эксплуатационных документов, включающих методики поверки средств измерений. При положительных результатах испытаний Госстандарт Казахстана утверждает тип СИ и выдает сертификат об утверждении типа. Средства измерений, на которые выданы сертификаты об утверждении типа, регистрируют в Государственном реестре.
Перед испытанием разрабатывается Программа испытаний СИ, которая устанавливает метрологические характеристики и порядок поверки.
Для испытания СИ предоставляются:

  • образец (образцы) средства измерения;

  • программа испытаний типа, утвержденная ГЦИ СИ;

  • технические условия, если предусмотрена их разработка, подписанные руководителем организации-разработчика;

  • эксплуатационные документы, а для средств измерений, ввозимых в Казахстане, комплект документации фирмы-изготовителя на русском языке, прилагаемый к поставляемому средству измерения;

  • нормативный документ по поверке при отсутствии раздела «Методика поверки» в эксплуатационной документации.

Испытания проводят в случаях:

  • наличия информации от потребителей об ухудшении качества выпускаемых или импортируемых средств измерений;

  • внесения в конструкцию или технологию изготовления СИ изменений, влияющих на их нормированные метрологические характеристики;

  • истечения срока действия сертификата об утверждении типа.

Для испытания на соответствие СИ утвержденному типу предоставляют следующие документы:

  • копию сертификата об утверждении типа;

  • копию акта испытаний СИ для утверждения их типа и акт последних испытаний на соответствие СИ утвержденному типу, если они проводились;

  • технические условия;

  • эксплуатационные документы.

Информация об утверждении типа и решение об его отмене публикуются в официальных изданиях СТ РК.



        1. Поверка средств измерений.

Поверка средств измерений это совокупность операций, выполняемых органами Государственной метрологической службы или другими уполномоченными органами и организациями с целью определения пригодности и подтверждения соответствия СИ установленным обязательным требованиям. Поверку средств измерений производят при их выпуске или после ремонта, при ввозе в страну и в процессе эксплуатации.
Перечни групп средств измерений, подлежащих поверке, утверждает СТ РК. Право поверки СИ предоставляется аккредитованным метрологическим
службам юридических лиц, а их поверочная деятельность контролируется органами Государственной метрологической службы. Непосредственно поверку осуществляют физические лица, аттестованные в качестве поверителей. Результатом поверки является подтверждение пригодности средств измерений к применению или признание их непригодными к применению. В первом случае на СИ и (или) его техническую документацию наносится оттиск поверительного клейма и (или) выдается Свидетельство о поверке. Во втором случае оттиск поверительного клейма и (или) Свидетельство о поверке аннулируется и выписывается Свидетельство о непригодности.
Поверительное клеймо — это знак установленной формы, наносимый на средство измерения и признающий его годным к применению.
Средства измерений подвергают первичной, периодической, внеочередной, инспекционной, а также экспертной поверкам.
Первичная поверка проводится при выпуске СИ или после ремонта, а также при ввозе их в Казахстан. Такой поверке, как правило, подвергается каждый экземпляр средств измерений.
Периодической поверке подлежат СИ, находящиеся в эксплуатации или на хранении, через определенные интервалы времени. Периодическую поверку должен проходить каждый экземпляр средства измерения. Исключения могут составлять СИ, находящиеся на длительном хранении. Первый межповерочный интервал устанавливают при утверждении типа, а последующие определяются на основе статистики отказов и экономических показателей.
Внеочередную поверку проводят при эксплуатации и (или) хранении СИ до наступления срока его периодической поверки случаях:

  • повреждения знака поверительного клейма или утраты Свидетельства о поверке;

  • ввода СИ в эксплуатацию после длительного хранения (больше срока периодической поверки);

  • проведения повторной юстировки или настройки, известном или предполагаемом ударном воздействии на СИ или неудовлетворительной его работе;

  • отправки потребителю средств измерений, не реализованных по истечении срока, равного половине срока между периодическими поверками;

  • применения СИ в качестве комплектующих по истечении срока, равного половине срока между периодическими поверками.

Инспекционную поверку производят для выявления пригодности к применению СИ при осуществлении государственного метрологического надзора. Инспекционную поверку можно производить не в полном объеме, предусмотренном методикой поверки. Результаты инспекционной поверки отражаются в акте.
Экспертная поверка проводится при возникновении спорных вопросов по метрологическим характеристикам, исправности средств измерений и пригодности их к использованию.
Основной метрологической характеристикой, определяемой при поверке, является погрешность, которая находится на основании сравнения показаний, снятых со средства измерения и более точного рабочего эталона, следующими способами:

  • сличением (методами противопоставления или замещения) с более точной мерой посредством прибора. Общим для этих методик поверки является выработка сигнала о наличии разности размеров сравниваемых величин. Если этот сигнал путем подбора образцовой меры будет сведен к нулю, то реализуется нулевой метод измерения;

  • измерением эталонным средством измерения величины, воспроизводимой мерой. В этом случае поверка часто называется градуировкой, при этом на шкалу наносят отметки, соответствующие показаниям рабочего эталона или определяют уточненные значения величин;

  • калибровкой, когда с более точной мерой сличается лишь одна мера из набора или одна из отметок шкалы многозначной меры, а действительные размеры других мер определяются путем их взаимного сравнения в различных сочетаниях на приборах сравнения и при дальнейшей обработке результатов измерений.

Компаратор — это измерительный прибор для сравнения измеряемой величины с эталоном, например, равноплечные весы и электроизмерительные потенциометры. Потребность в компараторе возникает при невозможности сравнения показаний приборов, измеряющих одну и ту же величину. Компаратором может служить любое СИ, если оно одинаково реагирует на сигналы поверяемого и эталонного измерительного прибора.
Поверка измерительных приборов проводится:

  • методом непосредственного сравнения измеряемых величин и величин, воспроизводимых рабочими эталонами соответствующего разряда или класса точности. Значения величин на выходе мер выбираются равными соответству- ющим, чаще всего оцифрованным, отметкам шкалы прибора. Наибольшая разность между результатом измерения и соответствующим ему размером эталона является в этом случае основной погрешностью прибора;

  • методом непосредственного сличения показаний поверяемого и эталонного приборов при одновременном измерении одной и той же величины. Разность их показаний равна абсолютной погрешности поверяемого СИ.

Существуют и другие методы поверки.
Важным при поверке является выбор оптимального соотношения между допускаемыми погрешностями эталонного и поверяемого средства измерения. Как правило, это соотношение принимается 1:3, когда при поверке вводят поправки на показания образцовых СИ. Если поправку не вводят, то эталонные средства измерений выбираются из соотношения 1:5.
Для правильной передачи размеров единиц измерения от эталонов к рабочим СИ составляют поверочные схемы, устанавливающие метрологические соподчинения государственного эталона, разрядных эталонов
и рабочих СИ. Государственные поверочные схемы распространяются на все СИ.
Локальные поверочные схемы предназначены для метрологических органов ведомств, подчиненных им предприятий и конкретных предприятий. Все локальные схемы должны соответствовать требованиям соподчиненности, установленным государственной поверочной схемой.
Юридические и физические лица, выпускающие средства измерений из производства или ремонтирующие, ввозящие и использующие их для эксплуатации, обязаны своевременно предоставлять СИ на поверку. Графики поверки составляются на срок, устанавливаемый владельцами СИ.



        1. Калибровка средств измерений.

В сферах деятельности, где государственный метрологический надзор и контроль не являются обязательными, для обеспечения метрологической исправности средств измерений применяется калибровка.
Калибровка средства измерений (калибровочные работы) — это совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению СИ, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору.
Для проведения калибровочных работ создана Казахстанская система калибровки (КСК) — совокупность субъектов деятельности и калибровочных работ, направленных на обеспечение единства измерений в сферах, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. Система калибровки действует на основе специально установленных требований к организации и проведению калибровочных работ. Казахстанская система калибровки заменяет ведомственную поверку и метрологическую атте- стацию средств измерений.
Организация, выполняющая калибровочные работы, должна иметь средства калибровки — эталоны, установки и другие средства измерений, применяемые при калибровке в соответствии с установленными правилами. Они призваны обеспечить передачу размера единиц от государственных эталонов калибруемым средствам измерений.
Основными направлениями деятельности КСК являются:

  • регистрация органов, осуществляющих аккредитацию метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ;

  • аккредитация метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ;

  • калибровка средств измерений; инспекционный контроль за соблюдением аккредитованными метрологическими службами требований к проведению калибровочных работ.

Аккредитацию метрологических служб юридических лиц на право проведения калибровочных работ в рамках Казахстанской системы калибровки проводят соответствующие аккредитующие органы, главными задачами которых являются:

  • аккредитация метрологических служб в соответствии со своей специализацией и проведение инспекционного контроля;

  • передача размеров единиц аккредитованным метрологическим службам от государственных или международных эталонов;

  • разработка, формирование (комплектация) и актуализация фонда нормативных документов по калибровочной деятельности, данной специализации;

  • оформление и выдача аттестата аккредитации метрологическим службам на право калибровки СИ, предоставление материалов для внесения в Реестр КСК аккредитованных метрологических служб;

  • принятие решения о признании зарубежных сертификатов о калибровке или калибровочных знаков и доведение принятых решений до сведения заинтересованных юридических лиц;

  • отмена или приостановление действия выданных от имени данного аккредитующего органа сертификатов о калибровке СИ;

  • ведение перечня аккредитованных метрологических служб и подготовка для опубликования информации о результатах аккредитации;

  • организация повышения квалификации и аттестации персонала;

  • метрологическая экспертиза нормативных документов по калибровке

СИ;



  • калибровка и оформление результатов калибровки СИ. Основой КСК

являются аккредитованные метрологические службы юридических лиц, которые обязаны соблюдать требования к выполнению и обеспечивать качество калибровочных работ, соответствовать требованиям аккредитации, проводить калибровку только по тем областям измерений, которые входят в область аккредитации, а также поверять свои эталоны в установленные сроки.
Метрологическая служба, выполняющая калибровочные работы, должна иметь:

    • поверенные и идентифицированные средства калибровки, применяемые при калибровке в соответствии с установленными правилами;

    • документы, регламентирующие организацию и проведение калибровочных работ. К ним относятся документ на область аккредитации, документация на средства измерений и калибровки, нормативные документы на калибровку, процедуры калибровки и использования ее данных;

    • профессионально подготовленный и квалифицированный персонал;

    • помещения, удовлетворяющие нормативным требованиям.

Результаты калибровки удостоверяются калибровочным знаком, наносимым на СИ, или Свидетельством о калибровке, а также записью в эксплуатационные документы.
Основные требования к выполнению калибровочных работ устанавливаются в специальном документе — «Руководство по качеству организации и выполнению калибровочных работ». Он предусматривает следующие основные разделы: политика в области качества, область деятельности, средства калибровки и документация, персонал и помещения.
Калибровка СИ проводится теми же методами, что и поверка.

    1. жүктеу/скачать 356.27 Kb.

      Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   34   35   36   37   38   39   40   41   ...   46



©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз
    Басты бет