(Измененная редакция, Изм. № 1, 2). 5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листа определяют как абсолют
ную разность между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах
3, 4 и 5 по формуле
АГ , =
Т — т 1 maXj
2 min,»
( 2 ) для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом из образцов по формуле
{щ — т'г) -
104
(
3
)
1ъ 7,13 Sy ’
где 7з — толщина покрытия соответствующего образца, мкм;
т з — масса образца до снятия цинка, г;
т!з — масса образца после снятия цинка, г;
7,13 — плотность цинка, г/см3;
5з — площадь поверхности цинкового покрытия, см2.
(Измененная редакция, Изм. № 1). 5.4.1.
Среднее значение толщины и разнотолщинность цинкового покрытия поверхности листа
с дифференцированным покрытием определяют и рассчитывают для каждой из сторон. Для этого,
после обезжиривания образца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея или
парафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше. После повторного
взвешивания клей или парафин снимают механическим путем или в горячей воде. Удаление
цинкового покрытия с другой стороны образца проводят аналогично.
5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813—68.
5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ 10510—80. Делают два
измерения в зоне испытаний и определяют среднее арифметическое значение.
5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701—84.
5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639—82 и структурно-свобод
ного цементита — по ГОСТ 5640—68.
5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно на угол 180°
проводят по ГОСТ 14019—2003. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной
толщине проката.
