Сығылу және созылу кезіндегі серпімділіктің бастапқы модулінің мәндерібетон, МПа∙10–3, SP 52–101‑20‑03 сәйкес
B10
|
B15
|
B20
|
B25
|
B30
|
B35
|
B40
|
B45
|
B50
|
B55
|
B60
|
19.0
|
24.0
|
27.5
|
30,0
|
32.5
|
34.5
|
36,0
|
37,0
|
38,0
|
39,0
|
39.5
|
4-кесте
Негізгі құрылыс материалдарына арналған серпімді модульдер [2]
Материал
|
Серпімділік модулі, МПа
|
Шойын ақ, сұр
|
(1.15–.60) 105
|
Көміртекті болат
|
(2,0–.1) 105
|
Прокат мыс
|
1.1 105
|
Алюминий
|
0,69·105
|
Мұз
|
0,1 105
|
Шыны
|
0,56 105
|
Гранит
|
0,49 105
|
Құмтас
|
0,18 105
|
Гранитті қалау
|
(0,09–0,1) 105
|
Кірпіш қалау
|
(0,027–0,030) 105
|
Дән бойындағы ағаш
|
(0,1–0,12) 105
|
Ағаш дәннің үстінде
|
(0,005–0,01) 105
|
Резеңке
|
0,00008 105
|
Пуассон қатынасы(көлденең деформация коэффициенті) элементтің бойлық және көлденең деформацияларының арасындағы байланысты көрсетеді, материалдың серпімділік қасиеттерін сипаттайды және салыстырмалы көлденеңінің қатынасымен анықталатын өлшемсіз шама.
және элементтің бойлық деформациялары және пішіні бойынша есептеледіқашыр:
П , (19)
мұндағы εpop және εprod салыстырмалы көлденең және бойлық де-элементті қалыптастыру, АҚШ доллары бірлік
Абсолюттік деформациялардың сәйкес бастапқы өлшемдерге қатынасы көрсетеді туыс деформациялар, ал олардың қатынасы өз кезегінде материалдың Пуассон қатынасын анықтайды (5-кесте). Коэффициент мәні модуль бойынша қабылданады, өйткені бойлық және көлденең деформациялар әрқашан қарама-қарсы белгілерге ие (үлгінің ұзаруы оның тарылуына әкеледі және керісінше). Барлық қолданыстағы материалдар үшін Пуассон қатынасының мәні 0-ден 0,5-ке дейін өзгереді: сынғыш материалдар үшін ең аз мән, серпімді материалдар үшін максимум. Болаттың маркасына байланыстыПуассон қатынасы 0,27-ден 0,32-ге дейін ауытқиды.
5-кесте
Материал
|
Пуассон қатынасы
|
Болат
|
0,30
|
Шойын
|
0,25
|
Мыс
|
0,32
|
Титан
|
0,30
|
Алюминий
|
0,30
|
Бетон
|
0,16
|
Материалдардың жылжуы— тұрақты механикалық жүктеме немесе кернеу әсерінен материалдардың үздіксіз пластикалық деформациясы. Барлық кристалдық және аморфты қатты денелер кез келген түрдегі сусымалы әсерге ұшырайды.
механикалық жүктемелер. Материалдардың сусымалылығы сұйық гелий температурасына жақын температурада да, балқу температурасына жақын температурада да байқалады. Дегенмен, температураның жоғарылауымен материалдардың сусымалы жылдамдығы артады, бұл тұрақты жүктемелерде және жоғары температурада жұмыс істейтін құрылымдардың ұзақ мерзімділігін шектейді. Материалдың төмен сусымалы жылдамдығы ыстыққа төзімді материалдарға қойылатын негізгі талап болып табылады. Металл материалдар мен керамиканың сусымалылығы маңызды техникалық маңызға ие.жоғары температура мен қысымда.
Демалыс— қабілеті материалдар Кімге өздігінен
одан әрі қысқартусыртқы күштердің тұрақты әсерінен болатын кернеулер. Бұл материалдағы молекулааралық қозғалыстардың нәтижесінде пайда болады. Релаксация релаксация кезеңімен бағаланады — материалдағы кернеу e = 2,718 есе төмендейтін уақыт, мұндағы e - табиғи логарифмнің негізі. Релаксация кезеңі сұйық материалдар үшін 1·10–10 секундтан және қатты материалдар үшін 1·1010 секундқа (ондаған жылдар) дейін ауытқиды.
Сұйықтық- иілгіш металдар мен денелердің қасиеттері
Қысымның көбік тәрізді жоғарылауымен олар кесу күштерінің әсеріне көніп, тұтқыр сұйықтықтар сияқты ағып кетеді. Сұйықтық мәнітұтқырлыққа кері шама болып табылады.
Достарыңызбен бөлісу: |