Строительные нормы и правила изоляционные и отделочные покрытия



бет1/5
Дата04.03.2016
өлшемі458 Kb.
#36994
  1   2   3   4   5
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ И ОТДЕЛОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ
СНиП 3.04.01-87
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ

КОМИТЕТ СССР


Москва 1988
РАЗРАБОТАНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (кандидаты техн. наук Н. Н. Завражин - руководитель темы, В. А. Анзигитов) при участии ЦНИИпромзданий Госстроя СССР (канд. техн. наук И. П. Ким), ЦНИИЭПжилища Госкомархитектуры (канд. техн. наук Д. Б. Баулин), НИИМосстрой Мосгорисполкома (д-р техн. наук проф. Е. Д. Белоусов, канд. техн. наук Г. С. Агаджанов), СКТБ Главтоннельметростроя Минтрасстроя СССР (кандидаты техн. наук В. В. Крылова, В. Г. Голубова), Управления Союзметроспецстрой Минтрасстроя СССР (А. П. Левина, П. Ф. Литвина), НИИЖБ Госстроя СССР (д-р техн. наук проф. Ф. М. Иванова).

ВНЕСЕНЫ ЦНИИОМТП Госстроя СССР.

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением стандартизации и технических норм в строительстве Госстроя СССР (Д. И. Прокофьев).

С введением в действие СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» утрачивают силу СНиП III-20-74*, СНиП III-21-73*, СНиП III В.14-72; ГОСТ 22753-77, ГОСТ 22844-77, ГОСТ 23305-78.



При пользовании нормативным документом следует учитывать утвержденные изменения строительных норм и правил и государственных стандартов, публикуемые в журнале «Бюллетень строительной техники», «Сборнике изменений к строительным нор­мам и правилам» Госстроя СССР и информационном указателе «Государственные стандарты СССР» Госстандарта СССР.

Государственный

Строительные нормы и правила

СНиП 3.04.01-87

строительный комитет СССР (Госстрой СССР)

Изоляционные и отделочные покрытия

Взамен:

СНиП III-20-74*;

СНиП III-21-73*;

СНиП III-B.14-72;

ГОСТ 22753-77;

ГОСТ 22844-77;

ГОСТ 23305-78


1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

l.l. Настоящие строительные нормы и правила распространяются на производство и приемку работ по устройству изоляционных, отделочных, защитных покрытий и полов зданий и сооружений, за исключением работ, обусловленных особыми условиями эксплуатации зданий и сооружений.

1.2. Изоляционные, отделочные, защитные покрытия и конструкции по­лов должны выполняться в соответствии с проектом (отделочные покры­тия при отсутствии требований проекта — согласно эталону). Замена пре­дусмотренных проектом материалов, изделий и составов допускается толь­ко по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

1.3. Работы по производству теплоизоляционных работ могут начинаться только после оформления акта (разрешения), подписанного заказчиком, представителями монтажной организации и организации, выполняющей теплоизоляционные работы.

1.4. Устройство каждого элемента изоляции (кровли), пола, защитного и отделочного покрытий следует выполнять после проверки правильности выполнения соответствующего нижележащего элемента с составлением ак­та освидетельствования скрытых работ.

1.5. При соответствующем обосновании по согласованию с заказ­чи­ком и проектной организацией допускается назначать способы производства работ и организационно-технологические решения, а также устанавливать методы, объемы и виды регистрации контроля качества работ, отличающиеся от предусмотренных настоящими правилами.



Внесены ЦНИИОМТП Госстроя СССР

Утверждены постановлением Государственного строительного комитета СССР

от 4 декабря 1987 г. № 280



Срок

введения


в действие 1 июля 1988 г.

  1. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ И КРОВЛИ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 ° С окружающей среды (производство работ с примене­нием горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 ° С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 ° С ).



  1. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:

заделать швы между сборными плитами;

устроить температурно-усадочные швы;

смонтировать закладные элементы;

оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструк­ций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.

2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности преды­дущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасоч­ных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соб­людать требования табл. 1.

Таблица 1



Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от при­ме­сей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, ° С:

битума - 180

дегтя (пека) - 140


± 5 %

± 7 %


Измерительный, перио­ди­ческий но не менее 4 раз в смену, журнал работ

Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм:

для песка - 1,5

для пылевидных - 2

для волокнистых - 4



-

То же

Допустимая влажность напол­ни­телей (заполнителей):

для песка

для составов с уплотняющими добавками

для других составов



До 2 %


до 5 %
до 3 %

Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ

Температура эмульсий и их составляющих, ° С:

битума - 110

раствора эмульгатора - 90

латекса (при введении в эмульсию) - 70



+ 10 ° С


+ 7 ° С

Минус 10 ° С



То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ

Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите - 90 %

± 2 %

То же

Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6

-

«

Температура при нанесении мастик, ° С:

горячих битумных - 160

горячих дегтевых - 130

холодных (в зимнее время) - 65



+ 20 ° С


+ 10 ° С

+ 5 ° С


«

Устройство изоляций, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна):

размеры фибр - 20 мм

соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу - 90 : 10

содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе - не более 8 %. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель


+ 20 мм


До 80:20

Измерительный, перио­ди­ческий не менее 16 из­ме­рений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ

Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать:

пластифицирующие и воздухо­вов­лекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и круп­нофракционированного щебня;

портландцемент - гидрофобный, содержащий не более 6 % кальциевого алюмината;

щебень изверженных пород или гравий с временным сопротив­ле­ни­ем не менее 100 МПа в водо­на­сы­щен­ном состоянии; грану­лометрический состав щебня, мм:

5-10

10-20


песок защитного слоя модуля крупности - 2,1 - 3,15

-

25-50 %


75-50 %

Измерительный, перио­ди­ческий, не менее 4 раз в смену, журнал работ

Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты

-

То же


ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЙ И НИЖЕЛЕЖАЩИХ

ЭЛЕМЕНТОВ ИЗОЛЯЦИИ

  1. Обеспыливание оснований необходимо выполнять перед нанесением огрунтовочных и изоляционных составов, включая приклеивающие клеи и мастики.

  2. Выравнивающие стяжки (из цементно-песчаных, гипсовых, гипсопесчаных растворов и асфальтобетонных смесей) следует устраивать захватками шириной 2-3 м по направляющим с разравниванием и уплотнением поверхности.

  3. Огрунтовка поверхности перед нанесением приклеивающих и изоляционных составов должна быть выполнена сплошной без пропусков и разрывов. Огрунтовку стяжек, выполненных из цементно-песчаных растворов, следует выполнять не позднее чем через 4 ч после их укладки, применяя грунтовки на медленно испаряющихся растворителях (за исключением стяжек с уклоном поверхности более 5 %, когда огрунтовку следует выполнять после их твердения). При подготовке поверхности основания необходимо соблюдать требования табл. 2.

Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

Таблица 2




Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемые отклонения по­верх­ности основания при рулон­ной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли:

вдоль уклона и на горизон­таль­ной поверхности

поперек уклона и на вер­ти­каль­ной поверхности

из штучных материалов:

вдоль и поперек уклона


-

± 5 мм
± 10 мм

± 10 мм


Измерительный, техни­чес­кий осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, опре­де­ляемых визуальным осмотром

Отклонения плоскости элемента от заданного уклона (по всей площади)

0,2 %

То же

Толщина элемента конструкции (от проектной)

10 %

«

Число неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м2

Не более 2

«

Толщина грунтовки, мм:

для кровель из наплавляемых материалов - 0,7

при огрунтовке отвердевшей стяжки - 0,3

при огрунтовке стяжек в течении 4 ч после нанесения раствора - 0,6


5 %
5%


10 %

«

2.7. Влажность основания перед нанесением грунтовки не должна превы­шать величин, указанных в табл. 3. По влажным основаниям допускается наносить только грунтовки или изоляционные составы на водной основе, если влага, выступающая на поверхности основания, не нарушает целостнос­ти пленки покрытия.

2.8. Металлические поверхности трубопроводов, оборудования и крепеж­ные элементы, подлежащие изоляции, должны быть очищены от ржавчины, а подлежащие антикоррозионной защите - обработаны в соответствии с проектом.

2.9. Изоляцию смонтированных оборудования и трубопроводов следует производить после их постоянного закрепления в проектном положении. Теплоизоляцию оборудования и трубопроводов в местах, труднодоступных для изоляции, необходимо выполнять полностью до монтажа, включая устройство покровных оболочек.

Изоляцию трубопроводов, располагаемых в непроходных каналах и лотках, необходимо выполнять до их установки в каналы.

2.10. Оборудование и трубопроводы, заполненные веществами, должны быть освобождены от них до начала производства изоляционных работ.

2.11. Рулонные изоляционные материалы при производстве работ в отри­цательных температурах необходимо в течение 20 ч отогреть до температу­ры не менее 15 ° С, перемотать и доставить к месту укладки в утепленной таре.

2.12. При устройстве изоляции крыш из крупноразмерных комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях кровельным ковром заделка стыков панелей крыши и их оклейка должны производиться после провер­ки изоляции смонтированных панелей.
УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.13. Кровельный и гидроизоляционный ковры из рулонных материалов с заранее наплавляемым в заводских условиях мастичным слоем необходи­мо наклеивать на предварительно огрунтованное основание методом расплавления или разжижения (пластификации) мастичного слоя материала без применения приклеивающих мастик. Прочность приклейки должна составлять не менее 0,5 МПа.

Разжижение мастичного слоя должно производиться при температуре воздуха не ниже 5 ° С с одновременной укладкой рулонного ковра или до его укладки (в зависимости от температуры окружающей среды) .

Расплавление мастичного слоя должно производиться одновременно с раскладкой полотнищ (температура расплавленной мастики - 140-160 ° С). Каждый уложенный слой кровли необходимо прикатать катком до устройства последующего.

2.14. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разметить по месту укладки; раскладка полотнищ рулонных материалов должна обеспечивать соблюдение величин их нахлестки при наклейке.

Мастика должна в соответствии с проектом наноситься равномерным сплошным, без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклей­ке полотнищ к основанию мастику следует наносить после раскатки полот­нищ в местах расположения отверстий.

2.15. При устройстве рулонной изоляции или кровли с применением клеящих составов горячие мастики должны наноситься на огрунтованное основание непосредственно перед наклейкой полотнищ. Холодные масти­ки (клеи) следует наносить на основание или полотнище заблаговременно. Между нанесением приклеивающих составов и приклейкой полотнищ необ­ходимо соблюдать технологические перерывы, обеспечивающие прочное сцепление приклеивающих составов с основанием.

Каждый слой следует укладывать после отвердения мастик и достижения прочного сцепления с основанием предыдущего слоя.

2.16. Полотнища рулонных материалов при устройстве кровель должны наклеиваться:

в направлении от пониженных участков к повышенным с расположением полотнищ по длине перпендикулярно стоку воды при уклонах крыш до 15 %;

в направлении стока — при уклонах крыш более 15%.

Перекрестная наклейка полотнищ изоляции и кровли не допускается. Вид наклейки рулонного ковра (сплошная, полосовая или точечная) дол­жен соответствовать проекту.

2.17. При наклейке полотнища изоляции и кровли должны укладывать­ся внахлестку на 100 мм (70 мм по ширине полотнищ нижних слоев кров­ли крыш с уклоном более 1,5 %).

2.18. Стеклоткань при устройстве изоляции или кровли необходимо расстилать, укладывая без образования волн, сразу после нанесения горячей мастики и покрывать мастикой толщиной не менее 2 мм.

Последующие слои должны укладываться аналогично после остывания мастики нижнего слоя.

2.19. Температурно-усадочные швы в стяжках и стыки между плитами покрытий необходимо перекрывать полосами рулонного материала шири­ной до 150 мм и приклеивать с одной стороны шва (стыка).

2.20. В местах примыкания к выступающим поверхностям крыши (парапетам, трубопроводам и т. д.) кровельный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки, приклеен на мастике с прошпатлевкой верхних го­ризонтальных швов. Приклейку дополнительных слоев кровли следует выполнять после устройства верхнего слоя кровли сразу после нанесения приклеивающей мастики сплошным слоем.

2.21. При наклейке полотнищ кровельного ковра вдоль ската крыши верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее чем на 1000 мм. Мастику следует наносить непосредст­венно под раскатываемый рулон тремя полосами шириной по 80—100 мм. Последующие слои необходимо наклеивать на сплошном слое мастики.

При наклейке полотнищ поперек ската крыши верхняя часть полотнища каждого слоя, укладываемого на коньке, должна перекрывать противо­положный скат крыши на 250 мм и приклеиваться на сплошном слое мас­тики.

2.22. При устройстве защитного гравийного покрытия на кровельный ко­вер необходимо наносить горячую мастику сплошным слоем толщиной 2 - 3 мм и шириной 2 м, рассыпав сразу по ней сплошной слой гравия, очищен­ного от пыли, толщиной 5—10 мм. Число слоев и общая толщина защитного покрытия должны соответствовать проектным.

2.23. При устройстве рулонной изоляции и кровли необходимо соблю­дать требования табл. 3.

Таблица 3



Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемая влажность оснований при нанесении всех составов, кроме составов на водной основе, не должна превышать:

бетонных


цементно-песчаных, гипсовых и гипсопесчаных

любых оснований при нанесении составов на водной основе



4 %

5 %
До появления поверхностно-капельной влаги



Измерительный, техни­чес­­кий осмотр, не менее 5 измерений равномерно на каждые 50-70 м2 ос­но­ва­ния, регистрационный

Температура при нанесении горячих мастик, ° С:

битумных - 160

дегтевых - 130


+ 20 ° С


+ 10 ° С

Измерительный, перио­ди­ческий, не менее 4 раз в смену, журнал работ

Толщина слоя мастик при наклейке рулонного ковра, мм:

горячих битумных - 2,0

промежуточных слоев - 1,5

холодных битумных - 0,8



± 10 %


± 10 %

± 10 %


Измерительный, техни­чес­кий осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, оп­ределяемых визуаль­ным осмотром, журнал работ

Толщина одного слоя изоляции, мм:

холодных асфальтовых мастик - 7

цементных растворов - 10

эмульсий - 3

полимерных составов (типа «Кровлелит» и «Вента») - 1


-

Измерительный, техни­чес­кий осмотр, не менее 5 измерений на каждые 70-100 м2 в местах, оп­ределяемых визуаль­ным осмотром, журнал работ


УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ И КРОВЕЛЬ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

И ЭМУЛЬСИОННО-БИТУМНЫХ СОСТАВОВ
2.24. При устройстве изоляции и кровель из эмульсионно-мастичных сос­тавов каждый слой изоляционного ковра должен наноситься сплошным, без разрывов, равномерной толщины после отвердения грунтовки или ниж­него слоя.

2.25. При устройстве изоляции и кровли из полимерных составов типа „Кровлелит" и „Вента" их необходимо наносить агрегатами высокого дав­ления, обеспечивающими плотность, равномерную толщину покрытия и прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,5 МПа. При применении холодных асфальтовых эмульсионных мастик подача и нанесение составов должны осуществляться агрегатами с винтовыми насосами (меха­нического действия), обеспечивающими прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,4 МПа.

2.26. При устройстве изоляции и кровли из эмульсионно-мастичных сос­тавов, армированных фибрами стекловолокна, их нанесение должно выпол­няться агрегатами, обеспечивающими получение фибр одинаковой длины, равномерное распределение в составе и плотность изоляционного покры­тия.

2.27. При устройстве изоляции и кровли из полимерных и эмуль­си­онно-мастичных составов должны быть соблюдены требования табл. 3. Примы­кания кровель должны устраиваться аналогично устройс­т­ву рулонных кро­вель.


УСТРОЙСТВО ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ЦЕМЕНТНЫХ РАСТВОРОВ, ГОРЯЧИХ АСФАЛЬТОВЫХ СМЕСЕЙ, БИТУМОПЕРЛИТА И БИТУМОКЕРАМЗИТА
2.28. Битумоперлит, битумокерамзит, цементные растворы, горячие асфальтовые смеси при уклоне поверхности до 25 % необходимо укладывать по маячным рейкам полосами шириной 2-6 м слоями равномерной толщины (не более 75 мм) с уплотнением и заглаживанием поверхности слоя.

Каждый слой необходимо укладывать после отвердения предыдущего.

2.29. При устройстве цементной гидроизоляции из растворов с примене­нием водонепроницаемых расширяющихся цементов (ВРЦ), водонепрони­цаемых безусадочных цементов (ВБЦ) или портландцемента с уплотняю­щими добавками составы следует наносить на смоченную водой поверх­ность основания.

Каждый последующий слой должен наноситься не позднее чем через 30 мин (при применении составов ВРЦ и ВБЦ) или не более чем через сут­ки (при применении составов на портландцементе с уплотняющими добав­ками) после отвердения предыдущего слоя.

Цементная гидроизоляция в течение двух суток после нанесения (1 ч при применении ВБЦ и ВРЦ) должна предохраняться от механических воздействий.

2.30 Увлажнение цементной гидроизоляции во время твердения должно осуществляться распыленной струей воды без напора при применении сос­тавов:

ВРЦ и ВБЦ - через 1 ч после нанесения и через каждые 3 ч в течение суток;

на портландцементе с уплотняющими добавками - через 8-12 ч после нанесения, а затем 2-3 раза в сутки в течение 14 дней.

2.31. При устройстве изоляции из битумоперлита, битумокерамзита, гидроизоляции из цементных растворов и горячих асфальтовых смесей, мастик и битумов необходимо соблюдать требования табл. 4.

Таблица 4



Технические требования

Предельные отклонения

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Допускаемые отклонения поверх­нос­ти (при проверке двухметровой рейкой):

по горизонтали

по вертикали

плоскости элемента от заданного уклона - 0,2 %

толщины элемента покрытия -

-5...+10 %


± 5 мм


-5...+10 мм

Не более

150 мм

Не более


3,0 мм

Измерительный, не менее 5 измерений на каждые 50 - 100 м2 поверхности или на участке меньшей площади в местах, опре­де­ляемых визуальным осмотром


Подвижность составов (смесей) без пластификаторов, см:

при нанесении вручную - 10

при нанесении установками с поршневыми или винтовыми насосами - 5

при применении пластифи­ка­торов - 10



+ 2 см


+ 4 см

+ 2 см


Измерительный, не менее 3 измерений на каждые 70-100 м2 поверхности покрытия

Температура горячих асфальтовых смесей, битумоперлита и битумо­ке­рамзита при нанесении - не менее 120 ° С

-

Измерительный, перио­ди­ческий, не менее 8 раз в смену, журнал работ



Достарыңызбен бөлісу:
  1   2   3   4   5




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет