Строительные нормы республики казахстан котельные установки



жүктеу 0.5 Mb.
бет1/2
Дата13.06.2016
өлшемі0.5 Mb.
  1   2

ҚР ҚН 4.02-05-2013

СН РК 4.02-05-2013


ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ ҚҰРЫЛЫС НОРМАЛАРЫ

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

COMBUSTION BOILER SYSTEMS OF HEATING GENERATION


Дата введения 2015-07-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Настоящие нормы должны соблюдаться при проектировании новых, реконструируемых и расширяемых котельных установок с паровыми, водогрейными и пароводогрейными котлами, предназначенными для снабжения теплом и паром коммунальных, промышленных потребителей, миниТЭЦ и других потребителей с давлением пара до 3,9 МПа и с температурой нагретой воды не более 200 °С.

Настоящие нормы не распространяются на котельные со специализированными типами котлов для технологических целей, передвижные котельные, котельные с электродными котлами, котлами-утилизаторами, котельные для поквартирных систем отопления.

1.2 При проектировании котельных с котлами, с давлением пара более 0,07 МПа (здесь и далее по тексту указывается избыточное давление) и температурой воды более 115 °С, кроме настоящих норм, необходимо соблюдать требования Технического регламента «Требования к безопасности водогрейных и паровых котлов».
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
Для применения настоящих норм необходимы следующие ссылочные нормативные документы:

Закон Республики Казахстан «Об энергосбережении и повышении энергоэффективности» от 13 января 2012 года № 541-IV (с изменениями по состоянию на 03.07.2013 г.).

Закон Республики Казахстан «Об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности в Республике Казахстан» от 16 июля 2001 года №242 – II.

Технический Регламент Республики Казахстан «Требования к безопасности зданий и сооружений, строительных материалов и изделий» (утвержден постановлением Правительства Республики Казахстан от 17 ноября 2010 года № 1202) (с изменениями по состоянию на 23.07.2013 год).

Технический регламент «Общие требования к пожарной безопасности» (утвержден постановлением Правительства Республики Казахстан от 16 января 2009 года № 14).

Технический регламент «Требования к безопасности водогрейных и паровых котлов» (утвержден постановлением Правительства Республики Казахстан от 15 декабря 2009 года № 2126).

Технический Регламент «Требования к безопасности трубопроводов пара и горячей воды» (утвержден постановлением Правительства Республики Казахстан от 26 января 2009 года № 49) (с изменениями от 23.07.2013 г.).

«Требования промышленной безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением» (утвержден постановлением Правительства Республики Казахстан от 12 сентября 2011 года №380).

«Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий» (утверждены постановлением Правительства Республики Казахстан № 1319 от 16 октября 2012 года).

«Правила устройства электроустановок» (утверждены постановлением Правительства Республики Казахстан № 1355 от 24 октября 2012 года).

«Правила взрывобезопасности топливоподачи для приготовления и сжигания пылевидного топлива» (утвержден постановлением Правительства Республики Казахстан от 24 октября 2012 года №1348).

СН РК 2.02-11-2002 Нормы оборудования зданий, помещений и сооружений системами автоматической пожарной сигнализации, автоматическими установками.

СН РК 2.04-01-2009 Нормы теплотехнического проектирования гражданских и промышленных зданий (сооружений) с учетом энергосбережения.

СНиП РК 3.01-01-2008 Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских населенных пунктов.

СН РК 3.02-15-2003 Нормы технологического проектирования. Склады нефти и нефтепродуктов.

СН РК 4.02-12-2002 Нормы технологического проектирования малометражных отопительных котлов на газообразном и жидком топливе. Противопожарные требования.

СНиП РК 2.04-03-2002 Строительная теплотехника.

СН РК 2.04-02-2011 Защита от шума.

СН РК 4.03-01-2011 Газораспределительные системы.

СНиП РК 2.01-19-2004 Защита строительных конструкций от коррозии.

СН РК 3.01-00-2011 Инструкция о порядке разработки, согласования и утверждения градостроительных проектов в Республике Казахстан.

СНиП РК 2.04-05-2002 Естественное и искусственное освещение.

СН РК 4.02-04-2013 Тепловые сети.

СН РК 4.02-02-2011 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов.

СНиП РК 4.04-10-2002 Электротехнические устройства.

СНиП РК 4.02-42-2006 Отопление, вентиляция и кондиционирование.

СНиП РК 2.04-01-2010 Строительная климатология.

СНиП РК 4.01-02-2009 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.

СНиП РК 4.01-41-2006 Внутренний водопровод и канализация зданий.

СНиП II-106-79 Склады нефти и нефтепродуктов.

СН РК 4.01-03-2011 Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации.

СНиП РК 2.03-30-2006 Строительство в сейсмических районах.


ПРИМЕЧАНИЕ При пользовании настоящими строительными нормами целесообразно проверить действие ссылочных документов по информационным «Перечню нормативных правовых и нормативно-технических актов в сфере архитектуры, градостроительства и строительства, действующих на территории Республики Казахстан», «Указателю нормативных документов по стандартизации Республики Казахстан» и «Указателю межгосударственных нормативных документов», составляемых ежегодно по состоянию на текущий год. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящими нормативами следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей.
3 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
В настоящих нормах применяются следующие термины с соответствующими определениями:







    1. Котельная установка: Комплекс технологически связанных тепловых энергоустановок, расположенных в обособленных производственных зданиях, встроенных, пристроенных или надстроенных помещениях с котлами, водонагревателями (в том числе установками нетрадиционного способа получения тепловой энергии) и котельно-вспомогательным оборудованием, предназначенный для выработки теплоты.

    2. Условная единица: Принятая в тепловых сетях единица объема обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей, предназначена для определения в соответствии с действующими ТНПА численности рабочих котельных установок и тепловых сетей.

    3. Теплоиспользующая установка: Комплекс трубопроводов и устройств, использующих теплоту для отопления, вентиляции, кондиционирования, горячего водоснабжения и технологических нужд.

    4. Открытая система теплоснабжения: Система теплоснабжения, в которой теплоноситель (сетевая вода), циркулирующий в тепловой сети, частично или полностью отбирается из теплоиспользующих установок потребителей.

    5. Закрытая система теплоснабжения: Система теплоснабжения, в которой теплоноситель (сетевая вода), циркулирующий в тепловой сети, из теплоиспользующих установок потребителей не отбирается.

    6. Система централизованного теплоснабжения: Система, состоящая из одного или нескольких источников теплоты, тепловых сетей (независимо от диаметра, числа и протяженности наружных теплопроводов) и потребителей теплоты.

    7. Вероятность безотказной работы системы ]: Способность системы не допускать отказов, приводящих к падению температуры в отапливаемых помещениях жилых и общественных зданий ниже плюс 12 С, в промышленных зданиях плюс 8 С, более числа раз, установленного нормативами.

    8. Коэффициент готовности (качества) системы [К]: Вероятность работоспособного состояния системы, в произвольный момент времени поддерживать в отапливаемых помещениях расчетную внутреннюю температуру, кроме периодов снижения температуры, допускаемых нормативами.

    9. Топливо: Вещества, используемые в хозяйственной деятельности для получения тепловой энергии при его сжигании.

    10. Энергоноситель: Вещество в различных агрегатных состояниях (твердое, жидкое, газообразное) либо иные формы материи (плазма, поле, излучение и проч.), энергия которых может быть использована для целей энергоснабжения.

    11. Энергосбережение: Реализация правовых, организационных, научных производственных, технических и экономических мер, направленных на более рациональное использование ТЭР.

    12. Энергетическое обследование: Обследование потребителей ТЭР с целью определения показателей эффективности, их использования и выработка экономически оправданных мер по их повышению.

    13. Энергетический паспорт потребителя ТЭР: Нормативный документ, отражающий баланс потребления и показатели эффективности использования ТЭР, а также мероприятия, разработанные в рамках энергетического обследования, по повышению энергетической эффективности предприятия (процессов).

    14. Показатель энергетической эффективности: Абсолютная, удельная или относительная величина потребления или потерь ТЭР для продукции любого назначения или технологического процесса.


4 ЦЕЛИ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
4.1 Цели нормативных требований
Целями нормативных требований к объектам технического регулирования (котельным установкам) являются обеспечение безопасности на всех этапах их проектирования, строительства и эксплуатации или использования, исходя из общих целей технического регулирования, в соответствии с назначением объектов и соблюдение минимальных требований безопасности при и эксплуатации котельных установок.
4.2 Функциональные требования
Котельные установки рекомендуется проектировать и строить с обеспечением функциональных, технических, технологических, экологических требований в соответствии с требованиями технических регламентов, указанных в разделе 2 и других законодательных и нормативно-технических документов Республики Казахстан.

Основные функциональные требования включают:

  1. обеспечение соответствия котельных установок своему назначению и создание благоприятных условий для теплоснабжения населения;

  2. безопасность зданий и сооружений, основного и вспомогательного котельного оборудования с соблюдением основных требований, регламентированных техническими регламентами по обеспечению безопасности зданий и сооружений и технологического оборудования Республики Казахстан, в том числе:

- обеспечение механической безопасности;

- обеспечение пожарной безопасности;

- обеспечение безопасности для здоровья людей и окружающей среды;

- обеспечение безопасности в процессе эксплуатации здания и сооружения, оборудования и трубопроводов, инженерных сетей и систем;

- экономию энергии и сохранение тепла;

- охрана окружающей среды;



  1. защита зданий и сооружений, технологического оборудования и трубопроводов от неблагоприятных воздействий с учетом риска возникновения чрезвычайных ситуаций.


5 ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ
5.1 Требования по обеспечению механической безопасности
5.1.1 Оборудование котельных установок должно выдерживать статические и динамические нагрузки, возникающие при их испытаниях и эксплуатации.

5.1.2 Механическая прочность котельных установок должна быть обеспечена в условиях наиболее низких климатических температур данного региона.

5.1.3 Конструкция котла и его основных частей должна обеспечивать надежность, долговечность и безопасность эксплуатации на расчетных параметрах в течение расчетного ресурса безопасной работы котла (элемента), принятого в технических условиях (техническом задании), а также возможность технического освидетельствования, очистки, промывки, ремонта и эксплуатационного контроля металла.

5.1.4 Конструкция и гидравлическая схема котла, пароперегревателя и экономайзера должны обеспечивать надежное охлаждение стенок элементов, находящихся под давлением.

Температура стенок элементов котла, пароперегревателя и экономайзера не должна превышать величины, принятой в расчетах на прочность.

5.1.5 Конфигурация размещенных в газоходах труб, отводящих рабочую среду из экономайзера, должна исключать возможность образования в них паровых мешков и пробок.

5.1.6 Конструкция котла должна обеспечивать возможность равномерного прогрева его элементов при растопке и номинальном режиме работы, а также возможность свободного теплового расширения отдельных элементов котла.
ПРИМЕЧАНИЕ При невозможности обеспечения свободного теплового расширения при расчетах на прочность рекомендуется учитывать соответствующие дополнительные напряжения.
5.1.7 Бойлер, включенный в естественную циркуляцию котла (расположенный вне барабана), должен быть укреплен на подвесках (опорах), допускающих возможность свободного теплового расширения труб, соединяющих его с котлом, и рассчитанных на компенсацию гидравлических ударов в бойлере.

5.1.8 Участки элементов котлов и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, с которыми возможно непосредственное соприкосновение обслуживающего персонала, должны быть покрыты тепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной поверхности не более 55 °С при температуре окружающей среды не более 25 °С.

5.1.9 Конструкция котла должна обеспечивать возможность удаления воздуха из всех элементов, находящихся под давлением, в которых могут образоваться воздушные пробки при заполнении котла водой.

5.1.10 Устройство вводов питательной воды, подачи в котел химикатов и присоединение труб рециркуляции, а также распределение питательной воды в барабане не должны вызывать местного охлаждения стенок элементов котла, для чего должны быть предусмотрены защитные устройства.


ПРИМЕЧАНИЕ Допускается конструкция котла без защитных устройств, если это обосновано расчетами на прочность.
5.1.11 Устройство газоходов должно исключать возможность образования взрывоопасного скопления газов, а также обеспечивать необходимые условия для очистки газоходов от отложений продуктов сгорания.

5.1.12 Конструкция котлов должна учитывать возможность кратковременного повышения давления от «хлопков». При оснащении котла дымососами конструкция котла должна учитывать возможность кратковременного разрежения после «хлопка». Расчетные величины давления и разрежения выбираются проектировщиком.

5.1.13 Сварные швы должны быть стыковыми, с полным проплавлением.

Применение угловых сварных соединений допускается при условии сплошного ультразвукового, радиографического или иного контроля, который должен выполняться по нормативной документации (далее по тексту НД), согласованной с соответствующим уполномоченным органом Республики Казахстан.


ПРИМЕЧАНИЕ Допускается применение нахлесточных соединений для приварки наружных муфт соединений труб условным проходом менее 16 мм, а также для приварки накладок и рубашек.

5.1.14 В стыковых сварных соединениях деталей различной номинальной толщины должен быть обеспечен плавный переход от одной детали к другой путем постепенного уменьшения более толстостенной детали с рекомендуемым углом наклона каждой из поверхностей перехода не более 15°.

ПРИМЕЧАНИЕ Допускается увеличить угол наклона поверхностей перехода до 30°, если надежность соединения обоснована расчетом на прочность с определением расчетного ресурса.
Требования к стыковым соединениям разнотолщинных элементов с различными прочностными свойствами, например, соединениям литых элементов с трубами, деталями из листа или поковок, а также соединениям труб с крутоизогнутыми коленами, изготовленными методами протяжки или гибки с осадкой, должны определяться НД, согласованной с соответствующим уполномоченным органом Республики Казахстан.

5.1.15 Конструкция и расположение сварных швов должны обеспечивать:



  1. возможность выполнения сварных соединений с соблюдением всех установленных в НД, производственно-технической документации (далее по тексту ПТД) требований по сварке;

  2. свободное размещение нагревательных устройств в случае местной термической обработки;

  3. доступность проведения контроля качества сварных соединений предусмотренными для них методами;

  4. возможность выполнения ремонта сварных соединений с последующей термообработкой и контролем, если они предусмотрены НД.

5.1.16 Не допускается пересечение стыковых сварных соединений. Рекомендуемое смещение осей сварных швов, выходящих на границу сварного шва параллельно или под углом, должно быть не менее трехкратной толщины более толстого листа, но не менее 100 мм.

Требование настоящего пункта не является обязательным для стыковых сварных соединений деталей с номинальной толщиной, стенки до 30 мм включительно, а также для сборочных единиц, предварительно сваренных из деталей различной номинальной толщины при одновременном соблюдении следующих условий:



  1. сварные соединения должны быть выполнены автоматической сваркой;

  2. места пересечения сварных швов должны быть подвергнуты ультразвуковому, радиографическому и иному контролю.

5.1.17 Минимальное расстояние между осями швов соседних несопрягаемых стыковых сварных соединений (поперечных, продольных, меридиональных, хордовых, круговых и др.) рекомендуется принимать не менее номинальной толщины свариваемых деталей, но не менее 100 мм при толщине стенки более 8 мм и не менее 50 мм при толщине стенки 8 мм и менее.

5.1.18. Длина цилиндрического борта от оси стыкового сварного шва до начала закругления выпуклого днища или другого отбортованного элемента должна обеспечивать возможность ультразвукового контроля сварного шва приварки днища со стороны днища.

5.1.19 Сварные соединения котлов не должны соприкасаться с опорами. При расположении опор над (под) сварными соединениями расстояние от опоры до шва должно быть достаточным для проведения необходимого контроля за состоянием сварного соединения в процессе эксплуатации.

Не допускается перекрывать опорами места пересечения и сопряжения сварных соединений.

5.1.20 Расстояние от края шва стыкового сварного соединения до оси отверстий под развальцовку или приварку труб должно быть не менее 0,9 диаметра отверстия. Допускается располагать отверстия для приварки труб или штуцеров на стыковых сварных соединениях и на расстоянии от них менее 0,9 диаметра отверстия.

Допускается располагать отверстия под развальцовку труб на стыковых сварных соединениях в соответствии с НД, согласованной с соответствующим уполномоченным органом Республики Казахстан.

5.1.21 Расстояние между центрами двух соседних отверстий в обечайках и выпуклых днищах по наружной поверхности должно быть не менее 1,4 диаметра отверстия или 1,4 полусуммы диаметров отверстий, если диаметры различны.

При расположении отверстий в один продольный или поперечный ряд допускается указанное расстояние уменьшить до 1,3 диаметра.

5.1.22 Штампосварные колена допускается применять с одним поперечным сварным швом или с одним или двумя продольными сварными швами диаметрального расположения при условии проведения радиографического или ультразвукового контроля по всей длине швов.

5.1.23 Толщина стенки на внешней и внутренней сторонах, а также овальность поперечного сечения колена не должны выходить за допустимые значения, установленных НД на изделие.

5.1.24 Применение колен, кривизна которых образовывается за счет складок (гофр) по внутренней стороне колена, не допускается.

5.1.25 Применение секторных колен допускается при рабочем давлении не более 4 МПа при условии, что угол между поперечными сечениями секторов не превышает 22°30¢ и расстояние между соседними сварными швами по внутренней стороне колена обеспечивает контроль этих швов с обеих сторон по наружной поверхности.

5.1.26 Вальцовочные соединения, выполненные с применением ручной или механизированной вальцовки, а также с применением взрыва внутри вальцуемой трубы, рекомендуется использовать для труб наружным диаметром не более 108 мм при температуре стенки трубы в месте вальцовки в условиях эксплуатации не более 400 °С.

5.1.27 Номинальная толщина стенки обечайки или трубной решетки при использовании вальцовочного соединения должна быть не менее 13 мм.

5.1.28 Конструкция вальцовочного соединения (с одной или несколькими канавками, полученными расточкой или накаткой, а также без канавок, с отбортовкой колокольчика или без нее) должна соответствовать НД на изделие, согласованной с соответствующим уполномоченным органом Республики Казахстан.

5.1.29 Допустимая овальность отверстия, высота выступающей части трубы или величина заглубления, угол отбортовки колокольчика должны соответствовать НД на изделие.



5.1.30 Трещины и надрывы на кромке колокольчика не допускаются.
5.2 Требования по обеспечению пожарной безопасности


      1. Мероприятия по пожарной безопасности, предусматриваемые при проектировании котельных, должны отвечать требованиям Технического регламента «Общие требования к пожарной безопасности» и «Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий».

      2. В котельных установках должны быть приняты меры к исключению образования взрывоопасных смесей газов.

      3. Основное и вспомогательное оборудование котельных установок должны быть заземлены с целью защиты от воздействия статического электричества и ударов молний.

      4. Здания, помещения и сооружения котельных относятся по функциональной пожарной опасности к классу Ф5.1 согласно «Правил пожарной безопасности для энергетических предприятий».

      5. Категория зданий и помещений котельных по взрывопожарной и пожарной опасности устанавливаются в соответствии с требования СН РК 2.02-11.

      6. При устройстве остекления, предусматриваемого в качестве легкосбрасываемых конструкций, площадь и толщина отдельных листов стекла (в оконном переплете) должна удовлетворять требованиям, приведенным в СН РК 2.04-01.

В помещениях топливоподачи и пылеприготовления оконные переплеты должны быть металлическими.

      1. Электротехнические помещения рекомендуется проектировать с учетом требований «Правил устройства электроустановок».

      2. Предел огнестойкости ограждающих конструкций помещений, в которых располагается электрооборудование с количеством масла в единице оборудования 60 кг и более, должен быть не менее REI 45.


5.3 Требования к проектированию котельных установок
5.3.1 Общие положения


        1. При проектировании котельных установок необходимо руководствоваться требованиями Закона Республики Казахстан «Об архитектурной, градостроительной и строительной деятельности в Республике Казахстан». Также необходимо обеспечить выполнение требований Технического регламента «Требования к безопасности зданий и сооружений, строительных материалов и изделий».

        2. Размеры земельных участков котельных, располагаемых в районах жилой застройки, рекомендуется принимать в соответствии с требованиями СНиП РК 3.01-01.

        3. Ёмкость складов жидкого топлива не должна превышать величин, установленных в СН РК 3.02-15 для складов второй группы.

        4. Для встроенных или пристроенных индивидуальных котельных рекомендуется предусматривать закрытые склады хранения твёрдого и жидкого топлива с учётом требований СН РК 4.02-12.

        5. Транспортная схема котельной принимается исходя из её максимального расчётного грузооборота, с учётом очередности строительства и перспективы расширения. Выбор вида транспорта для внешних и внутренних перевозок грузов (железнодорожный или автомобильный транспорт) производится на основании технико-экономического сравнения вариантов.

        6. Для котельных, размещаемых в промышленном районе, железнодорожный транспорт проектируется в соответствии с генеральной схемой развития железнодорожного транспорта промышленного узла.

        7. При проектировании зданий и сооружений котельных рекомендуется соблюдать строительные нормы по проектированию производственных и вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий и указания настоящего раздела.

При проектировании встроенных, пристроенных и крышных котельных рекомендуется дополнительно руководствоваться требованиями строительных норм тех предприятий, зданий и сооружений, для теплоснабжения которых они предназначены.

        1. Наружные ограждающие конструкции (стены и покрытия) зданий и сооружений котельных должны проектироваться в соответствии с требованиями СНиП РК 2.04-03.

        2. Допускаемые уровни звукового давления и уровень звука на постоянных рабочих местах и у щитов контроля и управления рекомендуется принимать в соответствии с СН РК 2.04-02.

Автономные котельные должны обеспечивать уровень звукового давления в соответствии с требованиями строительных норм тех зданий и сооружений, для теплоснабжения которых они предназначены.

        1. Электротехнические помещения рекомендуется проектировать с учётом требований «Правил устройства электроустановок».

        2. Перечень профессий работников котельных по группам производственных процессов и состав специальных бытовых помещений и устройств рекомендуется принимать согласно действующему законодательству.

        3. Проектирование приямков в районе расположения котлоагрегатов не допускается. Разрешается устраивать приямки под котлами, если такая необходимость вызвана условиями обслуживания котла (дробеочистка и др.). В этом случае должна быть предусмотрена вентиляция приямка. Вне зоны расположения котлов допускается устройство приямков для насосных разного назначения без постоянного обслуживающего персонала, узлов ввода и вывода теплотрасс и т.д.

        4. Транспортерные галереи, как правило, в местах их примыкания к зданиям котельных не должны опираться на каркас и ограждающие конструкции здания. Такое опирание допускается при соответствующем обосновании.


5.3.2 Требования к оборудованию котельных установок
5.3.2.1 Котельные установки
5.3.2.1.1 Котельные по назначению подразделяются на:

  1. отопительные: для обеспечения теплом систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения;

  2. отопительно-производственные: для обеспечения теплом систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и производственных нужд;

  3. производственные: для снабжения теплом производственных нужд потребителей.

5.3.2.1.2 По размещению основного оборудования котельные подразделяются на:

  1. отдельностоящие;

  2. пристроенные к зданиям другого назначения;

  3. встроенные в здания другого назначения независимо от этажа размещения, в том числе крышные котельные.

5.3.2.1.3 Для производственных зданий (промышленных предприятий) допускается проектирование пристроенных, встроенных и крышных котельных. Для котельных, пристроенных к зданиям указанного назначения, общая тепловая мощность устанавливаемых котлов, единичная производительность каждого котла и параметры теплоносителя не нормируются. При этом котельные должны располагаться у стен здания, где расстояние от стены котельной до ближайшего проёма должно быть не менее 2 м по горизонтали, а расстояние от перекрытия котельной до ближайшего проёма по вертикали не менее 8 м.

Для котельных, встроенных в производственные здания промышленных предприятий, при применении котлов с давлением пара до 0,07 МПа и температурой воды до 115 °С, тепловая мощность котлов не нормируется. Тепловая мощность котлов с давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды более 115 °С не должна превышать величин, установленных Техническим регламентом «Требования к безопасности водогрейных и паровых котлов».

Крышные котельные для производственных зданий промышленных предприятий допускается проектировать с применением котлов с давлением пара до 0,07 МПа и температурой воды до 115 °С. При этом тепловая мощность такой котельной не должна превышать потребности в теплоте здания, для теплоснабжения которого она предназначена.

Не допускается размещать крышные и встроенные котельные над производственными помещениями и складами категорий А и Б по взрывопожарной и пожарной опасности.

5.3.2.1.4 Размещение котельных встроенных в многоквартирных жилых зданиях не допускается.

Для жилых зданий допускается устройство пристроенных и крышных котельных. Указанные котельные допускается проектировать с применением водогрейных котлов с температурой воды до 115 °С.

Не допускается проектирование пристроенных котельных, непосредственно примыкающих к жилым зданиям со стороны входных подъездов и участков стен с оконными проёмами, где расстояние от внешней стены котельной до ближайшего окна жилого помещения менее 4 м по горизонтали, а расстояние от перекрытия котельной до ближайшего окна жилого помещения менее 8 м по вертикали.

5.3.2.1.5 Категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности и степень огнестойкости зданий (помещений) и сооружений котельных рекомендуется принимать согласно СН РК 4.02-12.



5.3.2.2 Топливное хозяйство
5.3.2.2.1 Общие положения

5.3.2.2.1.1 Виды топлива основного, резервного и аварийного, а также необходимость резервного или аварийного вида топлива для котельных, устанавливаются с учётом категории котельной исходя из местных условий эксплуатации, по согласованию с топливоснабжающими организациями.

5.3.2.2.1.2 Вид топлива для растопки и «подсвечивания» котлов с камерными топками для сжигания твёрдого топлива рекомендуется предусматривать исходя из требований завода - изготовителя.
5.3.2.2.2 Твердое топливо
5.3.2.2.2.1 Требования, изложенные в настоящем разделе, рекомендуется выполнять при проектировании сооружений для разгрузки, приёмки, складирования и подачи топлива в котельную при его расходе до 200 т/ч.

При расходе топлива более 200 т/ч проектирование должно производиться в соответствии с требованиями Норм технологического проектирования тепловых электрических станций и тепловых сетей.

5.3.2.2.2.2 Часовой расход топлива определяется исходя из работы всех рабочих котлов с номинальной производительностью и с учётом качества поставляемого топлива.

5.3.2.2.2.3 Склады топлива, как правило, проектируются открытыми. Закрытые склады допускаются для районов жилой застройки и для промышленных предприятий, на территории которых расположена котельная (при наличие дополнительных требований).

Должна предусматриваться возможность расширения склада топлива.

5.3.2.2.2.4 Площадки под штабели топлива должны быть выравнены и плотно утрамбованы.

Применение асфальта, бетона или любого другого настила в качестве основания под штабель не допускается.

5.3.2.2.2.5 Ёмкость склада топлива рекомендуется принимать:



  1. при доставке железнодорожным транспортом - на 14-ти суточный расход:

  2. при доставке автотранспортом - на 7-ми суточный расход;

  3. для котельных угледобывающих и углеперерабатывающих предприятий при подаче угля конвейерами - на 2-х суточный расход;

  4. при доставке только водным транспортом на межнавигационный период.

5.3.2.2.2.6 В проекте топливоподачи, как правило, рекомендуется предусматривать установку дробилки для угля. При работе на мелком топливе (0-25 мм) дробилки предусматриваться не должны.

5.3.2.2.2.7 При расходе топлива более 50 т/ч в тракте топливоподачи на конвейерах после дробилок должны предусматриваться пробоотборные и проборазделочные установки для определения качества топлива.

5.3.2.2.2.8 Все устройства по перегрузке топлива внутри помещения, а также бункеры сырого угля рекомендуется проектировать с герметизацией от пыления и устройствами по пылеподавлению и пылеулавливанию.

5.3.2.2.2.9 При проектировании установок пылеприготовления для котельных с камерным сжиганием твердого топлива рекомендуется руководствоваться методическими материалами по проектированию пылеприготовительных установок котельных агрегатов тепловых электростанций.

Проект пылеприготовления должен быть согласован с заводом - изготовителем котлоагрегатов.


5.3.2.2.3 Жидкое топливо

5.3.2.2.3.1 Длина приёмных лотков и количество сливных воронок при доставке жидкого топлива автомобильным транспортом должны определяться исходя из суточного расхода, ёмкости и характеристики автоцистерн и должны быть рассчитаны на разгрузку одной автомобильной цистерны.

5.3.2.2.3.2 Сливные устройства лёгкого нефтяного топлива должны предусматриваться для приёма одной железнодорожной или автомобильной цистерны.

5.3.2.2.3.3 По всей длине фронта разгрузки, на уровне верха железнодорожных цистерн, рекомендуется предусматривать эстакады для обслуживания устройств для разогрева мазута.

5.3.2.2.3.4 Для слива топлива из железнодорожных цистерн рекомендуется предусматривать приёмные лотки, располагаемые между рельсами. По обеим сторонам приёмных лотков предусматриваются бетонные отмостки с уклоном не менее 0,05 в сторону лотков.

При доставке топлива автотранспортом слив его в приёмную ёмкость или непосредственно в топливохранилище рекомендуется предусматривать по приёмным лоткам или через воронки. Разогрев жидкого топлива, доставляемого автотранспортом, не предусматривается.

5.3.2.2.3.5 Уклон лотков и труб, по которым предусматривается слив топлива в топливохранилище или приёмную ёмкость, должен быть не менее 0,01о/оо.

Между лотком (трубой) сливных устройств и приёмной ёмкостью или в самой ёмкости рекомендуется предусматривать установку гидравлического затвора и подъёмной сетки для очистки топлива.

5.3.2.2.3.6 Для хранения мазута рекомендуется предусматривать стальные резервуары или железобетонные резервуары с обваловкой.

Для хранения легкого нефтяного топлива и жидких присадок рекомендуется предусматривать стальные резервуары. Для наземных металлических резервуаров, устанавливаемых в районах со средней годовой температурой наружного воздуха до 9 °С, должна предусматриваться тепловая изоляция из несгораемых материалов.

5.3.2.2.3.7 При проектировании топливного хозяйства индивидуальных котельных рекомендуется руководствоваться требованиями СН РК 4.02-12.

5.3.2.2.3.8 Подача теплоносителя к установкам для топливоснабжения котельных предусматривается по одному или двум трубопроводам в соответствии с количеством магистралей подачи топлива к котлам. При подаче топлива и теплоносителя по двум магистралям, каждая из магистралей рассчитывается на пропуск 75 % топлива и теплоносителя, расходуемых при максимальной нагрузке рабочих котлов.

5.3.2.2.3.9 Прокладку топливопроводов рекомендуется предусматривать надземной. Допускается подземная прокладка в непроходных каналах со съёмными перекрытиями с минимальным заглублением каналов без засыпки. В местах примыкания каналов к наружной стене зданий каналы должны быть засыпаны песком или иметь несгораемые диафрагмы.

Топливопроводы должны прокладываться с уклоном не менее 0,003о/оо. Запрещается прокладка топливопроводов непосредственно через газоходы, воздуховоды и вентиляционные шахты.

Все мазутопроводы, при наружной прокладке, должны изолироваться в общей конструкции с обогревающими трубопроводами.

При установке баков для приёма, слива, хранения, подготовки и дозирования жидких присадок в мазут в помещениях котельных необходимо соблюдать требования СН РК 2.02-11-2002.


5.3.2.2.4 Газообразное топливо
  1   2


©dereksiz.org 2016
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет