Сварка трубопроводов и связанных с ними сооружений


Сварка стыков, проходящих испытание – угловые швы



бет6/20
Дата24.06.2016
өлшемі3.09 Mb.
#156611
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20

5.7. Сварка стыков, проходящих испытание – угловые швы


Для сварки испытательных стыков угловые швы должны выполняться по конфигурации, показанной на рис.10, выполняя все детали спецификации процедур.

Примечание: данный рисунок сделан не в масштабе. Радиус поршня А =1¾ дюйма (45мм), радиус металлической формы В = 2 5/16 дюйма (60мм), ширина формы С = 2 дюйма (50мм)
Рис. 9 – стойка для направленного испытания на загиб

П


Два образца с участка соединения швов и два под 90о к участку соединения швов
римечание: данный рисунок показывает образцы, проходящие испытания стыков с внешним диаметром большим или равным 2.375 дюймов (60.3мм). Для стыков с диаметром меньше 2.375дюйма (60.3мм), образцы должны отрезаться от того же основного участка, но два образца должны быть удалены с каждого из двух швов, проходящих испытание.
Рис. 10 – расположение образцов, проходящих испытание на трещиностойкость: процедура сварки угловых швов и испытания швов для проверки квалификации сварщика.

Рис.11 - расположение образцов, проходящих испытание на трещиностойкость: процедура сварки угловых швов и испытания швов для проверки квалификации сварщика, включая подборку размеров и испытание соединений.


5.8. Тестирование сварных соединений – угловых швов


5.8.1 Подготовка

Для тестирования соединения с угловым сварным швом, образцы для испытаний должны быть вырезаны из соединения в местах, показанных на Рис. 10. По меньшей мере, нужно взять и подготовить четыре образца, как показано на Рис 11. Образцы можно вырезать с помощью машинной или кислородной (оксигенной) резки. Они должны иметь ширину минимум 1 дюйм (25 мм) и длину, достаточную для того, чтобы они могли быть разорваны (сломаны) в сварном шве. Для труб, диаметром меньше, чем 2,375 д. (60.3 мм), возможно придется сделать два испытательных сварных шва для получения необходимого количества образцов для испытаний. Перед тестированием, образцы должны быть охлаждены воздухом до температуры окружающей среды.



5.8.2 Метод

Образцы угловых сварных швов должны быть разорваны в сварном шве любым подходящим методом.



5.8.3 Требования

Открытая поверхность каждого образца углового сварного шва должна показывать полное проплавление и сплавление (провар), и а) наибольший размер любого газового кармана (поры) не должен превышать 1/16 д. (1.6 мм); б) объединенная зона всех газовых карманов не должна превышать 2% зоны открытой поверхности; в) шлаковые включения должны быть не больше, чем 1/32 д. (0.8 мм) в глубину и не больше, чем 1/8 д. (3 мм) или половина нормальной толщины стенки в длину, в зависимости, что из них меньше; г) там должно быть, по меньшей мере, 1/2 д. (12 мм) разделение между смежными шлаковыми включениями. Размеры следует измерять, как показано на Рис. 8.



6 Квалификация сварщиков

6.1 Общая часть


Цель квалификационного испытания для сварщика - определить возможность сварщиков выполнить без дефекта стыковые или угловые сварные швы с использованием предварительно утвержденных методик. Перед выполнением любой производственной сварки, сварщики должны пройти квалификацию в соответствии с применяемыми требованиями п.п. 6.2 по 6.8. Смысл данного стандарта в том, что сварщик, удовлетворительно завершивший квалификационный тест, является квалифицированным сварщиком, если необходимое в п. 6.5 количество тестируемых образцов, которые были удалены, протестированы и отвечают приемочным критериям п. 5.6 для каждого сварщика.

До начала квалификационных тестов, сварщику дается достаточное время, чтобы отрегулировать сварочное оборудование, которое будет использовано. Сварщик должен использовать такое же сварочное оборудование и действовать с такой же скоростью, какими он будет пользоваться, если пройдет тест и получит разрешение выполнять производственную сварку. Квалификация сварщиков должна осуществляться в присутствии допущенного Компанией представителя.

Сварщик должен квалифицироваться для сварочных работ посредством выполнения теста на сегментах трубных ниппелей (патрубков трубопровода) или на полноразмерных трубных ниппелях, как указывается в п. 6.2.1. При использовании, сегменты трубных ниппелей должны поддерживаться так, чтобы могли выполняться типичные плоские, вертикальные и потолочные сварные швы.

Основные переменные (параметры), связанные с процедурой и квалификациями сварщиков, не являются идентичными. Основные переменные для квалификации сварщика обозначены в п.п. 6.2.2 и 6.3.2.



6.2 Простая квалификация


6.2.1 Общая часть

Для простой квалификации, сварщик должен сделать пробный сварной шов с использованием установленной методики соединения трубных ниппелей или сегментов трубных ниппелей. Сварщик должен выполнить стыковой шов либо в прокатном, либо в фиксированном положении. Когда сварщик проходит квалификацию в фиксированном положении, ось трубы должна быть в горизонтальной плоскости, в вертикальной плоскости или наклонена от горизонтальной плоскости на угол, не более 45°.

Сварщик, выполняющий простой квалификационный тест на соединительных патрубках, угловых швах или других подобных конфигурациях, должен следовать специальной технологической спецификации.

Изменения в основных переменных, описанных в 6.2.2, требуют переквалификации сварщика.

Сварной шов будет принят, если он отвечает требованиям п. 6.4 и, либо п. 6.5, либо п. 6.6.

6.2.2 Область действия

Сварщик, успешно завершивший квалификационный тест, описанный в п. 6.2.1, будет квалифицирован в пределах основных переменных, описанных ниже. Если любые из основных переменных изменяются, сварщик, использующий новую методику, должен пройти переквалификацию:



a. Переход от одного сварочного метода к другому методу или комбинации методов, а именно:

1. Переход от одного сварочного метода к другому методу; или

2. Изменение в сочетании сварочных методов, пока сварщик не квалифицируется на отдельных испытательных тестах, применяя каждый из сварочных методов, которые будут использованы в сочетании сварочных методов.

b. Изменение в направлении сварки от вертикального подъема к вертикальному спуску, или наоборот.

c. Изменение классификации присадочного металла от Группы 1 или 2 к Группе 3, или от Группы 3 к Группам 1 или 2 (см. Таблицу 1).

d. Переход от одной группы внешнего диаметра к другой. Эти группы определяются следующим образом:

1. Внешний диаметр меньше, чем 2.375 д. (60.3 мм).

2. Внешний диаметр от 12.375 д. (60.3 мм) до 2.750 д. (323.9 мм).

3. Внешний диаметр больше, чем 12.750 д. (323.9 мм).



e. Переход от одной группы толщины стенок к другой. Эти группы определяются следующим образом:

1. Нормальная толщина стенки трубы меньше, чем 0.188 д. (4.8 мм).

2. Нормальная толщина стенки трубы от 0.188 д. (4.8 мм) до 0.750 д. (19.1 мм).

3. Нормальная толщина стенки трубы больше, чем 0.750 д. (19.1 мм).



f. Изменение в положении, для которого сварщик уже квалифицировался (например, изменение от вращающегося к фиксированному или от вертикального к горизонтальному или наоборот). Сварщик, который успешно проходит квалификационный тест на стыковую сварку в фиксированном положении с осью, наклоненной на 45° от горизонтальной плоскости, должен квалифицироваться для выполнения стыковых сварных швов и угловых швов внахлестку во всех положениях.

g. Изменение в исполнении соединения (например, удаление поддерживающей планки или изменение от V-образной фаски к U-образной).





Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   20




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет