Рис.5.1. Основные размеры пролета здания и сетки колонн:
L- ширина пролета; t1- шаг колонн; H - высота пролета:Lк- пролет мостового крана; Нк- высота расположения подкрановых путей;
1 - ось подкрановых путей; 2 - разбивочная ось здания.
Форма зданий механосборочных цехов в плане преимущественно имеет вид прямоугольника или нескольких прямоугольников образующих соотношение сторон прямоугольника в зависимости от общей площади здания, характера тех. процесса и организации производства выбирают равным 1:2 для зданий площадью до 100 тыс.м**2 и 1:3 и более при больших площадях.
Выбор основных параметров здания - этажности, сетки колонн и высоты пролетов - определяется тех. процессом и рациональным размещением производства, а также экономичностью строительства, достигаемой при максимальном применении унифицированных строительных элементов и типовых конструкций.
Размеры унифицированных пролетов и грузоподъемность подъемно-транспортных средств в одноэтажных зданиях приведены в табл. 5.1.
5.1. Размеры унифицированных пролетов
Ширина пролета, n
|
Высота цеха до нижнего пояса ферм , м
|
Подъемно - транспортные ср-ва
|
Тип крана
|
Грузоподъемность, т
|
18
|
6,0: 7,2; 8,4
|
Подвесные
|
0,25-5
|
24
|
7,2; 8,4
|
|
|
30
|
7,2; 8,4
|
|
|
18
|
8,4; 9,6
|
Электрические
|
10, 20/5
|
24
|
10,8
|
мостовые
|
|
18
|
12.6; 14,4
|
Электрические
|
10; 20/5
|
24
|
|
мостовые
|
30/5
|
30
|
|
|
|
Для всех конструктивных схем здания шаг внутренних колонн принимается равным 12м, а шаг колонн по периферии здания 6 или 12м в зависимости от конструкции стеновых ограждений.
В настоящее время механосборочные цеха автотранспортного пр-ва большей частью размещают в одноэтажных зданиях с бескрановыми пролетами с сеткой колонн 24 х 12м и высотой пролета 7,2; 8,4; 9,6м. В массово-поточном пр-ве с постоянными направлениями технологических транспортных потоков, мостовые краны не могут рационально использоваться и, как правило, не применяются в современных проектах этих цехов. Здания с пролетами большой ширины и высоты, в том числе и с крановыми, строятся для пр-ва особо крупных изделий - большегрузных автомобилей и тракторов, при блокировании в одном корпусе с механическими цехами цехов и участков сборочных конвейеров, ремонтно-инструментальных и ме-таллозаготовительных цехов со складами металла, а также при устройстве
железнодорожных вводов.
При выборе конфигурации, габаритных размеров и основных параметров здания следует учитывать возможность развития пр-ва и перепланировки оборудования, связанные с изменением или внедрением новых технологических процессов, а также модернизацией или изменением объекта пр-ва, но без необоснованного увеличения объемов и стоимости здания. Это объясняется тем, что промышленные здания служат десятилетия, и за это время технологические процессы и объекты пр-ва, для которых эти здания первоначально проектировались, много раз модернизируются и видоизменяются.
Одноэтажные здания, как правило, более универсальные и экономичные, чем многоэтажные. Они допускают лучшие планировочные решения с использованием горизонтального транспорта всех видов для связи между участками и цехами, не стеснены более частым расположением колонн (для многоэтажных зданий принята сетка колонн 6,0 х 6,0м с допускаемой нагрузкой на межэтажные перекрытия 10-25 кПа и сетка колонн 9,0 х 6,0м с допускаемой нагрузкой 5-15 кПа при высоте этажей 3,6; 4,8; 6,0м ), присущим многоэтажным зданиям и допускают установку тяжелого оборудования по всей площади цеха, тогда как в многоэтажных зданиях из унифицированных элементов конструкций нагрузка на перекрытие ограничивается величиной 25 кПа.
В машиностроении многоэтажные промышленные здания в основном служат для размещения пр-в, требующих относительно мелкого оборудования ( заводы приборостроительной, радио - и электротехнической промышленности и т.п. ). В автотракторной промышленности, многоэтажные здания строятся для предприятий, изготовляющих электрооборудование. приборы, топливную аппаратуру, кузовную арматуру и т.п., иногда для размещения инструментального пр-ва.
После выбора основных строительных параметров здания приступают к разработке компоновочного плана цеха (корпуса).
3.2 Компоновочный план
Достарыңызбен бөлісу: |