Тема Общие сведения по проектированию механосборочного производства

Тст.ч=Тчел.ч*Км

В зависимости от этапа проектирования, типа производства и других факторов трудоемкости (станкоемкость) изготовления детали или сборки изделия может быть определена различными способами.

При проектировании цехов массового производства разраба­тывают подробно техпроцессы обработки каждой детали или изделия и его составных частей. Как известно, основной величиной при проектировании производственного процесса массового производства является такт выпус­ка (промежуток времени, затрачиваемый на изготовление детали или сбор­ки узла, изделия) :

τ=(Фо*60)/N,

где :Фо - эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч. ;

N - годовая программа выпуска, шт.

Содержание операций в массовом производстве устанавлива­ют таким образом, чтобы их продолжительность была приблизительно равна или кратна такту выпуска.

Проектирование цехов и участков массового и крупносерий­ного производства ведут по точной программе. Этот метод предполагает наличие детально разработанных техпроцессов обработки и сборки с тех­ническим нормированием. При этом трудоемкость обработки комплекта деталей или сборки узла на одно изделие:

для серийного производства Ти= ∑ ∑ t ш-к i,j

Время

Суммарная трудоемкость сборки изделия Тсб.и. включает время Тобщ, затрачиваемое на общую сборку изделия из предварительно собранных узлов, т.е.