(наименование вопроса)
При предварительной проработке компоновочной схемы общую площадь участка или цеха определяют по показателю Sуд.о удельной общей площади, относящейся на один станок или рабочее место
S=Sуд.о*Сn,
где Сn - принятое число станков (рабочих мест).
Этот показатель зависит от габаритных размеров применяемого оборудования и транспортных средств. Последние определяют ширину проездов между рядами станков. Так, для средних станков Sуд.о=14…18м **2. Поскольку в составе цеха (участка) имеется оборудование разных габаритных размеров для предварительной оценки требуемой площади удобнее пользоваться удельными показателями Sуд.о для аналогичных цехов, обобщенных по ряду действующих заводов или выполненных ранее проектов. Например Sуд.о для отделений механообработки цехов автомобильной промышленности: цех двигателей - для двигателей мощностью до 50 кВт -27 м2; свыше 50 кВт-32 м2; цех шасси для грузовых автомобилей грузоподъемностью до 5 т - 21 м2, свыше 5 т - 23 м2.
Важным при проектировании является выбор строительных параметров здания - сетки колонн и высоты пролета. Поперечный разрез и план пролета показаны на рис. 3.5. Сетку колонн (ширину L пролета и шаг t колонн) и высоту H пролета (расстояние от пола до нижней части несущей конструкции здания) выбирают из унифицированного ряда указанных величин.
Ширину пролета L выбирают такой, чтобы можно было рационально разместить кратное число рядов станков, в зависимости от габаритных размеров и вариантов размещения ( L ==18, 24, 38 и 36 м).
Высоту пролета определяют по схеме, приведенной по рис, 3.5.
Исходя из максимальной высоты оборудования h1 минимального расстояния h2 между оборудованием и перемещаемым грузом, а также высоты транспортируемых грузов h3 , крана h4 определяют высоту H1 до головки подкранового рельса:
H1=h1+h2+h3+h4,
Высоту h4 определяют с учетом крайних положений подвижных частей станка, но не менее 2, 3 м. Расстояние h2 принимают не менее 400 мм. По величине H1 определяют по таблице минимальную высоту пролета
H . При проектировании участков и цехов ГПС целесообразно использовать пролеты с мостовым краном, причем одна из причин использования
мостовых кранов состоит в обеспечении высокой мобильности при перестановке и замене оборудования.
Длину станочных участков и линий из соображений пожарной безопасности принимают в пределах 35-50 м, а между ними предусматривают магистральные (пожарные) проезды шириной 4,5-5,5 м. По известной производственной площади участков определяют их ширину.
На основании габаритных размеров участков с учетом наличия продольного и поперечных магистральных проездов определяют габаритные размеры и ориентировочную площадь цеха.
3.5 Выбор варианта расположения оборудования на участках механической обработки (наименование вопроса)
Расположение станков на участках и линиях механической обработки определяется организационной формой производственного процесса, длиной станочных участков, числом станков, видом межоперационного транспорта, способом удаления стружки и др. факторами.
Выбор варианта расположения станков непрерывно- и переменно-поточных линий относительно прост. Здесь последовательность расположения оборудования практически однозначно определяется последовательностью выполнения операций технологического процесса. Задача рационального размещения оборудования сводится к выбору варианта размещения станков относительно транспортного средства, числа рядов станков и связей конфигурации поточной (автоматической) линии.
О тносительно транспортного средства возможны варианты продольного, поперечного, углового и кольцевого размещения станков (рис.3.6).
а) б)
Достарыңызбен бөлісу: |