Тукашев ж. Б., Жекеев с. О
жүктеу/скачать 1.31 Mb. Pdf көрінісі
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Битумды-шайырлы тұтқыр материалдар
| Шайыр өндірісі. Кокс пештеріне әр түрлі маркалы байытылған көмірден дайындалған заряд
тиеледі. Заряд ауаға қол жеткізбей қыздырылады, кокстеу 1100 температурада аяқталады...көмірден ұшпа заттар толығымен жойылғаннан кейін 1200°С. Кокстеу процесінде шикі көмір шайыры мен аммиак суының ставкалары конденсацияланатын тоңазытқыштарда ұсталады. Булармен бірге тоңазытқыштарда көмірдің ең ұсақ қатты бөлшектері тұнбаға түседі және кокс. Әрі қарай конденсация өнімдері шайыр қоймаларына жіберіледі, онда шикі шайыр аммиак суынан ішінара бөлінеді. Шикі шайырдың немесе шикі шайырдың шығымы 5% дейін. Газ пештерінде (реторттарда) көмірді газдандыру 1250 температурада жүзеге асырылады...1300 ° С, шикі шайырдың шығымы кокстелгенге қарағанда одан да аз. Пештердегі зарядты жартылай кокстеу 500 температурада жүзеге асырылады. ..700 °C. Көмір шайырларының екі түрі бар: 1) А және Б маркалы орташа температуралық және 2) жоғары температуралық (кесте.). Битумды-шайырлы тұтқыр материалдар Тұтқырғыштың қажетті қасиеттерін алу үшін екі немесе одан да көп материалдарды араластыру (біріктіру) жүзеге асырылады. Битумды шайырмен немесе шайыр өнімдерімен араластырған кезде минералды материалдармен және органикалық негіздермен (картон, мата) өзара әрекеттесу белсенділігі жоғарылаған, сулану және адгезия қабілеті жоғары, сонымен қатар био - және химиялық төзімділігі жоғарылаған материалдар алынады. . Тұрақты және біртекті битумды-шайырлы материалдарды алу үшін олардағы шайырдың мөлшері әдетте 25-тен аспауы керек...30%. Битумдарды майлы шайыр өнімдерімен де араластырады, бұл ретте майлардың жоғары концентрациясында толық араластырғыштыққа қол жеткізіледі. И.В. Провинтеев гудрон деп аталатын шайырлы битумды материалды ұсынды. Гудрокамның био- және химиялық төзімділігі, серпімділігі, адгезиясы жоғарылаған, біртекті, бірнеше рет қыздырғанда беріктігін сақтайды. Ол шайырды немесе битумды антрацен майымен (немесе басқа антисептикалық қоспамен) пакеттік немесе үздіксіз жұмыс істейтін реакторларда бірге тотықтыру арқылы өндіріледі. Битум мен антрацен майының бірлескен тотығуы нәтижесінде түзілетін дегтебитум құрамы мен термомеханикалық қасиеттері бойынша тотыққан битум мен антрацен майын бөлек араластыру арқылы түзілетін дегтебитумнан ерекшеленеді. Бірінші жағдайда, алынған байланыстырғыш жоғары температураға төзімділікке ие, атмосфералық агенттерге төзімді. Дегтебиттің тотығу дәрежесінің жоғарылауымен, сондай-ақ антрацен майының 12-ден 50% -ға дейін жоғарылауымен ыстыққа төзімділік және дегтебиттің жоғары серпімді күйінің температуралық диапазоны артады. Антрацен майының мөлшері 50-ден 75%-ға дейін жоғарылағанда, жоғары серпімді күйдің температуралық диапазоны төмендейді. Суға қанығуы төмен антисептикалық байланыстырғышты мұнай битумы мен қоспаларының: екінші антрацен фракциясының, тақтатас шайырының, тақтатас майының, көмір шайырының бірлескен сатылы тотығуы арқылы да алуға болады. Тотыққан өнімдердегі тас көмірді немесе тақтатастарды қайта өңдеу өнімдерінің мөлшері 0,04....50%. Гудрокампекті дайындау кезінде алдын ала арнайы қондырғыда пекі бар антрацен майы. Гудрокам мен гудрокампектің қасиеттері кестеде келтірілген. (PP) Кейбір жағдайларда пеко-битум қоспалары механикалық араластыру арқылы жасалады, бірақ барлық пекаларды кез келген битуммен араластыруға болмайды. Біртекті заттар құрамында 10 бар пек қосындысынан алынады.. .11% "бос көміртек", парафинді битумдармен. жүктеу/скачать 1.31 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|