Дросселирующее устройство – элемент холодильной машины, в котором
осуществляется процесс дросселирования, сопровождающийся снижением давления
холодильного агента от давления конденсации Р
к
до давления кипения Р
0
с одновременным
снижением температуры. В качестве дросселирующего устройства используются вентили
тонкой регулировки с ручным приводом для неавтоматизированных машин, а для
автоматизированных машин – поплавковые (ПРВ), термостатические (ТРВ) регулирующие
вентили и капилярные трубки.
Расчет холодильного цикла Процессы, происходящие с рабочими веществами в холодильных машинах,
изображают на энтропийной T – S и энтальпийной P – i диаграммах состояния этих веществ.
Согласно схеме одноступенчатой холодильной машины (рисунок 1) теоретический
цикл ее работы в диаграмме P – i изображен на рисунке 2. Цикл характеризуется так
называемым сухим ходом компрессора, переохлаждением жидкого холодильного агента
после конденсации пара и перегревом пара, засасываемого компрессором.
Рисунок 2 – Изображение теоретического цикла компрессионной холодильной машины в
координатах lg P – i
Процессы цикла на диаграммах обозначается следующими линиями:
1 – 2 – линия сжатия в компрессоре (аддиабата);
2 –
2
′
– линия охлаждения перегретого пара до состояния насыщения (изобара);
2
′
– 3 – линия конденсации в конденсаторе (изобара, изотерма);
3 –
3
′
– линия переохлаждения в переохладителе (регенеративном теплообменнике)
(изобара);
3 – 4 – дросселирование в регулирующем вентеле (изоэнтальпия);
4 – 1 – испарение холодильного агента в испарителе (изотерма, изобара).
Построенный цикл работы холодильной машины в диаграмме lg P – i
30
Позволяет сделать тепловой расчет холодильной машины. При известных режимах
работы машины и ее холодопроизводительности, порядок расчета теоретического цикла
представлен в таблице 1.