При планировании учитывается индекс роста численности по сравнению с базовым периодом, который зависит от изменения объема производства и производительности труда

При планировании учитывается индекс роста численности по сравнению с базовым периодом, который зависит от изменения объема производства и производительности труда.

Прежде всего, определяются дополнительные потребности в рабочей силе по категориям работников. Составление баланса предусматривает сопоставление имеющихся трудовых ресурсов в разрезе категорий с их требуемой величиной (потребностью).

Планирование численности основных рабочих зависит от ха­рактера производственных процессов и организации труда. На работах, которые выполняются рабочими-сдельщиками, числен­ность определяется исходя из плановой трудоемкости работ. Исходными данными для такого расчета являются: объем произ­водственной программы, нормы времени или нормы выработки, баланс рабочего времени одного рабочего, план повышения эф­фективности производства и плановый коэффициент переработ­ки норм.

Численность вспомогательных рабочих в основных цехах (на­ладчики, работники ОТК и др.) определяется по нормам обслу­живания. В тех случаях, когда группа вспомогательных работни­ков обслуживает какой-то объект (склад, кладовую и т.п.) и нет необходимости определять расстановку рабочих внутри объек­та, расчет плановой численности определяется по нормативам численности.

Планирование таких вспомогательных рабочих, как кладовщи­ки, крановщики, стропальщики и т.п., определяется по рабочим местам. Если, например, в цехе, работающем в две смены, имеют­ся два крана, на которых работают крановщик и стропальщик, то этих вспомогательных рабочих потребуется восемь человек. Но если учесть коэффициент, характеризующий соотношение списочной численности и явочной, то потребуется уже не восемь, а девять человек. Правда, возникнут вопросы загрузки этого вроде как бы резервного рабочего, но это уже вопросы организации труда.

Для расчета требуемой величины (потребности) отдельных категорий работников применяются следующие методы:

1. 
   Расчет по трудоемкости производственной программы;
   
2. 
   Расчет по нормам выработки;
   
3. 
   По рабочим местам и нормам обслуживания;
   
4. 
   По нормам численности;
   
5. 
   По нормативам типовых структур управления.
   

1) Расчет по трудоемкости производственной программы. Рассчитывается численность рабочих (основных и вспом.), которые выполняют нормируемую работу:

N_i – годовая производственная программа i-го изделия в натуральных измерителях

Т_i - плановая трудоемкость i-го изделия. Изготавливаемого данной категории работников (в часах)

Ф – номинальный годовой фонд времени одного рабочего в часах

К_в – коэффициент выполнения норм времени

Номинальный фонд времени = Календарный – Выходные и праздничные дни

2)Расчет по нормам выработки;

Н_i – годовая норма выработки рабочего по i-му изделию в штуках

К_вв – коэффициент выполнения норм выработки

3) По рабочим местам и нормам обслуживания - для расчета рабочих-повременщиков

m – число обслуживаемых рабочих мест в шт.

К_см – коэффициент сменности

В – норма обслуживания, т.е. число рабочих мест, обслуживающих одним рабочим

4) По нормам численности -когда одно рабочее место обслуживается несколькими рабочими

Ч′ - норма численности количество работников, обслуживающих одно рабочее место

5) По нормативам типовых структур управления – для расчета количества служащих (категории) для разработки штатного расписания предприятия. Планирование численности специалистов и служащих осуще­ствляется на основе нормативов численности. Нормативы чис­ленности разрабатываются по каждой выполняемой функции и в зависимости от факторов, обусловливающих объем работы по каждой функции. Такими функциями, согласно существующим методикам, являются:

1. Разработка и совершенствование конструкций изделий.

2. Технологическая подготовка производства.

3. Обеспечение производства инструментом и оснасткой.

4. Стандартизация и нормализация продукции, технологических процессов и других элементов производства.

5. Совершенствование организации производства и управления.

6. Организация труда и заработной платы.

7. Ремонтное и энергетическое обслуживание.

8. Контроль качества продукции.

9. Оперативное управление основным производством.

10. Технико-экономическое планирование.

11. Бухгалтерский учет и финансовая деятельность.

12. Снабжение, кооперирование и сбыт продукции.

13. Комплектование и подготовка кадров.

14. Охрана труда и техника безопасности.

15. Общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание.

Непромышленный персонал в зависимости от состава выполняемых работ планируется или по нормативам, как основные и вспомогательные рабочие, или по рабочим местам.

Общую численность производственного персонала целесооб­разно рассчитывать на основе полной трудоемкости, включаю­щей технологическую трудоемкость, трудоемкость обслуживания и трудоемкость управления. Но это возможно только в том слу­чае, когда на предприятии рассчитывается полная трудоемкость, что, к сожалению, не всегда бывает из-за недостаточного уровня и охвата нормированием труда всех категорий работников. При отсутствии полной трудоемкости общая численность работающих рассчитывается прямым путем как сумма численностей по отдель­ным категориям ППП и непромышленного персонала.

4. Методы измерения и планирования производительности труда

Важнейшим показателем эффективности производства явля­ется повышение производительности труда.

В производстве любого продукта участвует живой труд, т.е. труд, затрачиваемый работниками непосредственно в самом про­цессе производства данного продукта и труд прошлый, затра­ченный, как правило, другими работниками на предыдущих ста­диях производства и овеществленный в орудиях труда, зданиях, сооружениях, сырье, материалах, топливе, энергии.

Соответственно этому при характеристике производительно­сти труда используются понятия производительности индивидуального и общественного труда.

Производительность индивидуального труда — это резуль­тативность живого труда как отдельного работника, так и коллек­тива работников. При оценке результативности живого труда кол­лектива (цеха, предприятия, отрасли) иногда употребляют понятие локальной производительности труда, так как, строго говоря, по­нятие индивидуальной производительности труда естественнее отождествлять с понятием производительности отдельного инди­видуума, отдельного работника, а не коллектива.

Производительность общественного труда — это резуль­тативность, эффективность живого и овеществленного труда, от­ражающая полные (совокупные) затраты труда в сфере матери­ального производства.

По мере развития производительных сил живой труд стано­вится все более и более продуктивным за счет того, что он при­водит в действие все большую массу овеществленного труда.

Повышение производительности труда во многом предопре­деляет изменение всех качественных показателей, характеризу­ющих эффективность производства — прибыль, рентабельность, себестоимость, материалоемкость и др.

Для планирования, учета и анализа производительности

труда необходимы количественные характеристики данного экономи­ческого явления. В связи с этим разработаны

соответствующие показатели производительности труда и методы ее измерения.

Показатель производительности общественного труда рассчи­тывается как отношение размера национального дохода к чис­ленности занятых в отраслях материального производства. Ис­числение производится по формуле:

НД

ПТ_общ = -----------

Ч

где ПТ_общ — показатель производительности общественного труда;

НД — произведенный национальный доход;

Ч — численность занятых в сфере материального произ­водства.

Производительность общественного труда планируется и учи­тывается в целом по народному хозяйству. По отдельным объе­динениям, предприятиям, структурным подразделениям, отдель­ным работникам исчисляется выработка и трудоемкость — показатели индивидуальной производительности труда, отража­ющей затраты только живого труда (показатель производитель­ности труда, рассчитанный заводским методом).

Выработка — это показатель количества продукции (объема работ, услуг), произведенного в единицу рабочего времени рабо­чим (работающим) или коллективом (совокупностью коллективов).

V

В= ------

T

где В — выработка на одного рабочего (работающего, коллек­тив);

V — объем продукции в натуральном, стоимостном, вы­ражении или в нормо-часах;

Т — затраты рабочего времени (минута, час, день, год) на производство продукции.

Выработка в зависимости от принятия единиц измерения време­ни может быть часовая, дневная, месячная, квартальная, годовая.

Трудоемкость — показатель индивидуальной производитель­ности труда, характеризующий затраты рабочего времени на про­изводство единицы продукции. Она рассчитывается по формуле:

Т

Т_емк = -------

V

где Т_емк — трудоемкость единицы (объема) продукции в единицах времени.

Выработка считается прямым показателем производительно­сти труда, а трудоемкость — обратным.

Выработка — наиболее распространенный и универсальный показатель производительности труда. Он применяется почти во всех случаях планирования и учета труда и во всех отраслях на­родного хозяйства.

В зависимости от того, в каких единицах измеряется объем продукции, различают три метода определения выработки: нату­ральный, трудовой и стоимостный.

Наиболее наглядным и убедительным методом измерения про­изводительности труда является натуральный метод, при кото­ром выработка измеряется в натуральных единицах (штуках, тон­нах, метрах и т.д.). Но этот метод в чистом виде может применяться только тогда, когда на предприятии выпускается однородная про­дукция, что бывает очень редко. Если предприятие выпускает не­сколько видов продукции, то выработка может определяться в ус­ловно-натуральных единицах. Переводные коэффициенты для пересчета различных видов продукции в условно-натуральные еди­ницы могут рассчитываться на различной основе (по трудоемкос­ти, теплотворности, крепости, проценту активного вещества), но наиболее правильным является соизмерение по трудоемкости.

В производственных подразделениях предприятий широко используется трудовой метод, при котором выработка рассчи­тывается в нормо-часах. Этим методом определяется выработка на отдельных рабочих местах, в бригадах, на участках, а также в цехах при выпуске разнородной продукции, наличии незавершен-

ной продукции, т.е. когда выработку нельзя измерить ни в натуральных единицах, ни в денежном выражении.

При неизменных нормах расчет выработки в нормо-часах дос­таточно точно характеризуется изменением производительности труда. Однако нормы систематически пересматриваются и, кро­ме того, на предприятиях обычно нормируется труд только рабо­чих, да и то не всех. В связи с этим трудовой метод не применим для определения выработки других категорий промышленно-производственного персонала.

Наибольшее распространение для оценки уровня производи­тельности труда получил стоимостный метод, когда выработка рассчитывается в денежном выражении. В этом случае выработ­ку можно рассчитать по валовой или товарной продукции, по нор­мативно-чистой продукции (НЧТ) или нормативной стоимости об­работки (НСО), по условно-чистой или чистой продукции.

Крупным недостатком этого метода является его зависимость от используемых цен и ценообразования. Наиболее приемлемым показателем выработки при стоимостном методе является пока­затель, рассчитанный по чистой продукции.

Планирование производительности труда сводится к тому, что­бы обосновать возможный ее рост и уровень (абсолютный раз­мер выработки на одного работающего) в плановом периоде. Расчет роста производительности труда производится по факто­рам. Факторы роста производительности труда многообразны. И поэтому для удобства расчетов они сведены в несколько основ­ных групп.

1. 
   Механизация и автомати­зация производства;
   
2. 
   Внедрение передовой технологии,
   
3. 
   Модер­низация оборудования,
   
4. 
   Изменение конструкций и технологичес­ких характеристик изделий,
   
5. 
   Повышение качества продукции,
   
6. 
   Экономия сырья и внедрению новых, более эффективных видов материалов и энергии.
   

1. 
   Мероприятия по изменению специализации,
   
2. 
   Повышение удельного веса кооперированных поставок,
   
3. 
   Совершенствованию управления производством;
   
4. 
   Мероприятия по научной организа­ции труда,
   
5. 
   Сокращение потерь рабочего времени, потерь от бра­ка,
   
6. 
   Изменение рабочего периода в сезонных производствах и др.
   

Здесь учитывается изменение численности условно-постоян­ного персонала в результате изменения объема производства продукции.

Эта группа факторов учитывает изменения горно-геологичес­ких условий залегания угля, руд, нефти и другого сырья, содер­жание полезных ископаемых в рудах, способов добычи полезных ископаемых.

1. 
   Изменение удельного веса отдельных видов продукции или производства в общем объеме продукции.
   
2. 
   Изменение трудоемкости производственной программы
   
3. 
   Изменение доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий
   
4. 
   Изменение уд. веса новой продукции или вновь осваиваемой продукции
   

В последнюю группу включаются изменения за счет освоения новых производств, за счет территориального размещения про­изводства.

Факторы роста производительности труда, не вошедшие в эти группы (повышение культурно-технического и квалификационно­го уровня кадров, усиление материальных и моральных стимулов к труду и некоторые другие), учитываются при планировании че­рез факторы, перечисленные выше.
ТЕМА 4. Основные фонды предприятия

1. Сущность, состав и структура основных фондов предприятия

2. Показатели состояния и движения основных фондов.

3. Показатели, характеризующие состояние, движение и эффективность использования основных фондов.

Кроме производственных, к основным фондам относятся не­производственные основные фонды, которые находятся на ба­лансе предприятия, жилые здания, поликлиники, детские учреж­дения и др. объекты, предназначенные для удовлетворения личных и культурно-бытовых потребностей работников. Внешне они сход­ны с первыми: долговечны, постепенно изнашиваются и требуют возмещения. Однако в отличие от производственных фондов они не участвуют в процессе производства и не переносят своей сто­имости на продукт.

Для упрощения планирования, финансирования и учета к ос­новным производственным фондам не относятся:

- предметы, служащие менее одного года, независимо от их стоимости;

- малоценные предметы независимо от срока их службы.

В зависимости от назначения и выполняемых функций основ­ные производственные фонды промышленности подразделяются на следующие группы:

— здания, сооружения;

— передаточные устройства;

— силовые машины и оборудование;

— рабочие машины и оборудование;

— транспортные средства;

— инструмент;

— производственный инвентарь и принадлежности;

— хозяйственный инвентарь.

К зданиям относятся корпуса, в которых размещаются раз­личные цехи, административно-хозяйственные строения — заво­доуправления, склады, кладовые, др. хозяйственные постройки, необходимые для нормального технологического процесса.

Группа “сооружения” включает различные по характеру ин­женерно-строительные объекты, с помощью которых выполняют­ся технические функции, не связанные с изменением предметов труда, — нефтяные и газовые скважины, насосные станции, же­лезнодорожные пути внутризаводского транспорта, водонапор­ные башни и др.

В группу “инструмент” включаются механизированные и руч­ные инструменты всех видов — измерительные, режущие, давя­щие, отбойные молотки, а также всякого рода приспособления (тиски, патроны).

К группе “хозяйственный инвентарь” относятся предметы конторского и хозяйственного назначения — обстановка, столы, пишущие машинки, предметы противопожарного назначения и др. Характерными чертами основных производственных фондов яв­ляется то, что они имеют высокую стоимость, большую продол­жительность их эксплуатации, функционируют длительный пери­од, сохраняют свою натуральную форму и переносят заключенную в них стоимость на выпускаемую с их помощью продукцию посте­пенно, по частям, в меру износа.

Соотношение отдельных групп основных производственных фондов в их общем объеме представляет производственную струк­туру основных фондов, в которой выделяют активную и пассивную части. Приведенная классификация основных производственных фондов показывает, что не все их элементы играют одинаковую роль в производственном процессе. Такие, как рабочие машины и оборудование, приборы, инструменты и др. определяют уровень технической вооруженности труда, принимают непосредственное участие в процессе производства, прямо влияют на величину про­изводственной мощности, объем продукции и поэтому называют­ся активными элементами основных производственных фондов.

Другие элементы, такие, как, например, здания, сооружения, оказывают косвенное влияние на величину производственной мощности, объем продукции, называются пассивными элемента­ми основных производственных фондов.

При сравнении различных производств наиболее рациональная структура будет в том производстве, где выше активная часть ос­новных производственных фондов. Под совершенствованием струк­туры основных производственных фондов понимается процесс уве­личения в общем объеме активной части за счет пассивной.

На структуру основных производственных фондов оказывают влияние следующие факторы: материально-технические и произ­водственные особенности отрасли; формы организации произ­водства; технический уровень производства; формы воспроизвод­ства основных фондов; уровень индустриализации строительства; география размещения промышленности; характер выпускаемой продукции; объем выпуска продукции.

По принадлежности основные производственные фонды под­разделяются на собственные и арендованные. Собственные пол­ностью принадлежат предприятию, а арендованные являются соб­ственностью других предприятий и в соответствии с договором аренды используются на данном предприятии.

Структура основных фондов в конкретной отрасли промыш­ленности складывается под влиянием ряда факторов. К ним относятся следующие:

Отраслевая структура основных фондов характеризует их рас­пределение по отраслям промышленности. Она позволяет судить об уровне индустриального развития республики, характере материально-технической базы производства, в значительной степени определяет фондоемкость промышленной продукции и национального дохода, со­циальную направленность экономики.

Социальная переориентация производства требует увеличения доли основных фондов в отраслях легкой и пищевой промышленности.

2. Показатели состояния и движения основных фондов

Основные фонды учитываются в натуральном и стоимостном выражении. Натуральные показатели (измерители) необходимы для определения производственной мощности, технического состава и со­стояния основных фондов, разработки баланса оборудования и неко­торых других целей.

Стоимость (денежная) оценка необходима для планирования воспроизводства основных фондов, выяснения их общего объема, ди­намики и структуры, износа и амортизации. Она становится условием их включения в систему хозрасчетных отношений. .

В практике планирования и учета применяются три вида де­нежной оценки (стоимости) основных фондов: первоначальная, вос­становительная, остаточная.

Первоначальная и восстановительная стоимость фондов, вве­денных в действие в одном и том же году равны. Эти оценки совпадают и в тех случаях, когда условия воспроизводства фондов, введенных в разные годы, не менялись. Но под воздействием технического прогрес­са, роста производительности труда и обусловленного ими изменения цен стоимость воспроизводства фондов меняется. В каждый период она обусловливается не теми затратами труда, которые были осуществлены при их создании (первоначальная стоимость), а теми, которые общест­венно необходимы для их воспроизводства в настоящий период (восста­новительная стоимость). Поэтому восстановительная стоимость отлича­ется от первоначальной: она может быть меньше или больше последней в зависимости от направления изменения оптовых цен на оборудование, стройматериалы, сметных норм и цен в строительстве, интенсивности морального износа основных фондов,

Восстановительная стоимость позволяет обеспечить единооб­разную оценку основных фондов, получить достоверные данные об их объеме, структуре и степени износа, выяснить экономически обосно­ванную величину амортизации, получить другой материал для плани­рования их воспроизводства.

Восстановительная стоимость определяется в процессе пере­оценки основных фондов, которая в настоящее время в связи с высоким уровнем инфляции осуществляется ежегодно (на 1 января каждого года).

Функционируя в процессе производства, основные фонды по­степенно утрачивают свою потребительную стоимость, а вместе с ней и стоимость. При этом, чем интенсивное протекает процесс износа (снашивания), тем большую часть своей стоимости они утрачивают.

Различают физический и моральный износ основных фондов. На физический износ в процессе использования влияют следующие факторы: режим эксплуатации (сменность, интенсивность); качество материалов, из которых изготовлены основные фонды; порядок со­держания и ухода за ними; своевременность и качество ремонтов; уро­вень квалификации рабочих- обслуживающих оборудование; условия в которых функционируют основные фонды (влажность, температура, агрессивность сред) и ряд других.

Физический износ (в процентах и по стоимости) устанавлива­ется либо путем обследования фактического технического состояния объекта в целом и его важнейших конструктивных элементов (частей, узлов), либо по срокам службы.

Первый метод применяется при опре­делении износа, как правило, пассивных элементов основных фондов — зданий, сооружений, второй - активных (машин, оборудования). Ис­пользуется он и в тех случаях, когда непосредственное обследование технического состояния средств труда затруднено (трубопроводы, ка­бели и др.).

Установление физического износа (Иф) по срокам службы проводится по формуле:

Тф

И_ф =--------- *100

где, Тф - фактический срок службы основных фондов, лет;

Тн - нормативный срок службы, лет.

Основным фактором морального износа является научно-технический прогресс. Под его воздействием происходит обесценение основных фондов, вызванное либо удешевлением их воспроизводства (первая форма морального износа), либо появлением более производи­тельных средств труда (вторая форма).

где, П и В – первоначальная и восстановительная стоимость оцениваемых основных фондов, тыс. руб.;

Моральный износ второй формы (ИМ2) устанавливается со­поставлением технических характеристик (производительности) ста­рых и новых основных фондов по формуле

где Пн, Пс производительность новой (современной) и морально устаревшей машины.

Учет физического и морального износа необходим для пра­вильного определения восстановительной стоимости фондов, сроков их службы и замены, норм и суммы амортизации.

Среднегодовая стоимость ОФ:

Замена изношенных (физически и морально) основных фондов новыми предполагает предварительное возмещение их посредством амортизации.

Действенность системы амортизационных отчислений, сте­пень ее влияния на характер воспроизводства основных фондов зави­сит от многих факторов, и, в первую очередь, от принципов и обуслов­ленных ими методов начисления амортизации. Принципы определяют требования к нормам амортизации. Под методами понимается распре­деление стоимости средств труда по годам их службы в определенном системном порядке.

Разработка норм амортизации должна осуществляться в соот­ветствии со следующими принципами:

1. Максимальное возможное совпадение величины износа с нормой амортизации. В противном случае происходит либо завышение себестоимости продукции, либо недостаточное возмещение износа, что приводит к невозможности замены износившихся основных фон­дов новыми.

2. Оптимальное соответствие нормативных сроков службы ос­новных фондов темпам научно-технического прогресса у нас в стране и за рубежом, что позволяет устранить потери из-за недоамортизации части стоимости средств труда при замене морально устаревших ос­новных фондов новейшими

3. Создание экономической заинтересованности в своевремен­ном выбытии устаревших основных фондов.

Моральный и физический износ происходит неравномерно. Наиболее интенсивен он в начальный период службы. Затем наблюда­ется стабилизация величины износа, после чего износ снова, но уже в большей степени увеличивается. Однако применяемые в хозяйствен­ной практике методы начисления амортизации построены на призна­нии прямой зависимости между снашиванием и сроком службы: чем больше срок службы, тем больше снашивание. Этот метод получил на­звание метода равномерной (линейной) амортизации и заключается в переносе стоимости средств труда на продукцию равными долями по годам срока службы.

Норма амортизации (Ао) на полное восстановление (реновацию) устанавливается в этом случае по формуле:

П(В) -- стоимость (первоначальная или восстановительная) ос­новных фондов, тыс. руб.;

Л - ликвидационная стоимость, тыс. руб.;

Т - экономически целесообразный срок службы основных фондов (амортизационный период), лет.

Использование основных фондов характеризуется системой показателей, которые можно разделить на три группы: обобщающие, показатели экстенсивного и показатели интенсивного использования.(последние две –дифференцированные)

К числу обобщающих показателей относятся фондоотдача, фондоемкость, рентабельность основных фондов.

Кроме того, для измерения загрузки активных и пассивных основных фондов исчисляют фондоотдачу в расчете на 1 руб. стоимо­сти оборудования, на 1м² производственной площади.

Обобщающие показатели зависят от многих факторов и дают итоговую оценку использования основных фондов. В условиях рыноч­ных отношений ведущее место занимают показатель рентабельности (прибыльности) основных фондов. Он характеризует размер прибыли, получаемой на 1 руб. стоимости применяемых средств труда, и являет­ся критерием обоснования возможных путей расширения производства (увеличение выпуска продукции).

Показатели экстенсивного использования свидетельствуют о загруженности оборудования во времени в течение суток, месяца, го­да). Чем меньше простаивает оборудование, тем выше его экстенсив­ная загрузка.

Эта группа показателей включает коэффициенты, характери­зующие степень использования сменного, режимного, календарного фондов времени; коэффициенты использования парка наличного и ус­тановленного оборудования. Показателем, обобщающим работу обо­рудования во времени, служит коэффициент сменности. Он определя­ется как отношение машиносмен, отработанных во всех сменах, к ко­личеству установленного оборудования.

Под интенсивным использованием понимается загрузка ору­дий труда в единицу времени. Показатель (коэффициент) интенсивно­го использования - отношение продукции, фактически произведенной на данном оборудовании в единицу времени, к максимально возмож­ному ее выпуску за это же время (производительность оборудования, его мощность).

Показателем, обобщающим экстенсивное (во времени) и ин­тенсивное (в единицу времени) использование основных фондов, мо­жет выступать коэффициент использования производственной мощно­сти участка, цеха, предприятия.

Обобщающие показатели:







Дифференцированные показатели:

а) показатели, характеризующие эфф-сть использования активной части ОФ:

Т –фонд времени работы оборудования.

П – производительность оборудования.

б)показатели, хар-щие использование пассивной части ОФ:

в) показатели, характеризующие движение ОФ

Для характеристики воспроизводства основных фондов используют следующие показатели:

г) показатели, характеризующие степень использования мощности ОФ:

h – кол-во машино-смен, отработанных

оборудованием за сутки

Коб –кол-во ед-ц установленного оборуд.