Учебное пособие я ш среднее профессиональное образование
жүктеу/скачать 5.14 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 1 - трубопровод; 2 - опорное кольцо; 3 - фольга; 4 - защитное покрытие
- В конструкциях из теплоизо- ляционных масс, выполняемых напылением
- Мастичные конструкции выпол- няют из порошкообразных и волок- нистых теплоизоляционных матери- алов
- Мастичная конструкция
- тепловой изоляции
- Выполняется слои; 4
- наружная только по горячим поверхностям, отделка
- Засыпные и набивные конструкции выполняют из волокнистых, порошкообразных, гранулированных и зернистых теплоизоляционных материалов
- Конструкции тепловой изоляции технологических аппаратов
- Конструкция изоляции, выполненная набивкой под сетку
- Одно- и двухслойные конструкции тепловой изоляции горизонталь- ных и вертикальных аппаратов с креплением теплоизоляционного слоя на каркасе.
- 1И гори- зонтального аппарата с креплением теплоизоляционного слоя на проволочном каркасе
- 1 - маты теплоизоляционные; 2 - штырь; 3 - бандаж; 4 - пряжка; 5 - струна 166
- Для вертикальных аппаратов наружным диаметром более 1420 мм
159 
Рис. 4.2.6. Конструкция из гофрированной алюминиевой фольги: 1 - трубопровод; 2 - опорное кольцо; 3 - фольга; 4 - защитное покрытие который проклеивают силикат- ным клеем. Защитный слой — листовой металл (рис. 4.2.6). В конструкциях из теплоизо- ляционных масс, выполняемых напылением, используют зерни- стые (перлит, вермикулит) и волокнистые (асбест, мине- ральное волокно) материалы на различных связующих. Такая конструкция составляет единое целое с изолируемой поверхно- стью и обладает высокой темпе- ратуростойкостью. Существен- ными ее отличиями следует считать монолитность, отсутствие швов и тепловых мостиков, высокую степень механизации нанесения, простоту производства теплоизоляционных работ, возможность на- несения слоев тепловой изоляции на поверхности любой сложной конфигурации. Напыленный теплоизоляционный слой, имеющий в своем составе асбестовые или минеральные волокна, обладает повышенной проч- ностью, гибкостью и упругостью, хорошо выдерживает вибрацион- ные нагрузки и тепловые воздействия. Изоляционный слой хорошо компенсирует тепловые расширения, возникающие при нагревании, выдерживает тепловые деформации изолированных поверхностей. Каркасы для крепления тепловой изоляции выполняют в виде бан- дажей и привариваемых к ним при монтаже опорных Шпилек. Если напылением выполняется изоляция корпуса турбины, в нижней ча- сти корпуса для крепления изоляции дополнительно устанавливают проволочный каркас в виде сетки с ячейками 100 х 100 мм. В качестве защитного слоя при- , л е меняют асбестоперлитовую штука- турку, укладываемую по металли- ческой сетке. Мастичные конструкции выпол- няют из порошкообразных и волок- нистых теплоизоляционных матери- алов [13, 81] и применяют как для ТеПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ трубопроводов, рис. 4.2.7. Мастичная конструкция так И ПЛОСКИХ И Криволинейных тепловой изоляции: поверхностей. Мастичная конст- ^ " изолиРУе_мая поверхность; г 2 - подмазочныи слои; 3 - основные
160 нагретым до температуры не ниже 100 °С, и состоит из подмазочного
Качество выполнения мастичных конструкций изоляции во многом зависит от квалификации теплоизол ировщика. Каждый слой необходимо наносить только после высыхания предыдущего. Последний слой должен быть выполнен под рейку, так как он выравнивает изоляцию и придает ей форму. Чтобы обеспечить необходимую механическую прочность слоя изоляции, внутри его устанавливают каркас из оцинкованной или черной металлической проволоки — на трубопроводах при толщине изоляции свыше 80 мм, а на плоских и криволинейных поверхностях — вне зависимости от толщины изоляции. Для закрепления изоляционного слоя на плоских и криволинейных поверхностях большого диаметра к ним прикрепляют опоры в виде шпилек из стальной проволоки диаметром 3 мм и длиной на 10—15 мм больше толщины основного изоляционного слоя. Шпильки располагают в шахматном порядке с шагом 350 мм. На объектах, не допускающих приварки, шпильки крепят на специальных стяжных кольцах. Покровный слой (штукатурку) выполняют по последнему, так называемому выравнивающему слою. В сырых помещениях наносят асбоцеметную штукатурку, в сухих—асбозуритовую. Это более густая, чем для основного слоя, мастика, так как штукатурный слой должен быть более плотным и механически прочным. Толщину штукатурного слоя устанавливают в зависимости от расположения изолируемых объектов и назначения штукатурки (в пределах 5—20 мм). После нанесения штукатурного слоя изоляция должна быть ровной, гладкой, прочной и соответствовать форме изолируемого объекта. После полного высыхания мастичной изоляции ее поверхность оклеивают тканями и окрашивают масляными или другими красками. Засыпные и набивные конструкции выполняют из волокнистых, порошкообразных, гранулированных и зернистых теплоизоляционных материалов [13, 81] и применяют для тепловой изоляции трубопроводов диаметром 76—325 мм, а также плоских и криволинейных по 161 верхностей как го- рячих, так и хо- лодных объектов (в последнем слу- чае — под герме- тичный кожух). Конструкция изоляции для го- рячих трубопро- водов (рис. 4.2.8) состоит из опор- ных 1 и проволоч- ных 6 колец, ос- новного теплоизо- ляционного слоя 2, металлической сетки 5, защитного покрытия (штукатурного слоя) 3 и наружной отделки 4. На практике в ряде случаев изоляцию трубопроводов выполняют засыпкой минеральной ватой. В этом случае на трубопроводах устанавливают дистанционные (опорные) кольца с шагом 350—400 мм, которые выполняют из самых различных материалов: совелитовых, перлитовых, известково-кремнеземистых сегментов и скорлуп, а также из металлических полуколец из полосовой стали и прутков с прокладкой под них асбестового картона и др. Высота опорных колец должна быть равной толщине основного слоя изоляции. Ширина колец 60—70 мм. Сегменты и полукольца опорных колец изготовляют по шаблону и тщательно подгоняют друг к другу. Многослойные опорные кольца устанавливают с перекрытием швов одного слоя другим и послойно закрепляют проволочными кольцами. Опорные кольца устанавливают перпендикулярно оси трубопровода 7 и параллельно друг другу; они должны быть устойчивы и прочны, так как механическая прочность засыпной конструкции определяется прочностью опорных колец. Поверх опорных колец натягивают металлическую оцинкованную или обычную плетеную сетку из проволоки диаметром 1,2 мм с ячейкой 12x12 мм. Поперечные швы сетки должны быть расположены обязательно на опорных кольцах. По окружности продольные края сетки должны накрывать друг друга примерно на 20—30 мм.
технологических аппаратов Конструкции тепловой изоляции на основе теплоизоляционных матов и плит из волокнистых теплоизоляционных материалов исполь 
Рис. 4.2.8. Конструкция изоляции, выполненная набивкой под сетку: 1 - опорные кольца: 2 - основной теплоизоляционный слой; 3 - штукатурный слой; 4 - наружная отделка; 5 - металлическая сетка; 6 - проволочные кольца; 7 - изолируемый трубопровод 162 зуются для вертикальных и горизонтальных цилиндрических техно- логических аппаратов наружным диаметром более 530 мм [44,74]. Одно- и двухслойные конструкции тепловой изоляции горизонталь- ных и вертикальных аппаратов с креплением теплоизоляционного слоя на каркасе. Для горизонтальных аппаратов наружным диаметром от 530 до 1420 мм включительно (емкостей, теплообменников и др.) преимущественно предусматривается крепление теплоизоляцион- ного слоя на проволочном каркасе (рис. 4.2.9). 1И гори- зонтального аппарата с креплением теплоизоляционного слоя на проволочном каркасе: 1 - маты теплоизоляционные; 2 - кольцо; 3 - бандаж с пряжкой; 4 - кольцо по внутреннему слою; 5 - струна; 6 - стяжка При изоляции оборудования теплоизоляционными матами по длине аппарата на его поверхность устанавливаются кольца из проволоки диаметром 2—3 мм с шагом 500—600 мм в зависимости от ширины мата. К кольцам прикрепляются пучки стяжек из проволоки 1,2 мм с шагом 500 мм по дуге кольца. При изоляции в один слой предусматривается четыре стяжки в пучке, при изоляции в два слоя — шесть. Стяжки проходят сквозь швы, прокалывают слои матов посередине и закрепляются крест- накрест от пучка к пучку. Поверх матов, закрепленных стяжками каркаса на поверхности оборудованияхпредусматривается установка бандажей из металлической ленты 0,7 х 20 мм. Бандажи с пряжками устанавливаются с шагом 450 или 500 мм, отступая от края мата на 50 или 100 мм (три бандажа для мата шириной 1200 мм) при однослойной изоляции и по наружному слою 
4 163 при двухслойной изоляции. Вместо бандажей по внутренним слоям многослойной изоляции предусматриваются кольца из проволоки диаметром 2 мм с шагом 500 мм. Опорные конструкции в виде колец следует устанавливать у фланцевых соединений и днищ аппаратов. Кольца устанавливаются также по длине аппарата с шагом 2 м. Элементы опорных конструкций в виде колец, уголков, скоб или планокмогут быть приварными или крепиться с помощью болтов. Рекомендуется предусматривать окраску элементов из черной стали для предотвращения коррозии. Расход материалов, входящих в теплоизоляционную конструкцию, определяется размерами аппарата и его конструкцией (наличием фланцевых соединений, патрубков, выступов, ребер жесткости и т. д.). Для конструкций тепловой изоляции на основе матов для оборудования наружным диаметром 530—1420 мм допускается крепление теплоизоляционных слоев бандажами из ленты 0,7 х 20 мм и подвесками. Бандажи устанавливаются с шагом 500 мм с отступом от края мата на 100 мм (три бандажа для мата шириной 1200 мм). Подвески из проволоки диаметром 1,2 или 2 мм располагаются между бандажами посередине. Под подвески необходимо устанавливать подкладки из стеклопластика рулонного. При изоляции оборудования плитами из минерального и стеклянного волокна шаг установки проволочных колец по поверхности аппарата принимается 500 мм; шаг установки стяжек по дуге должен быть 500 или 600 мм. Плиты следует располагать длинной стороной (1000,1250 мм) вдоль аппарата, короткой стороной — по периметру. Предусматриваются также три бандажа по длине плит по наружному слою. По внутреннему слою плит при двухслойной изоляции устанавливаются кольца из проволоки диаметром 2 мм. Для вертикальных аппаратов наружным диаметром от 530 до 1420 мм — теплообменников, колонн, емкостей — крепление теплоизоляционного слоя из плит рекомендуется осуществлять с применением проволочного каркаса из проволоки диаметром 2—3 мм — для колец и струн, устанавливаемых по поверхности аппарата; проволоки диаметром 1,2 мм—для стяжек; проволоки диаметром 2 мм — для колец, устанавливаемых по внутреннему теплоизоляционному слою в двухслойных конструкциях. . Кольца на поверхности аппаратов при изоляции плитами устанавливаются с шагом 500—600 мм, пучки из стяжек — с шагом 500—600 мм по периметру колец в зависимости от размера плит. При изоляции в один слой предусматривается четыре стяжки в пучке, при изоляции в два слоя — шесть. Стяжки проходят сквозь 164 швы, прокалывают слои плит посередине и закрепляются крест- накрест от пучка к пучку. При изоляции в два слоя первый слой плит фиксируется двумя стяжками, второй — четырьмя. Для предотвращения сползания колец предусматривается их фиксация вертикальными струнами, которые в зависимости от конструкции аппарата могут закрепляться верхним концом за фланцы, патрубки, разгружающие устройства, предусмотренные для теплоизоляционных конструкций, или к приваренным к аппарату кольцам из проволоки диаметром 5 мм. Плиты рекомендуется располагать длинной стороной по вертикали. Бандажи по поверхности плит устанавливаются с шагом 450—500 мм с отступлением от края плиты на 50—125 мм. Фиксация бандажей осуществляется струнами из проволоки диаметром 2 мм. Разгружающие устройства (кольца, кронштейны) устанавливаются у фланцевых соединений и днищ аппаратов и с шагом 2—3 метра по высоте аппарата. Они могут быть приварными или с креплением элементов конструкций на болтах. Диафрагмы, устанавливаемые на разгружающие устройства, не должны касаться защитного покрытия. При изоляции вертикальных аппаратов матами в зависимости от конструкции аппарата расположение матов может быть горизонтальное или вертикальное. При вертикальном расположении матов (длинной стороной по высоте аппарата) сохраняется вышеуказанное расположение элементов каркаса. При горизонтальном расположении матов шаг колец следует изменить с 500 на 600 мм, шаг крепления стяжек на кольцах — 500 мм по дуге кольца. Одно- и двухслойные конструкции тепловой изоляции горизонтальных и вертикальных аппаратов с креплением теплоизоляционного слоя на штырях. Крепление теплоизоляционного слоя штырями предусматривается для вертикальных и горизонтальных поверхностей с большим радиусом кривизны и плоских поверхностей (резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, баки-аккумуляторы горячей воды, резервуары питьевой воды и для технических нужд, в том числе противопожарные, металлические стволы дымовых труб, другое крупногабаритное оборудование). Крепление теплоизоляционного слоя осуществляется с помощью вставных или приварных штырей с дополнительной перевязкой по штырям проволокой диаметром 2 мм (стяжки, струны) и с установкой бандажей. 165 Для горизонтальных аппаратов наружным диаметром от 1420 мм и более применяется комбинированное крепление теплоизоляционного слоя штырями (рис. 4.2.10) с перевязкой по штырям струнами и стяжками. Следует учитывать, что стандартное расположение приварных деталей (скоб из ленты 3 х 30 мм под установку штырей из проволоки диаметром 5 мм) к аппаратам на заводах осуществляется по ГОСТ 17314—81, который устанавливает шаг приварки 500 х 500 мм для вертикальных и обращенных вверх горизонтальных поверхностей, эллиптических и шаровых верхних днищ аппаратов и шаг 250 х х 250 мм — для поверхностей, обращенных вниз. Такое расположение приварных деталей обусловлено стандартными размерами, кратными 500 мм, теплоизоляционных изделий, выпускаемых российскими предприятиями. Такое расположение крепежных элементов вызывает трудности при применении изделий с другими размерами, так как требует применения дополнительных крепежных элементов для закреплена теплоизоляционного материала. Для изоляции горизонтальных аппаратов наружным диаметром 1420 мм в конструкциях тепловой изоляции с креплением штырями могут применяться как теплоизоляционные маты, так и плиты. Маты накалываются на штыри, установленные в заранее приваренные скобы с шагом 500 х 500 или 250 х 250 мм по поверхности аппаратов, причем с более частым шагом в нижней части аппарата. 
1 - маты теплоизоляционные; 2 - штырь; 3 - бандаж; 4 - пряжка; 5 - струна 166 После закрепления штырями маты дополнительно фиксируются горизонтальными струнами из проволоки диаметром 1,2 или 2 мм и крест-накрест стяжками из той же проволоки. Крепление струнами и стяжками осуществляется с перевязкой по штырям. Затем устанавливаются бандажи с шагом 250 мм и отступом от края мата на 100 мм, если они оборачиваются вокруг аппарата (пять бандажей на один мат шириной 1200 мм). При расположении матов длинной стороной вдоль оси аппарата бандажи устанавливаются также с шагом 250 мм и с отступом от начала теплоизоляционного слоя на 100 мм. При изоляции матами в два слоя внутренний слой крепится кольцами из проволоки диаметром 2 мм с шагом 500 мм и струнами с перевязкой по штырям, наружный теплоизоляционный слой дополнительно закрепляется стяжками с перевязкой по штырям, горизонтальными струнами и бандажами из ленты 0,7 х 20 мм. Если скобы или штыри к аппарату на заводе не приварены и разрешена приварка к аппарату на месте монтажа, можно осуществлять приварку штырей через накладку или скоб из ленты 3 х 30 мм для вставных штырей с шагом 600 х 600 или 300 х 300 мм (по аналогии с рекомендациями ГОСТ 17314) при изоляции матами и с шагом 300 х 625 мм (625 — по длине аппарата, 300 — по периметру) при изоляции плитами с размерами 600 х 1250 мм. При изоляции горизонтальных аппаратов плитами их следует располагать длинной стороной вдоль оси аппарата. При изоляции плитами в два слоя перевязку стяжками следует производить и по первому слою. Установка металлической сетки с ячейкой 12—25 мм из проволоки диаметром 1,0—1,2 мм увеличит плотность прилегания плит к поверхности аппарата и надежность конструкции. Элементы опорных конструкций устанавливаются по такому же принципу, что и для аппаратов меньшего диаметра. Вставные штыри выполняются из проволоки диаметром 4—5 мм. Длина штыря рассчитывается исходя из толщины тепловой изоляции с учетом добавки на ширину скобы и на загиб штыря на теплоизоляционный слой. Для однослойной изоляции применяют одинарные штыри, для двухслойной — двойные. Величина загиба штыря — 40 или 50 мм. Размеры приварных скоб, одинарных и двойных штырей регламентируются ГОСТ 17314. Для вертикальных аппаратов наружным диаметром более 1420 мм в конструкциях тепловой изоляции на основе плит или матов из волокнистых материалов также может быть использовано крепление на штырях — вставных или приварных (рис. 4.2.11). жүктеу/скачать 5.14 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|