Глава 8
ОПЕРАЦИИ С ЖИДКИМИ ВЕЩЕСТВАМИ
Жидкие вещества и их водные и неводные растворы находят широкое применение в лабораторной практике. Их дозируют, определяют расход, транспортируют, перемешивают, перегоняют, очищают тем или иным способом, определяют их вязкость, температуру кипения и кристаллизации, совершают другие операции. Для всего этого требуются разнообразные приборы.
Настоящая глава и посвящена рассмотрению этой техники, необходимой для выполнения большинства работ с жидкими фазами.
8.1. Регулирование расхода жидкости При синтезе веществ часто возникает необходимость в строгом дозировании жидкой фазы. Способов ее дозировки описано очень много. В этом разделе рассмотрены только наиболее простые, для которых не нужна сложная электронная аппаратура.
Рис. 151- Сосуды Мариотта постоянного уровня (а) и постоянной скорости истечения {б, в)
Сосуды Мариотта. Сосуды с таким названием применяют для поддержания постоянного уровня жидкости в той или иной емкости и постоянной скорости ее истечения. Например, уровень выпариваемого в чашке 5 (рис. 151, а) раствора поддерживается постоянным при помощи трубки 1, через которую в сосуд 2 поступает воздух извне. Как только уровень жидкости в чашке понизится ниже конца трубки 1, в склянку 2, содержащую упариваемый раствор, начнет через эту трубку поступать воздух, и сифон 3 переведет из нее часть раствора в чашку до первоначального уровня. После выравнивания уровней раствора в чашке и сосуде 2 (по нижнему срезу трубки 1) перемещение жидкости прекратится, перестанет поступать и воздух в сосуд 2.
Сосуд Мариотта позволяет также поддерживать постоянную скорость истечения жидкости под заданным гидростатическим давлением h.
Скорость истечения регулируют при помощи капилляра 3, припаянного к воронке с пористой пластинкой 4 (рис. 151, б). Температура окружающей среды должна быть при этом постоянной, так как ее изменение оказывает влияние на вязкость жидкости (см. разд. 8.8), как и атмосферное давление над ее поверхностью в сосуде 2. Подобное устройство может быть использовано для автоматического титрования. Для этого бюретку (см. рис. 81) превращают в сосуд Мариотта, трубку 1 снабжают Опорным клапаном, срабатывающим по сигналу датчика, контролирующего изменение цвета или рН титруемого раствора. При дозировке до 1 мл/мин и точности термостатирования 1 °С отклонения от среднего значения не будут превышать 0,6 %.
Капиллярный регулятор расхода жидкости (см. рис. 151,6) неудобен тем, что он требует набора сменных капилляров 3, когда необходимо изменять значение расхода жидкости. Этот недостаток иногда устраняют введением в капилляр платиновой проволочки. Сопротивление капилляра потоку жидкости изменяют путем углубления проволочки в капилляр или частичным ее извлечением. К сожалению, такой способ не всегда дает воспроизводимые результаты при одинаковом погружении проволочки. Оказалось, что сопротивление капилляра потоку жидкости различно в зависимости от того, располагается проволочка по оси капилляра или эксцентрично.
Полное количество использованной жидкости в рассмотренных приборах ограничено емкостью сосудов 2 Заполнение хсе их новой порцией жидкости нарушает скорость истечения. Поэтому заранее определяют необходимое количество жидкости для выполняемой операции.
Простое регулирование истечения жидкости производят также при помощи сосуда 2 с маностатом 4 (рис. 151, в). Кран 3 имеет калиброванное отверстие, а жидкость вытекает из сосуда 2 под постоянным гидростатическим давлением h. Сосуд 2 может периодически заполняться через трубку 1 без существенного изменения скорости истечения. Точность регулирования истечения в таком устройстве колеблется от 1 до 10%.
Мариотт Эдм (1620 - 1684) - французский физик, один из основателей Парижской академии наук. В 1684 г. сконструировал сосуд, названный его именем.
Устройства постоянного слива жидкости. Для поддержания уровня жидкости на постоянной высоте в той или иной емкости применяют довольно простые конструкции (рис. 152). Устройства типов а - в соединяют как сообщающиеся сосуды через трубку 3 с емкостью 4 (рис. 152, а), в которой необходимо поддерживать постоянный уровень. Трубка 1 служит для подачи непрерывного потока жидкости, основная часть которой стекает через сливную трубку 2, а меньшая часть пополняет убывающую по тем или иным причинам жидкость в емкости 4, являющейся, например, водяной баней с непрерывно испаряющейся водой (см. рис. 110).
Сливное устройство типа б позволяет регулировать уровень жидкости путем подъема и опускания сливной трубки 2, крепящейся к нижнему тубусу сливного сосуда отрезком резиновой трубки 5.
Если давление в сливном сосуде несколько выше атмосферного и в сосуде находится газ, который не должен попасть в приемник сбрасываемой жидкости через трубку 2, то на пути слива ставят сифонный затвор 6 (рис. 152, в). Высота сифона или гидростатического давления вытекающей жидкости должна быть больше избыточного давления над сливной трубкой 2.
Рис. 152. Устройства постоянного слива жидкости: стационарные (а - в) и поплавковый (г)
Сифон снабжают воздушником 7, иначе слив не будет функционировать и вся жидкость из сливного сосуда и частично из емкости 4 вытечет через сифон. Сифоны применяют только до значения h = 40 - 50 см (см. также разд. 2.5).
Поплавковые регуляторы уровня можно изготовить в любой химической лаборатории, располагающей стеклодувной мастерской. Наиболее простой уровнемер (рис. 152, г) имеет полый стеклянный шар-поплавок 9 диаметром 5-7 см и плечо 10 длиной 2-4 см. Поплавок соединен своим плечом (стеклянный стержень) с трубкой 1 при помощи отрезка вакуумного резинового шланга 5, имеющего прорезь 8, доходящую до внутренней Полости шланга. При понижении уровня жидкости в сливной камере 11 поплавок опускается, его плечо изгибает резиновую трубку и открывает прорезь, через которую жидкость снова наполняет камеру 11.
Клапанные поплавковые уровнемеры. Известно несколько "Ростых устройств, регулирующих уровень жидкости с помощью поплавков, являющихся одновременно и клапанами. Поплавкоавй уровнемер с верхним клапаном (рис. 153, а) имеет эллипсоидный пустотелый поплавок 4 с нижней трубкой 5, в которую элита ртуть 6. Вверху поплавок снабжен коротким стеклянным стержнем, заканчивающимся отшлифованным шариком 3. Шарик при подъеме уровня жидкости в сосуде 7 запирает трубку I, подающую жидкость и имеющую пришлифованное седло для шарика
Рис. 153. Клапанные поплавковые уровнемеры с верхним (а) и нижним (б) клапаном и регулятор Гюппнера (в):
б: 1 - трубка; 2, 5 - сосуды; 3 - электронагреватель; 4 - крышка; 6 - поплавок; 7 - трубка с ртутью; 8 - шарик; 9 - седло
Ртуть наливают в трубку 5 в таком количестве, чтобы поплавок погрузился в жидкость до глубины нескольких миллиметров от его середины. Поплавок должен всегда удерживаться строго вертикально, даже при полном его погружении в жидкость. Если поплавок отклоняется от вертикального положения, то либо удлиняют трубку 5, либо укорачивают верхний стержень с шариком. Обычные размеры стеклянного поплавка: экваториальный диаметр 2-4 см, высота - 2/3 от значения диаметра, длина трубки 5 около 4 см, а длина верхнего стержня 0,5 - 1,0 см.
Когда жидкость в сосуде с постоянным уровнем необходимо перемешивать или кипятить, поплавок 6 помещают в отдельную камеру 5 (рис. 153, б), сообщающуюся с сосудом 2. Пришлифованная крышка 4 позволяет заменять поплавок и очищать камеру 5, особенно ее запирающее устройство.
Поплавковый уровнемер Гюппнера (рис. 153, в) очень прост. Когда уровень жидкости постоянен и она непрерывно стекает через трубку 2, то стеклянный поплавок 1 покоится на стеклянных шипах 3. Стоит только уровню жидкости резко подняться, как поплавок всплывет и закроет выход из верхней трубки.
Расходомеры. Расход жидкости измеряют при помощи пиллярных реометров. В кольцевом реометре (рис. 154, а) манометрической жидкостью 6 может быть либо ртуть, либо сама жидкость, расход которой контролируется.
Рис. 154. Капиллярные реометры: кольцевой (а) и "бочка данаид" (б):
а. 1,4- трубки; 2- капилляр; 3- резиновая трубка; 5- шкала; 6- ртуть;
7- контролируемая жидкость; 8 - кран
В последнем случае высоту воздушного столба над уровнем жидкости регулируют краном 8. Если расход жидкости внезапно возрастает, часть воздуха выдавливается через отводную трубку 4. Высота воздушного столба не оказывает влияния на полученные значения расхода жидкости, так как последний определяется разностью уровней жидкости в коленах. Вместо капилляра 2 в реометр можно вставить фильтрующую пластинку из пористого стекла (см. разд. 1.5).
В емкостном расходомере (рис. 154, б) значение расхода определяют по положению мениска 4 на шкале 3 самой жидкости, которую периодически заливают через трубку 1 в сосуд 2. Такой расходомер иронически называют "бочкой данаид", т. е. бездонной бочкой. (В греческой мифологии дочери царя Даная Убили своих мужей в брачную ночь и в наказание должны были наполнять водой бездонную бочку.) Вытекает жидкость через Капилляр 5 в воронку 6.
Капиллярные реометры градуируют, пропуская через них строго отмеренные объемы жидкости в единицу времени и отучая одновременно высоту ее подъема в манометрической трубке.
Когда потеря давления при измерении расхода жидкости кидается небольшой, применяют ротаметры (от лат. rotare -вращать) и объемные счетчики (рис. 155).
Рис. 155 Ротаметры (а, б) и объемные счетчики (e, г) расхода жидкости
Поплавок ротаметра 1 (рис. 155, а) может иметь цилиндрическую, коническую, тарельчатую и дисковую форму. Его дела ют из полипропилена или полиэтилена, легкого и химически устойчивого материала. В верхней части поплавка прорезаю косые канавки, вызывающие его вращение, которое удерживав поплавок в центре потока жидкости и не дает ему касаться ст нок конусной трубки
Коническая трубка ротаметра 2 - это стеклянный тщательно отшлифованный и отполированный изнутри конус с углом 1 -20 С. Такие трубки могут изготовить только опытные стеклодувы.
При пропускании жидкости через ротаметр поплавок увлекается вверх ее потоком, пока не установится равновесие между массой поплавка и динамическим действием потока на площадь самого широкого сечения поплавка. Отсчет производят по положению верхней поверхности поплавка. При точных измерениях расхода жидкости ротаметр необходимо устанавливать строго вертикально, а жидкость не должна содержать взвешенных частичек.
Ротаметры градуируют под строго определенную жидкость, с конкретной плотностью, вязкостью и температурой. Диапазон измерений расхода жидкости обычно составляет от 0,1 до 1000 мл/мин.
В ротаметрах с конусом 4 (рис. 155, б), который расположен по оси цилиндрического стеклянного корпуса 3, потоком жидкости увлекаются поплавки 5 и 6 из полипропилена, имеющие форму кольца с острой внутренней гранью 7. Поплавок 6 имеет отверстие большего диаметра, чем поплавок 5. Диаметры выбирают таким образом, чтобы поплавок 6 начал свое движение по конусу Столько тогда, когда поплавок 5достигнет его вершины. Пределы перемещения поплавков ограничивают упоры 2. Трубки1и 8 служат для выхода и входа жидкости.
Объемные счетчики жидкости имеют различную конструкцию. Одна из них (рис. 155, в) позволяет периодически измерять объем. Для измерения закрывают краны 4, 5 и отсчитывают время наполнения сосуда 3 от метки Мг до метки М|. После замера краны 4 и 5 снова открывают и жидкость свободно стекает в приемник, который сообщается с атмосферой через трубку 2.
В других объемных измерителях расхода (рис. 155, г) жидкость поступает через трубку 1 в сосуд 2 непрерывно, и когда ее уровень достигнет верхней части сифона 4, она сливается в один прием. Счет циклов слива ведут по числу электрических импульсов, возникающих при разрыве контакта между электродами 3 и 5. Чтобы измерение было правильным, скорость поступления жидкости в сосуд 2 должна быть значительно меньше скорости слива при опорожнении сосуда через сифон. Точность измерения таким счетчиком не превышает 1 - 2%.
8.2. Перекачивание жидкости
Перекачивание жидкости применяют в лабораторных установках Для синтеза веществ, при дозировании ядовитых и легко воспламеняющихся жидкостей, при работе с особо чистыми веществами, для транспортировки легко окисляющихся на воздухе Жидкостей и в ряде других случаев. Для перекачивания применяют центробежные, сильфонные, трубчатые насосы и монтежю.
Перекачивание жидкости с помощью этих средств сильно упрощает технику работы, освобождает руки экспериментатора.
Стеклянные центробежные насосы. Центробежный насос состоит из стеклянного кожуха 1 (рис. 156, а), закрытого фторо пластовой пробкой 4, служащей одновременно и подшипником для оси ротора 2.
Рис. 156. Стеклянный центробежный насос (а), трубчатый ротор {б) и уплотнение ротора (в)
Поэтому отверстие в пробке должно иметь почти такой же диаметр, что и ось, которая при вращении ротора не должна совершать колебаний. Фторопластовая поверхность отверстия пробки превосходно скользит по стеклу без всякой смазки и не изменяет своих свойств до 200 °С. Трубка 3 соединена с приемником жидкости.
Если такой насос работает вне перекачиваемой жидкости, то часть ее неизбежно вытекает через зазор между осью и внутренней поверхностью отверстия в пробке, но количество теряемой жидкости невелико, не более 1 мл/ч, если диаметры отверстия и оси почти совпадают. Чтобы уменьшить потери жидкости применяют простое сальниковое уплотнение 3 из фторопластового волокна (рис. 156, г), а верхнюю часть пробки Сделают с нарезкой, на которую навинчивают гайку 3 с отверстием для оси 1.
Так как ротор 2 и корпус насоса 1 изготовлены из стекла, насос можно использовать для перекачивания практически любых жидкостей, кроме сильно щелочных и содержащих фтороводород или фториды щелочных металлов.
Для того чтобы насос исправно работал, зазор между ротором и нижней и верхней частями корпуса не должен превышать 1- 2 мм. При диаметре корпуса 50 мм, ширине лопастей ротора 10 мм, числе оборотов ротора 1000 об/мин, насос вне жидкости развивает давление в 50 торр и перекачивает до 3 л/мин жидкости.
Рис. 157. Сильфонный насос Гойхраха (в), сильфон (6) и буферное устройство (в)
Ротор лабораторного погружного насоса может быть еще более простым. Для этого к стеклянной трубке 2 (рис. 156, б), служащей осью, диаметром 8-10 мм крестообразно припаивают четыре отрезка 1 трубки того же диаметра. Такой ротор помещают в корпус 1 (рис. 156, а) с отводящей трубкой 3. Если диаметр корпуса 1 равен 90 мм, а высота его 25 мм, то производительность насоса может составить до 600 - 700 мл/мин при максимальном напоре в 90 мм вод. ст.
Насос перед пуском полностью заполняют перекачиваемой жидкостью. Если внутрь корпуса попадет воздух, то перекачивание жидкости прекращается. Воздух удаляют, снова заполняя насос жидкостью или повторно включая и выключая электродвигатель.
Для нормальной работы стеклянных центробежных насосов выбирают более широкие резиновые шланги и устраняют любые сужения на пути потока жидкости: краны с узким отверстием, соединительные трубки малого диаметра, изгибы трубок с острым углом и др.
Сильфонные насосы (рис. 157, а), изготовленные из фторо-пласта-4, конструкции Гойхраха, позволяют перекачивать особо чистые агрессивные жидкости. Приведенный на рисунке насос состоит из двух сильфонов 1, клапанной коробки 2 и электродвигателя 3. Производительность такого насоса 5-60 л/ч. Производительность насоса регулируют путем изменения хода сильфона при помощи ручки 4, связанной с механической частью насоса.
Сжатие и растяжение фторопластового сильфона (рис. 157, б) во избежание его разрыва делают небольшим. Для некоторого уравнивания пульсаций потока жидкости служит газовый буфер (рис. 157, в). Поток жидкости тормозится краном 3, перед которым размещают колбу 1, наполненную наполовину газом, при возрастании расхода часть жидкости проникает в колбу, сжимая газ.
Рис. 158. Устройство трубчатого насоса
При временном уменьшении потока жидкости сжатый газ выталкивает часть жидкости из колбы.
В сильфонных насосах устранен недостаток поршневых насосов - неплотность между поршнем и цилиндром.
Гойхрах Арон Израилевич (1912 - 1989) - русский инженер, конструктор многих приборов для работ с особо чистыми веществами.
Трубчатый (бесклапанный) насос (рис. 158) действует путем пережимания резиновой эластичной трубки 1 тремя роликами 2 по стенке корпуса 3 насоса. Ролики прокатываются один за другим по резиновой трубке, проталкивая в ней жидкость слева направо. Ролики укреплены на оси 4 ротора, приводимого в движение электромотором. Недостаток трубчатого насоса - стремление резинового шланга к сдвигу по направлению вращения роликов. Поэтому с внутренней стороны корпуса насоса по ходу движения жидкости шланг имеет уплотняющее кольцо 5, предотвращающее такой сдвиг.
Насос позволяет создавать на выходе давление до 0,3 МПа и перекачивать суспензии и эмульсии.
Монтежю (от фр. monte-jus - поднимать сок) - аппарат-вытеснитель для подачи жидкости на определенную высоту. При помощи монтежю можно перекачивать в верхнюю часть лабораторной установки кислоты и их водные растворы, другие агрессивные жидкости; в процессе транспортировки они соприкасаются только со стеклом. Если же изготовить монтежю из полиэтилена, то можно перекачивать фтороводородную кислоту и водные растворы сильных оснований.
Для перекачивания жидкостей при помощи монтежю применяют либо сжатый воздух (рис. 159, а), либо вакуум (рис159, б).
Сжатый воздух или азот из баллона подают в монтежю через трубку 1 (рис. 159, а). Сосуд 2 заполняют жидкостью через воронку 5, имеющую внизу поплавковый клапан 4. Когда под давлением воздуха уровень жидкости в сосуде 2 достигнет отметки 0-0, воздух через регулятор уровня 3 свободно начнет проходить в трубку 6 и перекачивание жидкости прекратится.
Рис, 159. Монтежю для сжатого воздуха (а) и вакуума (б)
В это время начнет поступать жидкость из воронки 5 и постепенно заполнять сосуд 2, поднимаясь до уровня А - А. Достигнув этого уровня, жидкость заполнит колено 3 и перекроет доступ воздуха в трубку 6. Давление воздуха в сосуде 2 возрастет, клапан 4 закроет доступ жидкости из воронки в сосуд 2, и жидкость будет выдавливаться по трубке 6 в приемный сосуд 7. Передавливание жидкости закончится, когда ее уровень понизится до отметки 0-0. Выход для воздуха освободится, давление его в сосуде 2 понизится и клапан 4 снова откроет путь для жидкости из воронки 5 в сосуд 2.
Ядовитые и сильно пахнущие жидкости передавливать таким способом нельзя. Как только открывается доступ воздуха в трубку 6, он будет пробулькивать через оставшуюся в ней часть жидкости и, выходя из сосуда 7, выносить пары жидкости в лабораторию.
Монтежю с использованием вакуума (рис. 159, б) работает следующим образом. Воздух непрерывно отсасывается через трубку водоструйным насосом (см. рис. 258). Как только уровень жидкости в нижнем сосуде 5 достигнет отметки А - А, жидкость по трубке 4 начнет поступать в сосуд 2, и клапан 3 под воздействием вакуума поднимется и закроет сток жидкости.
При понижении уровня жидкости до отметки 0-0 разряжение в сосуде 2 упадет, жидкость начнет поступать в сосуд 5 через трубку 7. Одновременно поплавок 3 опустится, и жидкость начнет вытекать из сосуда 2. Пары жидкости, увлекаемые током воздуха, попадают через трубку 1 в водоструйный насос и уносятся потоком воды, не загрязняя воздух лаборатории.
Клапаны двух рассмотренных монтежю - стеклянные со шлифованным седлом и нешлифованным шариком (см. рис. 40). Корпус поплавка полый, так что он плавает в жидкости и шарик все время слегка прижат к седлу. При вместимости нижних сосудов 250 мл и высоте расположения верхних сосудов в 3 м можно перекачать в течение 1 ч около 30 л жидкости.
8.3. Удаление влаги и растворенных газов из органических жидкостей
Вода содержится в виде примеси во всех органических растворителях, поскольку она часто присутствует в них при синтезе, а также в связи с тем, что практически все органические растворители в той или иной степени гигроскопичны. Газы, входящие в состав атмосферы, также являются постоянными примесями всех жидкостей.
Примесь воды удаляют из органических растворителей с помощью осушающих средств (см. разд. 7.2), в качестве которых выбирают вещества, плохо растворимые в жидкости и не вступают с ней в химическое взаимодействие.
Жидкое органическое вещество высушивают либо в эксикаторе (см. рис. 32), либо в плоской широкой чашке над осушителем, либо встряхивая в конической колбе вместе с осушающим реагентом. В последнем случае твердую фазу отделяют фильтрованием (см. разд. 9.4), а фильтрат перегоняют (см. разд. 8.4). Перегонку органического растворителя без предварительного удаления осушителя проводить не следует, так как некоторые осушители, например СаС12, легко при нагревании выделяют воду. В тех случаях, когда требуется довести содержание воды до 0,005% и ниже, рекомендуют использовать сульфат кальция CaSO4 .Сульфат кальция хуже других осушителей растворим в большинстве органических растворителей, не реагирует с ними в отличие от Р4О10, не катализирует их разложение, механически устойчив и легко регенерируется.
Обезвоживание простейших спиртов осуществляют при помощи алкоголята магния. В частности, для удаления примеси воды (0,5-0,7%) из этанола, метанола или пропанола применяют следующий способ. В колбу емкостью 1,5 л, снабженную обратным холодильником (см. рис. 58), насыпают 5 г стружек магния.
О 5 г иода (катализатор) и заливают 60 - 70 мл спирта, например этанола. Смесь нагревают на водяной бане до прекращения выделения водорода:
Mg + 2С2Н5ОН = Mg(C2H50)2 + Н2.
После окончания реакции в колбу вводят 800 - 900 мл обезвоживаемого этанола и кипятят в течение 20 - 30 мин. Затем обратный холодильник заменяют на дефлегматор (см. рис. 162) и обычный холодильник и отгоняют этанол, освобожденный в значительной степени от примеси воды. Полученный в первой реакции этилат магния в процессе кипения этанола взаимодействует с примесью воды:
Mg(C2H50)2 + 2Н20 = Mg(OH)2 + 2C2H5OH.
При перегонке этанола гидроксид магния Mg(OH)2 остается в кубовом остатке.
Органические жидкости, не взаимодействующие с Na и Са, например диэтиловый эфир, ацетон, осушают небольшим количеством этих металлов. Очищенные от поверхностной пленки оксидов кусочки Na или Са разрезают ножом на части размером с горошину и быстро помещают в обезвоживаемую органическую жидкость. Колбу закрывают пробкой, трубка которой соединена со склянкой Тищенко (рис. 28, д), наполненной Р4О10 (см. разд. 7.2). Через сутки обезвоженную жидкость отгоняют.
Малополярные органические растворители типа бензола С6H6, хлороформа СНС13, диэтилового эфира (С2Н5)20, этил-ацетата CH3COOС2H5 и других можно высушить при помощи медленной фильтрации через колонку с гранулированным обезвоженным А12Оз или Si02. После такой операции содержание влаги, в частности, в (С2Н5)20 и СН3СООС2Н5 снижается с 1 -2% до 0,01%.
Для более полного удаления примеси воды из некоторых органических растворителей применяют перегонку (см. разд. 8.4) тройных азеотропных смесей. Так, чтобы понизить в этаноле содержание воды до 0,2% при исходной концентрации примерно 5%, к нему добавляют рассчитанное количество бензола и смесь перегоняют. Сначала при температуре кипения 64,86 °С отгоняется тройная азеотропная смесь, содержащая 74,1% C6H6, 0,5% С2Н50Н и 7,4% Н20, а затем, если продолжать перегонку - двойная смесь с температурой кипения 68,24 °С, содержала 67,6% С6Н6 и 32,4% С2Н5ОН, после чего уже при температуре кипения 78,4 °С перегоняется этанол с содержанием воды всего 0,2%. Вместо бензола можно использовать для удаления примеси воды из этанола перегонку тройных азеотропных смесей содержащих дихлорэтан или тетрахлорид углерода.
Рис. 160. Установка с обратным холодильником (а) и сосуды-приемники (б, в):
1 - трубка; 2 - холодильник; 3 - кран; 4 - колба; 5 - капилляры; 6 – колбонагреватель;.
7- переходник; 8- приемник; 9- трубка; 10- пробка
Более подробные сведения о составе тройных азеотропных смесей можно найти в специальных справочниках.
Напомним, что азеотропные смеси характеризуются равенством составов равновесных жидкой и паровой фаз и при их перегонке образуется конденсат того же состава, что и исходный раствор. Поэтому азеотропные смеси называют также нераздельнокипящими. При изменении внешнего давления азеотропная смесь может оказаться уже другого состава.
Удаление из жидкостей растворенных газов осуществляют кипячением их с обратным холодильником 2 (рис. 160, а) под уменьшенным давлением, создаваемым водоструйным насосом (см. рис. 258), присоединяемым к трубке 1. Через 20 - 40 мин непрерывного кипения жидкости (время определяется объемов и составом жидкости) отключают вакуум и прекращают нагрев. Затем перекрывают кран 3 и снимают холодильник. Жидкость, освобожденную от газа, переливают из колбы 4 в приемник (рис. 160, б) при помощи вакуума, используя переходник 7.
После перелива жидкости приемник 8 закрывают пришлифованной пробкой 10. Приемником жидкости может служить и сосуд с нижним спуском (рис. 160, в).
Если жидкость обладает низкой температурой кипения, то применение вакуума нецелесообразно. В этом случае ограничиваются кипячением жидкости под атмосферным давлением,
пропуская через обратный холодильник жидкий хладоагент, а не водопроводную воду.
Достарыңызбен бөлісу: |