В. С. Орехов, Т. П. Дьячкова
жүктеу/скачать 1.35 Mb. Pdf көрінісі
|
- Бұл бет үшін навигация:
- Рис. 5.17. Хлоратор непрерывного действия в производстве хлорбензола
|
Рис. 5.16. Схема агрегата для осушки бензола: 1 – хранилище сырого бензола; 2 – центробежный насос; 3 – подогреватель; 4 – контрольный осушитель; 5 – напорный бачок; 6 – клапан, регулирующий расход сырого бензола; 7 – ректификационная колонна; 8 – кипятильник; 9 – отстойник; 10 – конденсатор-холодильник Описанная схема применяется в производствах большой мощности при необходимости очень высокой степени осушки жидкого хлорируемого сырья. 5.7. ХЛОРАТОРЫ 5.7.1. Хлоратор в производстве хлорбензола Применяемый в промышленности хлоратор непрерывного действия показан на рис. 5.17. Он представляет собой сталь- ную колонну с расширенной верхней частью 1. Изнутри аппарат футерован диабазовой плиткой, в нижней его части распо- ложена чугунная решетка 5, на которой находится насадка 3 (смесь керамических и стальных колец размером 25 × 25 или 50 × 50 мм). Стальные кольца служат источником образования хлорного железа, являющегося катализатором процесса хлори- рования. Под решеткой размещены штуцеры для ввода хлора и бензола и штуцер 6 для чистки аппарата при ремонте и ос- мотре. В описанном аппарате хлорирование происходит в потоке жидкости и газа, поднимающихся по колонне 2 снизу вверх. Проходя через насадку 3, хлор и бензол хорошо перемешиваются, однако благодаря высокой скорости материальных потоков перемешивание в продольном направлении сводится к минимуму. Следовательно, хлораторы такого типа приближа- ются к аппаратам идеального вытеснения. Рис. 5.17. Хлоратор непрерывного действия в производстве хлорбензола: 1 – верхняя расширенная часть хлоратора; 2 – стальная колонна; 3 – насадка (смесь керамических и стальных колец); 4 – гильза для термометра; 5 – чугунная решетка; 6 – штуцер для чистки аппарата; 7 – люк для выгрузки колец; 8 – люк для загрузки колец Тепло реакции отводится за счет кипения реакционной массы и частичного испарения ее. Хлорированная жидкость вы- ходит из аппарата через боковой штуцер, расположенный в его верхней части. Парогазовая смесь, содержащая хлористый водород, пары хлорбензола, бензола, воды и другие примеси, удаляется через штуцер в крышке хлоратора. Непрореагиро- вавший бензол выделяют из отходящих газов и возвращают в цикл. В условиях промышленного процесса, проводимого в описанных аппаратах, достигается соотношение количества хлор- бензола к количеству полихлоридов, равное 25…30 : 1, что не уступает соответствующим показателям периодического ме- тода хлорирования. 4 Осушенный бензол 3 5 6 7 8 9 10 2 1 Сырой бензол Вода Пар Хлорированная жидкость Парогазовая смесь Хлор Бензол 1 2 3 4 5 6 7 8 |