21
2. Основные сведения о грузоподъемных кранах
опор грузоподъемность крана резко снижается и составляет 40–
50 % от номинальной.
5
4
6
L
3
2
1
7
8
9 10
11
13
12
Рис. 2.2. Схема гусеничного крана с
гибкой подвеской стрелового
оборудования:
1 – гусеничное ходовое устройство;
2 – опорно-
поворотное устройство;
3 – решетчатая стрела;
4 – крюковая
подвеска;
5 – грузовой полиспаст;
6 – стрелоподъемный
полиспаст;
7 –
грузовая лебедка;
8 – стрелоподъемная лебедка;
9
– поворотный механизм;
10 – си ловая установка;
11 – двуногая
стойка;
12 – противовес;
13 – поворотная платформа
6
7
5
L
4
8
9
10
11
3
2
1
Риc. 2.3. Схема крана на пневмоколесном
шасси с жесткой
подвеской стрелового оборудования:
1
–
пневмоколесное шасси;
2
–
опорно-поворотное yстройство;
3
–
кабина машиниста;
4
–
гидроцилиндр подъема стрелы;
5 — телескопическая стрела;
6
– крюковая подвеска;
7
–
грузовой полиспаст;
8
–
грузовая лебедка;
9
–
противовес;
10
–
поворотная
платформа;
11
–
выносная опора
22
Технология эксплуатации крана автомобильного
На кранах устанавливают стреловое и башенно-стреловое
обо рудование. Основными видами стрелового оборудования яв-
ляются жесткая (невыдвижная) решетчатая стрела (см. рис. 2.2),
вы движная и телескопическая (см. рис. 2.3) стрелы с одной или
не сколькими выдвижными секциями для изменения их длины.
Длину выдвижных стрел можно изменять только в нерабочем со-
стоянии крана, телескопических – при действующей рабочей на-
грузке.
Ос новное стреловое оборудование обеспечивает наиболь-
шую грузо подъемность крана при требуемых стандартом вылете
от ребра опро кидывания и высоте подъема крюка. Наибольшая
грузоподъем ность соответствует наименьшему вылету стрелы.
С увеличением вылета стрелы грузоподъемность уменьшается.
Зависимость грузоподъем ности и высоты подъема груза от вы-
лета стрелы изображается графически в виде кривых, которые
указаны в паспортах кранов. Пользуясь графиками, можно опре-
делить грузоподъемность и высо ту
подъема крюка для любого
вылета стрелы. К сменному оборудованию относят удлиненные
дополнительными вставками (секциями) жесткие и выдвижные
стрелы, с применением кото рых увеличивается зона, обслужи-
ваемая краном, но соответствен но снижается грузоподъемность.
В комплект стрелового оборудования входят также стрело-
вой полиспаст или гидроцилиндры для изменения угла наклона
стре лы и крюковая подвеска с грузовым полиспастом для подъ-
ема и опускания груза. Для увеличения вылета стрелы и полез-
ного подстрелового пространства удлиненные сменные стрелы
оснаща ют дополнительными устройствами –
гуськами, которые
могут иметь второй (вспомогательный) крюк, подвешиваемый на
поли спасте малой кратности и предназначенный для подъема с
боль шей скоростью небольших по массе грузов.
У некоторых моделей кранов на основных жестких стрелах
взамен крюка может навешиваться двухчелюстной грейферный
ковш (грейфер) с канатным управлением для погрузки-разгруз ки
сыпучих и мелкокусковых материалов. Подъем груза или замы-
кание челюстей грейферного ковша
производится глав ной гру-
зовой лебедкой. Подъем-опускание крюковой подвески гуська и
грейфера осуществляется вспомогательной грузовой лебедкой.
Башенно-стреловое оборудование состоит из башни, уп рав-
ляе мого гуська или маневровой стрелы, стрелового полиспаста и
23
2. Основные сведения о грузоподъемных кранах
гру зового полиспаста с крюковой подвеской. Такое оборудование
по сравнению со стреловым обеспечивает увеличение обслужи-
ваемой зоны в плане примерно в 2 раза.
Стреловое и башенно-стреловое оборудование вместе с глав-
ной грузовой, вспомогательной и стреловой лебедками, механиз-
мом вращения поворотной части крана, узлами их привода и
управле ния монтируют на поворотной платформе. Для уравнове-
шивания крана во время работы на поворотной платформе уста-
навливают противовес. У кранов с гибкой подвеской стрелового
оборудования (см. рис. 2.2) на поворотной платформе смонти-
рована двуногая опорная стойка, несущая стреловой полиспаст.
Краны с жесткой подвеской стрелового оборудования имеют дву-
ногую стойку, стреловые лебедку и полиспаст, подъем-опускание
стрелы у таких машин осуществляют одним или двумя гидроци-
линдрами. Поворотная платформа соединяется с рамой ходового
устройства унифицированным опорным кругом, который обе-
спечивает возможность вращения платформы с рабочим обору-
дованием в плане.
Привод исполнительных механизмов
кранов с одномотор-
ным (механическим) приводом осуществляется от дизельного
или электрического двигателя через механическую трансмиссию.
Эти краны имеют сложную кинематическую схему с большим
количеством зубчатых передач, муфт и тормозов. Для изменения
направления рабочих движений в кинематическую цепь одномо-
торных кранов включен реверсивный механизм.
Основными недостатками кранов с механическим приводом
являются невозможность бесступенчатого плавного регулирова-
ния скоростей исполнительных механизмов, отсутствие низких
«посадочных» скоростей опускания груза, необходимых при ве-
дении монтажных работ. Выпуск кранов с одномоторным при-
водом постоянно сокращается, и они будут заменены машинами
с многомоторным приводом.
Многомоторный привод обеспечивает бесступенчатое регу-
лиро вание рабочих скоростей механизмов в широком диапазоне,
полу чение монтажных
скоростей перемещения груза, упрощает
кине матику кранов, улучшает технико-эксплуатационные по-
казатели машин и т. п. У кранов с многомоторным приводом
исполнитель ные механизмы приводятся в действие индивидуаль-
ными электрическими или гидравлическими двигателями, пита-
24
Технология эксплуатации крана автомобильного
ние которых осуществляется от внешней силовой сети перемен-
ного тока, напряжением 380 В, частотой 50 Гц, от генераторных
установок или аксиально-поршневых гидронасосов, приводимых
в действие основным двигателем машины (обычно дизелем).
Достарыңызбен бөлісу: