БАҒдарламасы шымкент, 2011 ж. Қабылдау емтиханның бағдарламасы «5В071200 Машина жасау»

М. Әуезов атындағы Оңтүстік Қазақстан мемлекеттік университеті

Жоғары оқу орнынан кейінгі білім беру ОРТАЛЫҒЫ

мАШИНА ЖАСАУ кафедрасы

мамандығының магистратураға

қабылдау емтиханының

БАҒДАРЛАМАСЫ

Шымкент, 2011 ж.

Қабылдау емтиханның бағдарламасы «5В071200 – Машина жасау» мамандығының пәндері «Ғылыми-зерттеу және инновациялық қызметтерді ұйымдастыру және жоспарлауы», «Машина жасауда басқару жүйелері», «Машина жасауда квалиметрия» типтік бағдарламалары негізінде құрылған

Қабылдау емтиханының бағдарламасы «Машина жасау» кафедрасының мәжілісінде талқыланған № 5 хаттама 11.05.2011ж.

Кафедраның меңгерушісі ________ Печерский В.Н.

Қабылдау емтиханның бағдарламасы «Механика және мұнай газ ісі» факультетінің әдістемелік комиссиясымен мақұлданған №9 хаттама 25.05.2011ж.

Төрағасы ________________________ Абзалова Д.А.

Қабылдау емтиханның бағдарламасы Жоғары оқу орнынан кейінгі білім беру бөлімімен келісілген

ЖООКБББ бастығы ________________________Изтаев Ж.Д.

«6М071200- Машина жасау» магистратура мамандығы машина жасау саласындағы технологиялық процестер облысында ең озық металл өңдеу жаңалықтары, келешекте оларды техникалық жүйелерді және құрылғылардың қалыптасыуында қолдануы; машина жасау кешеніндегі технология және жабдықтау облысында жүйелерді математикалық және физикалық моделдеу; машина жасаудың түрлі салаларында жобалау-конструкторлық, өнертабушылық, инновациялық қызметтер туралы; машина жасау кешені проблемаларын шапшаң шешетін деңгейде озық ғылыми әдістердің және техникалық құралдардың, жабдықтаудың мүмкіншіліктерін білу және қажетті дәрежеде олармен пайдалану туралы білімдерді қалыптастырады.

Комплексті зерттеулерді орындалу жүйелілігін құру, олардың логикалық байланыстарын анықтау және зерттеулердің проблемарын табысты шешу мақсатында бірыңғай тұтас жүйеге біріктіру.

Прогресшіл техника және технологияны жаратыуда ажырамас бөлімі болып келетін жаңа заңдарды, құбылыстарды зерттеулерді болжау, бағдарламалау және жоспарлау.

1.2. Машина жасауда басқару жүйелері
Конструкторлық құжаттың бірыңғай жүйесі; технологиялық құжаттың бірыңғай жүйесі; өнім сапасының көрсеткіштерінің жүйесі; құжаттардың бірыңғай жүйесі; ақпараттық - библиографиялық құжаттың бірыңғай жүйесі; өндірісті технологиялық дайындау бірыңғай жүйесі; беріктікті байқау және есеп-қисабы; техника сенімділік; технологиялық процестерді басқару жүйелері; автоматты басқару жүйелері; икемді өндіріс жүйелері.

1.3. Машина жасауда квалиметрия

Квалиметрия жайлы жалпы мағлуматтар. Квалиметрия тарихы және қазіргі заманда жағдайы. Машина жасау өнімдерін таптастыруы. Машина жасау өнімдерінің сапасын бағалау номенклатурасы. Өнімнің сапасын бағалайтын деңгей, бағалау әдістері: дифференциалды, комплексті, интеграл, эксперттік, арнайы.

1. 
   Машина бөлшектеріне қойылатын негізгі талаптар. Бұйым (өнім) және оның элементтері.
   
2. 
   Машина бөлшектерінің жұмысқа қабілеттілігінің негізгі белгілері және оның есеп-қисабы.
   
3. 
   Машина туралы негізгі ұғымдар және оның қызмет орнына тағайындалу. Машина үнемділігі және сапасы.
   
4. 
   Машина жасау технологиясында қолданылатын ықтималдық теориясы ережелері және математикалық статистикасы.
   
5. 
   Технологиялық процес мінездемелері және қасиеттері. Дәлдік туралы ұғым.
   
6. 
   Машина жасаудың өндіріс және технологиялық процестері.
   
7. 
   Өнімділік туралы ұғым. Машина өзіндік құны.
   
8. 
   Өндіріс типтері және өндіріс процестерін ұйымдастыру түрлері.
   
9. 
   Аспаптық материалдар және оларға қойылатын негізгі талаптар. Токарлық кескіштердің үлгілері.Кескіш бұрыштары.
   
10. 
    Жылдамдық, кесу берілісі және тереңдігі. Кесіп алынатын қабат ені, жуандығы және көлденең қима ауданы.
    
11. 
    Өнімді өңдеуде дана және машина уақыты.
    
12. 
    Металдарды кесу процессінің физикалық негіздері. Жоңқа пайда болу процессі және жоңқалардың үлгілері.
    
13. 
    Металдарды кесуі кезінде аспап тілімінде пайда болатын бұлтық.
    
14. 
    Жоңқа бұйраланыу, жоңқа шогыу және өңделінген бет нығайыу.
    
15. 
    Кесу процесіне майлаушы - салқындатушы сұйықтықтардың (МСС) ықпалын жасау. Металдарды кесуі кезінде пайда болатын діріл. Станок - лайықтау - аспап - бөлшек (СЛАБ).
    
16. 
    Кескішке әсер ететін күштер. Кесу процессіне жұмсалатын қуат.
    
17. 
    Кесуге кедергі жасайтын күш. P_x , P_y , P_z күштерінің аспапқа, дайындамаға және станокқа әсері.
    
18. 
    P_x , P_y , P_z күштеріне әртүрлі факторлардың ықпалын жасау.
    
19. 
    Кесу жылуының көзі және оның таралуы. Жоңқа және кескіштің температура өрісі.
    
20. 
    Кескіштердің тозыу. Өңделінген бет сапасы. Кесу тәртібі элементтерінің тағайындау әдістемесі.
    
21. 
    Бұрғымен тесу, зенкер және ұңғымен тесіктерді кеңейту, тазалау процесіндегі жоңқа пайда болуы.
    
22. 
    Бұрғыға әсер ететін күштер. Бұрғылау кезінде осьтік күштерді және моментті есептеуге арналған теңдеулер.
    
23. 
    Бұрғылардың тозыу. Бұрғылау, зенкерлеу және ұңғылау процесіндегі кесу элементтері және кесу тәртіптері.
    
24. 
    Фреза кесетін бөлімдері элементтері. Бұранда кесетін кескіштер және тараққа ұқсайтын аспаптар. Метчиктер. Плашкалар.
    
25. 
    Тіс кесетін аспаптар. Бұранда кесетін арнайы кескіштер, фрезалар. Модульдік фреза. Доғал тісті кесетін фрезалар.
    
26. 
    Қажағыштар. Шеверлер.
    
27. 
    Фрезамен өңдеу процесіның ерекшеліктері және цилиндрлік фрезамен өңдеуде кесу тәртіп элементтері. Жолай және қарсы фрезелеу.
    
28. 
    Бүйір фрезамен өңдеу. Фрезаға әсер ететін күштер. Фрезалардың тозыу және тұрақтылығы.
    
29. 
    Фрезамен өңдеу процессіде кесу тәртіп элементтерінің тағайындау.Тіс кесетін аспаптар тозыу және тұрақтылығы, сондай-ақ кесу жылдамдығы.
    
30. 
    Тартқылап өңдеу аспаптары тістерінің геометриялық элементтері. Тартқылап өңдеуде жонқа пайда болу процессі және әсер ететін күштер.
    
31. 
    Тартқылап өңдеуде қолданылытын сайман тозуы және тұрақтылығы, сондай-ақ кесу жылдамдығы.
    
32. 
    Қайрақ аспап түрлері және орнатылыу, бекітілу, сонымен қатар мінездемесі. Қайрақ аспаптың тозуы және қайрақ аспапты жону.
    
33. 
    Дөңгелек және жалпақ, жазық ажарлау. Ажарлау операциясында өңдеу тәртібі элементтеріні тағайындау.
    
34. 
    Аспаптардың тұрақтылығын көтеру әдістері және беріктік жалпы қызмет мезгілінің арттыру.
    
35. 
    Кесіп өңдеу үдемелі әдістері.
    
36. 
    Негізгі үлгілердегі кескіштердің кесетін беттерінің геометриялық параметрлерін тажрибе жолымен анықтау.
    
37. 
    Әдіптың деформациясын тажрибе жолымен анықтау.
    
38. 
    Жону кезінде кесу тәртіптерінің кесу температурасына әсерін тажрибе жолымен анықтау
    
39. 
    Құрал—сайман тозуын тажрибе жолымен анықтау.
    
40. 
    Өңделінген бет тазалығына кесудің негізгі факторларының ықпалын жасауын тажрибе жолымен анықтау.
    
41. 
    Кесу күштерінің кесу тәртібіне тәуелділігі тажрибе жолымен анықтау.
    
42. 
    Шиыршықты бұрғы кесетін элементтерінің геометриялық параметрлерін тажрибе жолымен анықтау.
    
43. 
    Өндірістік және технологиялық процестер. Механикалық өңдеу технологиялық процесі. Құрастыру технологиялық процесі.
    
44. 
    Жұмыс орны. Технологиялық және қосалқы операциялар. Технологиялық процес жобалау мақсаты.
    
45. 
    Машина жасау өндірістерінің түрлері. Өндірістердің жеке, сериялы және жаппай ұғымдары.
    
46. 
    Бөлшектің өңденілген бет сапасы және өңдеу дәлдігі. Машина жасау технологиясында дәлдік туралы ұғым. Өңдеу дәлдігіне әсер етуші факторлар.
    
47. 
    Станоктардың, аспаптың, құрал-жабдықтың дәлдіктері. СҚАБ (СПИД) жүйесінің қатаңдығы. Беттердің пішіні және орналасу ауытқулары.
    
48. 
    Өңделетін дайындамалардың өлшемдерінің таралуы және өлшемдердің таралуы заңдары. Өңдеу түріне бет дәлдігінің және кедір-бұдырлығының тәуелділігіне. Машина бөлшектерінің эксплуатациялық қасиеттеріне бет сапасының ықпалын жасауы.
    
49. 
    Негіздер (базалар) және негіздеу (базалау) принциптері. Негіздер және тіреу нүктелері, таптастырылыу және тағайындалыу. Негіздеу схемалары. Дайындамларды негіздеу және бекітуі қателіктері.
    
50. 
    Дайындамаларды таңдау. Өңдеуге әдіпты тағайындау. Дайындамалардың түрлері және тәсілдері. Дайындамаларға негізгі қойылытын талаптар. Дайындамаларды алдын ала өңдеуі.
    
51. 
    Әдіптың өлшемдеріне әсер етуші факторлар. Операцияаралық әдіп және өлшем шегі (допуск). Өндірісті технологиялық дайындау.
    
52. 
    Бұйым контрукциясының технологиялығы. Технологиялық процестердің бастапқы деректері және жобалау жүйелілігі. Өңдеу технологиялық схемасын таңдау.
    
53. 
    Технологиялық нормалау. Кесу тәртіптерін таңдау. Өнім сапасын бақылау. Негізгі беттерді өлшеу құралдары және әдістері.
    
54. 
    Айналу денелерінің (біліктердің) сыртқы беттерін өңдеуі. Дайындама алу және білік өңдеу әдістерін таңдау. Токарьлық станоктары: әмбебаб, арнайы, автоматтар және жартылай автоматтар. Өңдеу схемалары.
    
55. 
    Ажарлау. Ажарлайтын станоктар. Ажарлау және токарьлық жұмыстарына арналған құрылғылар.
    
56. 
    Айналу денелерінің ішкі беттерін (тесіктерді) өңдеу. Тесіктердің түрлері және оларды өңдеу тәсілдері. Бұрғылайтын станоктарда өңдеу. Жону, ажарлау, протяжкалау станоктарында өңдеу.
    
57. 
    Соңғы (отделочные) өңдеу түрлері: жіңішке қабаттап жону, хонингдеу (хонингование), сипап тегістеу (притирка). Жалпақ беттерді өңдеуі.
    
58. 
    Корпустық бөлшектерді және саңылауларды (паз), шығыңқы, дөңестерді (выступ) өңдеу. Фрезерлық, сүргілеу және соққы (долбежный) станоктарында өңдеу ерекшеліктері.
    
59. 
    Ажарлау және созып (протягивание) – тазалап (чистовое) өңдеу әдістері.
    
60. 
    Тісті беттерді өңдеуі. Цилиндрлік және конустық доңғалақ тістерін өңдеу негізгі әдістері. Доғал тісті жұп доңғалақ тістерін өңдеу.
    
61. 
    Бұрандалы беттерді өңдеу. Ішкі бұранданы ою. Бұранданы фрезамен және домалатып ою (накатывание).
    
62. 
    Оймакілтекті (шлицевых) және қисық пішімді ( фасонды) беттерді өңдеу. Токарьлық, фрезерлық, сүргілейтін, нұсқалау (копировальных), координаттық, ажарлау және т.б. станоктарда өңдеу. Оймакілтекті (шлицевых) және төлкелердің элементтеріні өңдеу әдістері. Ерекше өңдеу әдістері.
    
63. 
    Металды салқындай күй-жағдайда қысыммен өңдеуі.
    
64. 
    Электрлі өңдеу әдістері. Электр химиялық, электр термиялық, электрлі эрозиялық өңдеу әдістері және қолдану облысы.
    
65. 
    Құрылғылардың түрлері тағайындалу және сипаттамасы. Құрылғылардың негізгі элементтері: ұстап тұратын (установочные), қысатын (зажимные), бағыттаушы. Құрылғылардың корпустары.
    
66. 
    Құрылғылардың механикаландырылған жетектері: пневматикалық, пневмогидравлиқ, гидравликалық.
    
67. 
    Әмбебаб - құрастырылатын құрылғылар (ӘҚҚ). Құрылғыларды жобалау негіздері.
    
68. 
    Машиналардың даярлауы барысында құрастырудың маңызы. Құрастыру туралы негізгі ұғымдар. Құрастыру процестерінің сипаттамасы.
    
69. 
    Құрастыру әдістері. Машиналарды сынау және бақылау.
    
70. 
    Бояу және машиналардың консервациялауы. Құрастыру процестерін механикаландыру және автоматтандыруы.
    
71. 
    Өндірістердің жеке сериялы үлгілерінін автоматтандыру. Икемді автоматтандырылған өндірістерді жасауы (ГАП). Технологиялық процестерді автоматтандыруы.
    
72. 
    Икемді өндіріс жүйелеріде негізгі өңдеу технологиялары. Икемді автоматтандырылған өндірістер - машина жасаудың жаңа концепциясы.
    
73. 
    Автоматтандырудың деңгейін жоғарылау - машина жасайтын өндіріс даму заңдылығы.
    
74. 
    Икемді өндіріс жүйелеріне тиісті негізгі ұғымдар және анықтамалар. Механикалық өндеуде икемді өндіріс жүйелерінің орны.
    
75. 
    Икемді өндіріс жүйелерінің негізгі кезеңдері және болашақ дамыуы.
    
76. 
    Икемді өндіріс жүйелерінің икемділігі. Икемді өндіріс жүйелерінің құрылымы. Икемді өндіріс жүйелерінің қоймалық модулі. Икемді өндіріс жүйелерінің транспорттық модулі. Икемді өндіріс жүйелерінің нұсқаушы модулі. Икемді өндіріс жүйелерінің құрал саймандық модулі.
    
77. 
    Икемді өндіріс жүйелерінің автоматтандырылған басқару жүйелері. Икемді өндіріс жүйелерінің бақылау - сынау модулі. Икемді өндіріс жүйелерінің автоматты бақылау жүйесі.
    
78. 
    Жабдықтарды техникалық диагностика жүйесі. Станокта өңдеу сапасын бақылау. Станокта аспап күй-жағдайын бақылау.
    
79. 
    Икемді өндіріс жүйелерінің станоктық жүйелері.
    
80. 
    «Өңдеуші центр» типіндегі көп мақсатты сандық бағдарламалық басқарылатын құрылымы. Икемді өндіріс жүйелерінде станоктарды таңдау және бір біріне сәйкес орналастыру. Өндірісте икемді өндіріс жүйелерін құрастыруы кезеңдерді. Икемді өндіріс жүйелерін қолдануының негізгі көрсеткіштері.
    
81. 
    Икемді өндіріс жүйелерінде өңдеу дәлдігін басқару негіздері. Икемді өндіріс жүйелерінде механикалық өңделген бөлшектерге талап.
    
82. 
    Икемді өндіріс жүйелерінде қойылатын талаптағы дәлдікке жету үшін процесті басқару қажеттілігі. Өңдеу дәлдігінің мүмкіншіліктерінің сандық бағалау. Өлшем қалыптасыуын динамикалық дәлелдеу.
    
83. 
    Тұрақтандыру қателігі. Сандық бағдарламалық басқару станоктарындағы басқару қателіктері. Сандық бағдарламалық басқару станоктарын беиімді басқару жүйелері. Динамикалық дәлдеу принцибіндегі өңдеу дәлдігін бейімді басқару.
    
84. 
    Статикалық дәлдеу бойынша өңдеу дәлдігін бейімді басқару. Динамикалық және статикалық дәлдеу бойынша, өңдеу өлшемдерінің дәлдігін бейімді басқару.
    
85. 
    Цехтерді (учаскелерді) таптастыруы, негізгі терминдер және ұғымдар. Кәсіпорын құрамы. Жобалау мақсаттары: техникалық, экономикалық, ұйымдастыру іс шаралары.
    
86. 
    Жобалау-сметалық құжатты жобалау тәртібі, келісу және бекітуі реті. Кәсіпорын өндіріс құрылымын жобалау. Кәсіпорын құрылымы. Таптастыру.
    
87. 
    Кәсіпорын бас жоспарының техника-экономикалық көрсеткіштері. Өндірісті конверсиялау, реконструкциялау және оны қайта техникалық жабтықтау.
    
88. 
    Өндіріс учаскелеріні технологиялық құрастыру, реттеу заңдылықтары. Станоктық модульдерді орналастыру түрлері, мүмкіншіліктері. Топталған өндіріс учаскелерінің құрастыруы.
    
89. 
    Жабдықтар, транспорттық және жүк көтергіш құралдардың сан есеп-қисап әдістері. Транспорттық құралдардың сан есеп-қисабы.
    
90. 
    Цехтерде жұмыс істеушілердің құрамы және міндеттері. Негізгі өндіріс жұмысшыларының сан есеп-қисабы. Көмекші жұмысшылар, инженер-техникалық қызметкерлер, қызметшілер және кіші қызметшілердің сан есеп-қисабы.
    
91. 
    Цех аудандарыны таптастыру және есеп-қисап әдістері. Автоматты жүйелерді, роторлық және ротор-конвейерлік кешендерді жобалау. Икемді өндіріс тізбектерін жобалау.
    
92. 
    Қойма жүйелерін жобалауы. Қоймалардың параметрлері және оларды таптатырыу. Икемді автоматтандырылған өндіріс жүйелері қоймалары. Қоймаларды таптастыру.
    
93. 
    Стеллаждардың аудандарын, крандық операцияларды, штабелердың есеп-қисабы. Кәсіпорынды жобалау жүйелілігі, бірізділігі. Цехтерге және басқа бөлмелерге арналған ғимарат таңдауы талаптары.
    
94. 
    Цехтерді жабдықтауда технологиялық жоспарлау чертеждерін жасау. Механикалық құрастыру цехтері және көмекші өндіріс цехтерін орналастыру.
    
95. 
    Дайындамалар бөлімшелерін жобалау. Құрал сайман, аспаптарды тарататын және сақтауға арналған бөлмелерді жобалау. Бақылау бөлмесін жобалауы.
    
96. 
    Жоңқа жинауы. Станоктағы жоңқаны жинау жүйесі. Жоңқаны жинауға және тасымалдауға арналған конвейерлер. Кесу аймағынан жоңқаны алып шығу тәсілдері. Майлаушы салқындатыушы сұйықтықты жинау және және қайтып қолданыуға бағыттау.
    
97. 
    Аспаптық бұйымдық жүйе және оның функциясы. Аспаптық бұйымдық жүйе жобалау негізгі әдістерері.
    

98. Құрал саймандық, аспаптық цехтеріндегі арнайы аспаптар және лайықтамалар жасайтын участкілер. Жөндейтін-механикалы цехтерді жобалау ерекшеліктері. Жөндейтін жұмыстарды ұйымдастыру әдістері.

99. Құрастыру цехтеріні жобалау ерекшеліктері.

100. 
     Қосалқы жабдықтардың сан есеп-қисабы. Қалқалар, едендер. Жарық шамдар, есіктер, қақпалар және өтетін жерлер. Жабдықтардың астына төселетен фундаменттерге талап. Ғимарат және құрылыс фундаменттері.
     

Ұсынылған әдебиеттердің тізімі

1. 
   Аверченкова В.И., Польской Е.А. Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений: учебное пособие. Допущено МО РФ.2-е изд., перераб. и доп. М.: ИНФРА-М, 2005. - 288 с.
   
2. 
   Автоматизация производственных процессов: Учебник для студентов машиностроит. специальностей вузов. Высшая школа, 1978.Корсаков В. С.
   
3. 
   Андреев А.А. Автоматические электронные показывающие, регистрирующие и регулирующие приборы. 1981. Москва.Машиностроение. учебник
   
4. 
   Анурьев В.И.. Справочник конструктора- машиностроителя: В 3-х томах. 1980. Москва. Машиностроение. справочник
   
5. 
   Анурьев В.И..Справочник конструктора- машиностроителя: В 3-х томах. 1979. Москва. Машиностроение. справочник
   
6. 
   Анурьев В.И.Справочник конструктора- машиностроителя: В 3-х томах/ В.И. Анурьев. - 6-е изд., перераб. и доп.. - М.: Машиностроение. – 1982.Т.1 . - 729 с.: ил.
   
7. 
   Барановский Ю.В. Режимы резания металлов. Справочник . Под ред. М., Машиностроение, 1972.
   
8. 
   Барбашов Ф.А. Фрезерное дело: Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ – 3-е издание, переработанное и дополненное – М.: Высшая школа, 1980. 208 с.
   
9. 
   Бартенев С.С. Детонационные покрытия в машиностроении. 1982. Ленингр. Машиностроение. учебник
   
10. 
    Белянин П.Н.. Промышленные роботы и их применение. 1983. Москва. Машиностроение.учебник
    
11. 
    Бердников Л.Н. Промышленные роботы и их применение. 1983.Москва.. Машиностроение. учебник
    
12. 
    Бобров В.Ф. Оcновы теории резания металлов. М., «Машиностроения», 1975. - с. 340 ил.
    
13. 
    Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. 1975.
    
14. 
    Вереина Л.И. Обработка на строгальных и долбежных станках-2002-Москва-Машиностроение-1справочник
    
15. 
    Владзиевский А.П. Основы автоматизации производства в машиностроении. 1974. Москва. Высш. Шк. учебник
    
16. 
    Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск: Высшая школа. 1975 г. –288 с.
    
17. 
    Грановский Г.И., Грановский В.Г. - Резание металлов. Москва «Высшая школа» 1985.с. 304 с ил. 17.
    
18. 
    Дальского А.М., Косиловой А.Г., Мещерякова В.К., Суслова А.Г.
    
19. 
    Данилевский В.В. Лабораторные работы и практические занятия по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностр. спец. техн./ В. В. Данилевский, Ю. И. Гельфгат. - 2-е изд., перераб. и доп.. - М.: Высшая школа, 1988. - 222 с.: ил.
    
20. 
    Данилевский В.В. Технология машиностроения. – М.: Высшая школа, 1984 г. – 416 с.
    
21. 
    Данилевский В.В. Технология машиностроения: Учебник для машиностроит. техникумов/ В. В. Данилевский. - 4-е изд., перераб. и доп.. - М.: Высшая школа, 1977. - 480 с
    
22. 
    Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения». - М.: Машиностроение, 1985 г. – 184 с.
    
23. 
    Ермаков Ю.М. Комплексные способы эффективной обработки резанием-2005-Москва-Машиностроение-2. Учебник.
    
24. 
    Ждановский Б.В. Технология алмазной механической обработки строительных материалов и конструкций-2004-Москва-Стройиздат-2. Учебник.
    
25. 
    Калашников А.С. Технология изготовления зубчатых колес/ - М.: Машиностроение, 2004. - 480 с.: ил.
    
26. 
    Камразе А.Н. Контрольно-измерительные приборы и автоматика: Учебник/ А. Н. Камразе, М. Я. Фитерман. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Химия. Ленингр. отд-ние, 1988. - 224 с
    
27. 
    Капустин Н.М. Автоматизация машиностроения: учебник рекомендован УМО по образованию в области автоматизированного машиностроения/ Н. М. Капустин, Н. П. Дьяконова, П. М. Кузнецов. - М.: Высш.шк., 2003. - 223 с
    
28. 
    Колев К.С. Технология машиностроения: Учебное пособие для студентов машиностроит. спец. вузов / К. С. Колев. - М.: Высшая школа, 1977. - 256 с
    
29. 
    Колесов И.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов/ И. М. Колесов. - 2-е изд., испр.. - М.: Высшая школа, 1999. - 591 с
    
30. 
    Колокатов А.М. Методические указания по расчету (назначению) режимов резания при торцовом фрезеровании. - М.,МИИСП, 1989. - 27 с.
    
31. 
    Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлений. М., Машиностроение, 1988.
    
32. 
    Корсаков В.С. Основы технологии машиностроения. - М.: Высшая школа, 1974 г., -336 с.
    
33. 
    Маталин А.А. Технология машиностроения. - Л.: Машиностроение, 1985 г. –496 с.
    
34. 
    Математический анализ точности механической обработки деталей. Техника, 1976.Колкер Я.Д.
    
35. 
    Механика от греческого mechanice (techne) - искусство построения машин: Фундаментальный словарь. Машиностроение, 2000.Крайнев А.
    
36. 
    Мосталыгин Г.П. Технология машиностроения: [Учебник для инж.экон.спец.вузов]/ Мосталыгин,Г.П., Толмачевский,Н.Н.. - М.: Машиностроения, 1990. - 287
    
37. 
    Опоры качения в тяжелых режимах эксплуатации: Справочник. Машиностроение, 1987 Комиссар А.Г.
    
38. 
    Основы расчетов на трение и износ. Машиностроение, 1977. Крагельский И.В
    
39. 
    Полховская Т. М., Карпов Ю. А., Соловьев В. П. «Основы управления качеством продукции»// М. 1992г.
    
40. 
    Проектирование технологических процессов сборки машин: Учебное пособие; Допущено УМО вузов России/ Под общ. ред. А.А. Жолобова. - Минск: Новое знание, 2005. - (Техническое образование)
    
41. 
    Резников Л.Н. Теплообмен при резании и охлаждении инструментов. М., 1963.
    
42. 
    Сибикин М.Ю. Технологическое оборудование: Учебник; Допущен МО РФ для студентов, обучающихся по спец. "Машиностроение"/ М. Ю. Сибикин. - М.: Форум-ИНФРА-М, 2005. - 400 с. - (Профессиональное образование)
    
43. 
    Сибикин М.Ю. Технологическое оборудование-2005-Москва-Форум-ИНФРА-М-1.Учебник.
    
44. 
    Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т. 5-е изд., испр. М.: Машиностроение. - 2003.
    
45. 
    Справочник технолога-машиностроителя : в 2-х т./ Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Суслова. - 5-е изд., испр. - М.: Машиностроение. - 2003
    
46. 
    Справочник технолога-машиностроителя в 2-х томах / Под ред. Косиловой А.Г. и Мерцерякова Р.К. –М.: Машиностроение, 1986.
    
47. 
    Терминологиялық сөздік. Машинажасау. Республикалық мемлекеттік «Рауан» баспасы. Алматы 2000.
    
48. 
    Терминологиялық сөздік. Машинажасау. Республикалық мемлекеттік «Рауан» баспасы. Алматы 2000.
    
49. 
    Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений: учебное пособие; Допущено МО РФ/ Под общ. ред. В.И. Аверченкова, Е.А. Польского. - 2-е изд., перераб. и доп.. - М.: ИНФРА-М, 2005. - 288 с. - (Высшее образование)
    
50. 
    Торопов Ю.А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Припуски и допуски отливок и поковок: справочник. СПб: Изд-во "Профессия", 2004. - 598 с.
    
51. 
    Уплотнительные устройства машин и машиностроительного оборудования: Расчет и проектирование. Машиностроение, 1984. Кононенко А.П.
    
52. 
    Черпаков Б.И. Технологическое оборудование машиностроительного производства: Учебник для студ. учреждений сред. проф. образования/ Б. И. Черпаков, Л. И. Вереина. - М.: Академия, 2005. - 416 с. - (СПО).