Бетонные работы


ЗАМЕНА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ



бет20/20
Дата04.03.2016
өлшемі0.77 Mb.
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20

923 ЗАМЕНА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ


Замена арматурных стержней, указанных на Чертежах, на арматурные стержни, имеющие другие размеры или пределы прочности, допускается только при наличии предварительного письменного разрешения Инженера. Несущая способность заменяющей арматуры должна быть близка тем показателям арматуры, которые показаны па Чертежах.

    1. сбОРНЫЙ БЕТОН

А Общие требования


Сборный бетон включает все элементы сборного бетона, используемые в деле, кроме элементов предварительно напряженного сборного бетона, получаемого путем предварительного напряжения, о которых описано в Разделе 1000 данных Спецификаций.

Б Опалубка для элементов сборного бетона


Формы для элементов сборного бетона должны соответствовать требованиям Раздела 900 данных Спецификаций.
Опалубку необходимо сконструировать так, чтобы она была прочной, не деформировалась в процессе бетонирования, не допускала потери цементного раствора или заполнителей из бетона.
Опалубку необходимо установить на твердое основание, чтобы не произошла ее осадка под весом свежеуложенного бетона.
Опалубку необходимо сконструировать так, чтобы готовые элементы должны выниматься из опалубки без каких-либо повреждений.
Подрядчик должен использовать только те смазывающие вещества, которые соответствуют требованиям Раздела 900.

В Арматура для элементов сборного бетона


Арматура для элементов сборного бетона должна соответствовать требованиям Раздела 900 данных Спецификаций. Предварительно изготовленные по шаблонам арматурные каркасы должны иметь размеры в соответствии с чертежами. Расположение каркасов в опалубке должно обеспечивать их неподвижность во время укладки бетона.
Защитный слой для рабочей арматуры должен быть такой, как указано на Чертежах. При отсутствии этого он должен быть не меньше 50 мм или диаметра стержня, в зависимости от того, какое значение больше.
Минимальное расстояние в свету между стержнями должно быть не менее максимального номинального размера заполнителя плюс пять миллиметров, но в любом случае не меньше диаметра стержня.

Г Изготовление сборных элементов


Бетон для сборных элементов должен соответствовать требованиям Раздела 900 данных Спецификаций и Чертежей. Легкий заполнитель должен соответствовать требованиям ГОСТ3344.
Участок, на котором проходит бетонирование сборных элементов, должен быть защищен от неблагоприятных погодных условий (мороз, дождь, солнце, ветер и др.).
Элементы необходимо сконструировать по размерам в пределах допустимых отклонений, показанных на Чертежах.

Д Твердение элементов сборного бетона


Требования для процесса твердения установлены в Разделе 900 данных Спецификаций.
Подрядчик должен обеспечить невозможность резких перепадов температур по крайней мере на протяжении четырех дней после укладки. При необходимости использования распылителей воды, они должны быть непрерывного действия, а температура воды должна быть в пределах 5°С от температуры уложенного бетона.
Если Подрядчик предлагает проводить бетонирование при повышенных температурах, это должно соответствовать положениям Раздела 900 данных Спецификаций, одобряться Инженером и включать способы, с помощью которых элементы нагреваются и равномерно охлаждаются без резких перепадов температуры.

Е Обработка поверхности элементов сборного бетона


Сформированные поверхности элементов сборного бетона необходимо обработать с помощью обычной обработки поверхности, как устанавливается в Разделе 900 данных Спецификаций в том случае, если на Чертежах не указывается обработка поверхности другого типа.
Реформированные поверхности необходимо обработать по Классу UF3 в соответствии с Разделом 900 данных Спецификаций, если в Чертежах не указывается другой класс обработкВ тех случаях, когда требуется специальная обработка, Подрядчик должен изготовить экспериментальный элемент, после одобрения Инженером, и предоставить для осмотра на месте бетонирования. Получаемые в результате бетонирования элементы должны соответствовать одобренному экспериментальному элементу.
Те части элемента, которые должны быть объединены с другими элементами или с монолитным бетоном, необходимо обмыть и вычистить жесткой щеткой до схватывания бетона объединения. Альтернативно, если бетон успел схватиться, поверхность необходимо обработать с помощью пескоструйной очистки или игольчатого инжектора.

Ж Доставка и хранение элементов сборного бетона


Элементы сборного бетона должны транспортироваться без повреждений и хранится на твердой основе. Большие сборные элементы железобетона необходимо доставлять и хранить так, чтобы не вызвать напряжения больше расчетного, если при конструировании не были учтены нагрузки, возникающие при транспортировке и хранении.
В элементах должны быть подъемные отверстия или крюки, устанавливаемые в тех точках, которые показаны на Чертежах или одобрены Инженером, и их необходимо поднимать только за эти отверстия или крюки. Там, где нет возможности проделать отверстия или вставить крюки, необходимо обозначить краской места для установки строп на элементах.
Элементы необходимо пометить несмываемой краской с указанием порядкового номера и даты бетонирования. Элементы должны быть сложены на временные опоры так, чтобы не было повреждений. Под каждый элемент должно укладываться не более двух опор и они должны располагаться в местах постоянных точек опоры или в таких точках, в которых вызываемое напряжение будет минимальным.

З Испытание элементов сборного бетона


Элементы сборного бетона должны выдерживать те нагрузки, на которые они были сконструированы. Подрядчик должен подвергнуть элементы, отобранные Инженером, испытаниям на нагрузки, воспроизводящие рабочие условия. Процедура таких испытаний должна быть согласована между Инженером и Подрядчиком.
При изготовлении элементов, которые подвергаются изгибающим нагрузкам, образец испытания должен лежать на опорах как в рабочем состоянии, и к нему должна быть применена нагрузка, эквивалентная, 1,25 суммарной динамической и статической нагрузки, на которую рассчитывалась конструкция при проектировании. Нагрузка сохраняется в течение одного часа, и не должно появиться никаких признаков повреждения или разрушения. Восстановление геометрического очертания элемента через час после удаления нагрузки должно составлять не менее 75% от полного прогиба, возникшего от нагрузки.
Если же элементы не отвечают вышеупомянутым требованиям, дальнейшие испытания необходимо провести еще на двух элементах. Если же ни один из этих элементов не пройдет испытания, выбраковывается вся партия элементов.
Если этого потребует Инженер, следующее испытание на разрушение также проводиться на элементах, подвергаемых изгибающим нагрузкам.
Элементы должны лежать на опорах как в рабочем состоянии, а нагрузка, прилагаемая с постепенным нарастанием, по указанию Инженера должна быть доведена до 95% от запроектированной максимальной нагрузки. Эта нагрузка должна быть выдержана в течение 15 минут без повреждения элемента. Прогиб в конце этого периода не должен превышать расчетный прогиб не более чем на 2,5%. Необходимо далее наращивать нагрузку до тех пор, пока не произойдет повреждение элемента.
Если элемент не выдержит требуемой нагрузки за предписанный период или прогиб превысит указанное значение, Инженер может приказать провести еще два испытания, и если одно из них не будет пройдено, должна быть забракована партия представляемых элементов.

И Установка сборных элементов


Сборные элементы должны устанавливаться по уровню и отвесу. Отверстия и крепежные элементы, которые формируют соединения конструкции, должны быть выровнены. Соединения между сборными элементами конструкции или между сборными элементами и существующей конструкцией не должны выполняться без согласования Инженера.

925 фильТРАЦИОННЫЕ ОТВЕРСТИЯ


Если указано на Чертежах или содержится в инструкции Инженера, Подрядчик должен устроить в стенках бетона фильтрационные отверстия. Для того, чтобы сформировать такие фильтрационные отверстия, Подрядчик должен предусмотреть, разместить и закрепить в бетоне пластиковую трубу, имеющую диаметр, показанный на Чертежах, которую срезают заподлицо с поверхностью бетона.
За бетонными стенками необходимо предусмотреть два слоя крупного и мелкого гранулированного фильтрующего материала толщиной 300 мм, соответствующего требованиям Раздела 500 данных Спецификаций, или инструкции Инженера.

926 ЗАБИВКА СВАЙ

А Общие положения


  1. Забивка свай должна производиться в соответствии с рекомендациями Инженера .

  1. Если иное не предусмотрено Контрактом, бетон, арматура и бетонирование должны быть в соответствии с положениями Раздела 900 данных Спецификаций.

  2. Подрядчик должен доложить Инженеру, когда, по мнению Подрядчика, состояние грунта отличается от того, которое предполагалось по результатам обследований участка.

  3. Сваи должны быть установлены со следующими максимально допустимыми отклонениями:

Положение: 75 мм в любом направлении от уровня срезки.

Отвес: Отклонение от вертикали 1 : 75.

Скос: Отклонение от указанного наклона 1 : 25.


Метод силовой коррекции применяться не должен.


  1. Подрядчик своими методами работы должен гарантировать, что готовые сваи не будут иметь повреждений. Подрядчик должен представить Инженеру программу по предлагаемой последовательности и графику забивки свай с учетом защиты от повреждений соседних свай. Забивка свай не должна начинаться до тех пор, пока не будет получено одобрение Инженера.



Б Сваи из сборного железобетона

1)Общие требования


После того, как свая будет изготовлена, она должна быть промаркирована с указанием даты бетонирования, порядкового номера и длины.

2)Хранение и транспортировка


Сваи складываются на твердый грунт группами одинаковой длины. Между сваями в точках строповки укладывается прокладочный материал одинаковой толщины.

3)Забивка


Сваи не забиваются до тех пор, пока бетон не достигнет указанной прочности. Бетонная смесь для свай должна быть испытана в соответствии с ГОСТ 10180. Кубики должны изготавливаться в таких же условиях, что и бетон свай. Инженер должен быть извещен о забивке свай за 24 часа до начала работ.
Сваи забиваются по проекту на заданную глубину в

последовательности, одобренной Инженером. Установка должна производиться в присутствии Инженера, если в противном случае от него не было получено письменного согласия.


Каждая свая забивается непрерывно до тех пор, пока она не достигнет проектного положения или заданной глубины. Инженер может разрешить приостановку забивку, если он убедится, что при возобновлении работ глубина забивки свай будет не меньше чем перед приостановкой работ.

4)Удлинение свай


Если Инженером не будет одобрен иной метод, то сваи из сборного железобетона могут удлиняться, если необходимо, путем снятия защитного слоя арматуры на длину, равную 40 диаметрам стержня, и прикрепление дополнительной арматуры. Сварка арматуры или механическое сращивание в соответствии с пунктом 922 данной спецификации может быть разрешена после одобрения Инженера. Забивка не должна возобновляться до тех пор, пока прочность бетона на удлинении сваи не будет по меньшей мере равна указанной прочности сваи, и пока не будет получено одобрение Инженера. Бетон удлинения свай испытывается в кубиках и должен схватываться в соответствии с ГОСТ 10180 и в таких же условиях, что и бетон основных свай.

5)Удаление излишков длины


Все излишки длины свай при необходимости срезаются и удаляются. Подрядчик должен получить письменное разрешение Инженера перед срезкой таких излишков согласованным методом.

6)Поднятие свай


Если свая поднимается в результате забивки соседних свай, Подрядчик должен представить Инженеру свои предложения по проведению ремонтных работ и выполнить эти ремонтные работы, как согласует Инженер.

В Испытания свай

  1. Общие требования


Сваи, выбранные Инженером, должны быть испытаны, и Подрядчик должен уведомить Инженера не позднее, чем за 24 часа до начала испытаний.
Испытательная нагрузка должна применяться методом, одобренным Инженером.

  1. Испытательные сваи


Испытательными сваями являются рабочие сваи, отобранные Инженером для испытания нагрузкой. Сваи испытываются методом постоянного воздействия нагрузки. Рабочие сваи не должны использоваться как реактивные (опорные) сваи без одобрения Инженера.
  1. Измерительные приборы


Приборы для измерения нагрузки должны быть откалиброваны до и после каждой серии испытаний, в случае каждой замены или настройки приборов или с интервалами, рекомендуемыми производителем оборудования. Шланги для высокого давления и гидравлические домкраты калибруются вместе. Сертификаты о проведенной калибровке должны быть представлены Инженеру на одобрение. Калибровка производится в лаборатории по согласованию с Инженером.

Предлагаемый Подрядчиком метод выполнения замеров деформаций головы сваи должен быть представлен Инженеру на одобрение.



4) Испытание постоянной нагрузкой


Испытания проводятся Методом постоянного воздействия нагружением. Следующее должно быть учтено:


  1. Воздействие нагрузкой должно быть таким, чтобы на протяжении каждого цикла испытания стабилизировалась величина деформации.

  2. Величина деформации сваи должна быть согласована с Инженером перед началом испытания.

  3. Каждое нарастание испытательной нагрузки измеряется с точностью в 2%. Деформация измеряется с точностью до 0,25 мм.

  4. Показатели нагрузки, деформации и времени считываются одновременно с постоянными интервалами по согласованию с Инженером.

  5. Нагрузка продолжается до тех пор, пока не будет достигнут один из следующих результатов:




  1. Достигнута расчетная нагрузка.

  2. Была зарегистрирована постоянная или сниженная нагрузка для интервала деформации в 10 мм.

  3. Общая деформация сваи равна 10% диаметра основания.




  1. Нагрузка постепенно уменьшается в 5 этапов до нулевой нагрузки и регистрируется деформация при каждой нагрузке, включая нулевую.



5) Регистрация результатов испытаний свай


Подрядчик должен ежедневно представлять, в течение 24 часов после завершения испытаний, Инженеру полные записи по каждому испытанию свай, включая:


  1. достигнутую максимальную нагрузку.

  2. график нагрузки по отношению к деформации.

По завершению испытаний Подрядчик должен, в течение семи дней представить Инженеру полный отчет об испытаниях свай. Форма отчета должна быть согласована с Инженером.



Г Записи по сваям


  1. Подрядчик должен вести журнал по всем сваям с ежедневными подробными записями работ, выполненных каждый день, которые представляются Инженеру в течение 24 часов.

  2. Форма записей по сваям должна быть согласована с Инженером.

  3. По завершении забивки свай Подрядчик должен представить Инженеру график регистрации достигнутого уровня острия всех свай.



    1. ЛЕСТНИЧНЫЕ СХОДЫ ПО ОТКОСУ НАСЫПИ У ПУТЕПРОВОДОВ

Это положение относится к строительству и укладке сборных железобетонных лестничных сходов по откосу насыпи у путепроводов в соответствии с описанием, представленным на чертежах или указанным Инженером.


Бетон должен быть марки В 30, который должен соответствовать требованиям Раздела 900 данных Спецификаций. Сталь (арматура) должна отвечать требованиям Раздела 900, как указано на чертежах.


900-



Каталог: sites -> default -> files
files -> І бөлім. Кәсіпкерліктің мәні, мазмұны
files -> Програмаллау технологиясының көмегімен Internet дүкен құру
files -> Интернет арқылы сот ісі бойынша ақпаратты қалай алуға болады?
files -> 6М070600 –«Геология және пайдалы қазба кенорындарын барлау» 1 «Пайдалы қазба кенорындарын іздеу және барлау»
files -> Регламенті Негізгі ұғымдар Осы «Спорт құрылыстарына санаттар беру»
files -> Регламенттерін бекіту туралы «Әкімшілік рәсімдер туралы»
files -> Қазақстан Республикасы Денсаулық сақтау Және әлеуметтік даму министрлігі
files -> Регламенттерін бекіту туралы «Әкімшілік рәсімдер туралы»
files -> 2014 – 2018 жылдарға арналған стратегиялық жоспары
files -> Қызылорда облысының 2015 жылғЫ Әлеуметтік-экономикалық даму нәтижелері


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   12   13   14   15   16   17   18   19   20




©dereksiz.org 2020
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет