Дефекты металла

6
Поверхностное окисление (загар, горение) встречается (у отливок из 
магниевых сплавов) в виде: сплошной окисной плены черного или серого 
цвета; отдельных или групповых раковин, заполненных порошком черно-
го или серого цвета; наростов (грибков) черного цвета. 
Неметаллические включения бывают двоякого рода и происхожде-
ния: 
1) включения неметаллических частиц, попавших в металл извне; 
так, частицы шлака, огнеупора, графита, песка и т.д. могут попасть в фор-
му вместе с расплавом и образовать шлаковые и песчаные включения, ко-
торые чаще всего расположены в верхних частях отливки или на их по-
верхности; 
2) включения частиц окислов, сульфидов, силикатов, нитридов, об-
разующихся внутри металла вследствие химического взаимодействия 
компонентов при расплавлении и заливке сплава. Они располагаются в ви-
де цепочек или сетки, часто по границам зерен. По форме бывают округ-
лые или удлиненные. Последние могут сильно снижать пластичность ме-
талла. 
Корочки представляют собой участки металла, загрязненные неме-
таллическими включениями: располагаются в объеме слитков или у по-
верхности, могут быть темными или светлыми. Темная корочка – дефекты 
макроструктуры, представляющие собой участки различной формы, ха-
рактеризующиеся плохой полируемостью и повышенной травимостью из-
за наличия неметаллических включений и повышенного содержания при-
месей (серы, фосфора). Светлая корочка – дефект макроструктуры ниж-
ней части слитка: имеет вид светлых полос, сопровождающихся неметал-
лическими включениями. 
Завороты корки – дефект представляет собой завернувшиеся корки 
металла, окислившиеся заливины и брызги, расположенные у поверхности 
слитков. В деформированном металле дефект представляет собой разрывы 
или частичное отслоение, образовавшееся в результате раскатки завер-
нувшихся корок или брызг. При горячей деформации дефекты вытягива-
ются вдоль ее направления. 
Металлические включения – инородные металлические тела в основ-
ном металле отливки. Такими телами могут быть нерасплавленный леги-
рующий компонент, модификатор, внутренний холодильник и т.д. 
Королек – металлическое включение того же состава, что и отливка. 
В большинстве случаев включение полностью окружено металлом. 
Утяжина – углубление с пологими краями на массивной части от-
ливки, образовавшееся вследствие усадки металла при затвердевании. Под 
утяжиной возможны внутренние дефекты. 

7
Ужимины – длинные узкие вмятины в теле отливки, наслоения ме-
талла, отдельные прослойки формовочной смеси (при литье в песчаные 
формы) или прослойки краски (при литье в кокиль). 
Плены – пленки на поверхности или внутри отливки, состоящие из 
окислов, часто с включениями формовочного материала. К образованию 
плен склонны высоколегированные сплавы. Плены в отливках возникают 
в результате того, что при заполнении формы составляющие расплава 
вступают в химическую реакцию с атмосферой и материалом формы, а из 
продуктов реакции (окислов хрома, алюминия, титана и нитридов, не рас-
творяющихся в сплаве) на поверхности расплава образуется тугоплавкая и 
плотная пленка. При механическом разрушении этой пленки в процессе 
заливки формы отдельные куски ее оседают в различных местах формы. 
Спаи – сквозные или поверхностные с закругленными краями щели 
или углубления в теле отливки, образованные неслившимися потоками 
преждевременно застывшего металла. При прерывистой заливке и нерав-
номерном поступлении металла в форму иногда возникают внутренние 
спаи (неслитины), одной из причин которых могут быть окисные плены, 
создающие значительное сопротивление движению расплава. 
Оксидный спай – нарушение сплошности отливки в виде несливших-
ся потоков металла, разделенных пленкой. Наиболее часто проявляются в 
тонких сечениях отливки. 
Пригар – неравномерные утолщения из формовочной или стержне-
вой смеси, пропитанные металлом, располагающиеся в местах ее сопри-
косновения с наиболее горячими участками формы. 
Горячие трещины – обычно хорошо видимые разрывы поверхности 
отливки, распространяющиеся по границам кристаллов и имеющие неров-
ную окисленную поверхность, на которой при увеличении видны дендри-
ты. Образуются вследствие усадки при застывании расплава в формах. Ха-
рактерными признаками горячих трещин являются их неровные (рваные) 
края и значительная ширина. 
Холодные трещины – очень тонкие разрывы поверхности отливки, 
имеющие обычно чистую, светлую с цветами побежалости зернистую по-
верхность. Образуются из-за внутренних напряжений или механического 
воздействия при температуре ниже температуры свечения отливки. В от-
личие от горячих трещин холодные распространяются по зернам, а не по 
их границам, располагаются они преимущественно в острых углах и дру-
гих местах концентрации напряжений. 
Термические трещины – обычно хорошо видимые глубокие разрывы 
поверхности отливки. Поверхность излома раскрытой трещины – мелко-
зернистая, окисленная или с цветами побежалости. Обнаруживаются эти 
трещины в отливках после термической обработки. Причина возникнове-

8
ния – высокие температурные растягивающие напряжения, совпадающие 
по знаку с остаточными напряжениями. 
Межкристаллические трещины представляют собой тонкие нару-
шения сплошности, образующиеся по границам кристаллов при низкой 
прочности этих границ. Пониженная прочность границ часто связана с 
присутствием на них прослоек неметаллической фазы и ликватов. 
Литейные подрезы – дефекты литья в виде углублений в местах кон-
структивных концентраторов напряжений. Образование литейных подре-
зов связано с недостаточной жидкотекучестью металла в процессе отливки 
детали из-за понижения температуры. 
Коробление – искажение геометрии и конфигурации отливки. Обна-
руживается после остывания отливки в форме, выбивки и заварки. 
Отклонение микроструктуры – по виду, количеству и величине 
структурных составляющих от требований стандарта. 

жүктеу/скачать 490.62 Kb.

Достарыңызбен бөлісу: