Прокладка кабелей по кабельным конструкциям

8.2.2 При вертикальной прокладке кабели крепятся на каждой опоре.

8.2.3 Расстояние между полками (стойками) кабельными для небронированных кабелей диаметром до 18 мм должно быть не более 0,5 м, для бронированных кабелей и небронированных диаметром более 18 мм - до 1 м. Силовые кабели могут прокладываться с шагом опор до 4 м.

8.2.4 В процессе монтажа кабеля навешиваются временные или постоянные маркировочные бирки на концах кабеля и у проходов через строительные основания

Провода и кабели должны быть уложены в коробе свободно (без натяга). На проводах не должно быть заломов, петель и повреждений изоляции.

8.3.2 Коэффициент заполнения короба определяется в зависимости от сложности трассы и не должен превышать 60% сечения короба в свету. То есть как:

d²  0,6 · A · B,

где d - наружный диаметр провода, кабеля;

A, B - ширина и высота сечения короба.

8.3.3 Крепление проводок в коробах производится на вертикальных участках трассы и при расположении коробов крышкой вниз или в боковую сторону при помощи шпилек и пластин (рис. 8.3.1), либо иных креплений, предусмотренных конструкцией короба.

8.3.4 Расстояние между точками крепления должно составлять:

при крышке, направленной в боковую сторону - не более 3 м;

при крышке, направленной вниз - не более 1,5 м;

при вертикальном расположении короба - не более 1 м.

8.3.5 Провода закрепляют перед поворотом короба вниз или вверх на расстоянии не менее 0,5 м от начала поворота.

8.3.6 Ввод-вывод проводов из короба через боковую стенку или дно должен производиться с применением деталей, защищающих провод от повреждения о кромку отверстия (пластмассовые втулки, сальники, кабельные вводы, соединения металлорукава и т.п.)

8.3.7 Ввод-вывод проводов через открытый конец короба должен производиться таким образом, чтобы провода не соприкасались с кромкой торца короба (переход на другую конструкцию с подъемом пучка над кромкой, либо установка на короб предохранительной пластины).

8.3.8 При прокладке проводов следует строго соблюдать указания РД о совместимости проводок различных групп. Проводки различных назначений и групп должны прокладываться в отдельных коробах, или отдельных каналах многоканальных коробов.

Рисунок 8.3.1 Крепление проводок в коробе

8.4.2 Крепление проводов и кабелей, прокладываемых на лотках на прямых участках трассы при горизонтальной установке лотков (с плоскостью основания, совпадающей с горизонтальной плоскостью), не требуется. На вертикальных участках трассы и на горизонтальном участке, когда плоскость основания лотка совпадает с вертикальной плоскостью, необходимо производить крепление проводок с шагом не более 0,4 м.

Для крепления и бандажирования пучков проводов или кабелей следует применять перфорированную ленту с кнопками или пластмассовые полоски-пряжки, или другие аналогичные крепежные материалы и изделия.

8.4.3 При прокладке проводок, их следует по возможности располагать так, чтобы избегать большого числа пересечений.

8.4.4 Ввод-вывод проводов с лотков может производиться через борт, а у лотков, имеющих для этой цели круглые отверстия диаметром ¹/₂" и выше - через отверстия. В местах ввода проводок через отверстия должны устанавливаться пластмассовые втулки для защиты изоляции проводов от повреждения о кромки отверстия лотка, или подводимой защитной металлической трубы.

8.4.5 В местах, где отсутствует возможность механических повреждений проводки, пучки проводов или кабелей допускается прокладывать по наружной стороне лотка, что облегчает выход проводок с лотка.

8.4.6 В местах, где возможны механические повреждения, лотки следует закрывать крышками или кожухами со степенью защиты не менее IP20.
8.5 Прокладка проводов и кабелей по строительным основаниям
8.5.1 К наиболее распространенным методам прокладки электропроводов непосредственно по строительным основаниям относятся:

крепление проводов телефонных распределительных однопарных типа ТРП, ТРВ, ТРПс ТУ 16.КО4.005, ПТПЖ, ПТВЖ ТУ16.К03-01 по оштукатуренным стенам), рис. 8.5.1;

Рисунок 8.5.1

Размеры гвоздей в этом случае выбирают с учетом состояния штукатурки и сечения провода таким образом, чтобы гвоздь проходил весь слой штукатурки, но не упирался в материал стены (кирпич, бетон).

8.5.2 Способы прокладки проводов и кабелей непосредственно по строительным основаниям (или с применением металлорукавов) с использованием для крепления металлических (пластмассовых) полосок, пряжек и т.п. приведены в сборнике СТМ 4-25 ч. 3 [3].

8.5.3 При прокладке проводов и кабелей в оболочке из сгораемых материалов по сгораемым основаниям (дерево, древесноволокнистые или древесностружечные плиты), на последние должна быть уложена полоса несгораемого материала толщиной 10 мм, например, гипсокартона. Его ширина выбирается такой, чтобы полоса выступала за край провода, кабеля не менее, чем на 10 мм.

8.5.4 Прокладка проводов и кабелей в оболочке из несгораемых или трудно сгораемых материалов, например из поливинилхлорида, по сгораемым основаниям производится непосредственно.
8.6 Прокладка кабелей на тросах.
8.6.1 После подвески троса согласно указаниям раздела 3.3 РМ14-177 ч. 1, трос целесообразно снять (снять концы троса с анкеров без разъединения зажимов троса) и произвести закрепление на нем кабелей с использованием полосок или полосок-пряжек металлических. Шаг крепления 0,5-0,7 м. Затем снова установить трос, используя для предварительного натяжения имеющиеся средства (ручные тали, палиспасты). Окончательное натяжение троса произвести муфтой натяжной, при этом провис троса с кабелем должен соответствовать величинам, указанным в приложении А.
8.7 Прокладка кабелей в грунте
8.7.1 Прокладка кабелей в грунте должна, как правило, производиться кабелеукладочными механизмами. Разработка траншей для ручной укладки кабеля рекомендуется только на участках, где использование кабелеукладчиков невозможно (наличие подземных сооружений, стесненные условия, каменистые грунты, небольшой объем работ). В каменистых и скальных грунтах перед прокладкой кабеля дно траншеи должно быть очищено от острых выступов камней и крупного щебня. Под кабелем и над ним должен быть уложен слой мягкого грунта или песка толщиной не менее 10 см.

8.7.2 Глубина прокладки кабеля определяется РД и не должна отклоняться от принятой величины более чем на 10 см. В процессе укладки кабеля эта величина должна систематически контролироваться. Как правило, глубина траншеи должна быть не менее 0,8 м для того, чтобы обеспечить укладку кабеля на глубине не менее 0,7 м от поверхности почвы или от планировочной отметки. На дне траншеи не должно быть воды. В местах пересечений и сближения с инженерными сооружениями и естественными препятствиями кабель может быть проложен на участке до 5 м на глубине не менее 0,5 м с применением защиты кабелей трубами. Для защиты кабелей следует применять трубы (асбестоцементные, безнапорные пластмассовые, бетонные, керамические, чугунные) при этом диаметр труб должен быть не менее полутора кратного наружного диаметра кабеля.

8.7.3 Ширина траншеи по верху при ручном способе разработки должна соответствовать данным, приведенным в таблице 8.
Таблица 8

Глубина траншеи, м	Ширина траншеи по верху, м, при числе кабелей
	1	2	3	4
0,5	0,35	0,35	0,4	0,4
0,6-0,7	0,35	0,4	0,45	0,45
0,9	0,4	0,4	0,45	0,5
1,0	0,45/0,55	0,45/0,55	0,5,0,6	0,55/0,65
1,2	0,5/0,6	0,5/0,6	0,55/0,65	0,6/0,7

Примечания. 1 В числителе дроби дана ширина траншеи без крепления, в знаменателе - с креплением.

2 Ширина траншеи по низу должна быть на 0,1 м меньше ширины по верху.

3 Ширина траншей в скальных и мерзлых грунтах при предварительном рыхлении взрывным способом определяется технологией буровзрывных работ.

4 Ширина траншей разрабатываемых механизированным способом определяется шириной инструмента.
8.7.4 Механизированная раскатка и прокладка кабеля непосредственно на дне траншеи или канала выполняется с использованием движущегося кабельного транспортера или специализированной машины. Дополнительные средства механизации не применяются. Этот способ используют в том случае, когда профиль кабельной трассы допускает свободный проезд механизма вдоль трассы и при отсутствии в траншеях препятствий, затрудняющих прокладку и протяжку кабеля.

8.7.5 При раскатке и прокладке кабеля вручную, протягивание его осуществляется рабочими, расставленными по трассе, по единой команде прораба (мастера). Число рабочих при ручной прокладке определяется из расчета, чтобы в среднем на одного рабочего приходилась нагрузка до 15 кг.

8.7.6 При прокладке одного кабеля, он должен быть уложен посередине дна траншеи со слабиной, и плотно прилегать ко дну траншеи, на уклонах более 20° и на спусках к рекам кабель должен быть уложен «змейкой». При прокладке нескольких контрольных кабелей или кабелей связи в одной траншее, их следует располагать параллельно на расстоянии 50 мм друг от друга без перекрещивания (допускается прокладка контрольных кабелей вплотную друг к другу). Расстояние между силовыми кабелями до 10 кВ и контрольными кабелями должно быть не менее 100 мм, а между силовыми кабелями и кабелями связи - не менее 500 мм. Расстояние между информационными кабелями СВТ и силовыми кабелями до 1000 В - не менее 0,7 м, силовыми кабелями 6-10 кВ - не менее 1,5 м.

8.7.7 В местах, где вероятны механические повреждения кабелей, должна производиться их защита ж.б. плитами толщиной не менее 50 мм, или обыкновенным кирпичом, укладываемым в один слой поперек трассы. При ширине фрезы землеройного механизма менее 250 мм, а также для одного кабеля - вдоль трассы.

Вместо кирпича или ж.б. плит над кабельной линией до 20 кВ, кроме кабельных линий выше 1 кВ питающих электроприемники 1 категории, допускается в траншеях с количеством кабельных линий не более двух применять сигнальные пластмассовые ленты по присыпке толщиной 250 мм. Не допускается применение лент в местах пересечения кабелей с инженерными коммуникациями и над кабельными муфтами на расстоянии по 2 м в каждую сторону от пересекаемой коммуникации или муфты, а также в местах подхода линий к распределительным устройствам и подстанциям в радиусе 5 м.

При согласии владельца линий, допускается расширение области применения сигнальных лент.

Для прокладки над одним кабелем применяется лента СЛ-150, над двумя - СЛ-300 и далее шириной кратной 150 мм (СЛ-450, СЛ-600, СЛ-750, СЛ-900).

8.7.8 Если концы кабеля в местах сращивания попадают на наклонный участок трассы (уклон до 20°), необходимо в этом месте дно траншеи выровнять на длине 8,3 метра с тем, чтобы соединительная муфта находилась на горизонтальной площадке.

8.7.9 При входе в здания и сооружения через трубы кабель на входе и выходе из трубы должен плотно обматываться смоляной лентой на длине 7-10 см, а зазоры между кабелем и трубой заделываются просмоленной паклей и замазкой (80% мела и 20% олифы - по массе).

8.7.10 Перед закрытием траншеи работы по прокладке кабелей предъявляются заказчику на предмет составления акта на скрытые работы (приложение Б).

8.7.11 Кабели, проложенные в земле, должны быть обозначены опознавательными знаками.

Опознавательные знаки устанавливаются (или наносятся):

на поворотах трассы;

в местах установки соединительных муфт;

на пересечении с подземными сооружениями;

у вводов в здания и через каждые 100 м на прямых участках трассы.

Знаки наносятся в виде надписей на стенах постоянных зданий или на специальных столбиках.

Расположение трассы кабельной линии сверяется по плану с привязкой ее координат к существующим постоянным зданиям или сооружениям, и все отклонения вносятся в план.

С различными конструкциями, особенностями применения этих изделий можно ознакомиться на различных сайтах интернета.

Например, каталог нагревательных кабелей на 80 страницах, приведен на сайте www.sst.ru.

В основном, особенности монтажа различных нагревательных кабелей зависят от их температурного класса и для крепления кабеля используются соответственно липкие ленты, рассчитанные на верхний температурный предел кабеля.

Зарубежные производители кабелей предлагают полную номенклатуру принадлежностей для прокладки кабелей (устройства для крепления, ввода, подключения, оконцевания, сращивания, маркировки и др.) и приборов, обеспечивающих работоспособность кабелей (регуляторы, термостаты, аппараты управления)

8.8.2 Монтаж кабелей для подогрева труб производят креплением их к трубе лентами с клеящим слоем. Ленты могут быть из ПВХ, стеклопластика или алюминия.

Схема монтажа кабеля на трубе приведена на рис. 8.8.1.

А) прокладка кабеля по металлической трубе; Б) прокладка кабеля по пластмассовой трубе

1 — труба; 2 — нагревательный кабель; 3 — поясок из ленты с липким слоем (2-3 витка);

4 — лента алюминиевая с липким слоем

Рис. 8.8.1 Крепление нагревательного кабеля к трубе

Крепление нагревательного кабеля к металлической трубе может быть произведено приклейкой его алюминиевой лентой поверх кабеля вдоль оси кабеля. Такой вариант несколько дороже, но обеспечивает лучшую теплопередачу от кабеля к трубе, что обеспечивает большую мощность теплоотдачи саморегулирующимися греющими кабелями.

К плоским металлическим поверхностям, например, к внутренней облицовке обогреваемого шкафа, кабель крепится алюминиевой лентой с липким слоем.

В качестве примеров приводится следующая информация о крепежных лентах.

Фирма Raychem:

GT-66 - Крепежная лента из стеклоткани для труб из углеродистой стали:

максимальная температура воздействия 130 °С;

минимальная температура монтажа 5 °С;

ширина ленты 12 мм.

GS-54 - Крепежная лента из стеклоткани для труб из нержавеющей и углеродистой стали:

максимальная температура воздействия 180 °С;

минимальная температура монтажа -40 °С;

ширина ленты 12 мм.

ATE-180 - Крепежная лента из алюминиевой фольги для труб и емкостей из углеродистой и нержавеющей стали:

максимальная температура воздействия от минус 54 до 149 °С;

минимальная температура монтажа 0 °С;

ширина ленты 50 мм.

Ленты других производителей:

FT/HTP - лента самоклеящаяся крепежная поливинилхлоридная:

максимальная температура воздействия 70 °С;

минимальная температура монтажа 0 °С;

ширина ленты 12 мм.

FT/HTP - лента самоклеящаяся крепежная стекловолоконная:

максимальная температура воздействия 135 °С;

минимальная температура монтажа 0 °С;

ширина ленты 12 мм.

ЛАС - лента алюминиевая самоклеящаяся крепежная:

максимальная температура воздействия 110 °С;

минимальная температура монтажа 0 °С;

ширина ленты 50 мм.

8.9.2 Средства механизации работ в мастерских проектируются, как правило, индивидуально и в настоящем материале не описываются.

8.9.3 Средства механизации работ по прокладке электрических проводок на стройплощадке.

Средства механизации при прокладке кабелей с барабана, установленного стационарно на кабельных домкратах, с применением лебедок.

Раскатку и прокладку кабеля осуществляют при помощи тяговых лебедок с применением дополнительных средств механизации (кабельных раскаточных роликов и др. приспособлений), обеспечивающих уменьшение усилий тяжения и предохраняющих кабель от повреждения.

К сожалению, средства механизации для прокладки кабелей по кабельным конструкциям и при затяжке в трубы Новокузнецкий опытный завод монтажных механизмов больше не изготовляет. Информация о том, что какие либо отечественные предприятия освоили эти виды продукции, отсутствует. По мнению представителя Новокузнецкого завода, монтажные механизмы и приспособления для механизации прокладки кабеля никто не изготовляет.

Для протяжки кабелей в телефонной канализации рядом зарубежных фирм предлагаются стеклопластиковые прутки, поставляемые в кассетах, например фирма «Катимекс». Устройство (УЗК) может быть приобретено в АО «Связьстройдеталь» www.ssd.ru.

Для прокладки телефонных кабелей в трубах внутри зданий используют специальное устройства фирмы Katimex. В устройстве используется стеклопластиковый пруток диаметром 2,5-4,5 мм длиной до 80 м. Подробности смотри на сайте http://www.katimex.com/eng/products/.

8.10.2 Маркировочные бирки должны быть установлены с обеих сторон проходов через стены и перекрытия, у соединительных коробок и у концевых заделок.

8.10.3 Бирки маркировочные, прикрепляют к кабелю с помощью стальной оцинкованной проволоки диаметром от 1 до 2 мм, прочного шпагата, металлических или пластмассовых лент.

8.10.4 Надписи на бирках могут быть выполнены несмываемыми чернилами или гравировкой металлической чертилкой или клеймением с последующей затиркой краской. Цвет краски или несмываемых чернил должен быть отличным от цвета бирки.

8.10.5 Маркировочные надписи на соединительных коробках должны наноситься несмываемой белой краской или готовыми маркировочными этикетками с липким слоем.

8.10.6 Бирки закрепляют на каждом кабеле или проводе в процессе прокладки.

8.10.7 Форма бирок:

треугольная - для контрольных кабелей и проводов;

круглая - для силовых низковольтных кабелей;

прямоугольная - для силовых высоковольтных кабелей.

8.10.8 Современное оборудование и материалы для выполнения маркирующих надписей приведены в приложении В.
9 Монтаж проводов и кабелей во взрыво- и пожароопасных зонах
9.1 Класс взрывоопасной зоны определяется по ГОСТ Р 51330.9 и ГОСТ Р МЭК 61241-3.

9.1.1 Класс взрывоопасной зоны, опасной по воспламенению горючего газа определяется по ГОСТ Р 51330.9.

Извлечение из ГОСТ Р 51330.9:

-2.4.1 зона класса 0: Зона, в которой взрывоопасная газовая смесь присутствует постоянно, или в течение длительных периодов времени.

-2.4.2 зона класса 1: Зона, в которой существует вероятность присутствия взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации.

-2.4.3 зона класса 2: Зона, в которой маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко и существует очень непродолжительное время.

9.1.2 Класс взрывоопасной зоны, опасной по горючей пыли, определяется по ГОСТ Р МЭК 61241-3.

Извлечение из ГОСТ Р МЭК 61241-3:

-2.11 зона класса 20: Зона, в которой горючая пыль в виде облака присутствует постоянно или часто при нормальном режиме работы оборудования в количестве, способном произвести концентрацию, достаточную для взрыва горючей или воспламеняемой пыли в смесях с воздухом, и/или где могут формироваться слои пыли произвольной или чрезмерной толщины.

Это может быть оболочка внутри области содержания пыли, где пыль может образовывать взрывчатые смеси часто или на длительный период времени. Это происходит обычно внутри оборудования.

-2.12 зона класса 21: Зона, не классифицируемая как зона класса 20, в которой горючая пыль в виде облака может присутствовать при нормальном режиме работы оборудования в количестве, способном произвести концентрацию, достаточную для взрыва горючей пыли в смесях с воздухом.

Эта зона может включать, кроме прочих, области в непосредственной близости от накопления пыли или мест освобождения и области, где присутствуют облака пыли, в которых при нормальном режиме работы может создаться концентрация, достаточная для взрыва горючей пыли в смесях с воздухом.

-2.13 зона класса 22: Зона, не классифицируемая как зона класса 21, в которых облака горючей пыли могут возникать редко и сохраняются только на короткий период или в которых накопление слоев горючей пыли может иметь место при ненормальном режиме работы, что может привести к возникновению способных воспламеняться смесей пыли в воздухе. Если, исходя из аномальных условий, устранение накоплений или слоев пыли не может быть гарантировано, тогда зону классифицируют как зону класса 21.

Эта зона может включать, кроме прочих, области вблизи оборудования, содержащего пыль, из которого пыль может улетучиваться через места утечки и образовывать отложения (например, помещения, в которых пыль может улетучиться со станка (фрезы) и затем оседать).

9.1.3 Класс зоны должен быть указан в рабочей документации.
9.2 Требования к выбору и устройству электропроводки во взрывоопасных зонах определяются ГОСТ Р 51330.13, ГОСТ Р МЭК 61241-1-2 и ПУЭ, а в пожароопасных зонах в соответствии с ПУЭ.

9.2.1 Требования к выбору и устройству электропроводки во взрывоопасных зонах по ГОСТ Р 51330.13. (кроме подземных выработок).

Извлечения из ГОСТ Р 51330.13: