2.2.2 Технологиялық процестің сипаттамасы
Балауыздалған жапсырмалар мен басып шығаруға арналған сияларды өндіру үшін қолданылатын материалдар қоймадан цехқа алдын-ала акклиматизациялау үшін (қыста) кем дегенде 24 сағат бойы 20 ° C температурада және 65% салыстырмалы ылғалдылықта жеткізіледі. Қағаздың ылғалдылығы кіріс бақылауына сәйкес кем дегенде 6% болуы керек.
Интаглио әдісімен «Меркур 1990» машинасында басу технологиясы. Машинаның күйін тексеру және оның негізгі жұмыс қондырғыларын майлау. Кептіру камераларын, тәж сымын жылытуды қосу, инфрақызыл қыздыруды орнату (қажет болса). Сия түсіру кезегіне (ақ, сары, қызыл, көк, қара) байланысты олардың орналасуына қойылатын талаптарды сақтай отырып, әсер цилиндрлерін сия бөлімдеріне орнату. Баспа материалының орамдарын дайындау, машинаға салмас бұрын, әр орамның ақауларын тексеріп, содан кейін ораманы шешетін бөлікке салыңыз.
Баспа материалын қолмен немесе машинаның төмен жылдамдығымен (жүгіру режимінде) басып шығару машинасы арқылы өткізу: алдын ала қыздырғыш, тәж сымы, сия бөлімдері мен кептіру камералары, орамдарды салқындату және оны орам қондырғысындағы жеңге бекіту.
Машинаның кіреберісінде және машинадан шыққан кезде басылған тордың керілуін реттеу. Тордың созылу кезінде ені 1м үшін кернеуі 150-188 Н, ал орамасы 200-250 Н құрайды. Қағаз торының керілуі, бүйір жиегін реттеу механизмін қажетті күйге келтіру қағаздың еніне байланысты болады.
Басылған тордың қалыпты керілуіне қол жеткізу үшін әрбір келесі баспа ролигі алдыңғыдан 0,01-0,02 мм-ге дейін диаметрі бойынша ерекшеленуі керек. Веб үзілгенде немесе жаңа шиыршықты орнатқанда, түйісетін жерді қағаздың белгі жолағымен белгілей отырып, жабысқақ таспамен жабыстырылады. Баспа материалының жаңа орамы автоматты желімдеу көмегімен баспа машинасын тоқтатпай желімделеді (пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа сәйкес).
VZ-4 вискозиметрінің көмегімен бояудың тұтқырлығын тексеріңіз, оны 14-16 секунд жұмыс тұтқырлығына дайындаңыз. «Комбистар» бояулары үшін, басқа маркалы бояулар үшін тұтқырлық өндірушілердің ұсыныстарына сәйкес келуі керек.Бояу алдын ала тазаланған және жуылған бояу ыдыстарына салынады. Сия ваннасына сия берудің соңғы бақылауы. Бояудың мөлшері циркуляциялық сорғыдағы клапандар көмегімен реттеледі.
Баспа қондырғыларының таралатын қондырғыларында сорғыштарды орнату және бекіту. Дәрігер пышағының жүзі 45 ° бұрышпен алдын ала қайралуы керек . Сүзгіштің жүзін қолмен № 000 тегістеу қағазымен байлауға рұқсат етіледі. Сорғыштың жүзі пышақ ұстағышына орнатылмас бұрын бекітіледі. Сорғыш 35 мм, тіреу пышағы 30 мм шығуы керек. Сорғыштың толық ұстағышын басып шығару қондырғысы шелектер жүйесіне орнатады. Басып шығару цилиндрінің сиямен дұрыс оралғанын тексергеннен кейін, сорғыштың орнын сияны оңай кетіруді қамтамасыз ететін қалыпқа келтіріңіз. Қайта қайталанатын бұйрықтар үшін қажет болатын раковинаның қайта орналасуын жеңілдету үшін биіктігін, бұрышын реттеуге және раковинаны орнатуға арналған тиісті шкалалар бар (1-диаграмма).
Қысым шиыршықтарын реттеу:
Қағаз
|
Материалдың ені
|
Роликтің пішімін қысыңыз
|
Лопакот
Коммунар
|
1280 мм
840 мм
|
1340 мм
840 мм
(сол оң)
|
Машинаны төмен жылдамдықпен іске қосу (20м / мин), басып шығаруды тіркеу үшін қолданылатын әсер алу. Eltromat бойынша регистрді бақылау және реттеу үшін автоматты жүйені құру (пайдалану жөніндегі нұсқаулыққа сәйкес). Тұтынушы бекіткен түпнұсқаға сәйкес басып шығаруды орнатыңыз. Маршрут картасында белгісі бар баспаға ауыстыру шеберінің басып шығаруды мақұлдауы.
100-120м / мин жұмыс жылдамдығымен машинаны қосу. Баспа материалының торы салқындатқыш орамдармен жанасу арқылы салқындатылады. Салқындатқыш цилиндрлердегі судың температурасы 8-12 0 С құрайды. Бояуды кептіру температурасы 40-тан 80 0 С дейін.
Сия тұтқырлығы барлық басып шығару процесінде, әр 30 минут сайын реттеледі. Еріткіш ретінде RS -901 стандартты еріткіші немесе 60/40 + ретардер РС -813 қатынасында 10% дейінгі этил спирті / этилацетат қоспасы қолданылады . Бояулардың тональділігінде ауытқуларға суреттің жалпы көрінісін нашарлатпайтын түпнұсқадағы және үлгілердегі бояулардың оптикалық қасиеттерінің айырмашылығына байланысты жол беріледі. Баспа материалының орамындағы орамның орамасы тығыз болуы керек, оны орамның соңына қарай 10-15 мм-ге ауыстыруға рұқсат етіледі.
Достарыңызбен бөлісу: |