Международный научный журнал № 7(100), часть 2
«Научный Фокус» ноября, 2023
154
набивок и увеличились сроки их службы в 2,5…3 раза, что уменьшает простои
насосных агрегатов в вегетационный период [10, 11].
Анализируя спектры скоростей для водоприёмной камеры с вертикальным
расположением
всасывающей трубы насосов, была разработана конструкция
камеры со струенаправляющей стенкой, приподнятой над её дном и
установленный на расстоянии L
0
=(2,5…3) Д
вх
от входного сечения под углом φ=
25º…30º относительно горизонтальной оси камеры (рис.2).
Сечение 1-1
Рис.2. Водоприёмная камера с струенаправляющей стенкой: 1-
водоприёмная камера; 2 – струенаправляющая стенка; 3 – всасывающий
трубопровод насоса; 4 – трубка для подачи воды; 5 –нанососмывающая трубка; 6
– отверстие нанососмывающей трубки.
Предложенная конструкция водоприёмной камеры
насосных агрегатов со
струенаправляющей стенкой позволяет снизить эксплуатационные затраты за
счёт снижения гидравлических сопротивлений при входе во всасывающий
трубопровод и способствует образованию мёртвой зоны вокруг вертикального
всасывающего трубопровода, что приводит к уменьшению глубины заглубления
входной кромки всасывающего
трубопровода до величин, не допускающих
образование воздушных воронок, вследствие уменьшаются и строительные
затраты.
Практика эксплуатации показало, что в вегетационный период водоподача
насосов снизился на 15…30%, что существенно сказывается на урожайности
сельхоз культур [12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25].
Для определения подачи электрифицированных насосных агрегатов,
Международный научный журнал № 7(100), часть 2
«Научный Фокус» ноября, 2023
155
предложена расчётная формула (1), основанная на
теории баланса энергии
гидромашин [26, 27, 28, 29, 30].
у
h
h
P
K
Q
м ан
в
м
пер
дв
...
3
2
(1
)
где Р-мощность электродвигателя, определяемая с помощью ваттметра или
расчётом по формуле Р=√ IUcosϕ·10
-3
кВт;
h
м.в.
и h
ман
– соответственно показания мановакуумметра и манометра,
устанавливаемых на входном и напорном патрубке насоса;
y - расстояние между точками замера давлений;
К, m, μ - постоянные коэффициенты:
m =
/
(2
)
= N
мех
/
(3
)
пер
дв
cos
10
3
3
(4
)
1
н
d
S
К
К
(5
)
s
л
n
Z
в
в
Д
2
2
2
2
435
,
0
(6
)
К
d
=0,0827 (d
2-4
– d
1-4
)
(7
)
где d
1
и d
2
– соответственно диаметры входного и напорного патрубков
насоса; S
н
- постоянная, характеризующая
внутренние гидравлические
сопротивления насоса; Д
2
– диаметр рабочего колеса; в
2
и σ
2
– соответственно
ширина и толщина лопастей по окружности диаметра Д
2
; Z
л
– число лопастей
рабочего колеса; n
s
- быстроходность насоса; N
мех
- мощность, затраченная на
механические трения [31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44].
Мощность, затраченная на
механические трения N
мех
является постоянной
величиной и определяется как сумма мощностей, затраченных на трение
наружных поверхностей дисков о жидкость N
т.д.
и на трение в подшипниках и
сальниках N
т.п.
:
N
мех
= N
т.д.
+ N
т..п.
(8
)
N
т.д
=0,88
10
-3
(
9)
где u
2
– окружная скорость рабочего колеса.
Мощность N
т.п.
определяется при работе насоса без заливки жидкостью
Международный научный журнал № 7(100), часть 2
«Научный Фокус» ноября, 2023
156
(опытным путём) или можно принимать 1% от N.
Мощность на валу насоса можно определить по формуле:
пер
дв
U
I
N
1000
cos
3
(1
0)
где
I - сила тока; U - напряжение электрической сети; cosφ и η
дв
-
коэффициент мощности и коэффициент полезного действия электродвигателя;
η
пер
- коэффициент полезного действия передачи (при непосредственном
соединении η
пер
= 1).
Полученная формула (1) для определения подачи электрифицированных
насосных агрегатов позволяет определить подачу насоса с погрешностью не
превышающий 1,4…1,8% [45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54].
Достарыңызбен бөлісу: