Методические указания к практическим занятиям срс, срсп для студентов специальностей 5В073000 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций»
Технологические расчеты по производству керамического кирпича
жүктеу/скачать 102.86 Kb.
|
| 1.11 Технологические расчеты по производству керамического кирпича
1.11.1 Расчет производительности по переделам производства 1) Производительность печи для 1000 шт. условного кирпича: П1= = (30000∙100)/(100-3)= 30928 шт. Где П- производительность предприятия по готовой продукции в 1000 шт. условного кирпича; Х1 -потери при обжиге %. 2) Производительность сушилок для 1000 шт. условного кирпича: П2= = (30928∙100)/(100-3)=31885 шт. Где П1- производительность печи в 1000 шт. условного кирпича; Х2- потери при сушки, % 3) Производительность формовочного отделения для 1000 шт. условного кирпича: П3= =(31885∙100)/(100-0,2)=31949 шт. Где П2- производительность сушилок в1000 шт условного кирпича; Х3- потери при транспортировке сырья,%. 4) Производительность отделения переработки сырья в 1000 шт условного кирпича: П4= Где П3- производительность формовочного отделения в 1000 шт условного кирпича; Х4- потери при переработке сырья, %. 5) Производительность отделения приема сырья на 1000 шт. условного кирпича: П5= =(32691∙100)/(100-0,02)=32697 шт. Где П4- производительность отделения переработки сырья на 1000 шт. условного кирпича; Х5- потери при приеме сырья (транспортировка). 1.11.2 Технологический расчет сырья. 1) Расчет расхода глинистого сырья и добавок в 1 м3 на 1000 шт. условного кирпича: Vм= Где Vк – объем 1000 шт. условного кирпича, м3; P–объем пустот в долях единицы, принимается по заданию; kу пласт=1,4; kу п.сух =1,56; dо -объемная усадка кирпича в долях единицы. dо=3dл -3dл2 =3∙0,05-3∙0,052=0,142 Где dл- линейная усадка принимается равной 5-6% Vм=(1,95∙(1-0)∙1,4/(1-0,142)=3,18м3 2) Расход компонентов шихты в разрыхленном состоянии в м3 на 1000 шт. условного кирпича: Мс = Где Vк - объем 1000 шт. условного полнотелого кирпича, м3 Р-объем пустот доли единицы; pс - плотность сырца, г/см3; dо - объемная усадка кирпича, доли единицы. pс = Где pк - плотность керамического черепка, = 1871 г/см3; п.п.п- потери при прокалывании,%; Wф - формовочная влажность=18-20%; Wф п.пресс =11-12%. Мс=(1,95∙(1-1)∙2157)/(1-0,142)=4902 кг pс=(1871∙(1-0,142)/(1-20/100)∙(1-6,94/100)=2157 г/см3 1.11.3 Расчет количества глиномассы до довдения ее до формовочной влажности (20%) на 1000 шт. условного кирпича. Определяется разность между формовочной массой и влажностью компонентов шихты, вводимых при дозировке. 1) Расход компонентов шихты на 1000 шт. условного кирпича: - Глина: Vг=Nг∙Vм= 0,9∙3,18=2,862 м3 - Угольная порода: Vуг= Nуг∙ Vм= 0,05∙3,18=0,159 м3 - Отходы производства: Vотх=Nотх∙Vм = 0,05∙3,18=0,159 м3 Где Nг, Nуг, Nотх – состав в долях составляющих шихты; Vг, Vуг, Vотх- объемы материалов составляющих шихты - Вода: 1) Количество воды, вводимое с глиной: Масса влажной глины, м3 mвл=Vг∙pг= 2,862∙1,3=3,72 т Где pг - насыпная плотность глины =1,3 т/м3: 2) Количество воды в глине, м3: Мвл.г= =3,72∙18/100=0,67 м3 Где mвл.г - масса влажной глины, т Wк.вл - карьерная влажность глины, % Wк.вл =18-22 % 3) Количество воды, вводимое с угольной добавкой, м3: mвл.уг=Vуг∙pуг =0,159∙1,7=0,27 т. Где Vуг- расход угольной добавки, м3 pуг - насыпная плотность угольной добавки =1,7 т/м3 4) Количество воды в угольной добавке: Мвл.уг= =0,27∙9/100= 0,024 м3 Wк.уг =9% 5) Количество воды, вводимое с отходами производства (дробленый брак кирпича): mотх=0,159∙1,6=0,254т. Мотх=0 Всего вводится воды с глиной, угольной добавкой: Мв=Мвл.г +Мвл.уг=0,67+0,024=0, 7 м3. 6) Количество воды в шихте формовочной влажности: Мвф= Где mсух.г = mвл.г-Мвл.г =3,72-0,67=3,05 т mсух.уг = mвл.уг - Мвл.уг=0,27-0,024=0,246 т mсух.отх = mвл.отх-Мвл.отх =0,254-0=0,254 т mсух.шихт = mсух.г+mсух.уг+mсух.отх=3,05+0,246+0,254= 3,55 т. Мвф= т. 7 ) Количество воды, которое необходимо добавить в глиномассу (или удалить при сушке): m=Мфв-Мв =0,89-0,7=0,119 м3 Где Мфв- количество в шихте формовочной влажности, м3; Мв- количество воды, вводимое с глиной, угольной добавкой, отходами производства, м3. 1.11.4 Материальный баланс. Таблица 11.1- Материальный баланс производства полнотелого керамического кирпича
Вывод: Г= m вл.г∙П=3,72т∙30 млн.шт. /1000 вл.г на 1000 шт. кирпича. жүктеу/скачать 102.86 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
| ||||||||||||||||||||||