Реферат
Пояснительная записка содержит 28 с., 7 рис., 3 источника.
ГРОХОТ, САМОБАЛАНСНЫЙ, МОЩНОСТЬ, ВАЛ, АМОРТИЗАТОР, ПРУЖИНЫЙ,
В данном курсовом проекте выполнен расчёт и конструирование самобалансного грохота.
Произведены расчётные нагрузки и прочностной расчёт вала, произведён расчёт подшипникого узла с расчётом работоспособности подшипника., выполнен расчёт пружинных амортизаторов и проверка виброизоляции.
Графическая часть включает:
− сборочный чертёж вибратора − лист А1;
− сборочный чертёж виброизолятора – лист А2;
− чертеж вала – лист А2.
− чертежи деталей – 4 листа А3
Содержание
Введение 4
1 Конструкция и принцип действия машины 5
2 Выбор конструкционных материалов 7
3 Основыне проверочные расчеты 8
3.1 Определение мощности двигателя грохота 8
3.2 Определение расчетных нагрузок 9
3.3 Проверочный расчет вала 12
3.4 Расчет и конструирование подшипниковых узлов 18
3.5 Расчет пружинных амортизаторов 21
3.5.1 Расчет основных параметров виброизоляции 21
3.5.2 Прочностной расчет пружинных амортизаторов 24
3.5.3 Проверочный расчет запроектированной виброизоляции 25
4 Степень унификации и стандартизации 27
Список использованных гостов 28
Заключение 29
Список использованных источников 30
Введение
Вибрационные грохоты получают всё более широкое применение в самых разнообразных отраслях промышленности. Расширяется область применения зарекомендовавших себя ранее виброгрохоты, вновь создают виброгрохоты, для осуществления новых операций. Это обусловлено конструктивной простотой.
При всей своей конструктивной простоте грохоты представляют большие сложности для расчёта, большое внимание уделяют разработке методов их расчёта. Условиями процесса грохочения являются перемещение материала по разделительной перегородке и его перемешивании, чтобы крупные частицы не препятствовали мелким проходить сквозь отверстия. В современных грохотах эти условия выполняются за счёт вибрации разделительных перегородок. В зависимости от типа вибратора траектория движения точек разделительной перегородки близка к круговой или прямолинейной. Одним из основных элементов вибрационных грохотов является короб, на котором смонтированы сита или колосники. Короб снабжается либо одновальным вибратором, обеспечивающим круговое движение, либо двухвальным (самобалансным) вибратором, возбуждающим направление колебания. Для увеличения скорости перемещения материала по разделительной перегородке и соответственно производительности грохота короб обычно устанавливается под углом к горизонту.
При прохождении материала по разделительной перегородки не все мелкие части проходят сквозь отверстия. Под коэффициентом качества грохочения понимают отношение весового количества материала прошедшего сквозь разделительную перегородку, к весовому количеству мелкой фракций, содержащейся в исходном материале. Иногда этот коэффициент выражается в процентах.
Производительность, приходящаяся на единицу поверхности грохота, взаимосвязана с коэффициентом качества грохочения. Чем выше производительность, тем ниже коэффициент качества грохочения. При расчете оптимального угла наклона короба и производительности грохота обычно учитывается ожидаемое качество грохочения.
По способу установки грохоты могут быть либо закрепленными на фундаменте, либо подвешиваемые к перекрытию. Изготовляются и универсальные грохоты, пригодные для любого установки
Излагая новые достижения в области практики и теории грохочения, робота будет способствовать успешному внедрению виброгрохотов в промышленность
Достарыңызбен бөлісу: |