Стеклопакеты клееные технические условия en 1279-1: 2004 (neq) en 1279-2: 2002 (neq) en 1279-3: 2002 neq) en 1279-4: 2002
Методы контроля 7.1 Условия проведения испытаний
жүктеу/скачать 2.75 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 7.2 Определение высоты (длины) и ширины
- 7.3 Определение толщины
- 7.4 Определение отклонения от плоскостности
- 7.5 Определение отклонения от прямолинейности кромок сторон стеклопакета
7 Методы контроля7.1 Условия проведения испытанийИспытания стеклопакетов (кроме долговечности) проводят при температуре окружающего воздуха (20 ± 4) °С, перед испытаниями стеклопакеты выдерживают в помещении для проведения испытаний при данной температуре не менее четырех часов, если нет других указаний изготовителя. Наименьшее время между проведением испытаний и изготовлением стеклопакета устанавливают в технологической документации в зависимости от применяемых материалов. 7.2 Определение высоты (длины) и ширины7.2.1 Сущность метода Метод основан на измерении линейных размеров и вычислении величины отклонений от заданных значений. 7.2.2 Отбор образцов Испытания проводят на готовых стеклопакетах, отобранных в соответствии с 6.3.1. 7.2.3 Средства контроля (измерений) Рулетка по ГОСТ 7502 или другие средства измерений с ценой деления не более 1 мм. Не менее двух металлических угольников по ГОСТ 3749.
Высоту (длину), ширину стеклопакетов измеряют рулеткой с применением металлических угольников в соответствии с рисунком 4. 
1 – стеклопакет; 2 – рулетка; 3 – угольник; l – контролируемый размер Рисунок 4 – Измерение высоты (длины), ширины стеклопакета Для определения высоты (длины) и ширины проводят два измерения параллельно кромкам стеклопакета на расстоянии около 50 мм от кромок и одно – посредине стеклопакета 7.2.5 Обработка результатов 7.2.5.1 .Результат каждого измерения должен находиться в пределах допускаемых отклонений. Погрешность измерения 1 мм. 7.2.5.2 Отклонение размеров по высоте (длине) и ширине определяют как разность между каждым значением высоты (длины) и ширины, измеренным по 7.2.4, и номинальным значением высоты (длины) и ширины стеклопакета.
Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если отклонение размеров по высоте (длине) и ширине соответствует 4.7. Порядок и методику контроля размеров стеклопакетов с применением моллированного стекла, стекла сложной конфигурации, а также для структурного остекления устанавливают в технической документации.
7.3 Определение толщины7.3.1 Сущность метода Метод основан на измерении линейных размеров и вычислении величины отклонений от заданных значений. 7.3.2 Отбор образцов Испытания проводят на готовых стеклопакетах, отобранных в соответствии с 6.3.1. 7.3.3 Средства контроля (измерений) Микрометр по ГОСТ 6507 с ценой деления не более 0,01 мм. Штангенциркуль по ГОСТ 166 с ценой деления не более 0,1 мм. Допускается измерять толщину стеклопакета с помощью калибров и другими средствами измерений, прошедшими метрологическую поверку и имеющими погрешность измерения не более 0,1 мм. 7.3.4 Проведение испытания Толщину стеклопакета измеряют в четырех точках, расположенных в середине каждой стороны стеклопакета на расстоянии от края не менее его толщины. 7.3.5 Обработка результатов 7.3.5.1 Толщину стеклопакета определяют как среднеарифметическое значение результатов измерений, округленное до 0,1 мм. Результат каждого измерения должен находиться в пределах допускаемых отклонений. 7.3.5.2 Отклонение по толщине определяют как абсолютное значение разности между измеренным значением толщины и номинальной толщиной стеклопакета.
Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если отклонение по толщине соответствует требованиям 4.5, и результат каждого измерения находится в пределах допускаемых отклонений. 7.4 Определение отклонения от плоскостности7.4.1 Сущность метода Метод основан на сравнении максимального отклонения поверхности стеклопакета от прилегающей поверхности с допустимым отклонением от плоскостности. 7.4.2 Отбор образцов Испытания проводят на готовых стеклопакетах, отобранных в соответствии с 6.3.1. 7.4.3 Средства контроля (измерений) Линейка по ГОСТ 427 или строительный уровень по ГОСТ 9416 длиной не менее 300 мм. Набор щупов класса точности не ниже 2 по нормативным документам.
Перед проведением испытаний стеклопакет должен быть выдержан в помещении для испытаний не менее 12 ч. При проведении испытаний стеклопакет не должен быть закреплен в строительной конструкции. Стеклопакет устанавливают вертикально (угол отклонения от вертикали не должен превышать 15 ). Линейку или строительный уровень прикладывают ребром к поверхности стеклопакета параллельно одной из его сторон таким образом, чтобы середина линейки или уровня совпадала с центром стеклопакета. Расстояние (зазор) между поверхностью стеклопакета и линейкой или уровнем контролируют щупом. Толщина щупа должна быть равна: - 0,0011 длины стороны стеклопакета, вдоль которой производится измерение, если длина линейки или уровня больше высоты (ширины) стеклопакета; - 0,001* длины линейки или уровня, если их длина меньше или равна высоте (ширине) стеклопакета.
Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор. 7.5 Определение отклонения от прямолинейности кромок сторон стеклопакета7.5.1 Сущность метода Метод основан на определении максимальной величины отклонения кромки стороны стеклопакета от прилегающей прямой и сравнения её с допустимым отклонением от прямолинейности. 7.5.2 Отбор образцов Испытания проводят на готовых стеклопакетах, отобранных в соответствии с 6.3.1. 7.5.3 Средства контроля (измерений) Линейка по ГОСТ 427 или строительный уровень по ГОСТ 9416 длиной не менее 300 мм; Набор щупов класса точности не ниже 2 по нормативным документам.
К каждой кромке примерно посередине стеклопакета поочередно прикладывают ребром линейку или строительный уровень и щупом, толщина которого равна максимальному допускаемому значению отклонения от прямолинейности, контролируют расстояние (зазор) между кромкой стеклопакета и линейкой или уровнем. 7.5.5 Оценка результатов Стеклопакет считают выдержавшим испытание, если щуп не входит в зазор. жүктеу/скачать 2.75 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|