Рис.3.8. Варианты линейного (а) и гнездового (б) размещения станков с групповых поточных линиях.
При гнездовом варианте размещения оборудование может быть сгруппированы по предметному либо по технологическому признаку.
Выбор рациональной планировки линий и участков ГПС имеет много общего в подходе, принципах размещения станочных модулей и критериях оптимальности, рассмотренных выше.
На основе анализа ГПС можно выделить произвольный, функциональный и групповой вариант размещения модулей (рис. 3.9).
Произвольный вариант. Несколько модулей или станков с ЧПУ произвольно размещают на площади участка. При этом варианте существенно усложняются и удлиняются транспортные маршруты, если станков используемых при изготовлении одной детали, более трех. Этот вариант приемлем при полном изготовлении детали на одном станке.
Функциональный вариант. Станочные модули группируют по их технологическому назначению (токарные, фрезерно - расточные, шлифовальные и другие). Недостатком являются неизбежные встречные потоки при изготовлении различных деталей.
Групповой вариант. Каждая группа модулей служит для изготовления группы деталей, близких по конструктивным и технологическим признакам. Основой создания Г.ПС подобного типа является методология групповой обработки. Указанный тип компоновки ГПС является наиболее перспективным, поскольку нацелен на изготовление законченных деталей.
В большинстве случаев для обработки в ГПС у заготовки необходимо подготовить базы, например, профрезеровать плоскость и обработать два базовых отверстия. Для этой цели вблизи ГПС целесообразно предусмотреть участок станков с ЧПУ с ручной установкой заготовок (рис.3.9,г). Кроме того, при обработке ответственных деталей возникает необходимость специальной обработки, например, термической. Указанные операции целесообразно выполнять на соответствующем оборудовании, размещенном на отдельном участке или в других цехах.
В большинстве существующих ГПС используют линейный принцип размещения ГПМ. При небольшом числе станков их размещают в один ряд, при числе станков более четырех - в два ряда.
В зависимости от вида применяемой транспортно-складской системы, с помощью которой регулируют потоки заготовок, инструментов, тары и деталей, могут быть три различных схемы планировок ГПС (рис.3.10).
Планировка с централизованным складом (рис.3.10,а). Со склада заготовки в таре или на палетах передаются к станочным модулям транспортной системой. Заготовки, обработанные на одном станке, передают на следующий или возвращают на склад, где они хранятся, пока не освободится занятый станок. Эта схема универсальна, обеспечивает возможность ее наращивания в определенных пределах.
Планировка со складом-накопителем в составе транспортной системы (рис.3.10,6). Роль склада выполняет транспортная система ( например, роликовый конвейер замкнутого типа). Загрузку и разгрузку транспортной системы обычно производят на одном месте. Подобная планировка характерна для ГПС. средне- и крупносерийного производства с четко выраженной последовательностью и определенной синхронизацией во времени выполняемых операций.
Планировка с перемещением деталей транспортным средством в составе склада (рис.3.10,в). В этом случае ГПМ непосредственно примыкают к складу, что значительно упрощает доставку заготовок и их автоматическую загрузку. Этот вариант характеризуется простотой загрузки, перемещения и хранения заготовок, но возможности расширения ГПС и замены оборудования при модернизации ограничены.
а) б)
в) г)
Достарыңызбен бөлісу: |