Министерство транспорта Российской Федерации
ФГБОУ ВО
«Сибирский государственный университет водного транспорта»
Б.А Колпаков, А.М. Пичурин, А.С. Дмитриев
Судовые холодильные установки
и системы кондиционирования воздуха
учебное пособие
Новосибирск – 2020
УДК 621. 629. 12 (075.8)
ISBN: 978-5-88789-398-3
Колпаков Б.А., Пичурин А.М., А.С.Дмитриев, Судовые холодильные установки и системы кондиционирования воздуха. Учебное пособие для студентов, обучающихся по направлению подготовки «Эксплуатация судовых энергетических установок» и «Кораблестроение, океанотехника и системотехника объектов морской инфроструктуры», (профиль «Судовые энергетические установки») Новосибирск, ФГБОУ ВО «СГУВТ».
Учебное пособие разработан в соответствии с Государственными стандартами и включает материал, связанный с теорией, устройством и эксплуатацией судовых холодильных машин и систем кондиционирования воздуха.
Предназначено для студентов института «Морская академия» и судомеханического факультета.
Авторы – Колпаков Борис Андриянович, Пичурин Александр Михайлович, Дмитриев Александр Сергеевич
Рецензенты:
1. Заведующий кафедрой «Надежности и ремонта машин» Новосибирского государственного аграрного университета, к.т.н., доцент Хрянин Виктор Иванович;
2. Доцент кафедры «Технология транспортного машиностроения и эксплуатация машин» Сибирского государственного университета путей сообщения, к.т.н. Шаламова Оксана Александровна.
© Колпаков Б.А., Пичурин А.М.,
Дмитриев А.С.,2020
© ФГБОУ ВО СГУВТ, 2020
Содержание
1
|
Назначение холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. Типы холодильных машин.
|
6
|
1.1
|
Назначение холодильных установок и систем кондиционирования воздуха
|
6
|
1.2
|
Технологические процессы обработки пищевых продуктов
|
6
|
1.3
|
Принцип действия холодильных машин и тепловых насосов
|
9
|
1.4
|
Воздушные холодильные машины
|
11
|
1.5
|
Парокомпрессорные холодильные машины
|
12
|
1.6
|
Пароэжекторные холодильные машины
|
13
|
1.7
|
Абсобционные холодильные машины
|
14
|
1.8
|
Термоэлектрические холодильные машины
|
15
|
1.9
|
Многоступенчатые и многокаскадные холодильные машины
|
15
|
2
|
Системы охлаждения помещений. Вещества, применяемые в холодильной технике
|
19
|
2.1
|
Системы охлаждения
|
19
|
2.2
|
Контейнеры для перевозки скоропортящихся грузов
|
21
|
2.3
|
Холодильные агенты парокомпрессорных холодильных машин
|
23
|
2.4
|
Промежуточные хладоносители
|
26
|
2.5
|
Осушители, фильтрующие материалы и смазочные масла
|
27
|
3
|
Циклы парокомпрессорных холодильных машин и тепловых насосов
|
31
|
3.1
|
Цикл парокомпрессорной холодильной машины в области влажного пара с расширением в детандере
|
31
|
3.2
|
Цикл парокомпрессорной холодильной машины с дросселирующим клапаном, переохлаждением конденсата и перегревом пара
|
32
|
3.3
|
Цикл парокомпрессорной холодильной машины с регенерацией
|
33
|
3.4
|
Схема и цикл двухступенчатой парокомпрессорной холодильной машины
|
34
|
3.5
|
Расчёт цикла одноступенчатой парокомпрессорной холодильной машины
|
36
|
4
|
Компрессоры парокомпрессорных холодильных машин
|
40
|
4.1
|
Классификация компрессоров
|
40
|
4.2
|
Рабочий процесс поршневого компрессора
|
41
|
4.3
|
Холодильные агрегаты
|
47
|
5
|
Теплообменные аппараты холодильных машин
|
50
|
5.1
|
Конденсаторы
|
50
|
5.2
|
Испарители
|
51
|
5.3
|
Воздухоохладители
|
52
|
5.4
|
Рассольные батареи и регенеративные теплообменники
|
54
|
6
|
Изоляция помещений
|
56
|
6.1
|
Теплоизоляционные конструкции
|
56
|
6.2
|
Теплоизоляционные и влагоизоляционные материалы
|
57
|
6.3
|
Зонный метод расчета изоляции
|
58
|
6.4
|
Метод электротепловой аналогии
|
60
|
7
|
Назначение, классификация и устройство систем кондиционирования воздуха
|
67
|
7.1
|
Гигиеническая энергия и задачи кондиционирования
|
67
|
7.2
|
Классификация и схемы систем кондиционирования
|
68
|
8
|
Влажный воздух
|
74
|
8.1
|
Свойства и параметры влажного воздуха
|
74
|
8.2
|
Диаграмма d – i влажного воздуха
|
75
|
8.3
|
Процессы обработки воздуха
|
76
|
9
|
Основы расчёта систем кондиционирования воздуха
|
83
|
9.1
|
Последовательность расчёта
|
83
|
9.2
|
Тепловлажностный расчёт кондиционируемого помещения
|
84
|
10
|
Построение процессов тепловлажностной обработки воздуха в диаграмме i – d
|
93
|
10.1
|
Последовательность графоаналитического расчёта
|
93
|
10.2
|
Централизованная одноканальная прямоточная система
|
93
|
10.3
|
Централизованная одноканальная рециркуляционная система кондиционирования воздуха
|
96
|
10.4
|
Двухканальная рециркуляционная система кондиционирования воздуха
|
99
|
10.5
|
Централизованно-местная одноканальная прямоточная система кондиционирования воздуха
|
101
|
10.6
|
Техническое кондиционирование воздуха
|
102
|
11
|
Автоматизация холодильных установок
|
107
|
11.1
|
Задачи систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты
|
107
|
11.2
|
Автоматическое регулирование температуры в охлаждаемом помещении
|
107
|
11.3
|
Регулирование подачи хладагента в испаритель
|
110
|
11.4
|
Автоматическое регулирование давления конденсации
|
111
|
11.5
|
Регулирование производительности компрессора
|
112
|
11.6
|
Пропорциональные регуляторы давления
|
113
|
11.7
|
Автоматическое оттаивание инея с охлаждающих приборов
|
114
|
12
|
Основы технической эксплуатации холодильных установок
|
118
|
12.1
|
Обнаружение утечек хладагента
|
118
|
12.2
|
Испытания на прочность и плотность
|
119
|
12.3
|
Заполнение машины хладагентом
|
120
|
12.4
|
Удаление хладагента из машины
|
121
|
12.5
|
Пуск холодильной машины
|
122
|
12.6
|
Остановка и консервация машины
|
123
|
12.7
|
Испытания судовых холодильных установок
|
123
|
12.8
|
Влияние примесей в хладагенте на работу парокомпрессорных холодильных машин
|
124
|
13
|
Тепловые насосы
|
128
|
|
Список литературы
|
132
|
1 Назначение холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. Типы холодильных машин.
1.1. Назначение холодильных установок и систем кондиционирования воздуха
Назначением холодильной установки является отвод тепла от источника низкой температуры к приемнику (окружающей среде) имеющей более высокую температуру.
На судах речного и морского флота холодильные установки применяются для:
перевозки скоропортящихся грузов в условиях температуры и влажности, обеспечивающих их надежную сохранность;
перевозки на грузовых и пассажирских судах продовольственных запасов, требующих охлаждения, для снабжения команды и пассажиров; производства небольшого количества льда для нужд буфетов и ресторанов;
улучшения условий (кондиционирования воздуха) в жилых и общественно-бытовых помещений.
Кондиционирование предназначено для создания наиболее благоприятных для человека микроклиматических условий в жилых, общественных и других обитаемых помещениях судна (сюда же относятся служебные помещения с длительным пребыванием людей). Необходимость в комфортном кондиционировании продиктована особенностями судовых помещений, металлические ограждения которых подвержены непосредственному воздействию солнечной радиации; размещением внутри корпуса судна мощной энергетической установки; спецификой работы судна, переходящего за короткое время из одного климатического пояса в другой, и другими факторами. Помимо комфортного кондиционирования на судах применяют системы технического кондиционирования, которые в зависимости от назначения судна могут выполнять следующие задачи: обеспечение нормального функционирования оборудования (особенно электронной аппаратуры); предотвращение конденсации влаги в трюмах сухогрузных судов при охлаждении воздуха. В противном случае это приводило бы к порче груза и повышенной коррозии внутренних металлических поверхностей корпуса судна; получение осушенных и инертных газов на танкерах и газовозах, для предотвращения пажаро- взрывоопасности.
Технологические процессы обработки пищевых продуктов
К скоропортящимся продуктам относятся:
мясо животных и птиц, рыба, молоко, яйца, творог, сыр и прочие молочные продукты;
продукты переработки мяса: бекон, копчености, колбасные изделия и др.:
овощи, фрукты и грибы.
Для сохранения этих продуктов их подвергают соответствующей обработке, способствующей замедлению или прекращению жизнедеятельности микроорганизмов (бактерий, вирусов, плесени) и протекания физико-химических процессов, непрерывно происходящих в продуктах при обычных условиях.
Используемые при этом методы разнообразны:
копчение, при котором на пищевой продукт оказывают влияние имеющиеся в дымовых газах фенольные вещества (креозот);
химическое консервирование с применением консервантов (соли пищевой, спирта, уксуса, молочной кислоты и др.), вызывающих массовое поражение вредных микроорганизмов;
стерилизация,при которой продукты упаковывают в герметичную тару и нагревают в течение длительного времени при температуре 110 С и выше;
световая обработка ультрафиолетовыми лучами,уничтожающими вредоносные микроорганизмы;
обработка и сохранение продуктов в среде инертного газа (углекислоты, азота и др.);
озонирование, обычно применяемое для дезинфекции холодильных камер;
вакуумирование упаковок с продуктами.
Из всех методов сохранения пищевых продуктов наиболее эффективным является применение холода. С понижением температуры продукта в нем значительно замедляются гнилостные процессы, а также деятельность ферментов, предотвращаются нежелательные изменения жира (когда появляется прогорклость) и протеинов (когда происходит денатурация белков), сохраняются витамины.
Существуют различные способы охлаждения: с помощью водяного и углекислотного льда, жидкого азота, льдосоляных смесей и холодильных машин. На судах речного флота применяют преимущественно машинное охлаждение.
Различают охлаждение продуктов и их замораживание.
При охлаждении нежелательные биологические и химические процессы значительно замедляются, но по своим потребительским качествам продукты остаются близкими к свежим.
Охлаждение мяса после убоя животных обычно производится в камерах воздушного охлаждения до температуры 0 С – минус 4С. Молочные продукты охлаждаются (сметана, кефир, творог) до 0 – плюс 1С, а сыр до минус 5С. Животное масло и маргарины охлаждают сразу до температуры хранения (минус 10 – минус 18 С), а топленое масло до минус 3 – минус 8 С.
Фрукты и овощи после их сбора продолжают дозревать, то есть в них продолжаются жизненные процессы – дыхание и пигментация. При обычных условиях хранения их температура повышается за счет выделения теплоты при экзотермических биологических реакциях, и они быстро перезревают и становятся более подверженными воздействию гнилостных бактерий и спор. Охлаждение плодов, обычно производимое в среде холодного воздуха, прокачиваемого через хранилище. Обычно плоды и овощи охлаждают до температур, близких к нулю.
Охлаждение рыбы, как и мяса животного, доводят до так называемой криоскопической точки – наименьшей температуры, при которой начинается процесс кристаллизации в тканях. Охлаждение рыбы выполняют с помощью кускового или чашуйчатого льда, с использованием холодной воды или рассола, а также холодным воздухом.
Замораживание продуктов является процессом, более сложным, чем охлаждение; в этом процессе значительная доля влаги, содержащейся в клетках и межклеточном пространстве, переходит в твердое состояние и кристаллизуется. Тканевый сок, в зависимости от того, где он находится – в клетках или в межклеточном пространстве, имеет различную солевую и кислотную концентрация (обычно в клетках она выше). Поскольку крепостью раствора определяется точка его замерзания, образование кристаллов в разных продуктах происходит по разному.
При обычном, (не быстром) замораживании, в мясе и рыбе, имеющих волокнистую структуру, кристаллизация льда начинается между пучками волокон. Из-за возникающего неравновесия осмотического давления вода из клеток, позже застывающая, перетекает в межклеточное пространство, увеличивая размер кристаллов. Сами клетки обезвоживаются, а кристаллы, разрастаясь, повреждают ткань и нарушают ее структуру. Поэтому товарные и вкусовые качества замороженного продукта иные, нежели у свежего, даже при отсутствии влияния биохимических процессов.
При обычном замораживании рыбы температуру тканей доводят до минус 10 – минус 25 С. При таких температурах в рыбе вымораживается до 80 – 90 % тканевой влаги. Охлаждение (замораживание) рыбного филе производится при еще более низких температурах - до минус 30 С.
Частично нежелательные изменения структуры ткани можно уменьшить быстрым замораживанием, когда теплота от продукта отводится столь интенсивно, что образование кристаллов происходит одновременно и в клетках, и в межклеточном пространстве.
Такое замораживание пищевых продуктов осуществляется в специальных устройствах с помощью охлажденного в холодильной машине воздуха. Существуют установки, в которых используются жидкие хладоносители. Используется также метод замораживания пищевых продуктов в кипящем холодильном агенте (азоте или хладоне).
После замораживания рыбы ценных пород их глазурируют – покрывают тонкой корочкой водного льда (до 3-4 мм). Для этого в специальных камерах с температурой воздуха около минус 15 С рыбу окунают в холодную пресную воду, а затем держат ее на воздухе, пока она не покроется пленкой льда. Эту операцию повторяют несколько раз до получения требуемой толщины защитной, ледяной корочки.
1.3 Принцип действия холодильных машин и тепловых насосов
Холодильные установки рефрижераторных судов предназначены для сохранения скоропортящихся грузов. На рыбопромысловых судов они также служат для получения льда, охлаждения и замораживания улова в специальных морозильных аппаратах. В системах технического кондиционирования судов-овощевозов предусматривается не только хранение, но и охлаждение груза с помощью холодильных машин.
На судах всех типов имеются малые холодильные машины для охлаждения и сохранения продуктов, необходимых экипажу и пассажирам. Холодильные машины широко применяются в судовых установках кондиционирования воздуха для создания комфортных условий искусственного микроклимата. На рисунке 1.1 показано холодильное отделение небольшого рыбопромыслового траулера. Основное холодильное оборудование рыбопромысловых и рефрижераторных судов выделяют в отдельное помещение, где размещаются компрессорные агрегаты 1, конденсаторы 10, ресиверы 2, конденсаторные насосы 7, воздухоохладители 4 с приводными электромоторами 3 и другие механизмы холодильных машин.
Рисунок 1.1- План холодильного отделения рыбопромыслового траулера
К
1
2
3
4
5
6
7
8
роме того, холодильные машины используют для охлаждения сжиженных газов, охлаждения и осушения инертных газов, подаваемых в грузовые отсеки танкеров для пожарной безопасности, а также для опреснения морской воды методом вымораживания.
Х
олодильной машиной в дальнейшем будет называться устройство, работающее по обратному термодинамическому циклу и предназначенное для поддержания температуры охлаждаемого объекта ниже температуры окружающего воздуха. Рабочее вещество, циркулирующее в холодильной машине, называется холодильным агентом или хладагентом.
В системах кондиционирования воздуха применяются тепловые насосы, которые тоже работают по обратному циклу, но предназначены для обогревания помещений.
На рисунке 1.2 показаны два обратных цикла Карно: холодильной машины 1234 и
Рисунок 1.2 - Циклы Карно для холодильной машины и теплового насоса
теплового насоса 5678. В цикле холодильной машины (ХМ) теплота за счет затраченной работы передается из холодного помещения с температурой Т II
в окружающую среду с температурой Т0, причем
где – теплота, переданная в окружающую среду.
В цикле теплового насоса (ТН) затраченная работа также служит для передачи теплоты из более холодного теплоисточника в более горячий теплоприемник, но здесь холодным теплоисточником является окружающая среда, а горячим теплоприемником - среда нагреваемого помещения с температурой .
Показателем эффективности холодильных машин является холодильный коэффициент
а эффективность тепловых насосов оценивается отопительным коэффициентом
1.4 Воздушные холодильные машины
Достарыңызбен бөлісу: |