Подшипниктердің материалдары

Домалау подшипниктері әртүрлі жағдайларда қолданылады: теріс және оң температурада; бейтарап және агрессивті орталарда (теңіз суы, қышқылдар). Осы себепті мойынтірек бөліктері әртүрлі материалдардан жасалған. Төмендегілер тек ең кең таралған

Агрессивті емес ортада + 120 ° C-тан төмен температурада (кейде одан да жоғары) жұмыс істеуге арналған мойынтіректердің сақиналары мен домалау элементтерінің басым көпшілігі химиялық құрамы 1-кестеде келтірілген жоғары көміртекті хромды болаттан жасалған. Олардың ішінде ең көп таралғаны - ШХ15 болат. Бұл болаттан барлық өлшемдегі шарлар, қалыңдығы 10 мм-ден аз сақиналар және диаметрі 22 мм-ге дейін роликтер жасалады. Оның аналогтары: 100Cr6 – Германияда, 3 – Швецияда, 52100 – АҚШ-та, SUJ2 – Жапонияда. Қалыңдығы 30 мм-ден аз мойынтірек сақиналары және диаметрі 22 мм-ден асатын роликтер үшін ShKh15SG болаты қолданылады. ShKh15 болатымен салыстырғанда, оның құрамында (қаттылығын арттыру үшін) кремний мен марганец сәл көп. Қалыңдығы 30 мм-ден асатын сақиналар үшін құрамында осы элементтердің одан да көп мөлшері бар ShKh20SG болаты, ал индукциялық шыңдауға ұшыраған теміржол мойынтіректерінің сақиналары үшін ShKh4 болаты қолданылады.

Балқыту процесінде металл емес қосындылар болатқа шлакпен және төсемнен түседі. Ірі қосындыларға, әсіресе глобулярлы оксидтерге, сондай-ақ нитридтерге жақын жерде, мойынтіректерді пайдалану кезінде шаршағыш микрожарықтар пайда болады, олар біріктіріліп, металл бөлшектерінің шашырауына әкеледі. Рұқсат етілген стандартты шектерде болаттың металлургиялық ластануының әртүрлі дәрежелері кезінде мойынтіректер партиясының орташа қызмет ету мерзімі шамамен 5 есеге дейін ауытқуы мүмкін.

Төзімділік пен сенімділікке жоғары талаптары бар подшипниктер үшін олар металл емес қосындылардың (ШХ15-Ш) құрамын төмендететін арнайы қайта балқытуға ұшыраған болаттарды пайдаланады, сонымен қатар қос қайта балқыту: электрошлак және вакуум-доғалық.

Крандардың, экскаваторлардың және кейбір басқа механизмдердің подшипниктерін айналдыруға арналған мойынтіректердің сақиналары әдетте көміртегі мөлшері 0,45 - 0,55% төмен легирленген болаттан алынады, мысалы, 55HFA болаттан. Жұмыс беті HFC-мен (кейде жалындық алаумен) қыздырылғаннан кейін шыңдалады. Агрессивті ортада жұмыс істеуге арналған мойынтірек бөліктері коррозияға төзімді болаттан жасалған (4-кесте) Ресейде орташа және үлкен өлшемді сақиналар мен илемдеу элементтері 95X18-Sh болаттан, аспаптық мойынтіректері 11OH18M-ShD болаттан жасалған. Коррозияға төзімді болаттан жасалған сақиналар мен илемдеу элементтерінің қаттылығы әдетте 55 ÷ 61 HRCe-ге жақын. Бұл болаттан жасалған мойынтіректерді 350 ° C-қа дейінгі температурада қолдануға болады. Ыстыққа төзімді мойынтіректердің сақиналары мен домалау элементтері үшін 8Х4В9Ф2-Ш немесе 8Х4М4В2Ф1-Ш болат пайдаланылады, оның құрамында тапшы вольфрам азырақ, бірақ 8Х4В9Ф2-Ш болатқа қарағанда механикалық қасиеттері жақсы және термиялық өңдеуде технологиялық жағынан жетілдірілген. Болат мойынтіректерді 500 ° C дейін температурада қолдануға болады. Кейбір ыстыққа төзімді подшипник болаттардың химиялық құрамы 5-кестеде келтірілген. Ыстыққа төзімді мойынтіректердің сақиналары мен домалау элементтерінің қаттылығы әдетте 60 ÷ 65 HRCе құрайды.

Si3N4 кремний нитридінен жасалған шарлары бар мойынтіректер кең таралған. Бұл материал пайдаланылатын болаттарға қарағанда айтарлықтай жоғары термиялық беріктігі мен байланыс беріктігі бар. Кремний нитридінің тығыздығы шамамен 3,2/см3 (шыңдалған болат ШХ15 7,8 г/см3. Осыған байланысты жоғары айналу жылдамдығында центрден тепкіш күштер азырақ дамиды. Кремний нитриді-болат жұбының үйкеліс коэффициенті болатқа қарағанда аз. -болат жұбы.Сондықтан жұмыс кезінде жылу генерациясы жоғары жылдамдықты қолдануда кремний нитриді шарлары бар болат мойынтіректерге қарағанда мұндай мойынтіректер аз болады.

Жалпы пайдалануға арналған штампталған мойынтіректер торлары негізінен төмен көміртекті 08kp, 08ps, 10kp, 10ps, аз жиі латунь LS 63 және LS 59-1 және коррозияға төзімді және ыстыққа төзімді подшипниктер - 12X18H9, 12X18X18TH18TH болаттан жасалған. . Жаппай торлар құбырлардан, штангалардан және штамптардан жасалады. Ең көп қолданылатын материалдар: латунь LS 59-1, LS 59-1L, болат 30, қола БрАЗжМц 10-3-1-5 және БрАЗжН 10-4-4, алюминий қорытпалары D 1, D 6, AK 4, текстолит. Жақсы дыбыс жұтатын қасиеттері бар жоғары технологиялық сепараторлардың едәуір саны термопластикадан қалыптау арқылы шығарылады. Тойтармалар мен аралық тетіктер. негізінен 15 және 20 болаттан жасалған.

Сақиналар мен илемдеу элементтеріне арналған мойынтірек материалдары металлургиялық ластану, ақаулар, құрылымның біркелкі еместігі және т.б. үшін қатаң талаптарға бағынады. Бір уақытта сыртқы немесе ішкі мойынтірек сақиналары ретінде жұмыс істейтін машина бөлшектерін мойынтірек болаттан жасау ұсынылады.

64. 
    
    
    
    жүктеу/скачать 1.98 Mb.
    
    Достарыңызбен бөлісу: