Қазақстан Республикасы Еңбек және халықты

1-разряд

Білуге тиіс: бұранда тегістейтін станоктардың құрылғысы, оның маңызды бөліктерінің атауы мен қызметі; айлабұйымдар мен бақылау-өлшеу аспаптарының атауы және пайдалану шарттары; шықпаларды түпшелердің ұяшықтарына өткізу; өңделетін бөлшектер материалдарының атауы және таңбалау; түптейтін мастиканың қасиеті және құрамы.

Жұмыс үлгілері

1. Қарапайым жарық беретін лампалар – түпшелерді және дәнекерленген лампаларды түптеуге дайындау.

2. Латун және әртүрлі маркадағы темір түпшелер – таңба басу.

3. Е-10 үлгісіндегі түпше – бұранда басу.

4. 5-10 үлгідегі түпше – бункер басу.

5. Штивтер – таңбалау.

2-разряд

Білуге тиіс: аспаптарды түптеуге арналған станоктарды, машиналар мен айлабұйымдарды пайдалану принципі және құрылғысы; бақылау аспаптарының қызметі және пайдалану шарттары; дәнекерлеу режимін реттеу әдістері; дәнекерлеуге арналған дәнекерлер мен флюстар; түпшелерде шықпалардың орналасу тәсімі; шықпаларға кигізілетін түптеу және оқшаулау қызметі; түптейтін мастикалардың рецептілері мен қасиеті, оларды кептірудің режимдері; түптеу сапасы бойынша бұйымдарды бақылау ережесі; қызмет көрсету тәсілдері.

Жұмыс үлгілері

1. Металл аспаптардың шықпалары – түзету.

2. Түптеу лампаларының шықпалары – қолмен түзету.

3. Қыздыру лампалары – жартылай автоматтарда және қолмен түптеу; түпшелерге шықпаларды дәнекерлеу және жапсыру.

4. Фокустаушы қыздыру лампалары – сыртқы түпшелерді дәнекерлей отырып «қызу денесін» фокустау.

5. Миниатюралы патрон – газ жанбасында баудың ұштарын дәнекерлеу.

6. СВЧ аспаптары – қолмен түптеу.

7. 5 шықпаға дейін электр вакуумды аспаптар – түптеу.

8. Пьезорезонатор – аяқтарын қалайылау; түпшені шыны баллонға желімдеу.
§ 139. ТҮПТЕУШІ

3-разряд

Білуге тиіс: түптеу жұмыстарына арналған түрлі станоктарды, машиналарды, айлабұйымдар мен аспаптардың құрылғысы, жұмыс істеу принципі және жөндеу тәсілдері; мастикалардың, дәнекерлер мен флюстардың маркалары мен қасиеті; түрлі құрамдағы мастикаларды кептірудің температуралық режимдері; бекіту габариттері және сапасын бақылау ережесі; жарылғыш электровакуум аспаптарын ұстау ережесі.

Жұмыс үлгілері

1. Клистрондар - теңшеу винтін құрастыру.

2. ЛБВ - габариттерді тексеретін қоректену шықпаларын герметизациялау.

3. ПУЛ аспаптары - түпшені оправкаға орнату және станокта кептіру.

4. ТГИ2-400/16 үлгісіндегі аспаптар - түптеу.

5. Бестен астам шықпалармен электровакуумды аспаптар – түптеу.

6. Бірнеше түпшелі электровакуум аспаптар – түптеу және фокустау.

7. Қабылдағыш-күшейткіш металл лампалар – «Байерд» жартылай автоматында колба күмбезін күйдіретін түпшені жаншу.

8. Радиатор – МКЛ тетродта дәнекерлеу.

9. Сынап-кварцты, металлоголоидті лампалар – электр доғалық дәнекермен түпшеге шықпаларды дәнекерлеу.

10. Жоғарғы түпше – арнайы айлабұйымдарда отырғызу және нығыздау.

11. Металл түпшелер – БФ-88 желімімен шыны аспаптарға жапсыру.

3-разряд

Білуге тиіс: түрлі станоктарды, түптеу жұмыстарына арналған машиналардың жұмыс істеу принципі, құрылғысы және жөндеу тәсілдері; нүктелік дәнекерлеу жолдары; дәнекерлеуге негізгі талаптар; электрмен дәнекерлеу режимін реттеу әдістері; арнайы жабдықтарды және айлабұйымдарды түпшелерді герметикалау кезінде пайдалану ережесі; агрессиялық ортада қысыммен герметикалауды тексеру ережесі; бақылау аспаптарының қызметі және қолдану шарттары; мастика, дәнекер, флюстар, желімдер, индикаторлар, оқшаулағыш қабаттың маркалары мен қасиеттері; тез тұтанатын сұйықтықтармен жарылғыш ЭБП ұстау ережесі; электр жабдықтармен жұмыс істеудің қарапайым ережесі.

Жұмыс үлгілері

1. Жетеуден астам шықпасы бар электр вакуумды аспаптар – түптеу.

2. Металл түпшесі және сегізден астам қақпақтары бар электр вакуумды аспаптар – түптеу.

3. СБЧ, ЛБВ аспаптары – шықпаларды герметизациялау.

4. СВЧ және ЛБВ аспаптары – түпшелерді герметикпен сығымдау; герметикалығын қысыммен тексеру.
§ 141. ЭЛЕКТРОНДЫ ТЕХНИКА БҰЙЫМДАРЫН ТЕГІСТЕУШІ

1-разряд

Білуге тиіс: қызмет көрсетілетін жабдықтың құрылғысы; оның маңызды бөліктерінің атауы және қызметі; кеңірек таралған қарапайым айлабұйымдар мен бақылау-өлшеу аспаптарының атауы және қолдану шарттары; магнитке арналған керамикалық және феррит бөлшектер мен дайындамалардың өлшемдері мен нысандары; тегістеу ұнтақтары; салқындататын сұйықтықтар, олардың қасиеті мен қызметі; қолмен планшайбада бөлшектерді түпкілікті жеткізу әдістері.

Жұмыс үлгілері

1. Магниттерге арналған дайындамалар – тегістеу.

2. Керамика және феррит радиобөлшектер - диаметр бойынша тегістеу.

3. П-тәріздес феррит жүрекшелер – қолмен жазықтық бойынша тегістеу, надфильмен жеткізу.

2-разряд

Білуге тиіс: қызмет көрсетілетін жабдықтың қолданылу принципін; кеңінен таратылған орташа күрделіліктегі әмбебап және арнайы айлабұйымдардың, бақылау-өлшеу аспаптарының қызметі және қолданылу шарттары; 9-11 квалитеттер бойынша магниттерге арналған керамикалық, пьезокерамикалық бөлшектер мен дайындамаларды өңдеу режимі және кезектілігі; сызбалардағы мүмкіндіктер мен белгілер; керамиканың, ферриттің және магниттердің негізгі қасиеті; салқындататын сұйықтықтардың қасиеті және олардың квалитеттер мен кедір-бұдырлық параметрлеріне әсері; абразивтердің атауы, маркалары және қасиеті; орындалатын жұмыстарға арналған тегістеу станоктарын теңшеу ережесі.

Жұмыс үлгілері: Тең осьті магниттік қатты материалдан жасалған термоемес өңделген магниттер үшін дайындамалар – тегістеу.
§ 143. ЭЛЕКТРОНДЫ ТЕХНИКА БҰЙЫМДАРЫН ТЕГІСТЕУШІ

3-разряд

Білуге тиіс: станоктың құрылғысы және оны жөндеу әдістері және дәлдікке тексеру ережесі; дөңгелек тегістеу және ішкі тегістеу станоктарында конустықтың болмауын тексеру ережесі; тегістеу станоктарының кинематикасын, электр тәсімін; станоктарды баптау; дөңгелектердің жол берілетін айналу жылдамдығы; станокқа әмбебап тігінен тегістеу айлабұйымдарын пайдалану шарттары; бақылау-өлшеу аспаптарының (микрометр, пассаметр, алдыңғы индикатор), соғуды өлшейтін аспаптардың құрылғысы және қолдану ережесі; бөлшектерді өңдеу режимдері мен кезектілігі; жіберу және отырғызу жүйесін; тегістеу дөңгелектерінің, жылтыратылған дөңгелектердің, жылтыратылған ұнтақтар мен абразивті пасталардың маркалары.

Жұмыс үлгілері

1. Пьезокерамикалық брусоктар – жазықтығы бойынша тегістеу.

2. Ұзындығы 150 мм-ге дейін қиғаш және қиғаш емес жапсырмалар – феррит және керамика пластиналар дайындау.

3. Конусты жапсырмалар (конус ұзындығы 140 мм-ге дейін, диаметрі 4-50 мм) – тегістеу.

4. Керамика төлкелер, өзекшелер, сақиналар, стакандар - сыртқы диаметрі және тігінен тегістеу.

5. Пьезокерамикалық дискілер, тіктөртбұрыштар, сақиналар, призмалар, шайбалар мен пирамидалар – тегістеу.

6. Пьезокерамикалық дискілер – жазықтығы және сыртқы диаметрі бойынша арнайы айлабұйымдарды пайдалана отырып тегістеу.

7. Керрографиттен, кристалды кремнийден, кремний карбидтен жасалған бұйымдар (сыналар, жұтқыштар, жүктемелер, пластиналар) – 0,2 мм-ге дейін немесе бірнеше бұрыштарды өлшемге жіберіп, желілік мөлшерді ұстай отырып дөңгелетіп тегістеу.

8. Сақиналар, цилиндрлер, оқшаулағыштар – эксцентриситетті сақтай отырып сыртқы және ішкі диаметр бойынша тегістеу.

9. Керамикалық монолитті конденсаторлар – арнайы жартылай автоматта, тегістеу станоктарында өлшемі бойынша тегістеу.

10. Көпіршелер, реле, УВ, УНУ, МЛТ түтікшелері – тегістеу станоктарында тегістеу.

11. Сақиналардың жиынтығы – 300 мм-ден жоғары ұзындықта сыртқы диаметр бойынша тегістеу.

12. Ұзындығы 40 мм-ден жоғары және 0,2-0,012 мм соғатын осьтер – диаметрі бойынша тегістеу.

13. МЛТ және МТ үлгісіндегі резисторлар үшін керамикалық тұғырлар, орнататын керамикалық бұйымдар – тегістеу.

14. Орнатылған керамикалық конденсаторлар пластиналар мен тұғырлар – диаметрі бойынша тегістеу.

15. Пьезокерамикалық тік бұрышты нысандағы пластиналар – қисықтығына және сыртқы түріне қарай алдын-ала сұрыптап тегістеу.

16. Роторлар – тегістеу станогында сыртқы жұмыр бетін өңдеу.

17. П-тәріздес жүрекшелер – тегістеу.

18. Диаметрі 5-40 мм өзекшелер – ортаны дәлдемей тегістейтін станокта тегістеу.

19. Магниттік қатты материалдардан жасалған термоөңделген магниттер – қиығынан 0,01 параллельдік және перпендикулярлықты қамтамасыз ете отырып тегістеу; тегістеу кертпесінің нысаны бойынша тегістеу шеңберін құйып роторлық магниттердің кертпесін тегістеу.

20. Түтікшелер, дыбыс өлшегіштің қалпағы – арнайы ортаны дәлдемей тегістейтін автомат станокта сыртқы диаметрі бойынша өлшемімен тегістеу.

21. Марганец мырыш ферриттер – тегістеу әдісімен берілген номиналға дейін қиыстыру.

4-разряд

Білуге тиіс: құрылымын, кинематикалық және электр тәсімдерді, түрлі үлгідегі тегістеу станоктарын жөндеу және дәлдікке тексеру ережесі; әмбебап және арнайы айлабұйымдардың құрылғысы және қолдану шарттары; бақылау-өлшеу аппаратурасы мен құралдардың құрылғысы және қолдану ережесі; Моно және поликристалды бағаналы құрылымымен, тегістеуге 10-12 мм-ге дейін арттырылған әдібі бар феррит пластиналар мен термоөңделген магниттерді тегістеу режимін айқындау ережесі; монокорунддан жасалған өңделетін бөлшектерге қойылатын тазалық және дәлдік талаптары, тегістеу шеңберлерінің нысанына және қаттылығына, байламына, түйіршігіне байланысты, сондай-ақ өңделетін материалға байланысты сипаттамасы; микроскоппен жұмыс істеу құрылымы және ережесі.

Жұмыс үлгілері

1. Жанаспа керамикалық конденсаторлардың статорлары мен роторларының блоктары – периметр бойынша тегістеу; бұрышын алу; тұғыры жағынан тегістеу.

2. Брусоктар (призмалар), пьезокерамикалық пластиналар – кесіктерді және жазықтығына қарай тегістеу.

3. Брусоктар (призмалар), «резол» әдісімен алынған пьезокерамикалық пластиналар – тегістеу.

4. Брусоктар (призмалар), трапециялы пластиналар – 16 минутқа дейін тұғырға қатысты бұрыштың симметриялылығына қарай бұрыштарын тегістеу.

5. Брусоктар (призмалар), түтікшелер (қуыс цилиндрлер) – жазықтай тегістеу және ішкі тегістеу станоктарында фаскаларды тегістеу.

6. Есте сақтау кубтарының дешифраторлары – жетілдіре отырып тегістеу.

7. Пьезокерамикалық дискілер – диаметрі 0,20-дан 0,10-ға дейін қалыңдықтағы арнайы айлабұйымдарды пайдалана отырып жазықтығы және сыртқы диаметрі бойынша тегістеу.

8. Титан қос тотығы және мырыш тотығының негізіндегі варисторларды дайындау – жазықтығы бойынша тегістеу.

9. Диаметрі 19......80 мм массасы ВК 94-1 керамикалық бұйымдар – кесу тереңдігі 0,01-0,025 мм және қалыңдығы бойынша 0,03 мм 6-7 квалитеттер бойынша тегістеу.

10. Салалық нысандағы пьезокерамикалық бұйымдар – тегістеу.

11. Индуктивті катушкалар – тегістеу.

12. Сақиналар, шайбалар – жазықтай тегістеу станоктарында жазықтық бойынша тегістеу, ішкі диаметрінің өлшемі 60 мм-ге дейін және 100 мм-ге дейінгі сыртқы диаметрі бойынша тегістеу.

13. Есте сақтау кубына арналған матрица – тегістеу және жеткізіп қиыстыру.

14. Моно және поликристар құрылымды қорытпалардан жасалған магниттер мен магнит жүйелер – цилиндрлі магниттердегі ұзына бойы тура тегістеу; түзі емес паздарды тегістеу және теңгерімсіздікті жою үшін паз материалдарын таңдай отырып роторлы 4, 6, 8, 12-полюсті магниттерді статистикалық теңгеру; полюстерді, 6-7 квалитеттер бойынша орташа полюс өлшемді Ш-үлгідегі магниттерді тегістеу.

15. Қиғаштай және фаскалы, цилиндрлі феррит және керамика микрожапсырмалар – даярлау.

16. Пьезокерамикалық қалыңдығы 0,25 мм пластиналар мен дискілер – қалыңдығы бойынша ±0,002 мм және контуры бойынша ±0,01 мм жазықтығы және контурына қарай тегістеу және жеткізіп қиыстыру.

17. Қалыңдығы 0,2 мм пьезокерамикалық пластиналар – шаблонды пайдаланбай фаскаларды тегістеу.

18. Қалыңдығы 0,2 мм пьезокерамикалық пластиналар мен дискілер - ±0,01 мм шегінде жазық параллельділікті сақтай отырып 6-7 квалитеттер бойынша жұқалап тегістеу.

19. Пьезокерамикадан жасалған пластиналар, дискілер, цилиндрлер, сақиналар, трапециялар – бетінің кедір-бұдырлығы 0,63 мкм жылтырату станогында жылтырату.

20. Қалыңдығы 2 мм-ге дейін ұзындығы 200 мм-ге дейін синтетикалық монокристалдардан жасалған пластиналар – оптикалық осі ±30 минут бағдарлау дәлдігімен тегістеу.

21. Жанама керамикалық конденсаторларға арналған пластиналар мен тұғырлар – жазықтығына қарай тегістеу, жеткізе қиыстыру.

22. Керамика өзекшелер және ТШ үлгісіндегі түтіктер – тегістеу.

23. Бұрандалы өзекшелер – 8-9 квалитеттер бойынша тегістеу (бұрандалар үшін).

24. «Гентель» үлгісіндегі пазды, «скалка» үлгісіндегі өзекшелер – тегістеу.

25. Өзекшелер (цилиндрлер), қалыңдығы 1 мм-ден астам дискілер – ортаға дәлдемей тегістейтін станокта сыртқы диаметрі бойынша тегістеу.

26. Ішкі диаметрі ± 0,6 мм ±0,05 мм, ұзындығы 100 мм-ге дейін корундтан жасалған түтікшелер – ішін тегістеу.

27. Призматикалық элементтер – арнайы айлабұйымдардың бұрыштарын бақылай отырып, берілген мөлшер бойынша бұрыштарды тегістеу.

28. Ұзындығы 320 мм-ге дейінгі синтетикалық монокристалдардан жасалған цилиндрлер – тегістеу.
§ 145. ЭЛЕКТРОНДЫ ТЕХНИКА БҰЙЫМДАРЫН ТЕГІСТЕУШІ

5-разряд

Білуге тиіс: тегістеу станоктарының құрылымын, кинематикасын, электро тәсімдерін, баптауды және дәлдігін тексеру ережесін; электронды аппаратурамен жабдықталған станоктардың құрылымын; станоктарды баптаумен байланысты есептерді; әмбебап және арнайы айлабұйымдардың құрылымын; магнитті және кристалды құрылымды бағдарлайтын жентектелген, құйылған және өзгермейтін материалдардан жасалған магниттерді тегістеу ережесі; арнайы айлабұйымдарды пайдаланбай күрделі конфигурациялы магниттерді тегістеу ережесі; тегістеу станоктарында пьезоэлементтерді даярлау технологиясының ерекшеліктері; алмас және абразив шеңберлерді түзету, теңгеру және орнату әдістері, түрлі түйіршікті алмас шеңберлермен жұмыс істеуде тегістеудің оңтайлы режимдерін айқындау; тегістеу шеңберлерінің маркалары; микроскоппен және басқа да бақылау-өлшеу аспаптарының құрылымы мен оларды ұстау ережесі; монокристалдарды оптикалық, радиоспектрлі және рентген әдістерімен бағдарлау негіздері; кесу теориясының негіздері.

Жұмыс үлгілері

1. Жанаспалы керамика конденсаторлар статорлары мен роторлар блоктары – жазықтығына қарай тегістеу және жылтырату.

2. Цилиндр жапсырмалар – кристалл осінен ауытқыған және кесіктері 0,002 мм параллель емес монокристалдардан әзірлеу.

3. Керамика жапсырмалар – сыртқы және ішкі диаметріне қарай тегістеу.

4. Феррит бөлшектер – күрделі нысандағы гироскопқа арналған дайындама.

5. «Микроскал» үлгісіндегі бөлшектер - әзірлеу.

6. Қалыңдығы 1 мм-ден кем дискілер – сыртқы диаметрі бойынша ортасын дәлдемей тегістейтін станоктарда тегістеу және екіжақты тегістеуге арналған станоктарда ±0,01 мм. жазықтығы бойынша жеткізу.

7. Пьезокерамикалық дискілер – диаметрі 0,10 –нан 0,05-ке дейін қалыңдыққа қатысты тегістеу.

8. Керамикалық бұйымдар – берілген мөлшерге дейін паздарды өткізу және тегістеп жеткізу.

9. Пьезокерамикалық бұйымдар – паздарды өткізу, арналарды кесу.

10. Сақиналар – ішкі диаметрді 60-тан 90 мм-ге дейінгі мөлшерде және сыртқы диаметрді 100-ден 120 мм-ге дейінгі мөлшерде тегістеу.

11. ЛБВ-ға арналған сақиналар, жұқа қабатты сақиналар – кесіктер, сыртқы және ішкі диаметрлер бойынша тегістеу.

12. Күрделі нысандағы, қиғаш пазды жұқа қабатты магниттер және магнит жүйелер - әмбебап айлабұйымдарды пайдалана отырып тегістеу.

13. Қалыңдығы 1 мм-ден асатын ұзындығы ±30 минут бағдарланған пластиналар - оптикалық осьті дәлме-дәл бағыттай әзірлеу.

14. Түрлі мөлшердегі корундтан жасалған пластиналар – оптикалық осі 120 минутқа дәлме-дәл бағдарлай отырып тегістеу.

15. Германий монокристалдарынан жасалған пластиналар мен линзалар – тегістеу және жылтырату.

16. Призматикалық элементтер – кесетін жабдықтар мен айлабұйымдарды алдын-ала теңшелей және геометриялық мөлшерлерді бақылай отырып паздарды кесу; бұрыштарды берілген шекке дейін және үлкенірек тұғырға қатысты бұрыштың симметриялылығына қарай тегістеу.

17. Диаметрі 50 мм-ге дейін салалық нысанды пьезокерамикалық бұйымдар – тегістеу.

18. Өзекшелер, пластиналар және басқа керамикалық бұйымдар – тегістеу.

19. Монокристалдардан жасалған салалар – даярлау.

20. Ұзындығы 150 мм-ге дейінгі корундтан жасалған түтікшелер – тесіктерін 6-7 квалитеттер бойынша ішінен тегістеу.

§ 146. ЭЛЕКТРОНДЫ ТЕХНИКА БҰЙЫМДАРЫН ТЕГІСТЕУШІ

6-разряд

Жұмыс сипаттамасы. Түрлі үлгідегі тегістеу станоктарында 4-5 квалитеттер бойынша синтетикалық монокристалдардан жасалған қатаң бағдарланған бұйымдарды тегістеу және жеткізу. Желілік өлшемі ±0,005 мм шектелген тәжірибедегі бұйымдарды даярлау. Үлкенірек тұғырға қатысты бұрыштарды симметриялылығын 5 минуттан кем берілген шегіне дейін трапециялы брусоктарда және пластиналарда бұрыштарды алмас аспаппен тегістеу. Бұрыштарға кемінде 10 минуттық дәлдікпен бұрыштық паздарды кесу. Диаметрі 50 мм-ден жоғары немесе 10 мм-ден төмен: 0,6-0,8 диаметр радиусқа қалыңдығы 0,1 мм-ден кем қатынаста, қалыңдығының диаметрі 0,10 кем қатынаста салалық нысандағы бұйымдарды тегістеу. Қабырғасының қалыңдығы 15 мм-ден кем ішкі және сыртқы диаметр бойынша, сыртқы диаметрі 100 мм-ден жоғары ірі көлемді сақиналарды тегістеу. Қалыңдығының мөлшері кемінде 0,05 мм: қалыңдығы кемінде 0,2 мм, бұрышына кемінде 50-минуттық қатынаста жазық бөлшектерді тегістеу. Монокристалдарға оптикалық, радиоспектрометрлік және рентгендік әдістермен бағдар беру. Жабдыққа қызмет көрсету және ақаулықтарды анықтау.

Білуге тиіс: тегістеуде қолданылатын жабдықтар мен аспаптарды, бақылау өлшемдерін пайдалану ережесі; айлабұйымдарды пайдалана отырып, синтетикалық монокристалдардан жасалған түрлі нысандағы және өлшемдегі бұйымдарды тегістеу процесін; дәлме-дәл салалық бөлшектерді өңдеудің және жеткізудің оңтайлы тәсілдерін; барлық күрделі және нақты керамикалық бөлшектерді осы және келесі операцияларда өңдеудің технологиялық процестері; жабдықтар мен айлабұйымдарға қызмет көрсету және баптау тәртібі; орындалатын жұмыс көлемінде кристаллография негіздері.

Жұмыс үлгілері

1. Дискілер, пластиналар - үлкенірек мөлшерге кемінде 0,05 қалыңдықтағы қатынаста тегістеу.

2. Сақиналар – сыртқы диаметрі 120 мм жоғары және ішкі диаметрі 90 мм-ден жоғары тегістеу.

3. Брусоктар (призмалар), трапециялы пластиналар - бұрыштың симметриялылығына кемінде 5 мм үлкенірек қатынастағы шекте тегістеу.
§ 147. БӨЛШЕКТЕР МЕН АСПАПТАРДЫ ТҮЗЕТУШІ

2-разряд

Білуге тиіс: радиобөлшектердің номиналдарын жеткізуге арналған станоктардың атауы және маңызды бөлшектерінің қызметі, қолдану принципі; бақылау-өлшеу аспаптары мен құралдардың қызметі мен пайдалану шарттары; берілген номиналды омикалық кедергіге, сыйымдылығына байланысты алу әдістемесі; керамика және ток өткізетін қабаттың негізгі қасиеттері.

Жұмыс үлгілері

1. Керамика конденсаторлар – сыйымдылығы ±5-10% көлемдегі ауытқумен берілген номиналға дейін станокқа сыйымдылықты тықсыру.

2. Құрамында күміс электродтары бар түрлі үлгідегі конденсаторлар пакеттері немесе дайындамалар – ыдысты шақтау.

3. Қалыңдығы 1 мм пьезоэлементтер – айдаушы машиналарды пайдаланып тықсыру; жиілікті өлшеу.

4. Тұрақты және ауыспалы резисторлар - ±10-20 % ауытқумен берілген номиналға дейін станоктарда тықсыру.