-
Сурет. Араластырғыш «РС – 1000»
1 м ³ араластырғыш, көлденең түрі екікірісті циклоид пен валды енгізген, редуктор, 2,2 кВт электр қозғалтқыш, басқарма пульті, 5 м ³/сағатына дейін өнімділігі, 6 ай кепілдік.
5.2.4 Сурет. Винтельді героторлы насос «НПБ - 01»
4 кВт – ті Электр қозғалтқышты, 1 м ³ қабылдау бункері, дөңгелекті немесе рельстік қадам, ЗИП эластөлшегішті , өнімділігі 2,5 – 4,5 м ³/сағатына дейін, 6 ай кепілдік.
| |
|
|
|
|
|
|
Құрал – жабдықтарға
техникалық сипаттама
|
бет
| |
|
|
|
|
|
25
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
5.2.5. Сурет. Қондырғы «ҮПБ - 1000»
Қондырғы құрамына : «ВП – 5М» көбікті генератор, «РС - 1000» араластырғыш, «НПБ - 01» винтельді героторлы насос, жинақтық портал, барлық агрегаттарға біріңгай пульт басқармасы, 12 кВт – тан артық емес қосынды қуаттылығы, өнімділігі 5 м ³/сағатына дейін, 1 жыл кепілдік, кіреді.
-
Сурет. «МПБҮ - 01» қондырғысы
800 – ден 1200 айн/мин айналу жылдамдығы, кавитационды турбина түрі тікелей валмен енгізілген қондырғы құрамына кіреді: 0,6 м ³ араластыру камерасы, «ВП – 5М» көбікті генераторы, герметикалық жүктелуі, барлық агрегаттарға біріңғай пульт басқармасы, 8 кВт – тан артық емес қосынды қуаттылығы, 2 м ³/сағатына дейін өндірістік, 1 жыл кепілдік. Тығыздалған ауаның әсерінен дайын өнімнің жүктелуі, 1 атмосферадан артық емес қысым.
| |
|
|
|
|
|
|
Құрал – жабдықтарға
техникалық сипаттама
|
бет
| |
|
|
|
|
|
26
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
-
Сурет. «ҮПБ – 600(Б)»
Қондырғы құрамына: 0,6 м ³ араластыру камерасы, «ВП – 5М» көбік- генераторы, герметикалық жүктел, барлық агрегаттарға біріңгай пульт басқаруы, 8 кВт – тан артық емес қосынды қуаттылығы, өнімділігі 2 м ³/сағатына дейін, 1 жыл кепілдік. Тығыздалған ауа әсерінен дайын өнімнің жіктелуімен жүзеге асырылады, 1 атмосферадан артық емес қысым.
-
Сурет. «ҮПБ – 1000(Б)»
Қондырғы құрамына кіреді: 1 м ³ араластыру камерасы, «ВП – 5М» көбік-генераторы, герметикалық жүктелуі, барлық агрегаттарға біріңгай пульт басқаруы, 8 кВт – тан артық емес құрылыс аумағындағы қондырғыны айналдыру үшін приценті қондырғы және дөңгелекті жүп, 3 м ³/ сағатына дейін өндірістік, 1 жыл кепілдік. Тығыздалған ауа әсерінен дайын өнімнің жүктелуімен жүзеге асырылады, 1 атмосферадан артық емес қысымы, кіреді.
| |
|
|
|
|
|
|
Құрал – жабдықтарға
техникалық сипаттама
|
бет
| |
|
|
|
|
|
27
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
-
Сурет. «ҮПБ – 200(Б)» ҮПБ – 300(Б)»
Қондырғы құрамына: 200(300) литр араластыру камерасы, құрылыс аумағындағы қондырғыны айналдыру үшін дөңгелекті жұп, басқару пульті, 3 кВт – тан артық емес қуаттылығы, өнімділігі 1 м ³/сағатына дейін, 1 жыл кепілдік, кіреді.
-
Сурет. Санни – 014.
Көбікгенераторсыз мобильді қондырғылар (Санни – 014 қондырғысы, боротехнологияның қағидасы бойынша жұмыс істейді. Қазіргі кондырғылар көбікті бетонды көбікгенераторсыз алуға мүмкіндігі бар. Алынатын көбікті бетонның төмен беріктігі және шағын өндіріспен салыстыру көбік түзушінің шығыс кемшілігі.
| |
|
|
|
|
|
|
Құрал – жабдықтарға
техникалық сипаттама
|
бет
| |
|
|
|
|
|
28
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
-
Сурет. Санни – проф
Неміс көбікгенераторы базасында пайда болған қондырғы Санни – Проф деп аталады. Тәуілігіне 100 куб.м. көбікті бетон алуға дейін мүмкіндігі бар. Мобильді қондырғылармен салыстырғанда үлкен бағаға ие. Қондырғылардың түріне қарамастан, одан көбікті бетон алады. Көбікті бетон блоктарды өндіруде, қондырғыдан көбікті бетон блоктарын алу формасына құяды.
| |
|
|
|
|
|
|
Құрал – жабдықтарға
техникалық сипаттама
|
бет
| |
|
|
|
|
|
29
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
Қалыптау қондырғысы
Қассеті – металдық қалыпқа құю. Құйылған көбік 10 сағат ішінде қаттады, содан кейін қалып ташылады, одан дайын блоктар алынады. Бір қалыпты тәуілігне 2 рет қолдануға болады. 20 куб. м. көбікті бетонды бір күнде өндірсе, онда 10 қалып пен және 2 ауысымды жұмыс қажет. Біз жоғары сапалы қалыптарды 1мм – ден көп емес өлшемдегі блоққа сәйкес өндіреміз. Қалыптарды өндіруге лазерлік және фрезерлік түрлерін қолданамыз. Қалыптар әмбебап, яғни сол бір қалыпта қалыңдығы 100 мм аралық блоктар және қалыңдығы 200 мм дуалдық блоктарды өндіруге болады. Қалыптардың шама түрлері 500х300х100 (200), 600х300х100(200), 400х200х200. өндіру ауқымына күніне 40куб.м. блоктарды өндіруге құю технологиясы тиімді нысанда мақсатқа бейімдірек. Артықшылығы: шағын енгізу және өндірістің қайырымдылығы. Кемшілігі: үлкен ауқымды өндіру өте қиын;
-
Сурет. Кассетті – металды қалыптар
| |
|
|
|
|
|
|
Құрал – жабдықтарға
техникалық сипаттама
|
бет
| |
|
|
|
|
|
30
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
Діріл тығыздауға арналған қондырғы
1. Діріл тығыздау әдісімен заттар тізімін өндіру қондырғысы арқылы жүзеге асады:
- Аяқ жол тақтасы
- Аяқ жол жиегі
- Жол жиегі
- Қабырға блогы
- Көбікті бетонды құю үшін кеуікті блок
- «Сынық тас» блогы
2. Қондырғы тұрағы:
- Басқару пульті
- Гидростанция
- Нығыздық
Жұмыс қағидасы:
А) Қамыр бункерге жүктеледі
Б) Діріл тығыздау дайын өнімді береді, жеке пультпен діріл тығыздау жұмысын басқаратын оператор.
В) Нығыздау орнына жаңа поддон койылады, дайын өнім поддонмен бірге тасымалданады.
Қондырғыда екі адам жұмыс істейді.
3. Технология: су қамырының жалпы массасы 2 – 2,5 % болатын БАТ (бетон араластыру торабы) жартылай құрғақ даярлайды. Жүктелгеннен кейін дайын өнім бункерге қамыр дозаторы матрицасы ілігеді.
4. Вибролитті әдісі кезінде алынған заттардың артықшылығы:
- Үлкен тығыздық, қысуға беріктілік;
- Төмен су жүту;
- жоғары аязға тұрақтылық;
- Жылуға төзімді;
5. Қондырғыға сипаттама:
- Нығыздау матрицасы 500*500 мм
Қондырғы габариттері:
-
Ұзындығы - 2м
-
Ені – 1,2м
-
Биіктігі – 2,3
-
Қолданылатын қуаттылық 3 кВт
-
Салмағы – 1050 кг
| |
|
|
|
|
|
|
Құрал – жабдықтарға
техникалық сипаттама
|
бет
| |
|
|
|
|
|
31
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
-
Сурет. Қалыптандыру әрекетіне арналған автомат
Көбікті бетонды кесу үшін арналған құрал – жабдық.
Кесу қондырғысындағы көбікті бетонның массивтерін кесу. Алдымен қалыпқа көбікті бетонды аралықсыз құяды, ол жерде үлкен массив пайда болады. 8 сағаттан соң массивті кесуге апарылады, және одан блоктар шыға бастайды. Әрекеттегі әдіс жоғары технологиямен ерекшеленеді. Кесу станогында блоктардың кез – келген түрін алуға болады. Кемшіліктері: шығыны 1 – 1,5 % ұсақ қалдырады.
Сурет. «Санни - Ару»
| |
|
|
|
|
|
|
Құрал – жабдықтарға
техникалық сипаттама
|
бет
| |
|
|
|
|
|
32
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
6. Қалыптандыру цехының көбікті бетонды заттарының өнірідегі (жоспары)
6.1. Сурет Қалыптандыру цехының инженерлік – жоба шешімі
| |
|
|
|
|
|
|
Қалыптандыру цехының көбіті бетонды заттарды өнірідегі (жоспары)
|
бет
| |
|
|
|
|
|
33
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
Қалыптандыру цехының көбікті бетондызаттарды өндірудегі жоспары:
-
Сыртқы бункер;
-
Вибросито
-
Шығынды бункер
-
Шнековты транспортерлер (дана)
-
Дозатормен бірге көбікті бетон араластырғыш
-
Көбікгенераторы
-
Көбікгенераторға насосты қондырғы
-
Қыздырғышымен бірге шығынды бақтар
-
Металды – қконструкциялар
-
Формалар – 3 түрлі лицензияларымен
-
Термокамера - жинақтаушы
-
Қалыптар үшін қармау
-
Блоктар үшін қармау
-
Таратқыш арбалар
-
Дискті аралық станок
-
Жүктеу үшін кран – укониса
-
Қол аралық үшін кондуктор
-
Көбікті бетонның ақауы және қалдықтары өңдейтін қондырғы
-
Планетарлы диірмен
-
Тельфером мен бірге монорелье
Сыртқы бункердегі цемент Виброситаға түседі, бұл жерде цементтен бөтен қосылулар шашады. Шнековты транспортпен бірге цемент воброситадан шығып бункерге беріледі. Шығын бункерінен цемент көбікті бетон араластырғышқа беріледі. Көбікгенераторда, көбік жасаушыда, сығымдалған ауаның компресордан алынғандағы көбікке алынады.
Осылайша көптеген сатылардан өтіп барып көбікті бетонды алу, технологиялық тұрғыдан өте жоғары салада шығарылады. Яғни барлық заттардың бірнеше сатыдан өтіп барып, олардың белгілі бір дәрежеде өңделуі әрине бірінші кезекте оны өндіретін жоғары білімді технолоктарда. Блоктарды өңдеуде олардан қалдықтар қалады;
| |
|
|
|
|
|
|
Қалыптандыру цехының көбіті бетонды заттарды өнірідегі (жоспары)
|
бет
| |
|
|
|
|
|
34
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
Дайын өнімнің сапасын бақылау
Жоғары техникалық дәрежеге жету үшін, өнімнің сапалығына, көп мерзімге шыдауына және олардың мақсатқа сай пайдалануы бетонды және темір бетондық заттардың қажетті дәрежеде өңделуінде.
Өнімнің сапасының жоғары болуы бұл тех қана техникалық сапаны ғана қамтымайды, сонымен бірге ұйымдық, экономикалық, әлеуметтік және идеологиялық салаларға да байланысты. Көбікті бетонды өндіретін зауыттарға құрылыс зертханалары өте үлкен роль атқарады, ол өндірістің барлық түрлеріне бақылау мен сынауды жүзеге асырады.
Зертханалық құжаттар барлық кезде күнделікті белгіленген кестелерге байланысты тиянақты және толық толтырылуы керек. Лабораториялық журналдың әрбір беті номерленген, тігілген және толық жазылған болуы керек. Зертханада бұл құжаттардан бөлек нормативтік құжаттар да болуы керек (МемСТ, СНиП, СН, ТУ, және басқа) бұл барлық сұрақтардың жауабына, зерттеулерге, сынақтарға байланысты, жауап береді. Сонымен техникалық қауіпсіздік сақтап, заңдар мен ережелерді орындап, белгілі бір инструкцияларға сәйкес жұмыс істеуі қажет, және зертхананың ішкі жағдайымен барлық технологтар таныс болуы керек.
| |
|
|
|
|
|
|
Дайын өнімнің сапасын бақылау
|
бет
| |
|
|
|
|
|
35
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
|
№7.1 Кесте. Операциялық бақылау кестесі.
|
Технологиялық
операция
|
Бақылау жұмысы
|
Бақылау орны
|
Кезеңдік
|
Кім бақылайды немесе кім сынайды
|
Әдістер
|
Нормативтік құжаттар немесе рекоминда-циялар
|
Цементі қабылдау
|
Цементің санына және маркасына, номеріне, партия түріне қарай вағондағы жарлықтар үшін қондыр-ғылар
|
Әрбір вагон
|
Цемент түсіміні кезінде
|
Цемент қабыл- дағыш
|
Құжаттар бойынша тексерулер, төл құжаттар бойынша. ЦНИПС әдісі бойынша бетонға сынақты оперативті тексеру
|
МемСТ 310.1- 310.4 - 76
|
Төл құжат мәлімдемесі бойынша түрін және маркасын белгілеу
|
Сол сияқты
|
Цементтің әрбір партия-сынан
|
Зертхана
|
Цементі жүктеу және тасымалдау
|
Әртүрлі цементтерді араластыру және оларды сақтау ережелері
|
Жүктеу орны мен қойма
|
«
|
Цемент қабылдағыш
|
Тексеру және бақылау
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
Дайын өнімнің сапасын бақылау
|
бет
| |
|
|
|
|
|
36
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
Цементті сақтау
|
Қоймалардың түзеулері
|
Цементі қойма
|
Әр айда
|
Цех шебері, қойма кімнің бақылауында
|
Тексеру
|
МемСТ
2237-
76
|
Ұзақ мерзімде цементі сақтау
|
«
|
Әрбір 2 айда цемент маркасы 500 немесе одан жоғары
|
Зертхана
|
Сынақты қайтадан өткізу
|
|
Ірі және ұсақ толтырғыштарды қабылдау
|
Төлқұжат санын тексеру
|
Вагон немесе автокөлік
|
Әрбір көлік немесе автокөлік
|
Толтырғыштардың қабылдануы
|
Құжаттар бойынша қажеттілік
|
|
Толтырғыш- тардың сапасы
|
Транспортты бірлік қойма
|
Әрбір партиядан
|
Зертхана
|
Сынау
|
|
Ірі және ұсақ толтырғыштарды қабылдау
|
Төлқұжат, сонымен тексеру
|
Вагон немесе автокөлік
|
Әрбір көлік немесе автокөлік
|
Толтырғыш-тардың қабылдануы
|
Құжаттар бойынша қажеттілік
|
|
|
Транспортты бірлік қойма
|
Әрбір партиядан
|
Зертхана
|
Сынау
|
|
Толтырғыш-тарды сақтау, толтырғыш-тардың жүктелуі және олардың тасмалдануы
|
Ережелерді сақтау және қоймаландыру, ластанудан қорғану
|
Қойма
|
Жүктеу кезінде
|
Шебер
|
Тексеру және бақылау
|
|
Қыс мезгілінде толтырғыштарды жылыту және бункердегі толтырғыштарды қыздыру
|
Бункерді дұрыс жүктеу және қыздыру жұмыстарын дұрыс жүргізу
|
Бункерлеу
|
Берілу кезінде 2 реттен аз емес
|
»
|
«
|
|
Толтырғыш-тың температура-сын бақылау
|
»
|
Берілу кезінде 2 реттен аз емес
|
Зертхана
|
Темпера-тураның өзгеруі
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
Дайын өнімнің сапасын бақылау
|
бет
| |
|
|
|
|
|
37
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
|
Шағын бункерге цементті жүктеу және толықтыр-ғыштар
|
Бункер толтыру дұрыстылғы
|
Шығын бункері
|
Жүктеу кезінде
|
Шебер
|
Тексеру және бақылау
|
|
|
Толтырғыштардың ылғал-дылығы
|
«
|
Жауын – шашыннан кейін ауысымға 2 реттен кемеместен
|
Зертхана
|
Сынау
|
МемСТ 8735- 75 МемСТ8269-76
|
Материал-дарды мөлшерлеу
|
Бункер дозаторының дұрыстығы
|
Мөлшерлеу бөлімі
|
Бір рет ауысымда
|
Оператор
|
Тексеру және бақылау
|
|
өлшемдердің дүрыстығы
|
»
|
Айына бір рет
|
»
|
өлшемдер бақылауын тексеру
|
ҚНжЕ ІІІ 1576
МемСТ 7473-76
|
Дозатор-лардың нақты жұмысы
|
»
|
»
|
Метроло-гиялық бақылау органы
|
өлшеудегі метроло-гиялық бақылау
|
ҚНжЕ ІІІ 1576
МемСТ 7473-76
|
Ерітіндіг қосымша концентра-циясы
|
Қосымша-ларды дайындау бөлімі және дозаторлық бөлім
|
Әрбір дайындалған қамырдың порциясына, бірақ бір ауысымда бір реттен кем емес
|
Зертхана
|
Қамырдың тығыздығын ареометр мен анықтау
|
Бетондағы химиялық қосым-шаларды қолдану рекомен-дациясы М., Стройиздат, 1977
Бетондағы химиялық қосым-шаларды қолдану жетекшілігі
|
Бетон қоспасын дайындау
|
Бетон араластыр-ғыштың жағдайы
|
Бетон араластыр-ғыш бөлімі
|
Ауысымда бір рет
|
Шебер
|
Тексеру және бақылау
|
МемСТ 7473-76
|
| |
|
|
|
|
|
|
Дайын өнімнің сапасын бақылау
|
бет
| |
|
|
|
|
|
38
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
|
Араластыру уақыты
|
»
|
Әрбір замес
|
Моторист
|
Уақыт есебі
|
МемСТ 1018176
МемСТ 1105170
|
|
Бетон қоспасының қатарлануы
|
Бетон қоспасының жүктелу орны
|
Әрбір құрал үшін ауысымына бір рет
|
Зертхана
|
бақылау
|
|
Қамырдың жайылым-дылығы
|
«
|
Ауысымына 2 рет толтырғыш-тардың әртүрлі ылғалдылығы және жаңа құрамға енуі
|
«
|
Сынақ
|
|
(қыс мезгілінде ) бетон қоспасының температу-расы
|
Бетон қоспасының жүктелу орны
|
Ауысымына 3 рет
|
»
|
Темпе-ратураны өлшеу
|
|
Армату-ралық болат-тарды қабылдау және өңдеу
|
Зауыт бироктары және сертифи-каттары, олардың саны
|
Темір жол вагоны
|
Әрбір вагон
|
Қабылдағыш
|
Құжат бойынша тексеру
|
МемСТ 380-71;
МемСТ535-58;
МемСТ 5781- 75;
МемСТ 6727-53;
МемСТ7348-63;
МемСТ8480-63;
МемСТ7568-73;
МемСТ12004- 66;
МемСТ1497-73;
|
Болатты қойма-ландыру дұрыстығы
|
Қойма
|
Әрбір партия
|
»
|
Тексеру және бақылау
|
Болат санын тексеру
|
»
|
»
|
Зертхана
|
Құжат-тар бойын-ша тексеру, керек кезде болат-тарды сынау
|
| |
|
|
|
|
|
|
Дайын өнімнің сапасын бақылау
|
бет
| |
|
|
|
|
|
39
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
Армату-ралық каркастарды дайындау
|
Түрлерді дұрыс қолдану (болат маркасы)
|
Арматур-алық цех
|
Жұмыс процесінде
|
Шебер
|
Тексеру және бақылау
|
МемСТ12505-67
МемСТ12805-67
МемСТ18103-72
МемСТ18886-73
|
Өзекше және каркастардың өлшем дұрыстығы олардың жобаға сәйкестігі
|
«
|
Жұмыс процесінде
|
»
|
Созғыш өлшемінде- рін тексеру және өлшеу
|
Балқытып біріктіру
|
»
|
Әрбір арматуралық каркастардан
|
»
ОТК, Зертхана
|
Тексеру және бақылау, тексеру және сынау
|
Заттарды қалыптан-дыру
|
Арматура-лық каркас қондырғы-ларының дұрыс-тығы және қосымша бөлшектері
|
«
|
«
|
Шебер
|
Тексеру
|
ҚН277-70
ҚН483-76
Темір бетонды қалыптау техноло-гиясын жетекшілік
|
Бетондау-дың сапасы
|
»
|
»
|
Шебер, зертхана
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
Дайын өнімнің сапасын бақылау
|
бет
| |
|
|
|
|
|
40
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
|
Жылу- ылғалды өңдеу
|
Тапсы-рылған режимге және жылу- ылғалды өңдеуге бақылау
|
Ұстаның орны және жылу камералары
|
»
|
Шебер, зертхана
|
»
|
ҚН277-70
ҚН483-76
Темір бетон бұйым-дарын қалыптан-дыру техноло-гиясына жетек-шілік
|
Жылу ылғалды- өңдеуден кейінгі беріктікке сынақ
|
Қалыптан-дыру цехы
|
Әрбір партияның МемСТ бойынша үлгі саны
|
Зертхана
|
Кубтарды алу, қиратусыз әдісімен бақылау
|
МемСТ10180-78:
МемСТ 12852.0-77: МемСТ12852.1-77: МемСТ11050-64:
МемСТ18105-72:
МемСТ21243-75:
МемСТ22690.0-77:
МемСТ21217-75
|
Қоймалан-дыру
|
Бұйымдар-ды қалыптан дұрыс босатуды бақылау
|
«
|
Жұмыс процесінде
|
Шебер,
ОТК
|
Тексеру және бақылау
|
|
Қоймалар-дың дұрыстығы
|
Дайын өнімдердің қоймасы
|
Қоймалан-дыру процесінде
|
«
|
«
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
Дайын өнімнің сапасын бақылау
|
бет
| |
|
|
|
|
|
41
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
Бұйым-дарды қабылдау
|
Қажетті кезі бетонның беріктігін анықтау
|
Қалыптан-дыру цехы немесе дайын өнімнің қоймасы
|
Жеке заттар немесе партиялар үшін
|
Зертхана
|
Бірінші анықтау кезінде берікті анықтау
|
МемСТ 13015-75 және бұйымдар-дың түрлеріне қарай стандарттау
МемСТ8829-77; МемСТ13015-75; МемСТ21217-75;
МемСТ22904-78;
МемСТ17625-72;
МемСТ13015-75;
|
Заттардың салмағы, сәйкес өлшемдері,орнала-суының дұрыстығы
|
Қалыптан-дыру цехы немесе дайын өнімнің қоймасы
|
3-5% пария, бірақ 3 бұйымнан аз емес.
|
ОТК
|
Өнімнің түріне қарай техникалық құжаттарды тексеру және өлшеу
|
Маркировка (кәсіпорын-ның аты, бұйым маркасы, күні, салмағы)
|
Қалыптан-дыру цехы
|
Әрбір бұйым
|
Шебер
|
Жуылмай-тын бояумен бояу
|
Бұйымды сынау
|
Сынайтын тақтайша
|
МемСТ сәйкес бұйымдар-ды дайындау стандарты
|
ТББ
|
Физикалық әдістер беріктікке, қаттылықа сынақ
|
ТББ – ның марклады, төлқұжат беру
|
Қалыптау цехы немесе дайын өнім қоймасы
|
Әрбір бұйым
Партияға төлқұжат
|
»
ТББ
|
ТББ штампымен жуылмай-тын бояумен төлқұжат беру
|
| |
|
|
|
|
|
|
Дайын өнімнің сапасын бақылау
|
бет
| |
|
|
|
|
|
42
| |
өзг
|
бет
|
Құжат №
|
қолы
|
Күні
| |
|
Жобадағы бетонның физика-механи-калық сипаттамасын бақылау
|
Жоба
талапта-
рына
сай
бетон сапасын бақылау
|
Стандарт-
тарға сәйкес орындарда жинақталған құрамы
|
Әрбір партия үшін беріктік
|
Зертхана
|
Бақылау үлгілерін сынау
|
МемСТ10180-78;
МемСТ11050-64;
МемСТ18105-72;
|
Жеңіл бетондардан жасалған бұйымдар
-
Әрбір партия үшін ылғалдылық
|
»
|
Диэлектірлік немесе салмақтық
|
МемСТ12730-67;
МемСТ21718-76;
МемСТ
12852.0-77;
МемСТ
12852.2-77;
|
Айына бір рет керамикалық тақталардың беріктігі
|
»
|
Тақта үзіндісі
|
ҚН389-68;
|
Тоқсанына бір рет аязға төзімділігін тексеру
|
Зертхана
|
Қату – еру процессі
|
МемСТ10060-76;
МемСТ
12852.2-77;
МемСТ
12852.2-77;
|
Әрбір партия үшін ауқым салмағы
|
»
|
өлшемді немесе радиоза-топты
|
МемСТ12730-67;
МемСТ
12852.0-77;
МемСТ
12852.2-77;
МемСТ11050-64;
МемСТ17623-78;
| |
Достарыңызбен бөлісу: |
