ДарламасыныЈ титульдік пара



бет9/9
Дата19.06.2016
өлшемі1.98 Mb.
#145982
1   2   3   4   5   6   7   8   9

Џ蒟礪褪ð

1 [252-257];

2 [103-321].
15-та›ырып. Электролиз ЇрдісініЈ технологиясы..

Анодты Щсер: оныЈ пайда болу себептері, жа“ымды жЩне жа“ымсыз жа›тары, анодты ±ш›ынотты жою тЩсілдері. Электролиз ЇрдісініЈ параметрлері. Ток пен энергия“а ›арай металлыЈ шы“уы. АлюминийдіЈ токпен шы“уына тЇрлі факторлардыЈ Щсері. Алюминийді былаулардан алу жЩне оны ›±ю. Анодтар“а ›ызмет кйрсету. Былауларды глиноземмен ›оректендіру. Электролитті фторт±здармен тЇзету. Алюминий былауыныЈ энергетикалы› балансы

チ琿隯琿瑩蕘Ј ©åòè - åä瑩蕘 ›鈕瑙蕘蕘Ј û靍àû ›隯矜ò Y莎. ムí隯褊 ›瑣瑩, 鈞 ›û (淲å ò±鈕瑩蕘) 琿ó Їí åЈ 琿蕘åí êЇ褄ウ й淸褫蒟í йウ ウñ, 萵í å魑í 鸙瑩 ©åòèç å邉淸å 矜瑜›û ³鈞ò òЇ淸å ›鸙萵燾à蕘. ムû 褞ウ淸ウå褊 ›鈕瑙蕘“à åì裨í åä瑩蕘 矜ë›隯琿瑩蕘Ј ©åòèç 瑩›隝û 琿琅û. チ±ë - ò³ æY淲 ò³ð åä瑩û, 燾åí ›瑣瑩 琿™èé, , í, í, é, à瑙褻 æY淲 ò.á. チ琿›隯琿瑩蕘Ј ©åòè邉 å邉淸å 蕘Ј 鏸靍瑪隯褊 矜鴉瑙靏›瑙 赳浯à 瑕…àð 跟› 碚óû åê, й鶯å昕 跟“瑩û ï褞瑣à å邉淸å òåЈ æY ò±鈕瑩蕘Ј ë隯琿瑩û 韶淸瑩à 蒻ⅷ璋à浯蕘. ホàûЈ 韶淸瑩û û 褞ウ淸ウ蒟羌 肛蓿瑣ë“瑙 韶淸瑩“à ›瑩à“瑙萵 ›鰀“琿“餧“û 跟“瑩û, 琿 ©åò淸瑩蕘Ј йウ昕Ј æY淲 è…û› 瑕…àûЈ 瑩› å褫ウ 跟“瑩û ï褞瑣à å邉淸å Їê褊 褌褥.

チ琿›隯琿瑩蕘Ј ©åòèç ðⅷ褥ウ ©åòèç йä褞ウ昕Ј û è…ûñ褊莎³åí, 鸙瑩蕘Ј 瑪琅à“û 聰釿褊 Yå褥ó ìЇêウ淸ウ羌åí, 籵澵à 萵鵆淸琿瑣霳 ©åòèò åí à琿萵褊 êЇ褄褊裝ウ. ム鸙 砒òウ ©åòè鈕ウЈ Yウð 浯› 赳“萵鵆 Їí òY豕砒 æЇ邉åí 籵澵琅à èàäû å å邉淸å 碚鵆煇à û 靏 ›瑟àç 褪褪ウí 淲“±隯 ⅰàäû 赳“萵鴉瑩 磊ë“瑙.

ム褪 16 - ハ鸙頸-釿琿› 矜ë›隯à ©åòè邉åí 琿™è湜é й淸ウ莎Ј 鸙魲û› 褌瑰û


チ琿›隯琿瑩蕘Ј ©åòè邉昕Ј ûû 淸å 琿™èé 琿ûЈ й淲Yòê ðⅷ褥ウí ›瑩瑰ûç. ニ隝萵í 踴ë“à 琿™è湜é æY淲 íûЈ 淲羌邉淸裙ウ 矜ë›隯琿瑩萵í û› ò±炫 瑩霳ûЈ 瑰韲褊褞ウ åЈ蒟. マ鸙à ン (ヤ煜 1863-1914 踴ä瑩û) æY淲 ラ瑩üç ユ鸙äûЈ (タљリ 1863-1914 踴ä瑩û) 1886 æ. チウ煇ウ à炅昕Ј à鱠à 碚ë“瑙 ›靑í 砒 åäû› 琿™è湜鱠ウ 琿ûЈ 赳ë“鑈 й淲Yòウê Y莎 淸å 7.1- å êй褪ウã褊 ñ±áà 碚鵆煇à 矜ë›û“瑙 ð韶èå Na3AlF6 褞ウ肄í 琿™è湜鱠ウЈ “霳 (Al2O3) ©åòèウê 鏸靍瑣ó 碚ûï 磊à蕘.

и淲Yòå ©åòèò 淲羌邉淲í ⅱû 琿™è湜魑åí 矜鵆ë“瑙 ð韶èò-釿琿› 矜ë›隯瑰霳瑙 ò±蕘, 鸙瑩蕘Ј ›瑰韃褞ウ ›ⅲ靃 琿“瑙萵 8-10%-萵í 跟“瑩û 碚ì琺í YЇウ è…û› ›ⅲ隝靏ûЈ ›ⅲààåí 赳›隝“瑙. ンåòèå ›ⅲà 淸å CaF2, MgF2, LiF, NaCl ›ⅲ隝靏 åЈウ淲í ›鸙萵燾à蕘. љⅲà燾 ›ⅲûЈ ìY昕 – 矜ë›ó ï褞瑣瑰霳 æY淲 ©åòèò “鑈蕘“霳 òйå淸褪ó, íûЈ ©åòðйウ鈬ウウ羌 æY淲 à››餧“霳 跟“瑩隝瑣ó 碚ûï 磊à蕘.



1 - 釿琿› ó“à 瑩浯ë“瑙 碯渼褞; 2 - 肄åð; 3 - ›瑣›瑙 ©åòèò

›珮û“û; 4 – êй³ウ àä; 5 – ñ±鵆› 瑙鮏 àà; 6 - 赳隝琺 ›瑣›瑙

瑙鮏 àà; 7 – îñã褊 瑙鮏 àà; 8 – 聰ç “瑣霳 ê; 9 - ñ±鵆›

琿™è湜é
ム褪 17 - ム珸矜øû›Ј ð韶è裙ウ 矜ë›隯瑰霳瑙 琿™è湜é 琿ó“à

瑩浯ë“瑙 ©åòè邵ウЈ 褌瑰û:


љ±ûû åí ›隝û“û Yð òЇウ 碚àí ›鸙萵燾à“û 琿™è湜鴉ウ ©åòèð 瑙鮏 æЇ鱧蒟í, àû ›±ë鏸瑙, 瑟琿瑩萵í (瑙鮏 æY淲 à蔗û) æY淲 ò åë ›±ûä瑩萵í ò±蕘. åòèð ›±ë靏霳ûЈ 褌瑰û 6 – å êй褪ウã褊. ツ瑙浯燾Ј û îû 碚à瑙 赳ë“瑙, ウウ 赳“霳瑙 íû îû ³ウ褊 ›瑜ë“瑙. ツ瑙浯燾Ј Ј莎羌 40-50 . ンåò蔗瑩 瑩瑰霳萵“û ›璧û›› й鈬褞åí ï褞瑣瑙û 裨莎 (940-9600ム å邉淸å ©åò蔗瑩 瑩瑰霳萵“û ›璧û›› 4-5 . ›±鱠û), ©åòèò 籵澵瑙ûЈ ›珮靍“瑰霳萵 æY淲 跟“瑩û 赳“霳萵 ›瑣琅û, 鸙 踴ó砒³ウ òйå淸褪ウï, 籵澵瑙ûЈ ›瑜à浯 矜ë›隯瑙ûЈ Yð 褪淲í ›鱠û. メ褞åЈ 褌褥 à - ©åòèð 籵澵瑰û ©åòè ë“瑙. ンåòèå êй³ à琅瑙 赳ë“瑙 瑙鮏 (5-7) òЇã褊, àä (4) 淸å 籵澵à 矜燾淸àû êй³ 矜 ›鑈åò 褪裝ウ (æ±ûñ 矜淸à

àä 淸å ñ±鵆› 琿™è湜鱠裙ウ 矜í 矜›萵 òЇ邉åí ›珮瑣 碚ûï

磊à蕘). タ濵ä›à æY淲 àä›à (矜›“à) › йウ鈬ウø à 瑩›隝û 砒å莎. ハй褪ウã褊 淲羌鈬ウ òЇ魑淸褞蒟í 矜ñ›à, ©å鸙韈褞àð 釿琿› 褊羌銛 Їí 碯渼褞åí (1), òЇ邉åí 聰鈕瑩蕘 “瑩ó Їí 瑩浯鵆 ›±ë“隝瑩åí 赳砌û›ë“瑙 (8).

タ濵蔗û àû 瑩浯鵆 êЇ鱠ウã îñí (70%) æY淲 êЇäウ³羌 òйåí êй³ (30%) 萵鵆淸琺蕘. ハй³ウ à瑙û 碣韭褪 òЇ淸å 瑙鮏Ј 琿™è湜鴉ウ ›ⅱ瑜浯 褊羌鈑莎. タ濵蔗ûЈ ЇウЈ羌 赳“û æ±ñ瑩琅û (5), 琿 ⅱ浯í (6) ±ø›餧 鈞瑩 ±ï å莎 æY淲 赳隝琺 ›瑣 àà òЇ邉å莎. タ濵蔗ûЈ òйå淏ウ áй³羌淸å (7), ï褞瑣瑰û 淲“±隯 跟“瑩û 趺淸å àà (îñë“瑙 àà) ³莎. タ濵ä›à › 趺ウ銛 Їí àû (2) ›à“琅û. タ濵蔗ûЈ òЇ й鈬褞淲 ›瑩琺 肄 琿霳靃 琿靃, 瑙鮏Ј ЇウЈ羌

áй³羌淲 ›琺萵í ›à“隝琅û (й鈕ウ羌淲í 赳浯í 瑙鮏û æY 瑩鏸瑙



砒åí ©åòè邵å). タ濵蔗ûЈ 赳炫霳à ›瑩琺 ò±› îñ 瑩琿û› ›璧û›› 4- 5  ±琺 ⅳ靍靃, 鸙 òйåí òЇå莎, á±ë å鈕å й鈕ウ羌淲í 赳浯í êй³ウ à瑙û ›鸙萵浯 ⅳ靍靃 瑙鮏Ј ЇウЈ羌 áй³羌 йå莎. ハ鸙頸 ⅱ琿™è湜é ›餧›隝霳ûЈ 浯韜³ ò±鍄 Na3AlF6 淸å “瑙à 褌褥, 燾åí ›瑣瑩 ⅱû 琿™è湜鱠ウЈ Їø îåóà燾Ј ›ⅲ隝靏û 3NaF·AlF3 淸å 蒟 ›瑩瑰“à 碚à蕘. ヤû 浯韜莎Ј îåóà 燾燾Ј ⅱû 琿™è湜鱠ウЈ îåóà 燾浯 ›瑣霳瑰û 矜ë›隯琅à ðè瑣霳瑰 蒟ï 瑣琿琅û. メ珸à ð韶è 鸙 Їå Ј. ナ肄ð 矜ë›û“瑙 ð韶èå ⅱû 浯韜莎Ј 盖褸å ìйø褞ウí ›ⅲ, í萵 ð韶èウ ›瑣霳瑰 Ї êйï 碚à蕘, (ì±淸琺 ©åòè ò³ ï 瑣琿琅û). ヤû 琿™è湜鱠ウ ð韶èå ›ⅲ›瑙 å鈕å ð韶èウ ›瑣霳瑰 Ї 碚à蕘 æY淲 ©åòèウ ì±淸琺 赳“萵鱠à 隝蕘 蒟ï 瑣琺蕘. ンåòèウЈ ð韶èウ ›瑣霳瑰û – ©åòèç ðⅷ褥ウ昕Ј åЈ àЈ鑈蕘 鸙魲û› à褪褞ウ昕Ј 盖 碚ûï 磊à蕘. タè湜é й淸ウ淸å ©åòè褞莎 ›鸙萵浯蕘, 鸙瑩蕘Ј ð韶èウ ›瑣霳瑰û 2,6-2,8.

ンåòèウЈ ©åòðйウ鈬ウウ羌 æY淲 ñ±鵆›à››餧“霳 趺ウ³òウ

碚ó霳 ›瑟àç 褪ó Їí íûЈ ï褞瑣瑰霳 950-9600ム 瑩琿û“霳萵

±琺蕘. チ琿›隯琅à“û 矜ð 碚àí 韶淸瑩蕘Ј ウ淸裙ウ ©åòèç ðⅷ褥ウ淸å

à蔗à Al3+ àí萵 îЈ琺靍à› ›鈕瑙琅û, 瑙鮏 瑙韶淸瑩 -2 AlO

瑙à“±隯 îЈ琺靍à› “琅û:

2AlO- - 2e = Al O + 1 O

チ琿›隯琅à“û › ›±û浯 Na+ åí F- 韶淸瑩û ³í 瑙韶淸瑩åí àä瑙琅û, チ±ë å鈕å 瑙鮏 åЈウウòå 琿™è湜é ⅱ鞴ウ, 琿 à蔗û åЈウウòå - 浯韜莎Ј ⅱ鞴ウ åí 琿™è浯 跖浯à蕘. チウ› 矜ë›隯à йç 砒煇å ›瑩›霳蕘 瑩琿瑰琅û æY淲 琿™è浯ò 琿™è湜é ⅱ鞴ウåí Yå褥åí å鈕å ›琺萵í ð韶èò æY淲 琿™è湜é “û òЇ邉å莎: 3NaAlO + 2AlF = Na AlF + 2Al O

メî› 碚鵆煇à “霳燾Ј òйå淸褫 砒盖 盖ð 鈞蔗û 琿™è湜é ›ⅲ隝靏霳ûЈ òЇ邉óウåí 矜ë›隯琅à 琿™è湜鱠ウЈ 褞 碚ûï 磊à蕘, 鸙 瑙鮏 ›琺萵í Al3+-å 蒟魑í “琅û: AlF 2Al 3AlF 3 + =

ムí隯褊 ›瑣瑩, 琿™è湜é 瑙鮏 êй³裙ウ “霳 (IV) êй³裙ウ淲 蒟魑í ›鈕瑙蕘蕘, 鸙 琿™è湜鴈褊 Yå褥裝ウ:

4Al + 3C = Al C

タè湜鱠ウЈ à鞴ウ àä›à ò±涖à“à òЇ ⅳ靍靃, å蒟ウ昕 跟“瑩隝瑣琅û. メî› 碚鵆煇à “霳 褞ウ肄í 琿™è湜鱠ウЈ 浯韜 ⅱ鞴ウåí Yå褥 íY趺淸å à蔗à åäû› 浯韜莎Ј òЇ邉óウ ä瑩霳瑙 òйå淸裨莎:

6NaF + Al = 3Na + Na AlF

ツ瑙浯åí æ±û å邉淸å 琿™è湜é “霳ûЈ î煜褊璋 1-2%- “à 蒟魑í òйå淸裨莎 æY淲 盖ð ›靑í 裲ウ煇ウ ›靑›à 蒟魑í 瑙鮏Ј ©åòè褊 汓靏燾Ј òйå淸褫ウåí æY淲 釿裲 å蒟ウ昕Ј 跟“瑩隝瑪隯褊 矜鴉瑙靏 «瑙鮏› ©裲ò» 矜é›琿琅û. チ±ë å鈕å 籵澵琅à“û å褫 ³褄ウ 4-5 ツ-í òЇå 40-45 ツ-›à 蒟魑í 跟“瑩隝琺蕘, 鸙 釿琿› (Al2O3 ) ©åòèå 褊羌銛 åòウ羌í 盖äウí 砒ãウ 碚ûï 磊à蕘. ンåòèç ðⅷ褥ウ淸å òЇ邉ã褊 聰鈕瑩蕘Ј ›±û淸à êй³裙ウ昕Ј › (II, IV), ⅱû 羌, 釿琿› åò褞ウ, ð韶èò æY淲 êй³ð êЇ魑淸ウí ›±ð“à› 琺萵ûЈ й昕ä褞ウ (êй³ウ 聰鈕瑩) 碚à蕘. テ珸萵û 跖浯“餧 萵 褞ウ淸ウåí 跿ó 瑩›隝û 鈞琅û. ンåòèç 籵澵瑰霳瑙 琿霳瑣霳 琿™è湜é êй盖淸å Ј“û й昕ì 褌褥, íû ³ 琿™è湜é 淲å 韭琿û› 琿™è湜é 蒟ï 瑣琺蕘. ホ燾Ј ›±û淸à (H2) 聰鈕瑩û, 釿琿›, 琿™è湜é à鞴ウ æY淲 湜鞴ウ, êй³裙ウ æY淲 åä瑩 (ð褌湜é, ³ð, ûñ) òЇ淸裙ウ ›ⅲààð 碚à蕘. テ珸萵í æY淲 åë 褌褥 ›ⅲàà瑙 鈞û 瑩琿瑰ð“餧 ©åòå褞ウ淸å æЇウ鈑莎. マ褸í “瑩隝“瑙 åäû à瑰û 15 ã ›±鴈琿瑩“à (à) 淲å à瑰û 35 ã 籵鱧瑩瑩“à ›±™ Їí Ї鈕ウñウç ›±é“餧 à浯àûЈ 鏸靏霳à 豕砒莎. ホà鵁à, ð韶èò- 釿琿› 矜ë›隯瑙ûЈ ©åòè邉 ðⅷ褥ウ淲í 韭琿ûûû 99,5-99,85% 琿™èé 琿琅û. îû û åäû (99,95-99,995% Al) 韭琿û› åäû ©åòèウê 鈞ó 瑩›隝û 琿琅û.



Џ蒟礪褪ð

2 [490-505]; 6 [41-68]

5 [107-123]
16 та›ырып. ЭлектролиздегіштердіЈ ›±рылымдары.

КЇйдірілген анодтары бар электролдегіштер. издігінен кЇйетін анодтары бар электролиздегіштер.

Алюминий былауларын жина›тау жЩне бйлшектеу. Былауларды жйндеуден соЈ кЇйдіру жЩне жіберу.

タè湜é й淸ウ 萵û“瑙 鵆í 琿™è湜é ©åòè鈑ウЈ ›û 跟“瑩àé æY淲 î瀨…à 趺äウウ æЇ 矜琅û.タè湜é ©åòè鈑 û浯萵é 淲羌鈬ウ ©åå炅褊 ò±蕘:à蔗û› ›±ûì, 瑙鮏› ›±ûì, ⅹ竟魵à萵í æY淲 聰ç ±琺í æЇ鱧蒟í. チウ煇ウ й淸ウウê ©åòè鈑ウí êЇ鱠ウã褊 瑙鮏 æY淲 àä 碚à褊 ›瑜ë“瑙 òЇñウç æY淲 êй³ウ 粲瑰û 矜ð 碚àí. 30- 踴ä瑩萵í 矜瑜 Ї鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウí 瑙鮏ð, 鸙瑩“à › Їウ淏ウ 赳“霳瑙 砒åí ©åòè鈑ð ›鸙萵燾à 矜琅û. 1960 踴ä瑙 矜瑜 ð褥ã褊 êЇ鱠ウã褊 瑙鮏ð ›琺萵í ›鸙萵浯 矜琅û æY淲 à蔗û› ›±ûû й鈬褞莎, ›瑜ë“瑙 à蔗瑩 òЇ盖 矜ð ©åòè鈑ð ⅲû êЇ淏å 蒟魑í ›鸙萵燾à蕘.

ンåòè鈕ウê 籵澵瑙ûЈ 裲ウ òЇ 矜ð:

1. êЇ鱠ウã褊 瑙鮏 矜ð;

2. Ї鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウí 瑙鮏 矜ð;

ンåòè鈑ð“à › áЇ魑淲í æY淲 跟“瑩û 赳“霳瑙 砒å莎.

ンåòèç 籵澵琿瑩蕘 æ±ûñ›à ›ⅲó. ハЇ鱠ウã褊 瑙鮏 矜ð 籵澵琿瑩蕘 æ±ûñ›à ›ⅲó û浯萵é ⅰ褞璋à瑙 ò±蕘:

1. 籵澵瑙ûЈ 粲瑰霳 åòウ

2. òЇ盖淸裙ウ à瑙û êЇ鱠ウ, 籵澵瑙ûЈ 羌褫 Їí;

3. 籵澵瑙û æ±ûñ›à ›ⅲó Їí êЇ鱠ウ莎, Y òЇ盖í ›靃-›鑈隝 碚ë“瑙, ï褞瑣瑰û ©ê鸙韈 ï褞瑣瑰霳à 赳›霳, 淲 鮏瑙 跟“瑩û 碚ó åê. メ=13500ム.

ツ瑙浯燾Ј òЇ盖淲 ±› êй³ð û浯蕘, íûЈ ›珮瑣 礪ウòウ羌 3-4 , êй³ウЈ ウ³羌 0,3-0,4 , íûЈ Їウ淲 瑙鮏ð û›àï ⅱ浯à蕘, íûЈ Їウí 瑰砒ウ 赳û›åí æY淲 ³褊 赳磊à蕘, 踴ó “靃 å褫ウ Їí. ホ萵í å魑í 1350ム-萵 1,5 òYウê 籵澵瑙û ›鑈蕘蕘. ニ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅瑙 ©åòèウ 琿靃 ›鑈蕘ð“瑙 籵澵瑙ûЈ ウ淲 ò靍琅û.タ濵蔗瑩蕘 êй褊 å鈕å ©åòèウЈ 砒淲 à鱠à êй³褞 ›琿›靃 “琅û. ホ燾 羌 矜ð ›瑰û›åí 跖浯ï 琿琅û.®鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウí 瑙鮏û 矜ð 籵澵瑙û æ±ûñ›à ›ⅲó û浯萵é ⅰ褞璋à瑙 ò±蕘:

1. 籵澵浯燾 ›ⅲó“à 萵…瑪;

2. 瑙鮏 êЇ鱠ウ;

3. 籵澵瑙û êЇ鱠ウ褊淲í å魑í ›ⅲó.

®鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウí 瑙鮏û 矜ð 籵澵琿瑩蕘 æй淸褫蒟í å魑í æ±ûñ›à ›ⅲó й êЇ褄ウ ðⅷ褥ñ .ツ瑙浯燾Ј òЇ盖淲 ±› êй³ð û浯蕘,›珮瑣霳ûЈ 礪ウòウ羌 20-30., êй³ウЈ ウ³羌 3-4 , 籵澵瑙ûЈ 砒í ›àЈ隝ð ³褊 赳矜蕘. ホ燾Ј Їウ淲 Al-莎 ›瑜à ⅱ浯à靍琅û, íûЈ ウ淲 瑙鮏› à瑟褊 ò靍琅û, íûЈ ウ淲 › йウ邉åí 靍 йウ邉å莎,åЈåウ羌 15-200- › 邉ê й Їí 3-4 òYウê 赳鴉瑜 › 砒ï ò±蕘,û› ›Ј êЇ 砒ì裨莎.ム鮏瑙 Ј 3-4 òYウê й褊淲í å魑í “û 3-4 òYウê › û› 砒å莎.メ褌å 9500 ム.ム鮏瑙 Ј 籵澵瑙ûЈ ウí 鈞à鱠û, ±› êй³ウ,êЇäウ 琿靃 琺蕘. ム鸙 籵澵à“à æ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅瑙 ©åòèò ò靍琅û. ンåòèç ðⅷ褥Ј 鸙魲. チ±ë 鸙魲 û浯萵é ⅰ褞璋à瑙 ò±蕘:

1. ç 矜øû›åí ›ⅱà淸靍ó;

2. 瑙鮏 ©åò蔗瑩蕘 矜›隝瑪;

3. Al-莎 琿靃 “瑩ó;

4. ©åòèò ›±û浯 î裲… 赳ó.

ニ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅à ©åòèウЈ ›瑣 ›珮靍› Їウ淲 琿蕘í- 琿à ç 矜øû› û浯蕘, 鸙 åòウå莎 æY淲 ›鑈蕘à蕘 籵澵琅瑙 ››瑙 踴óåí æY淲 籵澵瑙ûЈ 跟“瑩û 赳“霳瑙 “瑣霳 踴ó蕘Ј 跟“琿í 珸琺蕘.タ濵蔗û› ©裲ò à鱠à 碚ë“瑙 å鈕å òйå淏ウ 粽üû àïⅸà 赳浯蕘.チ±ë ©åòèå 釿琿›Ј 珸霳 êй褪裝ウ. ム鸙 砒ò褊 í裘ààû› é 矜ë“à 瑩›隝û ›瑣 ›珮靍› ›ⅰ靍琅û,矜ë›靃 ò±ð“瑙 ©åòèå ›珮靍›åí 盖å 釿琿› à蕘.タ濵蔗û› ©裲ò à鱠à 碚ë“瑙 å鈕å 籵澵瑙ûЈ å褫ウ 4.5-5 ツ-í 30-40 ツ 蒟魑í й莎. チ±ë ©裲ò

à鱠à 碚à蕘 瑙鮏åí ©åòèウЈ à淸à,瑙鮏 ©åòè褊 浯ð 蕘ì›隝萵浯淸û›í.ンåòèå 釿琿› ûí“瑙 å鈕å 籵澵瑙ûЈ å褫ウ á±í“û ›琿û浯 åå莎 –4.5-5 ツ. 4-8 “瑣 й褊 鵆í ©åòèå 釿琿› û燾ï ò±蕘. 0.5-1 ò òYウ羌淲 瑙鮏› ©裲ò 碚ó“à ウウ. タ濵蔗û ©åò蔗瑩蕘 矜›隝瑪 æY淲 褫 æ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅à îウê 瑩à›瑣霳瑰 ›ó Їí 赳û浯蕘.ハЇ鱠ウã褊 瑙鮏û áYí 盖ð ›靑 êй莎 æY淲 盖ð ›靑 òЇ莎 褫 å邉淸å.Џð 瑙鮏 趺å 褫肄 碚à蕘,鸙 Їí ›鸙 ð瑙 ›鸙萵燾à蕘.ニ瑙靃 å褊 瑙鮏 瑪靏蕘 瑙鮏 ©裲褊 å魑í,©åòèò 靃 ›琿àó Їí,й鶯å昕 赳Јà 瑙鮏 珸 踴ûà蕘.®鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウí 瑙鮏 瑪靏蕘:

1. Al-莎 ›瑜àí й莎;

2. ム鸙 ›瑜à燾 ò靍琅û ³ êЇ鱠ウì裙褊 瑙鮏› à瑟褊;

3. љ珸û›í (靍è) 瑪靏蕘;

4. 瑙鮏 裨莎.

љ珸ウウ å鈕å 琿™è湜é 鈞淸à 瑙鮏û 珞àû òЇå 裨莎. Џ蒟裙ウ æ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅瑙 Al-莎 2-3 òYウê й褊 Ј “瑩靃 琿琅û,琿™è湜鱠ウЈ áYí 琿à鱠û, 籵澵瑙û ›頏瑪萵í ›ó Їí,Ј隝瑪àí ò靍ó Їí æY淲 籵澵瑙ûЈ òЇ盖í 羌褫 Їí. チ±ë 瑙鮏 褫肄 趺Јウä褪裝ウ æY淲 › “霳û й莎.ツ瑙浯萵í 琿™è湜鱠ウ

籵ó 鮻瑪 瑩›隝û 琿琅û.ツ瑕ì 鮻瑪蕘Ј ›à›à“û 矜ð,鸙 ›à›à›ð ›±磊ð йウ邉å莎,›±磊ûЈ 裲ウ煇ウ 赳“û 矜ë›靑隝“瑙 åë“à û浯蕘.ツ瑕ì 鮻瑪萵 碚ë“瑙 å鈕å ›±磊ð 瑩›隝û 矜ë›靑隝“瑙 åë 鮻瑪“à ò靍隝琅û. ニ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅à îû› 瑩à›瑣霳瑰û NaF åí AlF3 ›óû ウウ. ハⅱö êЇ淸å æЇウ邉å莎.ハⅱö 赳鶯霳 à琿萵ð 釿琿›åí 盖å ©åòèウí Їウ淏ウ ›珮靍“霳à û浯蕘.ンåòèå êйï ìйø褞蒟 AlF 3 砒å莎,砒盖 åäûЈ 跟“琿í 珸琺蕘,à蔗à 珸 ìйø褞蒟 åäû› 浯韜 øй肄莎 æY淲 粲瑟褊

©åòèウЈ æ±霳 珸琺蕘. ニ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵琅à å鱆ウå å蒟ウ 碚à蕘, ûû:

1. ツ瑙浯 靏靃 å莎;

2. ツ瑙浯 靃 å莎;

3. タ濵蔗û› Yð ñй涖裨莎;

4. ンåòèò 琿™è湜鱠ウЈ à鞴ウåí à瑙琅û.

ホàû 跟™ Їí 赳àí àð:

1. マ鸙™ウê 瑩à›璧û›“霳 珸琺 åê æY淲 籵澵琅瑙 åäû 琿靃 “ûЈ åウ³í ±鈞ó åê æY淲 ©åòèウЈ ›±û浯 î裲… 赳û浯蕘, 瑙鮏› Yウ 碚ë“鑈矜ó Їí.

2. マ鸙™ウê 瑩à›璧û›“霳 åЈ裨 æY淲 1-2 瑙鮏› Yð 碚óû åê, ©åòèウ 踴û Їí.

3. タ濵蔗û òйå淏ウ ©åòèウЈ ›珮瑣霳瑙 êй æY淲 ›靑 › êЇí 籵澵à …浯 珸琺 åê. ツ瑙浯燾 赳›àï 鈞àó æY淲 赳Јà ©åòè褊 ò靍ó åê. љ珸ウウ å鈕å 琿™è湜é 鈞淸à 赳磊› 籵澵琿瑩 ›鸙萵燾à蕘, 鸙瑩萵 聰ç ð“餧 ›±ä瑩 矜ð, ë ›±ä瑩 瑩›隝û 聰鈕瑙 ›±淸û ⅱû й昕ä褞 鈞隝琅û, 萵í Ј ›琺萵í ðⅷ褥å 豕砒å莎. ンåòèç î î肛…. ハЇ鱠ウ æY淲 ©åòè鈑û æ±ûñ›à ›ⅲó ðⅷ褥ウ ®鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウ 瑙鮏 ©åòè鈑ûЈ 琿蕘í – 琿à êЇ鱠ウ ðⅷ褥ウ昕Ј à›, 鸙 àä æY淲 瑙鮏 ›±ë“隝瑩霳 ›鑈蕘 ï褞瑣瑰霳ûЈ 赳›霳萵û æ±ûñ ウ裨í ï褞瑣à“à. ハЇ鱠ウã褊 瑙鮏ð“à êЇ鱠ウ ðⅷ褥ウí ›鸙萵涖琺蕘. メ±› ê ©åòè鈑褊 й褊 å鈕å ト跟ü 踴ó à鱠à 碚à蕘, 鸙 êЇ鱠ウ å邉淸裙ウ 踴ó蕘Ј êй鈕褞ウ. ンåòè鈑ウЈ Ї鈕ウñウç й邉í êЇ鱠ウ ê 跟“瑩û 赳“霳瑙 砒åí 瑙鮏û. ハЇ鱠ウ ›靑û 45 “瑣, ê êЇí 盖ウ淸襃 êй莎 6-10% 跟“瑩û æ±ûñ ウ裨í ï褞瑣琿瑩萵í æY淲 30 “瑣›à ›琿蕘蕘. ニ琿û êЇ鱠ウ ›靑û 75 “瑣. チ±ë å鈕å 淲羌鈬ウ 浯鈞ð 瑪萵à蕘 瑙鮏 êЇ鱠ウ ðⅷ褥ウ淲. メî› êЇ 跟“瑩à“瑙 鵆í 瑙鮏› àà 瑙鮏Ј 矜燾浯í 矜瑜 矜ë›鞴û æY淲 îñå莎. ハ鶴褄肄í 瑙鮏 à›靍霳萵ï êйå 矜琺蕘 萵, « ³ î炫ñ » 蒟ï 瑣琿琅û. ハЇ鱠ウ ðⅷ褥ウ ›ë“瑙 å鈕å, íûЈ 礪ウòウ羌 50 -肄 í 瑙鮏Ј 矜燾浯í 矜瑜.ム鸙 å鈕å 瑙鮏› àà 砒å莎, ê ñ±鵆› 瑙鮏› à瑙ûЈ 蒟淏裨ウ 20 -蒟í åì 碚ì瑪“à ウウ. マ ›ë“瑙 å鈕å ©åòè鈑ウЈ 瑙鮏 ⅱ浯àñ›瑙 òЇ盖淸å ï褞瑣à 850є ム – í òйåí 碚ì瑪 åê. ハЇ鱠ウ 盖褊淲í å魑í ©åòè鈑ウ æ±ûñ›à ›ⅲó û浯萵é ⅰ褞璋à瑙 ò±蕘: 1) 瑙鮏 琺浯à浯 æY淲 òЇ盖淲 ⅱû àü鱠ウ à蕘 (600-800 ã), 萵í í ⅱû 浯韜莎 æY淲 赳Јà ð韶èウ (5000-6500 ã); 籵澵à“à ñ±鵆› ©åòèò 瑩浯鵆 Ј隝瑪萵í 20 èí (12ò) 砒å莎. チ±ë å鈕å 瑙鮏› ©裲ò 1 “瑣 å褫ウ 30ツ ±琿霳琅û. ム鮏瑙-í 籵澵à“à

6-12 “瑣 釿琿› 砒å莎 (4-6 ò), à›靍霳萵ï å褫莎 òЇ莎 3 òYウòウЈ ウ淸å. ンåòèウЈ î裲…àó à琿萵 ⅱû 浯韜 淲å 萵åí 瑙鮏 ©裲ò å邉淸å 砒莎 (100-200 ã) (I =160KA 浯à蕘). ンåòèウЈ 跟“瑩û 赳“û ›瑣 ›珮靍› æY淲 籵澵瑙ûЈ ›珮靍“琿瑩û 聰頌趁褊 赳磊à蕘. (©åòèウЈ ›瑣靃 ›琿“瑙 ›珮靍›). テ瑩湜琥 籵澵瑙ûЈ ›珮靍“瑰霳 ›頏瑪萵í ›鱠û. ハЇ鱠ウã褊 瑙鮏 矜ð ©åòè鈑ウЈ êЇ鱠ウ ðⅷ褥ウí æЇウ銛 Їí òЇ盖淲 à鱠à îñ ›珮瑣û û浯蕘. チ±ë ›珮瑣Ј Їウ淲 瑙鮏ð ⅱ浯à蕘 æY淲 ê 砒å莎. メ=900-950єム, ›靑û 24 “瑣. ハЇ鱠ウ ðⅷ褥ウ ›ë“瑙浯í å魑í 籵澵瑙ûЈ òЇ盖í à鱠à îñí 鈞琅û æY淲 ©åòè鈑ウ ›ⅲ琅û æ±ûñ 跖³淲 áЇ魑褊 æY淲 跟“瑩鏸瑙 ê 砒í ©åòè鈑褞 …›.

ンå鸙韈褞åウ æ±ûñ›à ›ⅲó. チЇ魑褊 ê 砒åí 瑙鮏 ©åòè鈑í æ±ûñ›à ›ⅲ ò±蕘:瑙鮏 Ј-鈞澵瑙 鈞àó; 萵í í 瑙鮏› à瑙û 碣韭褪 淲å ñ±鵆› òЇ淸å 30-40 òYウòå 盖ð ò 砒å莎; 靍àû 琿ó æY淲 ›à“ó; 瑙鮏› à燾 ó (å跛à). リ褞莎 í裘ààû› à渼瑟褊 êйä褊褊 á±瑙 ›à“琅û. ニî“瑩鏸瑙 › 砒åí 瑙鮏 ©åòè鈑í æ±ûñ›à ›ⅲó áЇ魑褊 ê 砒å淏å ±›鱠û. ハЇ鱠ウã褊 瑙鮏 矜ð ©åòè鈑ウ æ±ûñ›à ›ⅲ: 瑙鮏û 瑪靏, 瑙鮏Ј ààí ó. タ濵蔗ûЈ æ±ûñ ウ褫 åウ³ 30 òYウê. Џ蒟裙ウ å鈬ウäå æ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 籵澵瑙ûЈ ©åòèç å邉淸裙ウ àåå: ©åòèウЈ ›±û ð韶èウЈ 瑩à ›瑣霳瑰霳à 矜鴉瑙靏: ハ.ホ=NaF/AlF3=2,6-2,8; MgF2=3-5%;CaF2=2-4%; ›ⅲà燾Ј ›±û 8% 瑰àó åê àà 碚鵆煇à; åäûЈ 蒟淏裨ウ ©åòè鈑ウЈ ›浯 矜鴉瑙靏 25-47 ; ©åòèウЈ 蒟淏裨ウ 15-25 ; 瑙鮏› ©裲ò òYウ羌淲 1-2 ò 2è炫瑙 瑩› 碚ì瑪“à ウウ; ©裲鸙韈褞莎Ј ï褞瑣瑰û 900-965єム; å褫 4,5-5ツ; 籵澵à òЇ盖淸裙ウ å褫 0,37ツ. チ±ë àååウ 矜›隝瑪 Їí, û浯萵é å蒻ààð ›鸙萵浯蕘: ©åòèウЈ ›±û ð頌îⅰàû› 瑙琿韈莎Ј 3 òYウ羌淲 1 ò; ⅱû à肬韜莎Ј, àü鱠ウЈ æY淲 浯韜 ⅱ鞴ウ昕Ј ›±û 裲琿äû 瑙琿韈砒í 琺霳à 盖ð ò; ©åòèウЈ æY淲 琿霳瑣霳 åäûЈ 蒟淏裨ウí ñ褞裝ウ. ンåòèå îì à蕘; 砒ãウ³ á±ø›à ©åòèウЈ ï褞瑣瑰霳 ⅰ瑩瑟褊 йø裨莎 琺霳à 盖ð ò; å褫 粽ü褪ð 瑩›隝û 籵澵à“à ⅱ浯àñ›瑙 å褫莎 йø裨莎 盖ð ò 琺霳à. љ珸犁ウ å鈕å 矜›隝瑪 珞à òЇå æЇウ邉å莎. Џ蒟裙ウ æ±ûñ ウ襃 ò±ð“瑙 ©åòè鈑ûЈ ⅰ褞璋à:

1) ム珸矜øû›åí ›ⅱà淸靍ó.

2) タ濵蔗û ©åò蔗瑩蕘 矜›隝瑪.

3) タè湜鱠ウ “瑩靃 琿ó.

4) ンåòèウЈ ›±û浯 î裲… 赳ó .

タ濵蔗û› ©裲昕 跟™ Їí ©åòèウê ›珮靍“霳瑙 鈑 赳鱠û, à“璧-鳰à ó Їí. タ“璧Ј ⅱ燾浯 ©åòèå ›±ð“à› 瑪à 淲å 竟褞ウ 聰ç 砒肄 碚à蕘. タè湜鱠ウ 籵澵琅瑙 2-3 òYウê й褥ウí 1 ò 琿琅û 籵ó 鮻瑪隯褊. チЇ³ë åë 琿霳矜鱠û, êйï ìйø褞蒟 òЇ盖淲 ›琿蕘蕘. ム裔裔ウ 籵澵瑙ûЈ òЇ盖 áЇ³涖褫 Їí æY淲 籵澵瑙ûЈ òЇ盖 羌ñ 碚ó Їí, 瑙鮏û ⅱ浯à靍ó“à ›鸙琺û æY淲 瑪à“霳萵“û ï褞瑣琿瑩û 盖ð ›琿靃 碚à蕘. ツ瑕ì 鮻瑪蕘Ј ›à›à“û 矜ð, ›à›à› òЇòウ à йウ邉ã褊, 瑙ûЈ 裲ウ煇ウ 赳“û 矜ë›û“瑙 åäûЈ ウ淲 豕砒å莎. ホ赳à 銜…趺湜å 碚ë“瑙 å鈕å åë à 瑩›隝û 鮻瑪“à ò靍隝琅û.

Џ蒟礪褪ð

8[94-201]


17 та›ырып. Электролизді цех. Электролизді серия жЩне электролиздегіштерді токпен ±дайы ›оректендіру. Электролиздегіш т±р›ысы. Цехта“ы былаулардыЈ орналасуы. Газ±стау жЩне газтазарту жЇйелері. Фторидтар мен бас›а да анод›±раушы ›±ралдардыЈ жаЈаруы. Цехішілік кйлік. ЕЈбекті ›ор“ау жЩне ›ауіпсіздік техникасы.

18 та›ырып. Алюминийді тазарту.

Алюминий - сырецтіЈ ›±рамы, ›оспалардыЈ алюминийдіЈ физика-химиялы› ›асиеттеріне Щсері. Жо“ары сапалы тазартыл“ан алюминий ›асиеттері жЩне ›олданылуы.

АлюминийдіЈ Їш›абат тЩсілмен электролиттік тазарту. Алюминийді тазартудыЈ Їш›абатты› тЩсілініЈ тиімділігі. БылаудыЈ ›±рылымы.

Алюминийді хлормен жЩне ›айта бал›ытумен тазарту.

Жо“ары сапалы тазартыл“ан алюминийді зоннды› бал›ытумен, металлды суб›осылыстар ар›ылы тазартумен алу.

19 та›ырып. Алюминий мен оныЈ ›орытпаларын термалды› Щдіспен алу.

Силикоалюминийді электротермальды Щдіспен йндірудіЈ ›ыс›аша теориялы› негіздері жЩне технологиясы. Силикоалюминийді бал›ыту“а арнал“ан пештер.

7. ТЩжірибелік саба›тардыЈ та›ырыптары мен мазм±ны

Таырып 1. Саз балшы› йндірісі. 7, 5 са“ат

1.1 Алюминатты ерітіндісініЈ концентрациясын есептеуі, 1 са“ат



Џ莎褌褄ウê ±燾瑩:

индірістік алюминат ерітінділерініЈ ›±рамында натрий тоты“ы Na2O, алюминий тоты“ы Al2O3 жЩне Щр тЇрлі химиялы› ›осылыста болатын ›оспалар, оларда кремний, кЇкірт, фтор, темір, галлий, ванадий жЩне т.б. элементтер жЩне де органикалы› заттар болады.

Шрбір компоненттіЈ алюминат ерітіндідегі концентрацияны грамды литрге (г/л), кей кезде “ана процентпен йрнектейді.

Концентрациясы г/л-ден концентрациясы пайыз“а йту Їшін ерітіндініЈ ты“ызды“ын білу керек. ЕрітіндініЈ концентрациясын С ар›ылы, ал ерітіндініЈ ты“ызды“ын ρ, г/см3 ар›ылы белгілейік. Егер де 1 см3 ерітіндіде ρ г зат болса, онда 1000 см ›±рамында С г зат болады, я“ни С = ρ 1000 г. Егер а% - б±л а г заттыЈ 100 г болса, ал С г/л – б±л С г ρ 1000 г затта болса, онда


(1.1)
Алюминат ерітінділердіЈ ›оспалары бас›а немесе ›атты фазалы (пульпа) химиялы› ›±рамымен ›атар, с±йы› жЩне ›атты фазалардыЈ ›атынасымен С:љ немесе ›аттыныЈ 1 л ›±рамымен (г/л) сипатталады. Егер де С:љ белгілі болса, онда ›аттыныЈ 1 л пульпада“ы ›±рамын аны›тау оЈай болады.

љаттыныЈ 1 л пульпада“ы ›±рамын b г деп, ал оныЈ ты“ызды“ын ρ г/см3 деп белгілейік. Сонда пульпада (1000 ρ–b) г с±йы› фаза болады. Пульпада“ы С:љ ›атынасты ›±рып, b г/л табамыз


; (1.2)
Есеп 1. Алюминат ерітіндісініЈ ›±рамы берілген, г/л: 130 г/л Al2O3, 151,5 Na2Oτ, 135 Na2Ok, 2,96 Sжалпы, 0,46 SiO2. ЕрітіндініЈ ты“ызды“ы – 1,272 г/см3. ЕрітіндініЈ пайызды› ›±рамын аны›тандар.

›атынасы бойынша табамыз




Кесте 1 – 1-ші есепке н±с›аулар


п/пАлюминатты ерітіндініЈ ›±рамы, г/лАлюминатты ерітіндініЈ ты“ызды“ы, г/см3Al2O3Na2OτNa2OkSжалп.SiO211501601404.050,61,39021401301453,50,71,290312014012520,31,250414516515550,81,30051601701504,50,91,40061551351452,70,251,350


Есеп 2. Автоклавты сілтілеуге тЇсетін ›аттыныЈ 1 л пульпада“ы ›±рамын аны›тау керек, егер С:љ пульпада 5,5, ал пульпаныЈ ты“ызды“ы 1,56 г/см3.

(1-2) ›атынастан табамыз



Кесте 2 - 2-ші есепке н±с›аулар

С : љρ5,01,653,01,254,01,454,51,33,51,46,01,6



Таырып 2. 1.2 Алюминат ерітіндісініЈ модулін аЈы›тау , 1 са“ат
Џ莎褌褄ウê ±燾瑩: Алюминат ерітіндісініЈ модулі деп ерітнді концентрацияныЈ молярлы Na2O жЩне Al2O3 –не ›атынасын айтады, бас›аша айт›анда осы модуль ерітіндіде натрий тоты“ыныЈ ›анша мольі алюминий тоты“ыныЈ мольіна келеді.

ЕрітіндініЈ жалпы жЩне каустикалы› модульі болып бйлінеді. Жалпы модуль титрленетін сілтініЈ алюминий тоты“ыныЈ молярлы ›атынасына, ал каустикалы› – каустикалы› сілтініЈ жЩне алюминий тоты“ыныЈ концентрациялардыЈ молярді ›атынасы


(1.3)
, (1.4)
м±нда“ы (Na2OТ); (Na2Ok); (Al2O3) - Na2OТ, Na2Ok, Al2O3 ерітіндідегі

концентрациясы, г/л немесе %;

102 жЩне 62 - Na2O жЩне Al2O3 молекулалы›

массасы.


Алюминат ерітінділердіЈ кірленуі кремнийді модулімен сипатталады, ол Al2O3 жЩне SiO2 концентрациялардыЈ ›атынасы салма“ы бойынша. Егер де кремнийді модуль жо“ары болса, онда ерітінді таза болады
, (1.5)
м±нда“ы SiO2 – ерітіндідегі SiO2-Ј концентрациясы, г/л немесе %.

Кремнийлі модуль бокситтіЈ мйлшерін сиппаттайды.


Есеп 3. Алюминат ерітіндісініЈ жалпы, каустикалы›, кремнийді модульдерді табу, оныЈ ›±рамы 1 есепте кйрсетілген.

(1.3), (1.4),(1.5) ›атынастардан табамыз





Кесте 3 - 3-ші есепке н±с›аулар

п/пАлюминатты ерітіндініЈ ›±рамы, г/лАлюминатты ерітіндініЈ ты“ызды“ы, г/см3Al2O3Na2OτNa2OkSжалп.SiO211501601404.050,61,39021401301453,50,71,290312014012520,31,250414516515550,81,30051601701504,50,91,40061551351452,70,251,350


Есеп 4. БокситтіЈ кремнийді модульді табу, оныЈ ›±рамында 53,5% Al2O3 жЩне 4,4% SiO2.

Кесте 4 – 4-ші есепке н±с›аулар

п/пAl2O3SiO2145,04,0248,05,0350,05,5452,06,0555,06,5657,07,0



Таырып 3. 1.3 Параллельді схемасыныЈ тарма›тарыныЈ ›атынасын есептеу, 1 са“ат
Џ莎褌褄ウê ±燾瑩:

КЇйежентектелудіЈ параллель схемасыныЈ тарма›тарыныЈ ›уаты айналым соданы каустификациялау Їшін жеткілікті болу керек, ол Байер тарма“ында ›±рылады жЩне екі тарма“ында да сілтініЈ шы“ыныЈ болдырмайды. Бас›а жа“дайда сілтініЈ толы› немесе біраз шы“ындалуын ›ымбат каустикамен толы›тырады. КЇйежентектелуге арнал“ан шикі›±рам, оныЈ негізгі компоненттердіЈ молекулярлы› ›атынастарды есептеуінен ›±рылады: Al2O3, Na2O, Fe2O3, СаО, SiO2


(1.6)
(1.7)
Бірінші ›атынасты шикі›±рамныЈ каустикалы› (сілтілік) модулі, ал екіншіні кальцийлік дейді. КЇйежентектелу кезінде сілтініЈ біразы бокситтіЈ кЇкіртпен Щрекеттесіп, натрий сульфатын ›±райды. Байер тарма“ында бокситті сілтілеугенде, сілті кЇкіртпен Щрекеттесіп, кЇкірт ерітіндіге йтеді. Сонды›тан кЇйежентектеуге келіп тЇсетін айналым йнімдердіЈ (айналым содалы ерітінді, Байер тарма“ынан айналым содасы, а› шлам, скрубберлі пульпа) ›±рамында Щр›ашанда сульфатты сілті жЩне кЇйежентектелу шикі›±рамныЈ сілтілік модульді жЩне де осы сілтімен есептелінген (1.6) немесе оныЈ есептеуісіз (1.8) (молекулярлы ›атынас)
(1.8)
м±нда“ы (Na2OТ) = (Na2O)жалп - (Na2O)с.

Бокситті-Щк-содалы шикі›±рамды кЇйежентегенде, Щшейінде ›аны››ан шикі›±рамды ›олданады, оныЈ ›±рамында άк 1-ге жа›ын, ал άкц – 2-ге жа›ын болу керек.

Берілген модульдердіЈ мЩндері бойынша кЇйежентектелу кезінде Al2O3 жЩне Fe2O3 натрий алюминаты жЩне натрий ферриттіне йтеді, ал SiO2 – кальций ортосиликатына 2СаО* SiO2-на йтеді. Бокситті-содалы (›ос компонентті) шикі›±рам келесі сілтілік модульдіЈ (молекулярлы ›атынас) есептеуімен ›±рылады
(1.9)
Есеп 5. Байер-кЇйежентектелудіЈ тарма›тарыныЈ параллель сызбаларын сілтініЈ толы› шы“ынын содамен толы›тыру жа“дайында ›атынастарды есептеу.

Бастап›ы мЩліметтер: кЇйежентектелуге арнал“ан шикі›±рам – бокситті-содалы-Щкті; шикі›±рамныЈ каустикалы› модулі – 1; кЇйежентектелу тарма“ында бокситтіЈ (›±р“а›) меншікті шы“ыны – 2680 кг (1 т глинозем Їшін); Al2O3-Ј бокситтіЈ ›±рамында 48%, ал Fe2O3 – 22,5%;

кЇйежентектелу тарма“ында бокситтіЈ (›±р“а›) меншікті шы“ыны – 2190 кг (1 т глиноземЇшін); СО2-Ј бокситтіЈ ›±рамында - 3%;

байерлі тарма“ында ЩктіЈ ›±р“а› бокситке мйлшермен салынуы - 4%; СО2-Ј ЩктіЈ ›±рамында – 0,6%; сілтініЈ меншікті салма“ы (1 т глинозем Їшін) Na2O мен сана“анда байер тарма“ында 55 кг, ал кЇйежентектелу тарма“ында 190 кг; айналым содалы ерітіндініЈ ›±рамы, г/л: 56 Al2O3, 402 Na2OТ, 100 Na2Oк, 302 Na2Oу. КЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уатын Х (бірлік йлшемінде) дейміз, онда гидрохимиялы› тарма“ыныЈ ›уаты 1-Х болады. Сілтілік модульдіЈ (1.8) теЈдеуінен сілтініЈ санын Q табамыз, я“ни оны сосын шикі›±рамныЈ ›±рамына еЈгіземіз кЇйежентектелу тарма“ынан 1т глинозем ал“анда



м±нда“ы 62, 102, 160 - Al2O3, Na2O, Fe2O3 –Ј молекулярлы масса

Айналым содамен бірге Байер тарма“ынан термиялы› каустификация“а йтетін сілтініЈ мйлшерін аны›таймыз. Декаустификация нЩтижесінде гидрохимиялы› тарма“ыныЈ глиноземніЈ 1 тонна“а пайда болады:

А) боксит ар›асында

кг

Б) Щктас ар›асында



кг

м±нда 44 - молекулалы› массасы.

В) Айналым ерітіндімен бірге кЇйежентектелу тарма“ынан ›айтаралынатын ауаныЈ ар›асында пайда болатын мйлшерін глиноземніЈ 8кг/т теЈ деп аламыз. Осылай, айналым содада“ы кймір›ыш›ыл сілтініЈ жалпы мйлшері ›±райды

кг.

Айналым соданыЈ ›±рамында 302г/л бол“анда кйлем мына“ан теЈ



Айналым содада“ы каустикалы› сілтініЈ бір бйлігі

Сонды›тан, кЇйежентектелу пештерінде гидрохимиялы› тарма“ыныЈ глиноземніЈ 1 тонна“а немесе кЇйежентектелу тарма“ыныЈ глиноземніЈ 1 тонна“а каустификация“а жатады. Одан бас›а, термиялы› каустификация“а Їрдістегі шы“ынын ›айтару Їшін керек болатын сілті тЇседі: кЇйежентектелу тарма“ыныЈ глиноземніЈ 1 тоннасына . Термиялы› каустификация“а сілті келеді
Осы теЈдеуді ертерек табыл“ан мЩніне теЈестіріп жЩне ›атысты алын“ан теЈдеуді шы“арып, аламыз
; x=0.178
Осылай, сілті шы“ынын кальцинациялан“ан сода ар›ылы ›айтару шарты кезінде кЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уаты 17,8% болу керек. КЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уаты ретінде кЇйежентектелу тарма“ына еЈгізілген бокситтен алын“ан глинозем мйлшері тЇсінеді екенін кйрсету керек. Сол сия›ты Байер тарма“ыныЈ ›уаты осы тарма“ына еЈгізілген бокситтен алын“ан глинозем мйлшерімен аны›талады.
5 кесте – 5 есепке тапсырмалардыЈ н±с›аулары

Боксит


Їлес

шы“ыны,


кг ®лес

шы“ыны,


кгКЇйежен-

тектелу


тарма“ыБайер

тарма“ы2600502022005018026504921215052185270047,122,821005419025505420,8215051175272046,622,8226056195275045,024,0212053188


Таырып 4. 1.4 Бір ізді схемасыныЈ тарма›тар ара›атынасын есептеу, 1 са“ат

Џ莎褌褄ウê ±燾瑩:

Боксит йЈдеу кезінде бір ізді схема бойынша байер тарма“ыныЈ шламы одан жЩне алу ма›сатымен кЇйежентектелу тарма“ында ›айта йЈдеуге шалды“ады.

Шламды Щктас пен содамен бірге кЇйежентектелейді. КЇйежентектелу Їшін Щдетте каустикалы› модулі (1.6) бірден тймен ›аны›па“ан шихтаны ›олданады. Осындай шихтаны кЇйежентектелу кезінде бір бйлігі кальций ферритіне байланыстырады, осы жа“дай кЇйежентектелу бал›у температураныЈ йсуін ›амтамасыз етеді жЩне температуралы› алаЈын кеЈітеді. КЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уаты ретінде ›ызыл шламда болатын алюминий тоты“ынан алын“ан глинозем мйлшерін тЇсінеміз. Сонды›тан кЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уаты байер тарма“ыныЈ алынатын шламныЈ мйлшерінен, оныЈ ›±рамында алюминий тоты“ыныЈ болуынан жЩне шламнан алюминий тоты“ыныЈ бйлінуінен тЩуелді болады. КЇйежентектелу тарма“ында ›ызыл шламмен бірге бокситтіЈ бірнеше мйлшері йЈделуге мЇмкін. Осы жа“дайда кЇйежентектелу тарма“ыныЈ ›уатыйте жо“ары болуы мЇмкін жЩне кЇйежентектелу тарма“ына еЈгізілген бокситтен, сонымен ›атар ›ызыл шламнан алын“ан глинозем мйлшерімен аны›талады.
Есеп 6. Бір ізді Байер – кЇйежентектелу схемасы Їшін сілтілердіЈ жалпы шы“ынында кальцинациялан“ан жЩне каустикалы› содалар арасында ›атынасты аны›тау.

Бастап›ы мЩліметтер:

байер тарма“ыныЈ шламныЈ ›±рамында 23,3% , 24,4% жЩне 15,2% , ›±р“а› боксит массадан шламныЈ шы“ысы 65%;

бокситтіЈ Їлес шы“ыны 2600кг ( глиноземніЈ 1 тонна“а) бокситтіЈ ›±рамында 0,4% бар;

Na2O 120кг (глиноземніЈ 1т) сана“анда сілтілердіЈ Їлес шы“ыны;

айналым соданыЈ ›±рамы, г/л: 390 , 280 , 60 ; шихтаныЈ каустикалы› модулі 0,92.

Есептеу. Байер тарма“ында глиноземніЈ Щр тонна“а ›ызыл шлам пайда болады

кг.

Сілтілік модуль теЈдеуінен (1.6) кальцинациялан“ан жЩне айналым содалармен бірге кЇйежентектелу тарма“ына еЈгізуге мЇмкін болатын сілтініЈ мйлшерін аны›таймыз:


;
кг/т глинозем.

Боксит ар›асында Байер тарма“ында пайда болады



кг/т глинозем кг/т. ауа ар›асында пайда болатын жЩне айналымда орналасатын кймір›ыш›ыл сілтініЈ мйлшерін глиноземніЈ 8кг/т теЈ деп аламыз. Сонды›тан, тарма“ына айналым содамен бірге кг тЇседі. Айналым судыЈ кйлемі м3/т глинозем.

Айналым соданыЈ ›±рамында “байланыс›ан” сілті кг. Айналым содадан каустификация“а жатады



кг. СілтініЈ ›ал“ан бйлігін кЇйежентектелу тарма“ына кальцинациялан“ан сода тЇрінде еЈгізу керек: кг. СілтініЈ Їлес шы“ыны шарт бойыеша осы шамадан жо“ары бол“анды›тан, жетпейтін мйлшерін Байер тарма“ына каустикалы› сода тЇрінде еЈгізу керек. СілтілердіЈ Їлес шы“ыны:

Кальцинациялан“ан сода (95% )



кг/т глинозем;

каустикалы› сода (92% )



кг/т глинозем.
6 кесте – 6 есепке тапсырмалардыЈ н±с›аулары

Шы“ыс, %122,025,216,060222,824,817,262325,226,817,270424,825,316,863523,924,716,564


Таырып 5. 1.5 Бокситті сілтілеу кезіндегі химиялы› шы“уыныЈ аны›талуы, 1са“ат

Џ莎褌褄ウê ±燾瑩:

Химиялы› шы“ысы ерітіндіге бокситтен алуыныЈ дЩрежесін сипаттайды жЩне бастап›ы бокситтіЈ мйлшеріне ерітіндіге бокситтен келіп тЇскен алюминий оксидініЈ ›атынасы ретінде орналасады. љ±р“а› бокситтіЈ 100кг сілтілеу кезінде шламныЈ шы“уы болады


.
Осы шламмен бірге алюминий тоты“ы жо“алады, кг

сонды›тан, химиялы› шы“ысы, %


(1.10)

химиялы› шы“ыстарды автоклавты пульпаныЈ шламы бойынша, ›оюландыр“ыштардыЈ ›оректену пульпаныЈ шламы бойынша жЩне жуыл“ыштардыЈ шламы бойынша бйледі.
Есеп 5. бокситтен автоклавты пульпаныЈ шламы, ›оюландыр“ыштардыЈ ›орктену пульпаныЈ шламы жуыл“ыштардыЈ шламына химиялы› шы“ыстарды аны›тау, егер мен ›±рамында болуы мына“ан сЩйкес ›±райды:

бокситте 53,3 жЩне 22,2%; автоклавты пульпаныЈ шламында 14,24 жЩне 45,68%; ›оюландыр“ыштардыЈ ›орктену пульпаныЈ шламында 14,52 жЩне 45,5%; жуыл“ыштардыЈ шламында 14,56 жЩне 44,33%:

(1.10) теЈдеуі бойынша аламыз:

автоклавты пульпаныЈ шламы бойынша химиялы› шы“ыс


%;
›оюландыр“ыштардыЈ ›орктену пульпаныЈ шламы бойынша химиялы› шы“ыс

%
жуыл“ыштардыЈ шламы бойынша химиялы› шы“ыс
%.
Осылай, сілтілеу кезінде ерітіндіге бокситтіЈ 87,02% йтеді. Автоклавты пульпаныЈ ерітілуі, шламныЈ ›оюлануы мен жуылуы жо“алуымен ›оса жЇреді. Осы жо“алуы ерітіндініЈ кремнийсіздену ЇрдістерініЈ мен натрий алюминатыныЈ мЇмкін гидролиздіЈ нЩтижесі болып табылады. Жо“ары кйрсетілген мысалда ерітілу кезінде бокситтіЈ 0,31% жЩне шламныЈ ›оюлануы мен жуылуы кезінде 0,39% жо“алады.

Бокситті сілтілеу кезіндегі алюминий тоты“ыныЈ теориялы› шы“ысы. Бокситтен алюминий тоты“ыныЈ теориялы› шы“ысы ретінде егер ерімейтін кЇйіндегі ›ызыл шламмен бірге алюминий тоты“ыныЈ жо“алуы ар›ылы ›осылысы пайда болу“а мЇмкіндік беретін химиялы› шы“ысты тЇсінеді. Теориялы› шы“ыс тЇсінігін бокситтіЈ жаЈа тЇрлеріне ба“а бергенде, сонымен ›атар теориялы› мЇмкіндіктерімен бірге сілтілеу кезінде жеткен мЩліметтерді теЈестіру Їшін ›олданылады.

Натрийдегі ›±р“а› бокситтіЈ Щр 100кг алюмосиликат алюминий тоты“ына кг,

м±нда“ы 60 жЩне 102 молекулалы› массалар



- бокситтіЈ ›±рамында болуы, %.

Сонды›тан, теориялы› шы“ысы ›±райды, %:


(1.11)
м±нда - бокситтіЈ ›±рамында“ы ,%
5 есепке тапсырмалардыЈ н±с›аулары

бокситтаШламныЈ автоклавты ›ойыртпа“ындаШламныЈ ›ойылту ›оректендіргішініЈ ›ойыртпа“ындаШламныЈ тазарт›ышындаAl2O3Fe2O3Al2O3Fe2O3Al2O3Fe2O3Al2O3Fe2O352,02413,246,814,846,914,944,255,02014,842,614,943,915,045,054,02115,146,115,546,315,645,253,02214,748,014,948,215,147,051,02313,047,113,247,313,846,0



è湜鱠ウ ©åòèç Y莎åí й淸ウ, 7, 5 “

Џ莎褌褄ウê ±燾瑩:

Электр тогыныЈ электрохимиялы› жЇйеден йтуі химиялы› тЇрленістермен байланысты. Электр а“ыныныЈ мйлшері мен Щрекеттесуші заттар кйлемі арасында“ы заЈдылы›тарды Фарадей ашып, соЈынан Фарадей заЈы деген атау“а ие бол“ан заЈдар тЇрінде кеЈінен белгілі болды. Фарадей заЈына сЩйкес электрод бетінде бйлініп шы››ан заттардыЈ мйлшері электролиздегіш ар›ылы йткен электр кйлеміне пропорционал болады:



gтеор = qIτ, (1)
м±нда“ы gтеор – электрод бетінде бйлініп шы››ан заттыЈ

мйлшері, г;



q – коэффициент (электрохимиялы› эквивалент),

Iτ = 1 Аса“. бол“анда, gтеор = q.

Электрохимиялы› эквивалент q дегеніміз электролиздегіш ар›ылы электр мйлшерініЈ бірлігі йткенде электрохимиялы› Їрдіске ›атысатын заттыЈ теориялы› мйлшері.

Кез келген заттыЈ бір грамм–эквивалентініЈ электролиз ар›ылы бйлінуі Їшін 96500 кулон немесе 26,8 Аса“ ж±мсалуы керек.

Олай болса



; г/(Аса“), (2)
м±нда“ы А – бйлініп шы››ан заттыЈ атомды› салма“ы;

z – реакция“а ›атысушы электрондар саны.

Егер q йлшем бірлігін «миллиграмм бйлінген кулон“а» деп алса›, онда (2) формула мынадай тЇрде жазылады


(3)
Реакция“а ›атысатын заттардыЈ мйлшерін олардыЈ электрохимиялы› эквиваленті бойынша есептеу электрохимиялы› ЇрдістердіЈ барлы› тЇріне (катодты› жЩне анодты› Їрдістер) ›олдану“а жарамды: катод бетінде металдар мен газдар бйліну Їрдісіне, анод металыныЈ еруі мен анодта электрохимиялы› тоты“у йнімдерініЈ бйлінуіне, жаЈа фаза тЇзбей жЇретін электрохимиялы› Їрдістерге жЩне т.б. На›ты электрохимиялы› ЇрдістердіЈ кйпшілігінде реакция“а ›атысушы заттардыЈ шын мЩніндегі мйлшері теориялы› жолмен есептеп табыл“ан шамасынан йзгешелеу болады. ОныЈ себебі бас›адай электрохимиялы› реакциялардыЈ ›осарласа жЇруі (мысалы, мырышты электролиздік сы“ындылау кезінде катод бетінде мырыш пен сутегініЈ бір уа›ытта бйлінуі), катод пен анодты› йнімдердіЈ йзара Щсерлесуі, электролит бойында металдардыЈ бірнеше дЩрежелі тоты“у беретін т±здарыныЈ болуы, электродтар аралы“ында ›ыс›а т±йы›талу болуы жЩне т.б. ЗаттардыЈ шын мЩнінде реакция“а ›атыс›ан мйлшерініЈ gфакт Фарадей заЈы бойынша есептелген теориялы› мйлшерінен gтеор ауыт›у дЩрежесі электролиз кезіндегі ток бойынша шы“ымы ШТ ар›ылы сипатталады. Б±л кйрсеткіш Щдетте пайызбен жЩне сирегірек, бЇтінніЈ бйлшегі тЇрінде беріледі:
(4)
Ток бойынша шы“ымды ›атынас тЇрінде де келтіруге болады:
, (5)
м±нда“ы Qтеор – Фарадей заЈы бойынша осы Їрдіске ж±мсалуы

керек болатын электр мйлшері;



Qфакт – заттардыЈ бірлігіне ша››анда шы“ындал“ан

электрдіЈ шын мйлшері.

ЭлектродтыЈ тепе-теЈдік потенциалы φт-т деп электролитпен ›айтымды тепе-теЈдік кЇйде болатын бейтарап (ж±мыс істемейтін) электродтыЈ потенциалын айтады. ЭлектродтыЈ тепе-теЈдік потенциалыныЈ электрод Їрдістеріне ›атысушы заттардыЈ белсенділігіне (концентрациясына) жЩне температура“а тЩуелділігі Нернст теЈдеуі ар›ылы йрнектеледі:

φт-т. = φ0 + , (6)
м±нда“ы φ0 – стандартты электродты› потенциал

(аны›тамалы› кестелер бойынша

табылады);

R – универсалды газ т±ра›тысы,

Дж/(моль0С);



T – температура , К;

z – реакция“а ›атысушы электрондар саны;

F – Фарадей саны, Кл/г–экв;

aox жЩне aredox – заттардыЈ тоты››ан жЩне

тоты›сыздан“ан тЇрлерініЈ

белсенділіктерініЈ кйбейтінділері.

Іс жЇзінде ›олдану Їшін (6) теЈдеуді тЇрлендіріп, натуралды логарифмнен онды› логарифмге кйшіп, коэффициенттердіЈ тиесілі мЩндерін ›ойып (R = 8,314 Дж, F = 96500 Кл/г–экв) келесі йрнек алынады



φт-т = φ0 + (7)
ЭлектролиттіЈ белгілі бір компонентініЈ ыдырау кернеуі дегеніміз электролиздеу Їрдісі ±за› жЩне йнімді тЇрде жЇруі Їшін электродтар“а сырттан ›осылатын еЈ аз кернеу болып табылады. Егер электролиз Їрдісі кернеу асырмай жЩне деполяризацияланбай йтсе, онда ыдырау кернеуі тепе–теЈдік электрод потенциалдарыныЈ айырмасына теЈ болады
Еыд. = (8)
Еыд. мЩні электр энергиясыныЈ меншікті шы“ыныныЈ теориялы› шамасын Wтеор есептеуге жЩне энергия бойынша шы“ымды ШЭ табу“а ›олданылады:
Wтеор = , (9)
, (10)
м±нда“ы VБЛ – электролиз былаушасында“ы кернеу, В;

ШТ – ток бойынша шы“ым, %.

Электр энергиясыныЈ меншікті шы“ыныныЈ шын мЩні


Wфакт. = , Втса“/т (11)
Ж±мыс істеп т±р“ан былаушада“ы кернеу VБЛ Eыд.–дан катодты› жЩне анодты› поляризациялардыЈ абсолют шамаларына ηк жЩне ηа, сонымен бірге электролитта“ы, электрод пен контактілердегі кернеудіЈ омды› шы“ындарына арты› болады:
VБЛ = Eыд. + (ηа ηк) + IR/ + IR// + Vконт., (12)
м±нда“ы R/ жЩне R// – электролит пен электродтарда“ы омды›

кедергілер.

Контактілердегі кернеудіЈ азаю шамаларын тЩжірибеден табады. иткізгіштердегі (электролит пен электродтарда“ы) кернеу шы“ындарын келесідей есептейді:
, (13)
м±нда“ы І – берілген йткізгіштен йтуші ток кЇші, А;

ρ – йткізгіш ж±мыс істейтін температурада“ы меншікті

кедергі, Омсм;



l йткізгіштіЈ ±зынды“ы (электролиттегі кернеудіЈ

азаюын есептеуде – электрод аралы› ›ашы›ты›),

см;

S йткізгіштіЈ ›имасы (немесе ауданы), см2.

Алюминийді электролиздеу кезінде криолит–глиноземді бал›ымада“ы кернеу азаюын есептеу Їшін электролиттегі электр йрісініЈ кескінін салу ар›ылы алын“ан теЈдеуді (Форсблом – Машовец теЈдеуі) ›олданады:


, (14)
м±нда“ы ρ – электролиздеу температурасында“ы электролиттіЈ

меншікті кедергісі, Омсм;



l – полюс аралы› ›ашы›ты›, см;

P – анодтыЈ периметрі, см;

S – анод беті (анод ›имасы), см2.

Электролиздегіштердегі электрохимиялы› Їрдіске заттардыЈ ›атысу дЩрежесі сол заттардыЈ ыдырау дЩрежесі жЩне заттар бойынша шы“ымымен сипатталады.

ЗаттыЈ ыдырау дЩрежесі электролиттіЈ берілген компонентініЈ ›андай бйлігі электрохимиялы› тЇрленіске ±шыра“анын кйрсетеді:
Кыд. = , (15)
м±нда“ы gбас жЩне gсоЈ – электролиттегі заттыЈ бастап›ы жЩне

соЈ“ы мйлшері.

Зат бойынша шы“ым Їрдіс уа›ытында алын“ан йнімніЈ мйлшерініЈ былауша“а салын“ан заттыЈ бастап›ы мйлшерініЈ толы› тЇрленіп бол“анында алынатын йнім мйлшеріне ›атынасына теЈ:
ШЗ = , (16)
м±нда“ы g1 – алын“ан йнім мйлшері;

g2 – заттыЈ бастап›ы мйлшері;

q1 жЩне q2 – алын“ан жЩне бастап›ы заттардыЈ

электрохимиялы› эквиваленттері.

Электрохимиялы› ЇрдістіЈ жылдамды“ы бір фазадан екінші фаза“а беттіЈ бірлігінен уа›ыт бірлігінде йткен иондар санымен йлшенеді.

Иондар электрлі зарядтал“ан бйлшектер бол“анды›тан, олардыЈ ›оз“алысы электр тогын жЇргізеді. Сонды›тан электрхимиялы› реакцияныЈ (тоты“у жЩне тоты›сыздану) жылдамды“ын ток ты“ызды“ын йлшеу ар›ылы аны›тайды


, А/см2 , (17)
м±нда“ы S – электрод бетініЈ (ж±мыс бетініЈ) ауданы, см2.

®рдістіЈ ›ай электродта йтіп жат›анына ›арай (катодта немесе анодта) ток ты“ызды“ы катодты› не болмаса анодты› болып табылады.

Электролиздеу Їрдісіндегі есептеулер термодинамика ›а“идаларына сЇйеніп жасалуы мЇмкін. Кйп ›олданылатын Їш термодинамикалы› функциялар – Гиббс термодинамикалы› потенциалы (G), энтальпия (H) жЩне энтропия (S).

Кез-келген Їрдістегі термодинамикалы› потенциалдыЈ йзгерісі еЈ жо“ар“ы пайдалы ж±мыс›а теЈ


G = Aмакс.
Егер осы еЈ жо“ар“ы пайдалы ж±мыс электрхимиялы› Їрдіс кезінде жасалса, онда Амакс. мЩні ЭљК – тепе-теЈдік электродты› потенциалдардыЈ айырмасын есептеуге мЇмкіндік береді:
Aмакс. = G = zFE (18)
Электрхимиялы› Їрдістертегі термодинамикалы› потенциалдыЈ йзгеруі йз еркімен жЇру ба“ытында жазыл“ан соЈ“ы заттардыЈ термодинамикалы› потенциалдарыныЈ реакцияда“ы бастап›ы заттардыЈ G ›осындысын алып таста“ан ›осындысына теЈ болады. ГиббстіЈ термодинамикалы› потенциалыныЈ шамасы белгілі болса ол ар›ылы электролит ыдырауыныЈ теориялы› кернеуініЈ мЩнін есептеуге болады
Еыд. = , (19)
м±нда“ы G реакция“а ›атысушы заттардыЈ моль санына бйлінген калория ар›ылы, ал Е – вольт бірлігі ар›ылы кйрсетілген
FЖ = , (1 кал = 4,18 Дж)

Реакция кезіндегі энтальпияныЈ ΔН йзгеруі реакция“а ›атысушы заттардыЈ мольдер санына бйлінген т±ра›ты ›ысымда йтетін реакцияныЈ жылулы› эффектіне теЈ


Н = (20)
Жо“арыда реакция кезіндегі термодинамикалы› потенциал йзгеруін есептеуге ›олдан“ан ›а“иданы пайдаланып, электрохимиялы› реакция“а ›атысушы ›осылыстардыЈ Щр›айсысыныЈ энтальпиясын білсек, олардыЈ жылулы› эффектін аны›тау“а болады

Н = НсоЈ. Нбас. (21)
О›шаулан“ан жЇйелердегі термодинамикалы› ЇрдістердіЈ ба“ытын н±с›айтын критерий энтропия S болып табылады. љайтымды Їрдістер Їшін осы термодинамикалы› функциялардыЈ Їшеуі бір-бірімен келесі теЈдеу ар›ылы байланыс›ан
G = H TS , (22)
м±нда“ы Ттемпература, К.

Гиббс – Гельмгольц теЈдеуіне сЩйкес


, (23)
осыдан

, (24)
, (25)
(26)
Сонымен, электрохимиялы› реакцияда“ы ΔS мЩні белгілі болса, электрохимиялы› жЇйеніЈ ЭљК температуралы› коэффициентін аны›тау“а болады (немесе керісінше):
, (27)
(28)
Электрохимиялы› ЇрдістердіЈ кйпшілігі ›ыс›а температуралы› аралы›та йтуі керек. Б±л жылу шы“ыны мен кірісін ›атаЈ тЇрде Їйлестіргенде “ана мЇмкін болады. М±ндай электрохимиялы› жЇйедегі жылу балансын жасау алдымен электролиздегіште электр тогы жЇргенде бйлінетін жылу мйлшерін д±рыс аны›тауды керек етеді.

Электр тогы йткенде бйлінетін жылу мйлшері QЖ («джоуль жылуы») мына“ан теЈ



QЖ = 0,239 IVτ, кал, (29)
м±нда“ы І – ток кЇші, А;

τ – уа›ыт, с;

V – кернеу, В.

Егер τ са“ат ар›ылы йлшенсе, онда (29) теЈдеу былай жазылады:



QЖ = 0,239 3600 IVτ = 860 I·Vτ, кал. (30)
Ж±мсал“ан электр энергиясы жылу“а тЇгелдей айналмайды, тек оныЈ химиялы› тЇрленіске кеткен энергиясын алып таста“анда ›алатын бйлігі “ана айналма›:
QЖ = 0,239 IVτ , (31)
м±нда“ы – электролиз ар›ылы τ уа›ыт ішінде І тогы йткенде реакция“а ›атысушы заттардыЈ мйлшеріне бйлінген, химиялы› ЇрдістіЈ (ЇрдістердіЈ) жылу эффекті. Егер ›арастырылып отыр“ан жЇйеде ШТ = 100℅ бол“анда бір “ана химиялы› Їрдіс тЇрі жЇрсе, онда
, (32)
м±нда“ы – реакцияныЈ жылу эффекті, кал/моль;

n – заттыЈ реакция“а ›атысушы мольдер саны:
, (33)

осыдан


(34)
СоЈ“ы йрнекті (31) теЈдеуге ›ойып, тиесілі тЇрлендірулерді жаса“аннан кейін мынаны аламыз
QЖ = 0,239 IVτ =
=0,239 I τ , кал (35)
QЖ жЩне екеуін килокалория жЩне мольге бйлінген килокалория, ал τ са“ат ар›ылы йлшенеді деп алса›
, ккал (36)
Егер ШТ азаюы бас›а бір электрохимиялы› ЇрдістіЈ параллель йтуініЈ ар›асында емес, катодты› жЩне анодты› йнімдердіЈ йзара Щрекеттесуі немесе олардыЈ бас›а полярлы› электродтарда бастап›ы заттар тЇзіп Щрекеттесуі нЩтижесінде болса, онда
, ккал , (37)
м±нда“ы ШТ бірдіЈ бйлігі ар›ылы берілген.

Егер ›арастырып отыр“ан жЇйеде бір мезгілде бірнеше электрохимиялы› Їрдістер йтіп жатса, онда осы ЇрдістердіЈ бЩріне ж±мсалатын энергия шы“ынын есепке алу керек:


, ккал, (38)
м±нда“ы , , z/ электрохимиялы› ЇрдістердіЈ біреуіне, , , z// - екіншісіне ›атысты.

ТеЈдеудегі реакцияныЈ жылу эффектініЈ орнына о“ан сан жа“ынан теЈ болатын энтальпияныЈ ΔН есептелген йзгеруініЈ шамасын ›ою“а болады.

Егер ыдыраудыЈ жылулы› кернеуі ЕЖ тЇсінігін енгізсек:
, В , (39)
Олай болса (38) йрнегін келесідей жазу“а болады:
, ккал (40)
1 есеп. ®здіксіз ж±мыс істеп т±р“ан, ток кЇші I = 150кA болатын n =160 алюминийлік электролиздегіштердіЈ кешені бір айдыЈ ішінде ( тЩулік) металл берді. ОныЈ ›±рамында“ы таза алюминий Кешен бойынша орташа кернеу (мезгіл-мезгіл болып т±ратын «анодты› жар›ылдауды» ескере отырып) 700В ›±райды.

Алын“ан алюминий Їшін ток бойынша шы“ым жЩне электр энергиясыныЈ меншікті шы“ыны ›андай? (100% метал“а ша“ып есептеген жа“дайда).


Шешуі:

Былаушада“ы ›орытынды электрохимиялы› Їрдіс


2Al2O3 + 3С → 4Al + 3CO2
(жартылай СО-да тЇзіледі).

2) АлюминийдіЈ электрохимиялы› эквиваленті



г/(Аса“)
3) Теория жЇзінде электролиздік кешенінен бір айда алынатын алюминий мйлшері


.
4) Кешендегі ток бойынша шы“ым


Электр энергиясыныЈ меншікті шы“ыны

кВтса“/т.
1 кесте – №1 есеп бойынша тапсырмалар варианттары

р/рnI, кAgфакт,, трAl., %V, B1140150450099,06982145145460099,36953148143480099,57004143160485099,87055152133450099,17036155130455099,46907160125440099,06858150148490098,06979135152465098,971010130155470098,0712


2 есеп. Жылына gц=80 мыЈ тонна алюминий шы“аратын ›уаты бар электролиздеу цехында ток кЇші 130 кА болатын электролиздегіштер орнатыл“ан. Былаушалар кешен бойынша орташа кернеу VЭ = 4,7В бол“анда алюминий Їшін ток бойынша шы“ымы ШТ = 90% болып ж±мыс істейді.

Электролиздегіштер ж±мысыныЈ машиналы› уа›ыты f = 0,94 ›±райды, ›айта бал›ыт›анда“ы алюминий шы“ыны 3% (К = 0,97) теЈ.

ЦехтыЈ берілген жылды› ›уатын ›амтамасыз етуге онда ›анша электролиздегіштер мен электролиздегіштер кешені болуы керек?
Шешуі:

1) Бір электролиздегіштіЈ жылды› йнімділігі (металды ›айта бал›ыту кезіндегі шы“ындарды ескере отырып)



т/жыл.
2) Цехта орнатылатын электролиздегіштер саны


3) Барлы› электролиздегіштердегі кернеу ›осындысы


4) Цехта“ы кешендер тізбегініЈ санын аны›тау Їшін кремнийлі тЇзеткіштер ›олдан“ан Щрбір кешендегі кернеу 450-850В шамасын ›±райды деп аламыз.

Осыдан кешендер саны

Кешендер санын екі деп ›абылдаймыз.

Шрбір кешендегі былаушаныЈ саны



Кешендегі кернеу


2 кесте – №2 есеп бойынша тапсырмалар варианттары

р/рgц,



мыЈ тI, кA ШТ , %VЭ, Вf191142895,60,91282152875,90,85394137974,30,89496133944,00,82586130915,70,80680141835,40,86775125866,00,97872120806,10,94977130856,30,881079134815,50,82
3 есеп. Ток кЇші I = 140кA болатын алюминий электролиздегішіндегі кйміртекті анодтардыЈ электрохимиялы› жануы кезінде 50 кйл.%СО2 жЩне СО тЇзіледі.

Электролиздегіштегі токтыЈ анодты› ты“ызды“ы Dа = 0,8 А/см2; ток бойынша шы“ым 89% (ШТ) (катодты› жЩне анодты› Їрдістер Їшін оны теЈ деп аламыз); анодтыЈ ты“ызды“ы da=1,6 г/см3 ; анодты› заттыЈ механикалы› шы“ындары оныЈ электрохимиялы› жану“а кеткен шы“ыныныЈ 15 % (К = 1,15) жуы“ын ›±райды.

Алюминий электролиздегішіндегі электрохимиялы› ЇрдістіЈ йзіне 3 тЩулік ішінде ›анша анодты› заттар (таза кйміртегі деп есептегенде) шы“ындалады? Осы уа›ыт ішінде анодтыЈ жану биіктігі ›андай?
Шешуі:

1) Былаушада“ы ›орытынды электрохимиялы› ЇрдістердіЈ реакциялары:


а) Al2O3 + 3С 2Al + 3CO

б) 2Al2O3 + 3С 4Al + 3CO2


2) Кйміртегі Їшін электрохимиялы› эквивалент:

а) реакциясы Їшін



г/(Аса“);

б) реакциясы Їшін


г/(Аса“)
3) Анод газында“ы СО2 1 мйліне СО 1мйлі келеді. СО2 газыныЈ Щрбір мйлін электрохимиялы› жолмен тЇзуге СО газыныЈ 1мйліне ж±мсалатын электр мйлшерінен екі есе арты› электр ж±мсалады.

Осыдан, анодтыЈ жануына шы“ындалатын электр мйлшерініЈ 66,7% СО2 газын тЇзуге ( ), ал СО газына ( ) 33,3% ж±мсалады.

4) Былаушада“ы электрохимиялы› ЇрдістіЈ тек йзіне “ана шы“ындалатын анодты› заттыЈ Їш тЩулік ішіндегі мйлшері


5) Механикалы› тЇрде сынып б±зылуын есептей отыра анод шы“ынын шы“ару:


6) Жанып кеткен анодтардыЈ кйлемі

7) АнодтардыЈ ж±мыс бетініЈ ауданы




8) Їш тЩулікте анодтардыЈ жану биіктігі


3 кесте – №3 есеп бойынша тапсырмалар варианттары

р/рГаздардыЈ Їлес салма“ы



Dа, А/см2

ШТ, %

da, г/см3

KСО,

кйл.%СО2,

кйл.%110900,8831,91,22290100,5861,71,24375250,6791,41,16460400,9771,51,04520800,7841,11,08625751,1881,31,09740601,0931,71,14810901,2941,91,17960401,3821,81,271075250,7891,11,23

4 есеп. Ток кЇші I = 130кA, анодыныЈ ж±мыс бетініЈ ауданы (›имасы) 250Ч670 см, полюсаралы› ›ашы›ты“ы l = 4,0 см болатын алюминий электролиздегішіндегі электролит бойында“ы кернеу азаюын есептеу керек. Электролиз жЇргізу температурасында“ы бал›ы“ан электролиттіЈ меншікті кедергісі



Шешуі:

Есептеуді Форсблом – Машовец формуласын ›олданып жЇргіземіз:



м±нда“ы S – анод бетініЈ ауданы (анод ›имасы);

P – анод периметрі.
;
.
Осыдан

.
4 кесте – №4 есеп бойынша тапсырмалар варианттары

р/р



I, кA

l, смАнодты›

ж±мыс ауданы,



см11506,5210Ч70021556,3200Ч75031525,2275Ч61041445,8265Ч65051275,4270Ч67061324,2235Ч69071344,4220Ч70081384,6275Ч64091354,9250Ч680101463,9205Ч740
5 есеп. Ток кЇші I = 150кА алюминий электролиздегішіндегі ток бойынша шы“ым ШТ = 88% теЈ; былаушада“ы ж±мыс кернеуі V1=4,60 B, оныЈ ішінде сырт›ы «›ыздырмайтын» йткізгіштер мен тЇйісулердегі кернеу V2=0,40 B. АнодтыЈ жануы кезіндегі бйлінген газ ›±рамы : 55 кйл.% СО2 жЩне 45 кйл.% СО.

950 0С температурада“ы реакциялар жылуы:
а) Al2O3 + 3С 2Al + 3CO 312 ккал;
б) 2Al2O3 + 3С 4Al + 3CO2 492,5 ккал.
Электролиздегіште 1са“ат ішінде бйлінетін джоуль жылуыныЈ мйлшері ›андай?
Шешуі:

1) Электрохимиялы› Їрдістер Їшін ыдыраудыЈ жылулы› кернеуі:

(а) реакциясында


;
(б) реакциясында

2) (а) реакциясына ж±мсалатын пайдалы токтыЈ Їлесі

;
(б) реакциясына шы“ындалатын пайдалы токтыЈ Їлесі

Есептеулерде 1моль СО2 тЇзілуіне 1моль СО тЇзілуіне кеткен электр мйлшерінен 2 есе арты› электр кйлемі ж±мсалатыны ескеріледі.

3) Былаушада“ы кернеудіЈ ішкі азаюы



4) Былаушада бйлінетін джоуль жылуыныЈ са“атты› мйлшері

ккал/са“.
5 кесте – №5 есеп бойынша тапсырмалар варианттары

р/рI, кAШТ , %V1, BV2, Bкйл.% СОкйл.% СО21152924,90,3348522145904,30,3043573148964,70,3433674146985,10,4452485155935,30,4554466157914,20,3136647165824,40,3630708163844,00,3328729153874,50,37415910133835,90,524654




8. издігінен меЈгеру Їшін білім алушылар“а ±сынылатын та›ырыптардыЈ тізімі
№ メ瑜琿瑩иウ銛 琿瑩ûЏ莎褌褄ウê ±燾ñ°燾àí

Y蒟礪褪ð1Алюминий минералдары, кендері жЩне олардыЈ кен орындары.メ湜淏ニåЈウë åä瑩 й淸ウ莎Ј 淲羌鈬ウ õ-濵î肛…û› ðⅷ褥í î›靃- Ї鴪褊ó. ハ褊莎 ³鈞瑩萵í, “靍à瑙, 赳隝琺 й昕ä褞蒟í 趺Јウë åä瑩 áйó òYä褞ウ昕Ј 褞裲³羌.1 [5-328]

3 [7-322]2タè湜é åë肛…. タè湜鱠ウЈ 鶴莎 êй³裙ウåí ›鈕瑙蕘ð“瑙 å鈕å 碯-òY鈕ウ 琿™è湜é êй³ウЈ 鶴莎åí à鞴 òЇ鈑莎 蒟 釿琿››à

琺浯à蕘.メ湜淏タè湜鱠ウЈ 鶴-

莎Ј êй³裙ウåí

›鈕瑙蕘


å邉淸å 琿™è湜é

êй³ウЈ 鶴莎åí

à鞴 òЇ鈑莎.4 [56-94]3チ琺褞 Y莎åí 釿琿› й淸ウ. リ韭ウ鈞ò 淸å 跟“瑩û àû

碚ñ頸ð ›鸙萵浯蕘.メ湜淏モû 浯韜 褞ウí-

莎åí 碚ñ頸 珞ë珞 òウå鱠ウ, 碚ê-

í 釿琿›

琿™è浯ò 褞ウ淸ウ淲

йウ銛 Їí.4 [9-55]4マウ ©莎åí 釿琿› й淸ウ. ハí裼褌 êйï ìйø褞蒟 琿™è淸ウ å淸褞莎Ј ›±û淸à.メ湜淏タ鳫琿àû åå 跟“瑩û ï褞瑣琅à

碚ñ頸 萵åí Yò瑰åí ³.1 [150-220]

6 [5-190]5ム珸矜øû› 琿頸åí

ヘ襁褄竟淲í й淸ウ.タó湜ウ îïåñ йЈ蒟ó ›琺浯û ›珮瑣 ›鈕瑙蕘ï êЇ鱠ウ.メ湜淏ヘ襁褄竟莎 肛蓿ⅶ韲û› Y莎褊 (ツ.ト.

マí黑瑩裘 æY淲 ツ.ム. ム琥竟) ›瑣琿 赳“萵鱠à йЈ蒟ó.1 [90-165]

6 [75-115]6ハ鸙頸 æY淲 矜ñ›à ⅱ ò±鈕瑩蕘 й淸ウ. ハ鸙頸 æY淲 ⅱû

琿™è湜é“à ›鵫隝瑣霳 àò瑩.メ湜淏メ珮è“è æY淲 赳淸û ð韶èò. ニ瑰瑙蕘 ð韶èウ 琿ûЈ Y莎褞ウ.4 [187-221]7ンåò蔗瑩 й淸ウ. ンåò蔗瑩蕘Ј ³淸褪ウ æY淲 鸙瑩蕘Ј ë瑰à….メ湜淏ニåЈウë åä瑩 å-

メ琿ó淸à ›鸙萵燾àí ©åò蔗瑩 æY淲 鸙瑩蕘Ј òЇ褞ウ.10 [29-83]8ンåòèç å邉淸裙ウ ð韶èウ-釿琿›Ј 矜ë›隯瑰霳ûЈ ⅱû› 淲羌邉. タè淸ウ 籵澵琅à“û ©åòèウЈ

鉅à-è…ûê ›瑰韃褞ウ.メ湜淏ハ鸙頸-釿琿-

›Ј 矜ë›隯à-

淸à“û ©åòèç å邉淸裙ウ ©åòä à“û Yð.

10 [29-83]9タè湜鱠ウ ©åòèウê 跟ì褊 й淸褫莎Ј 鸙魲.ツ瑙浯燾Ј

æ±ûñ ウ褫 æY淲 êЇウ.メ湜淏ツ瑙浯燾 æй淸裙褊-

淲Ј å魑í æ±ûñ›à

›ⅲûЈ 褞褂褄褞ウ.10 [88-158]10タè湜é æY淲 íûЈ ›ⅱ靑àà燾Ј ©åò òЇû. ム珸矜øû› êй³裙ウåí ›鈕瑙蕘.メ湜淏ハí裄è湜é

›ⅱ靑à燾Ј

©åò


òЇû ìY³å褞.10[227-294]11ンåòû› óèí. タè湜鱠ウЈ ›ⅱ靑àà.メ湜淏タ瑙 ©åòð-

è…û› óèí 琿ûЈ Y莎Ј òY豕砒肄 褊羌銛.10[346-385]12タè湜é 矜ð ³-

鈞瑩萵í 釿琿›

й淸ウ. メйå淏ウ ñ±òà“û 碚ñ頸ウ йЈ蒟ó òYä褞ウメ湜淏マウ ðⅷ褥ウ昕Ј ⅱ åí òY豕砒 æY淲 йЈ蒟ウЈ ›±靍àû òYä褞ウ.3 [44-125]

7 [184-263]13ム珸矜øû› й淸ウ æY淲 琿™è湜é åë肛…. タè湜鱠ウ æY淲 íûЈ ›ⅱ靑ààí 鈞àûЈ ⅱ åí òY豕砒.メ湜淏タè湜鱠ウ 鈞àûЈ Їø ›珮瑣 Y莎 æY淲 琿™è湜é 矜ë›隯瑰霳 ›±ð“瑣隝“瑙 聰釿褊 Ї褫 òYä褞ウ.

3 [237-250]


9. ハà î›靑隝“瑙 à琿萵ð 碚鵆煇à 褌淸û› ñ±›ð ³
1. ナøå 鈞 à琿萵ð Їí 鈞û› êй褪褪ウí òYä褞.

2. ニåЈウë åä瑩 й淸ウ淸裙ウ 淲羌鈬ウ 鸙魲û› å蒟ä瑩.

3. マï瑙û ñЇ鵆òó æY淲 琿™è浯û 褞ウ淸ウ蒟í ›鑈隝 瑟蕘 áйó.

4. ナ淸ウ昕 碯à淸靍ó.

5. タ鳫琿àû 萵燾 àó.ム鮏琿û-Yò瑰 òåó.

6. チ鶴ウ 萵åí æY淲 Yò瑰åí 琺浯ì琿û åå ³.

7. マウ淸ウ昕 òåó.

8. タè浯û 褞ウ淸ウåウ ð褌湜鴦ウ鈕褊莎.

9. ム珸矜øû› ›±靍àû òウ³ Y莎褊 琿ó.

10. ヘ襁褄竟莎 ³ Y莎åí îïåñ йЈ蒟ó.

11. ヘ襁褄竟莎 肛蓿ⅶ韲û› Y莎åí йЈ蒟ó.

12. タó湜ウ îïåñ йЈ蒟ó Їí ›鈕瑙蕘ï êЇ鱠ウ «љљ» å

›鸙萵浯蕘.

13. ハ鸙頸 æY淲 ⅱû ò±鈕瑩 й淸ウ.



14. ハ鸙頸 ›餧›隝 Y莎åí йЈ莎.

15. ハ鸙頸 òウ³ Y莎褊 йЈ莎.

16. ンåò蔗瑩 й淸ウ.

17. ンåò蔗瑩蕘Ј ³淸褪ウ æY淲 鸙瑩蕘Ј ë瑰à….

18. ニåЈウë åä瑩 åë肛…淸à ›鸙萵燾àí êй³ウ ©åò蔗瑩.

19. ハй³ウ ©åò蔗瑩 й淸ウ淸å ›鸙萵燾àí ›瑣 êй³裲ñ

à琿萵ð.

20. タè浯û 褞昕莎蒟í, 琿™è湜é 聰ë瑟霳瑙 聰ë韜莎 áйó.



21. ハй³ウ æY淲 胙瑶頸ã褊 ©åò蔗瑩霳 йЈ莎莎Ј 鸙魲û›

褌瑰û.


22. ハй³ウ ©åò蔗瑩蕘 йЈ莎莎Ј 鸙魲.

23. テ褄肄í ©åò蔗瑩蕘 йЈ莎莎Ј 鸙魲.

24. タè淸ウ 籵澵瑙ûЈ ©åòè昕Ј 鉅à-è…û› ›瑰韃褞ウ.

25. ハ鸙頸-釿琿›Ј 矜ë›隯琅à ©åòèç å邉淸å 瑙鮏› ©裲ò.

26. タè湜鱠ウЈ ©åòèå 褞頤 æY淲 跟“琿靕.

27. ハ鸙頸-釿琿›Ј 矜ë›隯瑰霳萵 ©åòèç å邉淸å › æY淲

©淲 “霳霳à Yð 褪褪ウЈ òⅱàð.

28. ツ瑙浯燾 ›ⅲó æY淲 íûЈ æ±ûñ ウ褫 å鮏û.

29. ニ±ûñ ウ襃 ð“瑙 籵澵琅à“û àЈ鑈蕘 ⅰ褞璋à.

30. ツ瑙浯燾Ј æ±û淸à“û åøウ³ò褞ウ æY淲 鸙瑩蕘 跟™.

31. タ琺û 聰ç ð“餧 ›±ä瑩.ハ鸙頸 肄淲…àó.

32. タè湜鱠ウ ⅱåí æY淲 矜ë›靑褊 淲褫.

33. タ 鈞 琿™è湜é 琿ó.

34. ム珸矜øû› êй³裙ウåí ›鈕瑙蕘.

35. タè湜鱠ウЈ 鉅à-è…û› ›瑰韃褞ウ æY淲 琿™è湜é åí íûЈ

›ⅱ靑àà燾Ј ›鸙萵燾àí àà .

36. ムウòウ³ 珞ë珞 òYì褊 (チ琺褞 òY³) 釿琿› й淸ウ.

37. チ鶴褞莎 òウ鈕褊莎 Їí, 珞ë珞ûЈ æ±û åí ›±û.

38. タè浯û 褞ウ淸ウ昕 蒟îï鰀頽àó æY淲 àü浯…àó.

39. タè湜鱠ウ ©åòè鈕褫 Їí ⅱû ò±鈕瑩 åí êй³ウ ©åò蔗瑩

й淸ウ.

40. タè湜é 琿ûЈ ©åòèウê òY³.



41. タè湜é й淸ウ Їí ©åòè鈑瑩蕘Ј æ±û æY淲 ›±û.

42. タè湜鱠ウ æY淲 íûЈ ›ⅱ靑ààí 鈞àó.


10. メ瑜à òЇ褞ウ昕Ј ³ æY淲 鸙瑩蕘 ⅱ霳萵ó 胙瑶鞳ウ

チà›隝瑪 òЇ褞ウニ±ûñ òЇ褞ウニ±ûûЈ ›靍鎤ûマ瑩à›

ハй褪ウã褊 Y蒟礪褪ð ò褌褄褞メ瑜 åウ³タ“隯蕘› 矜›隝瑪ムиニ1,2ニåЈウë åä瑩蕘 ë瑰à…àó1 [5-18]

4 [3-8]1,2 瑜№1-2 メШニАлюминатты ерітіндісініЈ концентрациясын есептеуі1 [5-328]3,4 瑜ムиニ 3タè湜é åë肛…4 [9-156]5 瑜№3-4 メШニПараллельді схемасыныЈ тарма›тарыныЈ ›атынасын есептеу6 [7-215]6,7 瑜タû› 矜›隝瑪1ンñð褥ñ- ñ±›ム珸矜øû› й淸ウ. チ琺褞 æY淲 ³ Y莎褞ウ.4 [9-221]8 瑜タ“隯蕘› 矜›隝瑪№5, 6 メШニタè湜é ©åòè邉10 [29-226]9 瑜ムиニ 4,5タè湜é ©åòè邉昕Ј ⅱû› 淲羌鈕褞ウ10 [227-294]11,12 瑜№7 メШニンåòè鈕褞莎Ј ›±ûä瑩û10 [227-294]13 瑜ムиニ 6マウ òY³ 碚鵆煇à 碚ñ頸褊 釿琿› 琿ó7 [184-263]14-瑜タû› 矜›隝瑪2メ褥òニåЈウë åä瑩 åë肛…3 [7-322]

10[29-438]15-瑜љⅱ靑霳蕘 矜›隝瑪ナò頷瑙и褊 à琿萵û ›琺àó3 [7-322]

10[29-438]ム褥…萵


  • 11. БілімалушылардыЈ білімін ба“алау критерилері


ПЩнді о›ыту емтихан алумен ›орытындыланады, емтихан тест тапсырмалары тЇрінде барлы› йткен материалды ›амтиды. Емтихан“а жіберудіЈ еЈ негізгі о›у ба“дарламасында ›арастырыл“ан барлы› тапсырмаларды орындау шарты болып табылады. Шрбір тапсырма 0 – 100 аралы“ында ба“аланады.

Жіберу рейтинг а“ымда“ы саба›тарда (тЩжірибелік саба›тар“а ›атысу, тЩжірибелік тапсырмаларды орындау, Їй тапсырмасын орындау, СиЖ тапсырмасын орындау, межелік ба›ылау) барлы› орындал“ан тапсырмалардыЈ арифметикалы› орташасы шы“арылады.


љорытынды ба“а жіберу рейтингісі (ЖР) мен ›орытынды ба›ылаудыЈ (љБ) ›осындысымен есептелінеді, олардыЈ Їлес салма“ын ескере отырып (®СЖР жЩне ®СљБ).
љ = ЖР·®СЖР + љБ·®СљБ

УниверситеттіЈ ’ылыми кеЈесі ба›ылау тЇрлеріне жЩне а“ымда“ы Їлгерімге байланысты тймендегідей салма›ты› Їлес бекітілген.


Ба›ылаудыЈ ›орытындысыныЈ тЇріБа›ылау тЇрі®лес салма“ыЕмтиханЕмтихан (®СЖР)0,4А“ымда“ы Їлгерімді ба›ылау (®СљБ)0,6

СтуденттіЈ семестр бойы пЩн бойынша жина“ан жіберу рейтингісініЈ ба“асы мына“ан теЈ

ЖР = (Р1 + Р2)/2
СтуденттіЈ рейтингісі (Р1 жЩне Р2) мына формула бойынша аны›талады
Р1(2) = А®1(2) ·0,5 + МБ1(2) ·0,5
А“ымда“ы Їлгерім (А®) 100 балды› шкаламен аны›талады(ба›ылау іс-шараларыныЈ кЇнтізбелік графигін ›ара).

Сонымен ›атар межелік ба›ылаудыЈ (МБ) ба“асы да 100 балды› шкаламен аны›талады.

љорытынды ба›ылау (љБ) 100 балды› шкаламен аны›талады.

Баллды› жЇйе бойынша пЩннен ›орытынды рейтинг “О›ушылардыЈ о›у жетістіктері” жЩне “Рейтингтік ведомость” журналдарына балл тЇрінде кестелерге енгізіліп эквивалентті ба“а“а айналдырылады.


Шріптік жЇйедегі ба“а (Б)БаллдардыЈ санды› (Ц)Пайызды› ›±рамыДЩстЇрлі жЇйедегі ба“аA4,095–100ите жа›сыA–3,6790–94B+3,3385–89жа›сыB3,080–84B–2,6775–79C+2,3370–74›ана“аттанарлы›C2,065–69C–1,6760–64D+1,3355–59D1,050–54F00–49љана“аттанарлы›сыз

12. ОытушылардыЈ талаптары, курс саясаты жЩне іс-шаралар

О›у Їрдісіне ›атысу деген саба››а уа›ытымен келу, та›ырыпты тал›ылауда белсенділік кйрсету, о›у бйлмесінде йзін тЩртіпті ±стау, бас›а студенттер мен о›ытушы“а бйгет жасамау болып табылады. Саба››а кешікпеу керек. ТЩжірибелік саба››а – 0-100 аралы“ында балл ба“аланады. ТЩлімгердіЈ йздік ж±мысы дЩріс саба›тарында берілген та›ырыптарды йздігінен тереЈдете о›у, о›ы“ан та›ырыптар бойынша конспект жазудан т±рады. Жаз“ан конспектіні о›ытушы“а кйрсетіп, та›ырып мазм±нын толы› келтіріп, ауызша жауап берсе Щрбір та›ырып саба› кестесі бойынша 0-100 аралы“ында ±паймен ба“аланады.

Семестр екі мЩрте, 8-ші жЩне 15-ші аптада, бірінші жЩне екінші межелік ба›ылау жЇргізіледі. Шрбір межелік ба›ылауда тЩлімгер 100-ге дейін ±пай ала алады. Межелік ба›ылау тест тЇрінде ›абылданады. љойылатын с±ра›тар саны мЇмкіндігінше йткен та›ырыптарды тЇгелдей ›амтиды. МаЈызды деген та›ырыптар бойынша бірінеше с±ра› болуы мЇмкін.

Тапсыру 100 ±паймен ба“аланады.

Тапсырманы орындау жЩне ›ор“ау кестесін б±зу былай жазаланады.

Мерзімінен кеш жазыл“ан конспект ж±мыстардыЈ ±пай сандары кестеде кйрсетлігеннен кешіккен сайын азайтылып отырады. СеместрдіЈ соЈ“ы ж±масына дейін кешіктірілген ж±мыстардыЈ ±пайы 0 –ге азаяды.

Емтиханда жЩне межелік ба›ылауда кйшіруге тыйым салынады. Ба›ылау шараларында студент кйшіргені Їшін аудиториядан ›уылады жЩне о“ан 0 ±пай ›ойылады.

13. Шдебиеттер тізімі

ヘ裙ウ鈬ウ Y蒟礪褪褞 :

1 チ褄…裘 タ.ネ. フ褪琿ó å肚頷 åë魵. – フ.: フ褪琿ó, 1970.

2 ハ鸙褊î籵 フ.タ., ハé ホ.ナ. フ褪琿ó 澵顥 è å肚頷 åë魵.

– フ.: フ褪琿ó, 1977.

3 フ褪琿ó 浯/ テ瑩à ツ.ツ., メ…湜韜 チ.ム. è 蓿./ - フ.:

フ褪琿ó, 1968.

4 フ竟ñ フ.゚. è 蓿.ンåòåë肛… 琿™è湜….-ヘ.: ヘ瑪à,2001.

5ユ鮏ⅱ魵 ナ.ネ.,リî褊î ヘ.ム.メ襄湜à 裲瑙  肭竟鰀褌濵é

ð黑餧å澵ⅲ.-フ.:フ褪琿ó,1978.

љ隯 Y蒟礪褪ð:

6 ヌ褄韭àí タ.ヘ.フ褪琿ó 蓐頷 åë魵.-フ.:フ褪琿ó,1980.

7 マ韈粽蓴î 肭竟鰀褌à/ ヒ琺淲ð タ.ネ., ナèí ヘ.ネ. è 蓿./- フ.:

フ褪琿ó, 1978.

8 ン鱠褊鉋í フ.タ. フ璢湜é. – フ.: フ褪琿ó, 1969.

9 チ琺àîâ ゙.ツ., ツ褪™îâ フ.フ. ンåòèç à粱褊燾õ åé. – フ.:

フ褪琿ó, 1966.

10 ヌ褄韭àí タ.ヘ. フ褪琿ó 胛ë珞èõ 蓐頷 åë魵. - フ.:



フ褪琿ó, 1986.

Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет