I 2 классификация и воздействие на человека негативных факторов производственной среды 2 глава 2 16



бет12/21
Дата11.06.2016
өлшемі1.18 Mb.
#128409
түріГлава
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   21
Глава 13

БЕЗОПАСНАЯ РАБОТА С РУЧНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ И ОБОРУДОВАНИЕМ

По своей концепции ручные промышленные инструменты должны отвечать самым высоким требованиям современного предприятия. для человека, работающего с инструментом на протяжении 6—8 ч I условиях производства, удобство в работе является определяющим фактором.

К промышленному инструменту предъявляются следующие основ- 1ые требования:



      1. ручка должна иметь удобную площадь захвата для руки, чтобы должно было легко управлять инструментом, твердо держать его в руке оказывать на него правильное давление, необходимое для продолжительной работы без усталости;

      2. элементы управления (рычаги и кнопки) должны располагаться акт, чтобы быть оптимально доступными во всех рабочих положениях, правление выключателями должно осуществляться кончиками пальц (св без перемещения руки;

      3. согласно характеру работы необходимо оказывать более или менее сильное давление на машину. Для оптимизации затрачиваемых силий разрабатывается специальная эргономичная форма инструмента и ручки, позволяющая продолжительно, без усталости работать, благоприятствующая динамичной мышечной работе;

      4. долговременный шум может вызвать серьезные физические [ психические нарушения у человека, шум машины должен быть сведен к минимуму;

      5. промышленный инструмент должен быть прочным, мощным, высокопроизводительным и в то же время легким. Ручные промышенные инструменты эргономичной конструкции увеличивают работоспособность человека и сокращают его усталость. Тяжелые промышленные инструменты следует приспособить таким образом, чтобы не

приходилось постоянно держать их на весу. Для решения этой проблемы на производстве монтируют приспособления, позволяющие подвешивать тяжелый ручной инструмент и передвигать его по тросу.

Уровни вибрации, передающейся на руки работающих, следует снижать: в источнике образования механических колебаний конструктивными и технологическими мерами за счет разработки и внедрения новых машин и оборудования с улучшенными вибрационными характеристиками; при модернизации выпускаемого вибрирующего оборудования путем изменения кинематической схемы или рабочего цикла, уравновешиванием масс; по пути распространения механичеср1х колебаний средствами вибропоглощения за счет применения пружинных и резиновых амортизаторов, прокладок и т.п.;

6) гигиенические требования к силовым характеристикам техноло­гического оборудования и ручного инструмента, являющихся источниками локальной вибрации, определяются массой ручного инструмента в сборе (включая массу вставного инструмента, присоединяемых рукояток, шлангов и т.п.). В случае превышения указанных норм необходимо применение поддерживающих устройств, с тем чтобы усилие нажатия не превышало бы для одноручной машины 100 Н, для двуручной 150 Н. При этом время непрерывной работы с инструментом и общее время работы в течение смены должно быть ограничено и установлены обязательные перерывы между приложением силы.

Рукоятки инструментов, органов управления, должны иметь форму, удобную для обхвата их рукой при работе. При этом для равномерного распределения силовой нагрузки площадь контакта рукоятки с ладонной поверхностью по отпечатку должна быть не менее 50%. Рукоятки ручных инструментов, державок и других инструментов следует изготавливать из виброизолирующих материалов либо снабжать виброга- сящими насадками.

В конструкциях пневматических ручных инструментов предусма­тривается выхлоп сжатого воздуха в сторону от зоны дыхания и рук работающего. Ручные инструменты следует использовать только для тех технологических операций, для которых они предназначены. При превышении предельно допустимых уровней вибрации работа должна проводиться с ограничением времени путем применения рациональных режимов труда, а также средств индивидуальной защиты.

При организации технологических процессов, создающих шум, следует предусматривать применение снижающих уровни шума в источнике его возникновения и на пути распространения средств и методов:



  • малошумных технологических процессов, машин и оборудования;

  • дистанционного управления и автоматического контроля;

  • звукоизолирующих ограждений-кожухов, кабин для наблюдения за ходом технологического процесса;

  • звукопоглощающих облицовок и объемных поглотителей шума;

  • вибропоглощения (достигается покрытием вибрирующих частей оборудования и машин специальными демпфирующими материалами, имеющими высокое внутреннее трение) и виброизоляции (для снижения уровня шума вибрирующие агрегаты устанавливают на амортизаторы или на специальные фундаменты);

  • глушителей аэродинамического шума, создаваемого пневмати­ческими ручными машинами, вентиляторами, компрессорными и другими технологическими установками;

  • рациональных режимов труда;

  • средств индивидуальной защиты от шума;

• конструктивных решений, исключающих или ограничивающих неблагоприятное влияние инфразвука на работающих. Контрольные вопросы

    1. Какие требования предъявляют к современным ручным промыш­ленным инструментам?

    2. Каковы требования при организации технологических процессов?

    3. За счет применения каких средств и методов снижают уровень шума при работе с ручным промышленным инструментом?

ГЛАВА 14

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

14.1. Основные мероприятия пожарной защиты

Основным руководящим документом, регламентирующим пожарную безопасность, являются Правила пожарной безопасности в Российской Федерации, утвержденные приказом МЧС России от 18 июня 2003 г. №313.

Под системами пожарной защиты и взрывозащиты понимаются комплексы организационных мероприятий и технических средств, направленных на предотвращение воздействия на людей опасных и вредных факторов (пожаров и взрывов), а также ограничение материального ущерба. I

Пожарная защита и взрывозащита производственных объектов до­стигаются:



  • правильным выбором степени огнестойкости объекта и пределов огнестойкости отдельных элементов и конструкций; I

  • ограничением распространения огня в случае возникновения очага пожара;

  • обваловкой и бункеровкой взрывоопасных участков производств или размещением их в защитных кабинах;

  • применением систем активного подавления взрыва и противодым- ной защиты, легкосбрасываемых конструкций;

  • применением средств пожарной сигнализации, извещения и пожа­ротушения;

  • обеспечением безопасной эвакуации людей;

  • организацией пожарной охраны объекта, газоспасательной и горно­спасательной служб.

Эффективность перечисленных мероприятий во многом определяется качеством проектирования промышленных предприятий, зданий и сооружений.

Противопожарные разрывы между зданиями должны обеспечивать при пожаре такую интенсивность излучения на смежный объект, при которой исключается возможность его загорания в течение времени, необходимого для введения в действие средств пожаротушения.

Для предотвращения распространения огня из одной части здания в другую устанавливают противопожарные преграды, представляющие собой противопожарные стены, перегородки, перекрытия, а также противопожарные зоны и водяные завесы.

При пожаре большую опасность представляют собой продукты горения (дым), содержащие отравляющие, а иногда и взрывоопасные вещества. Для их удаления предусматривают дымовые люки, обеспечивающие направленное удаление дыма.

Для предотвращения воздействия на людей опасных факторов необхо­димо предусмотреть их эвакуацию. В начальной стадии пожара для человека опасны высокие температуры, низкое содержание кислорода в воздухе и появление токсических веществ, а также плохая видимость вследствие задымления. Устройство путей эвакуации должно обеспечивать возможность всем людям покинуть здание за так называемое расчетное время эвакуации. При его определении учитывают конструкцию здания, критическую продолжительность пожара, число эвакуируемых людей и пр. Выходы считаются эвакуационными, если они ведут из помещений первого этажа непосредственно наружу или через вестибюль, коридор и лестничную клетку; из помещений любого этажа в коридор, ведущий на лестничную клетку с выходом наружу; из помещения в соседние помещения с выходами, указанными ранее. Лифты и другие механические средства транспортирования людей не относятся к путям эвакуации.

Большую опасность в отношении пожаров и взрывов представляют склады, на которых скапливается большое количество сырья, материалов и готовой продукции.

14.2. Горение и свойства веществ, характеризующие их пожарную опасность

Горением называется быстропротекающее химическое превращение веществ, сопровождающееся выделением большого количества теплоты и ярким свечением (пламенем).

В обычных условиях горение представляет собой процесс интенсивного окисления или соединения горючего вещества с кислородом

воздуха. Водород и некоторые металлы могут гореть в атмосфере хлора, медь — в парах серы, магний — в диоксиде углерода и т.д. Сжатый ацетилен, хлористый азот, озон и некоторые другие газы могут взрываться и без кислорода.

Горение бывает полное и неполное. Полное горение-протекает при достаточном количестве кислорода и заканчивается образованием веществ, не способных к дальнейшему горению. Если кислорода недостаточно, то происходит неполное горение, сопровождающееся образованием горючих и токсических продуктов — окиси углерода, спиртов, альдегидов и пр.

Для возникновения горения необходимо наличие горючего вещества, окислителя (кислород, хром, фтор, бром, йод) и источника загорания. В зависимости от свойств горючей смеси горение может быть гомогенным (все вещества имеют одинаковое агрегатное состояние) и гетерогенным. В зависимости от скорости распространения пламени горение может быть дефлакрационным (порядка нескольких метров в секунду), взрывным (10 м/с), детонационным (1000 м/с). Пожарам свойственно дефлакрационное горение. При детонационном горении импульс воспламенения передается от слоя к слою не за счет теплопроводности, а вследствие импульса давления. Давление в дето­национной волне значительно больше давления при взрыве, что приводит к сильным разрушениям.

Процесс возникновения горения подразделяется на несколько видов: вспышка, возгорание, воспламенение, самовозгорание и взрыв.

Вспышка — быстрое горение горючей смеси, не сопровождающееся образованием сжатых газов при внесении в нее источника зажигания. При этом для продолжения горения оказывается недостаточным то количество теплоты, которое образуется при кратковременном процессе вспышки.

Возгорание — явление возникновения горения под действием источника зажигания.

Воспламенение — возгорание, сопровождающееся появлением пламени. При этом вся оставшаяся часть горючего вещества остается холодной.

Самовозгорание — явление резкого увеличения скорости тепловых реакций в веществе, приводящее к возникновению горения в отсутствие источника возгорания. При этом окисление происходит вследствие соединения кислорода воздуха и нагретого вещества за счет тепла химической реакции окисления. Самовозгорание — самопроизвольное появление пламени.

Взрыв — горение вещества, сопровождающееся вьщелением большого количества энергии.

Пожаром называется неконтролируемое горение вне специального очага, наносящее материальный ущерб. Он характеризуется образованием открытого огня и искр; повышенной температурой воздуха, предметов и т.п., токсичными продуктами горения и дыма; пониженным содержанием кислорода; повреждением зданий, сооружений и установок; возникновением взрывов. Все это относится к опасным и вредным факторам, воздействующим на людей.

Пожаро- и взрывоопасность веществ, т.е. сравнительная вероятность их горения в равных условиях, определяется их свойствами: горючестью и температурами вспышки, воспламенения и самовоспламенения.

По горючести все вещества подразделяются на негорючие, трудно­горючие, горючие.

Негорючие вещества — это те, которые не способны гореть в воздухе нормального состава при температуре до 200 "С.

Трудногорючие вещества могут загораться под действием источника зажигания в воздухе нормального состава, но не способны гореть само­стоятельно. Негорючие и трудногорючие вещества представляют опасность лишь как источники токсических и горючих газов. Некоторые из них при разложении могут вьщелять большое количество теплоты.

Горючие вещества способны загораться от источника зажигания в воздухе нормального состава и продолжать гореть после его удаления. Они в свою очередь подразделяются на вещества:



  • легковоспламеняющиеся, способные воспламеняться от кратков­ременного воздействия источника зажигания с низкой энергией (пламени спички, искры и т.п.);

  • средней воспламеняемости, воспламеняющиеся от длительного воздействия источника зажигания с низкой энергией;

  • трудновоспламеняющиеся, воспламеняющиеся только под дей­ствием мощного источника зажигания.

Горючие жидкости обычно более пожароопасны, чем твердые горючие вещества, так как они легче воспламеняются, интенсивнее горят, образуют взрывоопасные паровоздушные смеси и плохо поддаются тушению водой.

Температурой вспышки называется наименьшая температура, при которой образующиеся над поверхностью горючего вещества пары и газы вспыхивают на воздухе от источника зажигания, но не образуют устойчивого горения из-за малой скорости их образования.

Температурой воспламенения называется температура горючего ве­щества, при которой оно вьщеляет горючие газы и пары с такой скоростью, что после воспламенения их от источника зажигания возникает устойчивое горение.

Температурой самовоспламенения называется наименьщая температура, при которой резко увеличивается скорость экзотермических реакций, заканчивающихся пламенным горением.

В соответствии с ГОСТом все строительные материалы по возгораемости подразделяют на три группы:


  • несгораемые, под действием огня и высоких температур не возгора­ются и не обугливаются (металлы и материалы минерального происхождения);

  • трудносгораемые, способны возгораться и гореть под воздействием постороннего источника возгорания (конструкции из древесины, покрытые огнезащитным слоем);

  • сгораемые, способны самостоятельно гореть после удаления источ­ника возгорания.

Способность конструкции, материала сопротивляться воздействию пожара в течение некоторого времени при сохранении эксплуатационных свойств называют огнестойкостью, а время в часах от начала испытания конструкции до появления в ней трещин и отверстий, сквозь которые проникают продукты горения, — пределом огнестойкости. В зависимости от значения предела огнестойкости здания подразделяют на пять степеней. Повысить огнестойкость здания можно облицовкой и оштукатуриванием металлических частей конструкции. При облицовке стальной колонны гипсовыми плитами толщиной 6—7 см рредел огнестойкости повышается с 0,3 до 3 ч. Одним из эффективных средств защиты древесины является пропитка ее антипиринами. Зонирование территории заключается в группировании в отдельный комплекс объектов, родственных по функциональному назначению и пожарной опас­ности. При этом помещения с повышенной пожароопасностью должны быть расположены с подветренной стороны. Так как котельные и литейные цеха чаще могут быть причинами возникновения пожара, то их располагают с подветренной стороны по отношению к открытым складам с легковоспламеняемыми веществами. Для предупреждения распространения пожара с одного здания на другое между ними устраивают противопожарные разрывы. При определении расположения пожарного разрыва учитывают степень огнестойкости здания. Для предотвращения распространения огня используют противопожарные преграды. К ним относят стены, перегородки, двери, ворота, люки, перекрытия.

Противопожарные стены должны быть выполнены из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 2,5 ч, а окна и двери с пределом огнестойкости не менее 1 ч. Перекрытия не должны иметь проемов и отверстий, через которые могут проникать продукты горения.

14.3. Средства пожаротушения, пожарная сигнализация

К установкам водяного пожаротушения относятся пожарные стволы или оросители, которыми можно создавать сплошные, капельные, распыленные и мелкораспыленные водяные струи. Для тушения пожаров водой применяют установки водяного пожаротушения, пожарные автомашины и водяные стволы (ручные и лафетные). Наиболее широкое распространение получили спринклерные и дренчерные установки. Спринклерные установки представляют собой разветвленные трубопроводы, размещенные под потолком помещения, в которые вмонтированы спринклеры, орошающие от 9 до 12 мА площади пола.

Выходное отверстие спринклерной головки закрыто легкоплавким замком с температурой плавления 72 "С. В спринклерных установках вскрываются лишь те головки, которые оказались в зоне высокой температуры пожара. Они включаются через 2—3 мин после повышения температуры.

Дренчерные установки представляют собой трубопроводы, заполненные водой до штуцеров дренчеров. Дренчерные головки включаются автоматически или вручную одновременно.

К установкам водопенного тушения относятся передвижные средства (ручные пенные стволы, пеноподъемники, пеногенераторы и др.), полустационарные (пенокамеры), стационарные генераторы и автоматические стационарные установки.

Установка водопенного тушения автоматически включает подачу раствора пенообразователя в генераторы, в которых образуется пена.

Установки газового пожаротушения могут быть объемного и локального пожаротушения (по объему и по площади). В помещениях объема до 3000 м применяют объемные тушения углекислотными, азотными и аргоновыми установками, а объемом до 6000 м — фреоновыми.

Для тушения локальных очагов горения применяют огнетушители — ручные и передвижные.

к ручным огнетушителям относятся пенные, углекислотные, углекислотно-бромэтиловые и порошковые.

Пенные огнетушители обладают следуюш;ими достоинствами: про­стотой, легкостью, быстротой приведения огнетушителя в действие и выбрасыванием жидкости в виде струи. Заряд пенного огнетушителя состоит из двух частей: кислотной и щелочной. На предприятиях используются пенные огнетушители ОХПЮ. Продолжительность действия — 65 с, дальность — 8 м, масса — 15 кг. Огнетушитель приводится в действие поворотом рукоятки вверх до отказа. При этом открывается пробка колбы, затем огнетушитель поворачивается головкой вниз, в результате чего кислота выливается в баллон и происходит химическая реакция. Образующийся при этом углекислый газ вызывает вспенивание жидкости, создает в баллоне давление 1000 кПа и выбрасывает жидкость в виде струи пены из баллона.

Стандартные передвижные пеногенераторы позволяют непрерывно получать химическую пену Пеногенератор типа ПГМ-50 применяют для тушения легковоспламеняющейся и горючей жидкостей. Ручные огнетушители высокократной пены типа ОВП-5 заряжают 5%-ным раствором пенообразователя. При работе огнетушителя сжатый диоксид углерода выбрасывает раствор пенообразователя через насадку, образуя струю высокократной пены. Химические пенные и воздушнопенные огнетушители нельзя применять для тушения пожаров на электроустановках, находящихся под напряжением. В этом случае используют углекислотные огнетушители ОУ-2 и ОУ-5. Угле- кислотный огнетушитель состоит из баллона, запорно-пускового вентиля, сифонной трубки, гибкого металлического шланга, диффузора (распылителя), рукоятки и предохранителя. Запорный вентиль»имеет предохранительное устройство в виде мембраны, которая сбрасывается при повышении давления в баллоне. Для приведения огнетушителя в действие его надо расположить вблизи очага пожара, повернуть диффузор в направлении огня, открыть поворотом маховика вентиль и направить углекислоту в очаг горения. Огнетушитель ОУБ-7 используется для тушения горящих твердых и жидких веществ, для тушения электроустановок под напряжением. Он состоит из баллона емкостью 7 л, заполненной бромистым этилом и двуокисью углерода, а также сжатым воздухом для выбрасывания вещества.

Порошковый огнетушитель предназначен для тушения небольших очагов загорания щелочных металлов и кремнийорганических соединений. Он состоит: из сварного корпуса емкостью 10 л; крышки с предохранительным клапаном и сифонной трубкой; баллончика для газа

емкостью 0,7 л, соединенного с корпусом при помощи трубки; гибкого шланга с удлинителем. Рабочее давление в корпусе составляет 700 кПа. Порошок из корпуса огнетушителя выталкивается сжатым инертным газом через сифонную трубку наружу.

Возможность быстрой ликвидации пожара зависит от своевременного оповещения о пожаре. Распространенным средством оповещения является телефонная связь. Также быстрым и надежным видом пожарной связи является электрическая система, которая состоит из четырех частей: прибора-извещателя (датчиков), который устанавливается на объекте и приводится в действие автоматически; приемной станции, принимающей сигналы от получателя;

системы проводов, соединяющих датчики с приемной станцией; аккумуляторных батарей. Электрическая пожарная сигнализация в зависимости от схемы соединения с приемной станцией может быть лучевой и кольцевой. При лучевой схеме от датчика до приемной станции делается отдельная проводка, называемая лучом. Луч состоит из двух самостоятельных проводов: прямого и обратного. При кольцевой схеме все извещатели установлены последовательно на один общий провод, оба конца которого выведены на приемный аппарат.

Автоматические пожарные извещатели в зависимости от воз­действующего фактора бывают дымовыми, тепловыми и световыми. Дымовой фактор реагирует на появление дыма, тепловой — на повышение температуры воздуха в помещении, световой — на излучение открытого пламени. Тепловые автоматические извещатели по типу применяемого чувствительного элемента делятся на биметаллические, термопарные и полупроводниковые.

14.4. Причины пожаров и взрывов на производстве

Если в технологическом процессе применяют горючие вещества и существует возможность их контакта с воздухом, то опасность пожара и взрыва может возникнуть как внутри аппаратуры, так и вне ее, в помещении и на открытых площадках. Так, большую опасность представляют аппараты, емкости и резервуары с горючими жидкостями, так как они не бывают заполнены до предела и в пространстве над уровнем жидкости образуется паровоздушная взрывоопасная смесь. Опасны в пожарном отношении малярные участки и цеха предприя

тий, где в качестве растворителей используют легковоспламеняющиеся жидкости. Причиной взрыва или пожара может послужить наличие в помещении горючей пыли и волокон.

Различают тепловые, химические и микробиологические источники зажигания — импульсы. Наиболее распространен тепловой импульс, которым обладают открытое пламя, искра, электрические дуги, нагретые поверхности и др. Для воспламенения горючей смеси газов и паров с воздухом достаточно нагреть до температуры воспламенения всего 0,5—1 ммА этой смеси. От открытого пламени почти всегда зажигается горючая смесь.

Искрой обычно называют точечный источник воспламенения. Искры могут образовываться при трении, ударе или вызываться электрическим разрядом. К источникам их образования относятся операции механической обработки (шлифование), а также заточка инструмента и т.п.

Источники открытого огня — технологические нагреватели печи, аппараты и процессы газовой сварки и резки, установки для сжигания отходов и т.п. Пожары могут возникнуть от электроустановок, в которых присутствуют нагревающиеся проводники электрического тока и горючее вещество (изоляция этих проводников). При коротких замыканиях электрические проводники быстро разогреваются до высоких температур.

Химический импульс обусловлен тем, что температура повышается за счет экзотермических химических реакций взаимодействия тех или иных веществ, а микробиологический связан с жизнедеятельностью микроорганизмов, влияющих на увеличение температуры. Их отличительная особенность заключается в том, что процессы, обусловливающие эти импульсы, начинаются при обычных температурах и приводят к самовозгоранию.



Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   8   9   10   11   12   13   14   15   ...   21




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет