Тема 1. Основні параметри електротехнічних матеріалів

Поняття про електротехнічні матеріали – провідникові, електроізоляційні, нанівпровідникові, магнітні, електровугільні та допоміжні.

Застосування електричних матеріалів в електричних машинах, апаратах, установках та лініях електропостачання. Вимоги різних областей техніки до якостей електротехнічних матеріалів.

Тема 2. Основні властивості провідникових матеріалів

Будова металевих провідникових матеріалів. Структура сплавів. Характеристика сплавів з числа компонентів. Характеристика сплавів за числом компонентів, їх складу та відсотковому взаємозв’язку . (Поняття про діаграму стану сплавів). Поведінка металів в електричних та магнітних колах. Поняття про теплопровідність, коефіцієнт теплопровідності.

Механічні властивості металів: пружна та пластична деформація

(поняття про діаграму розтягування пластичних матеріалів), межа міцності ( відносне подовження ), (відносне звуження); межа витривалості матеріалу. ( Поняття про способи випробування).

Електричні якості матеріалів, електропроникливість та її залежність від температури, механічного навантаження, ступенів деформації; питомий електричний опір та провідність матеріалів.

Тема 3. Основні властивості напівпровідникових матеріалів

Поняття про електронну проводимість; власну та домішкову провідності, діркова провідність, донорні та акцепторні домішки, поняття про р-н перехід та його властивості.

Поняття про вольтамперну характеристику напівпровідників, залежність їх від температури.

Тема 4. Основні властивості діелектриків

Електропровідність, питомий об'ємний опір, питомий поверхневий опір, питома провідність і їх залежність від температури. Поляризація діелектриків – електронна (іонна, дипольна, об'ємно-зарядна, спонтанна); поняття про сегнетоелектриках. Діелектрична проникність і тангенс кута діелектричних втрат. Втрати енергії в діелектриках при постійній і змінній напругах.

Пробій діелектриків – тепловий і електричний. Електрична міцність діелектриків. Поняття про пробу рідких і твердих діелектриків.

Механічні параметри діелектриків – межа міцності при розтягуванні (відносне подовження при розтягуванні, межа міцності при стисненні, межа міцності при статичному вигині, ударна в'язкість).

Теплові параметри діелектриків – температура спалаху парів рідких діелектриків (температура розм'якшення аморфних діелектриків). Теплостійкість, нагрівостійкість, холодостійкість діелектриків.

Основні фізико-хімічні параметри діелектриків – кислотне число, в'язкість рідких діелектриків, водопоглинання ( хімічна стійкість, радіаційна стійкість).

Вимоги до магнітних матеріалів, основні властивості і характеристики: початкова і максимальна магнітна проникність, індукція насичення, залишкова магнітна індукція, коерцитивна сила, призначення, застосування. Втрати на перемагнічування і на вихрові струми (вплив хімічного складу і механічних обробок на магнітні властивості). Класифікація магнітних матеріалів.

Коротка характеристика і зміст предмета “Електротехніка з основами промислової електроніки”. Зв’язок цього предмета з іншими (математика, фізика, хімія). Значення електротехнічної підготовки для кваліфікованих робітників. Розвиток енергетики, електротехніки та електроніки в Україні.

Силові та еквіпотенціальні лінії електричного поля. Прості електричні поля: поле точкового заряду, поле зарядженої осі, поле між двома паралельними пластинами. Силова взаємодія заряджених тіл. Закон Кулона. Напруженість, потенціал і робота електричного поля. Провідники і діелектрики в електричному полі. Поляризація діелектриків.

Конденсатори, ємність, призначення.

Тема 3. Постійний струм та кола постійного струму

Струм та щільність струму. Резистори, величина їх опору і його залежність від температури.

Теплова дія струму. Закони Ома і Джоуля-Ленца. Нагрівання проводів. Максимально припустимий (номінальний) струм у проводі. Вибір перерізу проводу в залежності від максимально припустимого струму в проводі.

Джерела постійного струму, їх електрорушійна сила, внутрішній опір, напруга на затискачах, зображення на схемах.

Послідовне, паралельне та змішане з’єднання провідників і джерел струму.

Лабораторна робота ( 1 година)

Дослідження кіл з послідовним, паралельним та змішаним з’єднанням.

Прості магнітні поля: магнітне поле провідника зі струмом, соленоїда та постійного магніту.

Основні характеристики магнітного поля: напруженість, магнітна індукція, магнітний потік, магнітна проникність. Провідник зі струмом в магнітному полі.

Тема 5. Змінний струм та кола змінного струму

Синусоїдальний змінний струм. Отримання змінного струму. Графічне зображення змінного струму. Період і частота. Кутова частота. Фаза, зсув фаз. Векторне зображення змінного струму та напруги.

Активний опір провідників. Коло змінного струму з активним опором; графіки і векторна діаграма струму і напруги; закон Ома. Кола змінного струму з індуктивністю; індуктивний опір; графіки і векторна діаграма струму і напруги; закон Ома. Ємність у колі змінного струму; ємнісний опір; графіки і векторна діаграма струму і напруги; закон Ома. Трифазна система змінного струму, її графічне зображення та векторні діаграми.

Лабораторнаробота (1 година)

Перевірка закону Ома при послідовному з’єднанні активного, індуктивного та ємнісного опорів.

Значення й роль електричних та радіотехнічних вимірювань. Клас точності приладів. Класифікація електровимірювальних приладів. Будова та принцип роботи вимірювальних приладів магнітно електричної, електромагнітної, електродинамічної, індукційної, цифрової та інших систем. Шкали приладів. Чутливість приладів. Вимірювання струму та напруги. Схеми включення амперметра і вольтметра.

Вимірювання неелектричних величин за допомогою електровимірювальних приладів.

Тема 7. Трансформатори

Принцип дії та будова трансформаторів. Коефіцієнт трансформації. Режим роботи трансформатора: режим холостого ходу, режим короткого замикання, режим навантаження. Коефіцієнт корисної дії трансформатора. Коефіцієнт навантаження.

Автотрансформатори, будова, принцип дії.
Тема 8. Електричні машини змінного струму

Обертове магнітне поле. Принцип дії та будова асинхронних двигунів короткозамкненим та фазним роторами. Синхронна швидкість обертання магнітного поля. Ковзання. Обертовий момент. Коефіцієнт корисної дії. Механічна характеристика асинхронного двигуна. Способи реверсування. Регулювання швидкості обертання асинхронних машин. Галузь застосування асинхронних електричних машин. Асинхронний двигун, принцип дії, будова, запуск, реверсування, Коефіцієнт корисної дії (ККД). Електродвигуни, що встановлюються на токарних верстатах.

Принцип дії й будова генератора постійного струму. Електрорушійна сила. Реакція якоря. Комутація струму. Додаткові полюси. Основні характеристики генератора постійного струму. Паралельна робота генераторів.

Загальні відомості про електричні апарати. Рубильники, вимикачі, перемикачі, запобіжники, автоматичні вимикачі. Електричний привід, електрична апаратура управління і захисту.

Виробництво і споживання електричної енергії як єдиний процес. Електроенергетичні системи. Електричні станції. Порівняльні терміно-економічні характеристики теплових, гідравлічних і атомних електростанцій.

Електричні мережі. Кабельні і повітряні лінії електропередач. Способи витрат потужності при передачі електричної енергії.

Електропостачання промислових та електротранспортних підприємств. Трансформаторні підстанції, розподільчі пункти. Тягові підстанції. Типи споживачів електричної енергії, категорії споживачів. Раціональне використання електричної енергії.

Дія електричного струму на організм людини. Перша допомога при враженні людини електричним струмом.

Аналіз небезпеки електричних мереж.

Технічні способи і засоби захисту від враження електричним струмом. Захисні заземлення, занурення, вирівнювання потенціалів, роздільні трансформатори. Поняття про Правила техніки безпеки (ПТБ) та Правила технічної експлуатації (ПТЕ).

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Висвердлювання та вирубування прийомів по розмічанню.

Розпилювання пазів закритого прямолінійного контуру по розмічанню.

Розпилювання по розмічанню отворів, контур яких складений відрізками прямих, з перевіркою форми та розмірів універсальним інструментом.

Розпилювання отворів по шаблону або вкладишу.

Розпилювання отворів по розмічанню, контур яких складений кривими. Перевірка універсальними інструментами, шаблонами та вкладишами. Припасування деталей. Виготовлення шаблона та контршаблона простого контуру (наприклад, зеву ключа)

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Підготовка притиральних матеріалів в залежності від призначення та точності притирки.

Насичення притирів абразивами.

Притирання на плиті деталей з розміром притиральних площин до 30×60 мм.

Притирання з метою отримання герметичних з’єднань. Притирання двох спряжених деталей (конусної пробки та гнізда).

Шабрування плоских поверхонь. Підготовка поверхонь до шабрування. Підготовка плити, допоміжних матеріалів та інструментів для виконання робіт.

Втримання шабера та рухи ним при штовхальному і тягнучому шабруванні.

Припилювання по фарбі.

Попереднє, кінцеве та декоративне шабрування поверхонь. Перевірка якості шабрування. Заточення та доведення шаберів для шабрування поверхонь.

Шабрування криволінійних поверхонь. Нанесення фарби на контрольний вал та перенесення її на оброблювальну поверхню. Шабрування роз’ємного підшипника по контрольному валу.

Ознайомлення з шабруванням циліндричних розрізних підшипників. Загострення та доведення шаберів для шабрування криволінійних поверхонь.
Тема 1.3. Ознайомлення з електромонтажними роботами та безпека праці при електромонтажних роботах

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Ознайомлення з електромонтажними роботами та безпека праці при електромонтажних роботах.

Ознайомлення учнів з електромонтажними роботами. Ознайомлення з набором спеціально-монтажних інструментів та контрольно-вимірювальних приладів. Догляд за ними та утримання їх на робочому місці.

Регулювання електровимірювальних приладів.

Випробування та перевірка приладів.
Тема 1.4. Паяння та лудіння

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Підготовка деталей до паяння та лудіння.Паяння м’якими припоями чорних та кольорових металів. Паяння звичайним паяльником періодичної дії та електропаяльником швів в накладку одинарних та подвійних фальців.

Паяння за допомогою паяльної лампи. Лудіння зовнішніх та внутрішніх посудин та деталей за допомогою паяльної лампи. Лудіння маленьких деталей методом занурення їх у ванну.

Паяння твердими припоями. Пайка деталей з нагріванням їх паяльною лампою, на газовій горілці та електронагрівачами.

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Практичне ознайомлення з ізольованими та оголеними проводами, їх марками, родом ізоляції, стандартами перерізу. Розподіл та зачистка кінців одножильних та багатожильних проводів для з’єднання.

З’єднання проводів різних перерізів. Відпаювання відгалужень та паяння місць з’єднань проводів.

Клемневі з’єднання проводів.

Напаювання та напресування наконечників різних типів на алюмінієві та мідні проводи.

Маркування проводів. Встановлення розеток, патронів.

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Розмічання проводки. Заготовлення та установлення деталей кріплення.

Устрій переходу і обходу. Виконання проводок, захованих в ізольованих трубках та безтрубних.

Розмічання місць установки світильників та апаратів. Прокладка та кріплення труб. Встановлення протяжних коробок, з’єднання трубок.

Розкатка, різка проводів та кабелів, прокладання їх. Введення проводів в розгалужувальні коробки з протягуванням через проходи та обходи. Закріплення прокладених проводів та кабелів, зняття оболонки.

Опресування місць з’єднань відгалужень та ізольованих з’єднань, перевірка та випробування проводки.

Монтаж проводки в сталевих трубах. Зачищення та фарбування сталевих труб. Нарізання різьби. З’єднання тонкостінних труб манжетами, розвальцьовка, обтисними гільзами. Згинання труб.

Закріплення трубопроводів при відкритій та закритій проводках.

Розноска труб. Затяжка проводки. Встановлення тимчасових пробок, заглушок. Видалення пробок. Продування труб. Підготовка проводів, затягування тимчасових пробок в прокладених трубах.
Тема 1.7. Демонтаж обладнання рухомого складу

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, з охорони праці.Порядок та строки постановки рухомого складу на ремонт. Участь у піднятті рухомого складу на домкратах. Порядок демонтажу обладнання з рухомого складу.

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Огляд кріплення елементів рами, зміна болтів, заклепування тріщин та підготовка зміцнюючих накладок .

Ремонт опор. Розвертання отворів рам візка під пригонні болти та їх встановлення. Зняття, пригонка, встановлення та кріплення підбуксових струнок. Заміна наличників. Участь у розробці тріщин під зварювання. Участь у перевірці рами.

Огляд кожухів та корпусів зубчастих редукторів. Усунення течії масла у місцях ущільнення кріплення послаблених болтів. Заміна мастила. Участь в огляді зубчастих коліс. Зняття карданних валів гідропередачі та ремонт елементів, їх з’єднання. Виготовлення прокладок.

Розбирання та огляд ударно-зчіпних пристроїв. Участь у збиранні фрикційного апарату та автозчепу. Участь у знятті та встановленні їх на рухомий склад.

Зняття, очищення та встановлення пісочних труб. Виправлення кришок та сіток пісочниць. Ремонт форсунок пісочниці. Регулювання роботи пісочниць після ремонту.
Тема 1.9. Ремонт рами та кузова рухомого складу

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Огляд кріплення елементів рами, зміна болтів, заклепування тріщин та підготовка зміцнюючих накладок. Ремонт опор. Розвертання отворів рам візка під призонні болти та їх встановлення. Заміна наличників, участь в розробці тріщин під зварювання. Участь у перевірці рами. Заміна відпрацьованих болтів та заклепок у всіх з’єднаннях кузова. Виправлення металевих частин кузова, вікон та дверей. Ремонт колісочисників, драбин та поручнів. Зняття, ремонт та заміна деталей привода швидкостеміра.

Участь у підготовці рухомого складу до підйому, опускання на домкратах.

Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці.

Підготовка локомотива і його установка на ремонт. Роз’єднання всіх електричних, пневматичних і механічних з’єднань між кузовом та візками, між секціями.

Участь у підйомі підкузовного обладнання. Демонтаж допоміжних машин та агрегатів, елементів систем охолодження, електричних проводів. Перевірка стану повітряних трубопроводів. Усунення негараздів. Зміна несправних частин.

Участь у підкатці візків та опусканні кузова, монтаж обладнання після ремонту та огляд. Приєднання електричних проводів до машин та агрегатів.

Монтаж гальмівної важільної передачі. З’єднання трубопроводів гальмівної та напірної магістралей.

Робоче місце слюсаря з ремонту рухомого складу 2-го розряду і його організація. Вимоги безпеки праці в майстернях замовника кадрів і на робочих місцях. Причини травматизму. Види травматизму, міри його попередження. Основні правила і інструкції з безпеки праці, їх виконання. Основні правила електробезпеки і їх виконання.

Пожежна безпека. Причини пожеж. Заходи попередження пожеж. Правила користування електронагрівачами, електроінструментом, підручними засобами, підключення до електромережі. Запобіжні засоби при користуванні вогненебезпечними рідинами і газами. Правила поведінки робітників при пожежі. Порядок виклику пожежної команди. Правила користування первинними засобами пожежогасіння. Будова і застосування вогнегасників і внутрішніх пожежних кранів.
Тема 2.2. Самостійне виконання робіт слюсаря з ремонту рухомого складу 2 розряду

Підготовка робочого місця, інструменту та спецодягу. Інструктаж з питаньохорони праці. Самостійне виконання усього комплексу робіт з ремонту,передбачених у відповідності до кваліфікаційної характеристики 2-го розряду з дотриманням технічних умов, технічних інструкцій та правил безпеки праці. Освоєння передових прийомів та методів праці.

Детальна навчальна програма виробничої практики з урахуванням вимог підприємства-замовника кадрів, організації, установи, а також з урахуваннямспеціалізації учнів, необхідності засвоєння ними новітньої технології та сучасних методів працірозробляється безпосередньо у професійно-технічних навчальних закладах за участю підприємств-замовників кадрів, організації, установи і затверджується вустановленому порядку.
Кваліфікаційна пробна робота

Приклади робіт:

• 
  пробуксування колінчатих валів тепловозів;
  
• 
  знімання та встановлення замків сигнальних ліхтарів;
  
• 
  виготовлення екранів печей, скоб для кріплення диванів;
  
• 
  зняття, ремонт та встановлення вентиляційних патрубків;
  
• 
  розбирання вузлів гальмівної ричажної передачі;
  
• 
  зняття, ремонт та встановлення поручнів, огорожі, драбин, підніжок, кронштейнів, скоб, фланців, оглядові кришкі, труби, сітки, люки, гачки;
  
• 
  виготовлення прокладок;
  
• 
  промивання резервуарів гальмівного та пневматичного устаткування;
  
• 
  продування секції холодильника дизеля;
  
• 
  зняття та встановлення сіток картера, зливних трубок форсунок, колекторів дизеля;
  
• 
  виготовлення скоб та хомутів для кріплення труб, наконечників пісочних труб, пісочних сіток;
  
• 
  зняття та встановлення труб повітряної магістралі, спускових кранів, кронштейну кінцевих кранів, повітряочисник гальмівного та пневматичного обладнання;
  
• 
  знімання та встановлення штуцерів;
  
• 
  заправлення мастилом механічного обладнання рухомого складу та допоміжного обладнання дизеля.
  

*Примітка: Професійно-технічний навчальний заклад, підприємство, установа, організація мають право, відповідно до змін у техніці, технологіях, організації праці тощо, самостійно визначати варіативний компонент змісту професійно-технічної освіти робочих навчальних програмах (до 50 відсотків з виробничого навчання) з урахуванням експлуатації рухомого складу у цьому регіоні. Зміни затверджуються згідно діючої нормативної бази.

1. 
   Принцип роботи рухомого складу, який ремонтує.
   
2. 
   Призначення і правила застосування найбільш розповсюджених універсальних і спеціальних пристроїв середньої складності.
   
3. 
   Користуванням контрольно-вимірювальними інструментами.
   
4. 
   Основні прийми виконання слюсарних робіт з розбирання, ремонту і складання простих вузлів при з'єднання болтами і валиками.
   
5. 
   Основні механічні властивості матеріалів, які обробляє.
   
6. 
   Основні свідчення про допуски і посадки, квалітети (класи точності) і параметри шорсткості (класи чистоти оброблення).
   
7. 
   Правила зчеплення та розчеплення трамвайних вагонів та тролейбусів з буксиром.
   
8. 
   Основи ведення підприємницької діяльності.
   

1. 
   Знімати, ремонтувати та установлювати вентиляційні патрубки.
   
2. 
   Розбирати гальмівні важільні передачі.
   
3. 
   Зняти, ремонтувати та встановити - поручні, огорожі, підніжки, кронштейни, скоби, підвіски, фланці пісочних труб, сопел пісочниць, кришки відкидні оглядові, сітки, люки, маслянки.
   
4. 
   Виготовлювати прокладки.
   
5. 
   Промивати резервуари гальмівного та пневматичного обладнання.
   
6. 
   Продувати секції холодильника дизеля.
   
7. 
   Знімати та встановлювати сітки картера, зливні трубки форсунок та колекторів дизеля.
   
8. 
   Виготовлювати скоби та хомути для кріплення труб, наконечники труб пісочниць.
   
9. 
   Знімати та встановлювати труби повітряної магістралі, спускові крани, державки кінцевих кранів, повітроочисники гальмівного і пневматичного обладнання.
   
10. 
    Заправляти мастилом механічного обладнання рухомого складу, допоміжного обладнання дизеля.
    
11. 
    Знімати та установлювати спускні патрубки, брезент між секціями або між вагонами.
    
12. 
    Знімати та встановлювати жалюзі секцій холодильника.
    

(підприємства, установи та організації, що здійснюють (або забезпечують) підготовку (підвищення кваліфікації) кваліфікованих робітників)

будову, призначення і взаємодію основних вузлів рухомого складу, які ремонтує; будову універсальних і спеціальних пристроїв і середньої складності контрольно-вимірювального інструменту;

основні властивості матеріалів, які обробляє;

допуски і посадки, квалітети (класи точності) і параметри шорсткості (класи чистоти оброблення);

види з'єднань деталей і вузлів;

технічні умови на регулювання і випробування окремих механізмів.

ремонтувати та виготовляти деталі за 11-12 квалітетами (4-5-м класами точності);

розбирати допоміжні частини об'єкта рухомого складу, які ремонтує, в умовах тугої і ковзної посадок деталей;

монтувати та демонтувати окремі прилади пневматичної системи;

з'єднувати вузли з додержанням розмірів та їх взаєморозташування у разі рухомої посадки зі шплінтовим кріпленням;

перевіряти дію пневматичного устаткування під тиском стиснутого повітря;

регулювати та випробовувати окремі механізми.
4.Загальнопрофесійні вимоги

Повинен:

раціонально організовувати та ефективно використовувати робоче місце;

дотримуватися норм технологічного процесу;

не допускати браку у роботі;

знати і виконувати вимоги нормативних актів з охорони праці і навколишнього середовища, дотримуватись норм, методів і прийомів безпечного ведення робіт;

використовувати, в разі необхідності, засоби попередження і усунення природних і непередбачених негативних явищ (пожежі, аварії, повені тощо);

знати інформаційні технології в обсязі, що є необхідним для виконання професійних обов’язків;

володіти обсягом знань з правових питань галузі,основ ведення підприємницької діяльності, державної реєстрації суб’єктів підприємницької діяльностіта трудового законодавства в межах професійної діяльності.
5. Вимоги до освітнього, освітньо-кваліфікаційного рівнів, кваліфікації осіб

5.1. При продовженні професійно-технічної освіти

Базова або повна загальна середня освіта.

5.2. При підвищенні кваліфікації

Базова або повна загальна середня освіта, професійно-технічна освіта, освітньо-кваліфікаційний рівень «кваліфікований робітник» за професією слюсаря з ремонту рухомого складу 2-го розряду; стаж роботи за професією не менше 1 року.

5.3. Після закінчення навчання

Повна загальна середня освіта, професійно-технічна освіта, освітньо-кваліфікаційний рівень «кваліфікований робітник» за професією слюсаря з ремонту рухомого складу 3-го розряду; без вимог до стажу роботи.
6. Сфера професійного використання випускника

Залізничний транспорт. Міський електротранспорт.

7.1. Вік: прийняття на роботу після закінчення строку навчання здійснюється відповідно до законодавства.

7.2. Стать: чоловіча, жіноча (обмеження отримання професії по статевій приналежності визначається переліком важких робіт і робіт із шкідливими та небезпечними умовами праці, на яких забороняється використання праці жінок, затверджених наказом МОЗ України №256 від 29.12.1993).

7.3. Медичні обмеження.

Професія – 7233 Сслюсар з ремонту рухомого складу

Кваліфікація – 3 розряд

Загальний фонд навчального часу - 599 годин

1. 
   Будови та ремонту рухомого складу.
   
2. 
   Електроматеріалознавства.
   
3. 
   Охорони праці.
   
4. 
   Технічного креслення.
   
5. 
   Допусків та технічних вимірювань.
   
6. 
   Основи правових знань.
   
7. 
   Основи галузевої економіки і підприємства.
   
8. 
   Правил дорожнього руху.
   
9. 
   Гальма рухомого складу.
   
10. 
    Правил технічної експлуатації та інструкції.
    
11. 
    Електротехніки з основами промислової електроніки.
    

1. 
   Інформаційних технологій.
   
2. 
   Гальм рухомого складу.
   
3. 
   Електротехніки з основами промислової електроніки.
   

1. 
   Слюсарна.
   

“ОСНОВИ ПРАВОВИХ ЗНАНЬ”

Поняття і джерела конститутаційного права України. Конституція України – основний Закон України. Загальні засади конституційного ладу України. Громодянство України. Територіальний устрій України. Вибори. Референдум. Система органів української держави. Правоохороння органи України. Місцеве самоврядування.

Прогцес виробництва. Суність і структура виробництва. Підприємство: особливості, види, умови функціонування. Функції і принципи економічної діяльності підприємства. Фонди підприємства, їхня структура і кругооборот. Витрати виробництва, прибуток, ефективність.