Допустить к защите
Очистка полости, испытание и осушка газопровода
жүктеу/скачать 2.18 Mb.
|
2.9 Очистка полости, испытание и осушка газопроводаОчистку внутренней полости производить до начала испытаний последовательным пропуском трех очистных пенополиуретановых поршней под давлением сжатого осушенного воздуха подаваемого от ресивера. Заполнение воздухом осуществляют с помощью компрессорных установок АtlаsСорсоХRХS 566 Сd. Очистку внутренней полости газопровода при проведении предварительных гидравлических испытаний, произвести промывкой с пропуском поршня-разделителя под давлением жидкости, закачиваемой для гидравлических испытаний при помощи наполнительно-опрессовочного агрегата. Очистку некоторых участков возможно произвести протягиванием очистного поршня во время сборки отдельных труб в плеть. Испытание участков газопровода, следует производить пневматическим способом, т.е. проверка на прочность и герметичность газопровода проводится путем создания в неработающем участке газопровода внутреннего давления выше максимального рабочего давления в течение определенного времени с использованием воздуха в качестве испытательной среды.
Рис. 2.14 – График изменения давления в газопроводе при пневматическом испытании: 1 - подъем давления; 2 - осмотр газопровода; 3 - стабилизация; 4 - испытание на прочность; 5 - снижение давления; 6 - проверка на герметичность Заполнение газопровода воздухом осуществлять от компрессорных установок высокого давления АtlаsСорсоHurriсаnе 15T-855-62B-2000, работающих совместно с компрессорными установками АtlаsСорсоХRХS 566 Сd. Подъем давления в газопроводе следует производить не более 0,3 МПа/час. При достижении давления 2 МПа произвести осмотр газопровода. На время осмотра подъем давления должен быть прекращен. Дальнейший подъем давления до испытательного следует производить без остановок. В процессе пневматического испытания на прочность, величина испытательного давления составляет 1,1Рраб = 8,14 МПа, продолжительность испытания - 12 часов. Осмотр трассы газопровода в течение времени проверки на прочность запрещается. После окончания испытания трубопровода на прочность испытательное давление необходимо снизить до проектного рабочего и только после этого выполнить контрольный осмотр трассы для проверки на герметичность. При проверке на герметичность величина испытательного давления равна расчетному рабочему давлению Рраб = 7,4 МПа, продолжительность проверки не менее 12 часов. Газопровод считается выдержавшим испытание на прочность и проверку на герметичность, если за время испытания на прочность газопровод не разрушился, а при проверке на герметичность давление осталось неизменным и не были обнаружены утечки. При гидравлическом испытании в качестве испытательной среды при проведении предварительных гидравлических испытаний участков газопровода предлагается использовать незамерзающую жидкость-этиленгликоль. Объем этиленгликоля при разбавлении с водой в пропорции: 70% - этиленгликоль, 30% - вода. По завершении работ смесь этиленгликоля с водой подлежит откачке в автотранспорт и использованию по назначению. жүктеу/скачать 2.18 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|