Ең жиі қолданылатын өңдеу нәтижелерінің бірі орташа балл [11]
жүктеу/скачать 84.34 Kb.
|
|
Ең жиі қолданылатын өңдеу нәтижелерінің бірі орташа балл [11]: мұндағы mi – i-ші көрсеткіштің салмақ коэффициенті; a i – i-ші көрсеткіштің баллы; n – өнім сапасын бағалау кезінде ескерілетін көрсеткіштер саны. Удельная трудоемкость изготовления и (или) эксплуатации определяется по формуле [9] qT=T/B, (2) где T - трудоемкость изготовления и (или) эксплуатации; B - основной параметр продукции. Трудоемкость изготовления и (или) эксплуатации продукции определяется количеством времени, затраченным на изготовление и (или) эксплуатацию единицы продукции, и выражается для промышленных изделий в нормо-часах. Удельная технологическая себестоимость определяется по формуле [9] qC=CT/B, (3) где CT - технологическая себестоимость изготовления и (или) эксплуатации. Удельная материалоемкость определяется по формуле [9] qM=M/B, (4) где M - масса готовой продукции. Относительная трудоемкость изготовления и (или) эксплуатации определяется по формуле [10] TOB.Р.=ТВ.Р./Т, (5) где ТВ.Р. - трудоемкость по видам проводимых работ, например, трудоемкость заготовительных работ, трудоемкость профилактического обслуживания и т.д. Относительная себестоимость изготовления и (или) эксплуатации определяется по формуле [9] СOB.Р.=СВ.Р./СТ, (6) где СВ.Р.- себестоимость по видам проводимых работ, например, суммарная себестоимость ремонтов, суммарная себестоимость профилактического обслуживания и т.д. Коэффициент использования материалов определяют в случаях, когда в конструкции изделия целесообразно в техническом и экономическом отношениях максимально использовать отдельные виды материалов, например, алюминиевые сплавы, полимерные материалы, сортовой прокат, гнутые профили и т.п. Коэффициент использования материала вычисляют по формуле [10] Ки.м.= QM/ Qизд, (7) где Qизд - общая масса изделия; QM - суммарная масса материала в изделии, определяется [10] QM=Qmд+QmM, (8) Qmд - записанная в чертеже масса детали, изготовленной из рассматриваемого материала и входящей в состав изделия и всех его специфицируемых частей; QmM - масса детали, записанная в разделе "материалы" спецификации изделия и его частей. Коэффициент сборности (блочности) изделия характеризует простоту монтажа изделия и представляет собой долю конструктивных элементов, входящих в специфицируемые блоки, в общем числе элементов, входящих непосредственно в состав изделия. Коэффициент сборности (блочности) изделия вычисляют по формуле [10] К=Qсб/Qсб.о=1-(Qнсб/ Q сб.о), (9) где Qсб - количество специфицируемых частей изделия, определяют как сумму специфицируемых частей, входящих непосредственно в данное изделие в соответствии с разделами спецификации; Qнсб - количество неспецифицируемых частей изделия, определяют как сумму неспецифицируемых частей, входящих непосредственно в данное изделие в соответствии с разделами спецификации; Q сб.о - общее количество частей изделия, определяют по формуле [10]: Qсб.о=Qсб+Qнсб (10) Коэффициент сборности (блочности) по массе или стоимости определяют по формулам (11) и (12) [10] Kmсб=1-(Cнmсб/Сmсб.0), (11) Kcсб=1-(Cнсб/Cсб.0), (12) где Cнmсб, Cнсб - соответственно суммарная масса и суммарная стоимость неспецифицируемых частей изделия; Сmсб.0, Cсб.0 - соответственно общая масса и общая стоимость изделия. жүктеу/скачать 84.34 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|