(справочное)
Таблица П2.1. Автоматическая сварка под флюсом
Класс стали
|
Тип сварного соединения
|
Номинальная толщина деталей в месте сварки, мм
|
Диаметр сварочной проволоки, мм
|
Наименование и номера валиков
|
Параметры режима сварки
|
Сила тока, А
|
Напряжение на дуге, В
|
Скорость сварки, мм/с
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
Перлитный
|
1-06
1-07
1-08
|
Свыше 50
|
5
|
Корневые валики со стороны начала сварки
|
|
|
|
1
|
450 - 500
|
34 - 40
|
10 - 12
|
2
|
480 - 530
|
34 - 40
|
8 - 10
|
3
|
550 - 600
|
34 - 40
|
То же
|
Корневые валики с обратной стороны
|
|
|
|
1
|
|
|
|
2
|
650 - 700
|
34 - 40
|
5 - 7
|
3
|
|
|
|
Валики заполнения разделки
|
550 - 700
|
34 - 40
|
5 - 10
|
1-12
1-13
|
Свыше 30
|
5
|
Валики заполнения разделки
|
550 - 700
|
34 - 40
|
5 - 8
|
1-05
|
Свыше 30 до 80 (включительно)
|
5
|
Корневые валики со стороны начала сварки
|
|
|
|
1,2
|
500 - 550
|
34 - 40
|
10 - 11
|
3
|
600 - 650
|
34 - 40
|
8 - 9
|
Подварочный валик с обратной стороны
|
950 - 900
|
42 - 45
|
5 - 7
|
Валики заполнения разделки
|
550 - 700
|
34 - 40
|
5 - 8
|
1-09
1-10
|
Свыше 30
|
5
|
Валики заполнения разделки
|
550 - 700
|
34 - 40
|
5 - 8
|
Аустенитный
|
1-04
|
Свыше 20 до 60 (включительно)
|
4
|
Любой
|
400 - 500
|
28 - 30
|
3 - 5
|
5
|
"
|
500 - 550
|
32 - 34
|
6 - 8
|
1-01
|
До 10 (включительно)
|
4
|
"
|
400 - 500
|
28 - 30
|
3 - 5
|
Свыше 10
|
4
|
1
2
|
600 - 650
700 - 800
|
32 - 36
32 - 36
|
6 - 7
8 - 9
|
Таблица П2.2. Автоматическая аргонодуговая сварка
Класс стали
|
Тип сварного соединения
|
Номинальная толщина детали в месте сварки, мм
|
Диаметр вольфрамового электрода, мм
|
Номер валика
|
Скорость сварки, мм/с
|
Диаметр присадочной проволоки, мм
|
Скорость подачи проволоки, мм/с
|
Расстояние от проволоки до детали (установочное), мм
|
Параметры режима сварки
|
Сила тока, А
|
Сила тока, А
|
Расход аргона, л/мин
|
на горелку
|
на поддув
|
Аустенитный
|
1 - 23
|
3,0
|
Свыше 1,6 до 4 (включительно)
|
1
|
2 - 4
|
-
|
-
|
1 - 1,5
|
110 - 120
|
10 - 12
|
8 - 10
|
1 - 6
|
2 - 3
|
2 - 4
|
1,6
|
6 - 7,5
|
2 - 3
|
110 - 120
|
10 - 12
|
8 - 10
|
1 - 6
|
3,5
|
Свыше 1,6 до 4 (включительно)
|
1
|
2 - 4
|
-
|
-
|
1,15
|
120 - 130
|
10 - 12
|
8 - 10
|
1 - 6
|
2 - 3
|
2 - 4
|
1,6
|
6 - 7,5
|
2 - 3
|
120 - 130
|
12 - 14
|
8 - 10
|
1 - 6
|
Таблица П2.3. Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
Класс стали
|
Тип сварного соединения
|
Номинальная толщина деталей в месте сварки, мм
|
Диаметр вольфрамового электрода, мм
|
Диаметр присадочной проволоки, мм
|
Сила тока, А
|
Расход аргона, л/мин
|
Корневой валик
|
Заполнение разделки
|
в горелку
|
на поддув
|
Аустенитный и перлитный
|
1 - 23
|
Свыше 3 до 4 (включительно)
|
1,6 - 4,0
|
1,3 - 2,0
|
45 - 90
|
50 - 70
|
8 - 10
|
4 - 5
|
Свыше 4 до 6 (включительно)
|
1,6 - 4,0
|
1,6 - 3,0
|
|
90 - 100
|
8 - 10
|
4 - 5
|
2 - 03
|
Свыше 4 до 6 (включительно)
|
1,6 - 4,0
|
-
|
70 - 100
|
100 - 140
|
8 - 10
|
4 - 5
|
2 - 04
|
Свыше 6
|
1,6 - 4,0
|
-
|
80 - 110
|
120 - 160
|
8 - 10
|
4 - 5
|
Железоникелевые сплавы
|
1 - 23
|
Свыше 3 до 4 (включительно)
|
1,6 - 4,0
|
1,6 - 2,0
|
40 - 70
|
40 - 70
|
8 - 10
|
4 - 5
|
Свыше 4 до 6 (включительно)
|
1,6 - 4,0
|
1,6 - 2,0
|
65 - 80
|
65 - 80
|
8 - 10
|
4 - 5
|
2 - 03
|
Свыше 4 до 6 (включительно)
|
1,6 - 40
|
1,6 - 2,0
|
55 - 80
|
55 - 80
|
8 - 10
|
4 - 5
|
2 - 04
|
Свыше 6
|
1,6 - 4,0
|
1,6 - 2,0
|
60 - 90
|
60 - 90
|
8 - 10
|
4 - 5
|
Таблица П2.4 Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в импульсном режиме трубопроводов из сталей аустенитного класса
Номинальная толщина на детали в месте сварки, мм
|
Номер валика
|
Диаметр вольфрамового электрода, мм
|
Диаметр присадочной проволоки, мм
|
Время импульса, с
|
Время паузы, с
|
Сварочный ток, А
|
Расход аргона, л/мин
|
импульсный
|
в паузе
|
в горелку
|
в поддув
|
1,0 - 1,5
|
1
|
2,0
|
-
|
0,1 - 0,15
|
0,15 - 0,25
|
40 - 50
|
6 - 8
|
6 - 8
|
2 - 5
|
2
|
2,0
|
1,2
|
-
|
-
|
40 - 50
|
-
|
6 - 8
|
2 - 5
|
2,0 - 2,5
|
1
|
2,0
|
-
|
0,4 - 0,6
|
0,3 - 0,5
|
50 - 70
|
6 - 8
|
6 - 8
|
2 - 5
|
2
|
2,0
|
1,6
|
-
|
-
|
50 - 70
|
|
6 - 8
|
2 - 5
|
Свыше 2,0 до 4,0 (включительно)
|
1
|
2,0 - 3,0
|
-
|
1,5 - 2,0
|
0,3 - 0,5
|
105 - 125
|
6 - 8
|
7 - 10
|
2 - 5
|
2 и последующие
|
2,0 - 3,0
|
2,0 - 2,5
|
-
|
-
|
105 - 125
|
-
|
7 - 10
|
2 -5
|
Свыше 4,0 до 9,0 (включительно)
|
1
|
3,0
|
-
|
1,5 - 2,5
|
0,3 - 0,5
|
140 - 180
|
6 - 8
|
10 - 12
|
2 - 5
|
2 и последующие
|
3,0
|
2,5 - 3,0
|
-
|
-
|
140 - 180
|
-
|
10 - 12
|
2 - 5
|
Свыше 9,0 до 20,0 (включительно)
|
1
|
3,0 - 4,0
|
-
|
2,5 - 3,0
|
0,3 - 0,5
|
150 - 200
|
6 - 8
|
12 - 15
|
2 - 5
|
2 и последующие
|
3,0 - 4,0
|
3,0 - 4,0
|
-
|
-
|
150 - 200
|
-
|
12 - 15
|
2 - 5
|
Примечание. Второй и последующие проходы выполняются безимпульсной сваркой.
|
Таблица П2.5. Полуавтоматическая сварка в смеси защитных газов (аргона и углекислого газа) плавящимся электродом трубных деталей из сталей аустенитного класса с и-образной разделкой кромок
Диаметр проволоки, мм
|
Напряжение на дуге, В
|
Сила тока, А
|
Номер прохода
|
Расход газов в горелку, л/мин
|
аргона
|
углекислого газа
|
1,0; 1,2; 1,6
|
15 - 17
|
120 - 160
|
Второй и последующие
|
12 - 14
|
2 - 4
|
Примечание. Первый проход следует выполнять аргонодуговым способом неплавящимся электродом по режимам, указанным в табл. П2.4.
|
Таблица П2.6. Электрошлаковая сварка
Характеристика
|
Единица измерения
|
Класс стали свариваемых деталей
|
Перлитный
|
Аустенитный
|
Электродная проволока
|
Плавящийся мундштук
|
Электродная проволока
|
Плавящийся мундштук
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Номинальная толщина деталей в месте сварки
|
мм
|
30 - 500
|
Свыше 100
|
30 - 500
|
Свыше 100
|
Зазор между кромками свариваемых деталей
|
мм
|
Согласно Приложению 3
|
35 ± 5
|
Согласно Приложению 3
|
35 ± 5
|
Диаметр электродных проволок
|
мм
|
3 - 5
|
3 - 5
|
3 - 5
|
3 - 5
|
Число электродных проволок (мундштуков)
|
|
1 - 3
|
1 на 50 - 70 мм толщины
|
1 - 3
|
1 на 50 - 70 мм толщины
|
Скорость поперечных колебаний электродов
|
мм/с
|
9 - 10
|
-
|
9 - 10
|
-
|
Время выдержки электродов в крайних положениях
|
с
|
4 - 5
|
-
|
4 - 5
|
-
|
Сухой вылет электрода
|
мм
|
50 - 70
|
-
|
40-50
|
-
|
Толщина пластины плавящегося электрода
|
мм
|
-
|
8 - 15
|
-
|
8 - 15
|
Сила тока на одну электродную проволоку
|
А
|
До 700
|
До 700
|
До 450
|
До 400
|
Напряжение на шлаковой ванне
|
В
|
42 - 46
|
36 - 42
|
34 - 36
|
30 - 32
|
Скорость сварки металла толщиной S, не более
|
мм/с
|
98/(300 + S)
|
98/(300 + S)
|
98/(300 + S)
|
98/(300 + S)
|
Глубина шлаковой ванны
|
мм
|
50 - 70
|
40 - 60
|
40 - 50
|
30 - 40
|
Температура охлаждающей воды, не более
|
°С
|
60
|
60
|
60
|
60
|
Таблица П2.7. Автоматическая сварка в узкую разделку под флюсом сталей перлитного класса (типы сварных соединений 1-33, 1-34, 1-35, 1-36)
Диаметр проволоки, мм
|
Сила тока, А
|
Напряжение на дуге, В
|
Скорость сварки, м/ч
|
3
4
|
400 - 500
450 - 550
|
32 - 36
34 - 38
|
22 - 28
22 - 28
|
Примечание. Применение электродной проволоки диаметром 3 мм является предпочтительным.
|
Таблица П2.8. Автоматическая аргонодуговая импульсная сварка неплавящимся электродом при выполнении корневого валика шва неповоротных стыковых сварных соединений типов 1-21, 1-25-1, 1-25-6 на трубах из сталей аустенитного класса автоматами ОДА, ГСМ и АТ
Номинальный диаметр свариваемых труб, мм
|
Номинальная толщина стенки труб или толщина притупления, мм
|
Время горения дуги до начала перемещения электрода, с
|
Расстояние между электродом и изделием (установочное), мм
|
Сила тока в импульсе, А
|
Сила тока в паузе, А
|
Продолжительность импульса, с
|
Продолжительность паузы, с
|
Длина шага перемещения электрода, мм
|
Скорость сварки, мм/с
|
14 - 38
|
1
|
0,5
|
0,8 - 1,2
|
80 - 85
|
6 - 8
|
0,10 - 0,15
|
0,15 - 0,25
|
Перемещение электрода непрерывное
|
4,4 - 5,0
|
1,5
|
1,5
|
90 - 95
|
0,10 - 0,15
|
0,15 - 0,25
|
3,1 - 3,3
|
2
|
1,8
|
105 - 110
|
0,20 - 0,25
|
0,25 - 0,30
|
2,8 - 3,3
|
2,5
|
2,0
|
120 - 125
|
0,50 - 0,60
|
0,40 - 0,50
|
2,2 - 2,5
|
3
|
2,5
|
140 - 145
|
0,60 - 0,70
|
0,70 - 0,80
|
1,9 - 2,2
|
3,5
|
3,0
|
155 - 165
|
0,75 - 0,90
|
0,70 - 0,80
|
1,4 - 1,9
|
57 - 159
|
3
|
3,0 - 4,0
|
100 - 120
|
25
|
0,60 - 0,65
|
0,50 - 0,60
|
2 - 2,4
|
Перемещение электрода шаговое
|
3,5
|
3,0
|
1,0 - 1,5
|
120 - 130
|
0,60 - 0,65
|
0,50 - 0,60
|
4
|
3,0
|
|
140 - 155
|
0,75 - 0,90
|
0,55 - 0,65
|
4,5
|
4,0
|
|
150 - 165
|
0,75-0,90
|
0,55 - 0,65
|
Таблица П2.9. Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом при выполнении неповоротных стыковых сварных соединений типа 1-25-1 на трубах из сталей аустенитного класса автоматами АДГ-201УХЛ4 и «Комета»
Номинальный диаметр свариваемых труб, мм
|
Номинальная толщина стенки труб, мм
|
Номер валика
|
Расстояние между электродом и изделием (установочное), мм
|
Диаметр присадочной проволоки, мм
|
Сила тока, А
|
Напряжение на дуге, В
|
Скорость сварки, мм/с
|
Скорость подачи проволоки, мм/с
|
Частота колебаний электрода, 1/мин
|
57 - 76
|
4 - 4,5
|
1
2
|
1 - 1,2
1,8 - 2,5
|
-
1,2
|
100 - 115
110 - 120
|
9 - 11
11 - 13
|
1,7 - 2,1
1,9 - 2,2
|
-
5,0 - 6,1
|
-
60 - 70
|
57 - 108
|
5 - 6
|
1
2 - 3
|
1 - 1,5
1,8 - 2,5
|
-
1,2 - 1,6
|
110 - 120
120 - 130
|
9 - 11
11 - 13
|
1,8 - 2,1
1,7 - 1,9
|
-
4,2 - 5,6
|
-
60 - 70
|
7 - 9
|
1
2 - 4
|
1 - 1,5
2 - 3
|
-
1,6
|
115 - 125
130 - 145
|
9 - 11
11 - 14
|
1,8 - 2,1
1,7 - 1,9
|
-
5,0 - 6,1
|
-
50 - 60
|
133 - 159
|
6 - 7
|
1
2 - 4
|
1 - 1,5
1,8 - 2,5
|
-
1,2 - 1,6
|
115 - 125
125 - 140
|
9 - 11
11 - 13
|
1,5 - 1,8
1,5 - 1,9
|
-
4,2 - 4,7
|
-
60 - 70
|
8 - 10
|
1
2 - 6
|
1 - 1,5
1,8 - 3,0
|
-
1,6
|
120 - 130
145 - 160
|
9 - 11
11 - 14
|
1,7 - 1,9
1,7 - 1,9
|
-
4,4 - 5,6
|
-
50 - 60
|
14 - 17
|
1
2 - 9
|
1 - 1,5
2 - 3
|
-
1,6
|
140 - 160
70 - 186
|
9 - 11
11 - 14
|
1,7 - 1,9
1,9 - 2,2
|
-
5,6 - 6,9
|
-
40 - 50
|
Таблица П2.10. Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом методом автоопрессовки при выполнении неповоротных стыков сварных соединений 1-21 типа 1-21 на трубах из сталей аустенитного класса безприсадочной проволоки (кроме корневого валика, выполняемого по режимам, приведенным в табл. 9)
Номинальный диаметр свариваемых труб, мм
|
Номинальная толщина стенки труб, мм
|
Расстояние между электродом и изделием (установочное), мм
|
Сила тока, А
|
Напряжение на дуге, В
|
Скорость сварки, мм/с
|
Число проходов дуги
|
14 - 25
|
2
|
1,2 - 2
|
60 - 70
|
10 - 12
|
2,5 - 2,8
|
3 - 6
|
2,5
|
60 - 70
|
2,5 - 2,8
|
3
|
70 - 80
|
2,5 - 2,8
|
32 - 38
|
2,5
|
1,5 - 2,5
|
60 - 75
|
9,5 - 11
|
2,5 - 2,8
|
3 - 6
|
3
|
75 - 90
|
2,8 - 3,1
|
3,5
|
85 - 100
|
2,8 - 3,1
|
3
|
–75-90
|
57 - 108
|
3,5
|
1,5 - 2,5
|
80 - 95
|
9 - 10,5
|
2,8 - 3,1
|
2 - 6
|
4
|
80 - 95
|
4,5
|
80 - 100
|
Таблица П2.11. Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом методом последовательного проплавления при выполнении неповоротных стыковых сварных соединений типа 1-21 на трубах из сталей аустенитного класса без присадочной проволоки автоматами ОДА, АТ, ГСМ
Номинальный диаметр свариваемых труб, мм
|
Номинальная толщина стенки труб, мм
|
Расстояние между электродом и изделием (установочное), мм
|
Сила тока, А
|
Напряжение на дуге, В
|
Скорость сварки, мм/с
|
Число непрерывных проходов дуги
|
14
|
2
|
|
85 - 95
|
|
15,3 - 17,0
|
3
|
18
|
2,5
|
90 - 105
|
|
13,9 - 15,3
|
4
|
25
|
2
|
90 - 100
|
|
12,5 - 13,9
|
3
|
32
|
3
|
105 - 115
|
8 - 10
|
6,9 - 8,3
|
3
|
32
|
3,5
|
0,8 - 1,2
|
105 - 115
|
|
5,6 - 6,9
|
3
|
38
|
3
|
|
115 - 120
|
|
6,9 - 8,3
|
3
|
38
|
3,5
|
110 - 120
|
|
5,6 - 6,9
|
4
|
Таблица П2.12. Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом при выполнении неповоротных стыковых сварных соединений типов 1-25-1, 1-25-6 на трубах из сталей аустенитного класса с номинальным наружным диаметром от 219 до 560 мм с толщиной стенки от 10 до 40 мм автоматом АДГ-301УХЛ4
Номер валика (слоя) шва
|
Диаметр присадочной проволоки, мм
|
Сила тока, А
|
Напряжение на дуге, В
|
Скорость сварки, мм/с
|
Скорость подачи проволоки, мм/с
|
Скорость колебания электрода, мм/с
|
Время задержки электрода у кромки, с
|
базового
|
в импульсе у кромки
|
1
|
-
|
145 - 160
|
145 - 160
|
8 - 9
|
1,7 - 1,8
|
-
|
-
|
-
|
2
|
1,2
|
125 - 145
|
150 - 160
|
9 - 10
|
0,8 - 1,0
|
3,6 - 4,2
|
2,5 - 3
|
1 - 1,4
|
3
|
1,6 - 2,0
|
155 - 170
|
180 - 190
|
9 - 10
|
0,8 - 0,9
|
5,6 - 6,9
|
2,5 - 2,8
|
0,8 - 1,1
|
4 и последующие (кроме двух последних слоев)
|
1,6 - 2,0
|
170 - 220
|
200 - 240
|
9,5 - 11
|
0,7 - 0,8
|
6,1 - 8,9
|
2,5 - 2,8
|
0,8 - 1,1
|
Предпоследний слой
|
1,6 - 2,0
|
160 - 200
|
190 - 220
|
9 - 10
|
0,6 - 0,7
|
4,2 - 6,9
|
2,5 - 2,8
|
0,7 - 1
|
Последний слой
|
1,6 - 2,0
|
160 - 200
|
160 - 200
|
9 - 10
|
0,6 - 0,7
|
3,3 - 4,7
|
3,0 - 3,5
|
0,2 - 0,5
|
Таблица П2.13. Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом при выполнении неповоротных стыковых сварных соединений типа 1-25-2 на трубах из сталей перлитного класса с номинальным наружным диаметром от 219 до 990 мм с толщиной стенки от 10 до 65 мм автоматом АДГ-301УХЛ4
Номер валика (слоя) шва
|
Диаметр присадочной проволоки, мм
|
Сила тока, А
|
Напряжение на дуге, В
|
Скорость сварки, мм/с
|
Скорость подачи проволоки, мм/с
|
Скорость колебания электрода, мм/с
|
Время задержки электрода у кромки, с
|
базового
|
в импульсе у кромки
|
1
|
-
|
150 - 160
|
150 - 160
|
9 - 10
|
0,7 - 0,8
|
-
|
-
|
-
|
2
|
1,2
|
180 - 190
|
200 - 210
|
9 - 10
|
0,7 - 0,8
|
5,0 - 6,9
|
2,5
|
0,7 - 0,9
|
3
|
1,6 - 2,0
|
200 - 220
|
220 - 240
|
10 - 11
|
0,6 - 0,7
|
4,2 - 5,6
|
2,5
|
0,9 - 1,1
|
4 и последующие (кроме двух последних слоев)
|
1,6 - 2,0
|
210 - 230
|
240 - 260
|
10 - 11
|
0,6 - 0,7
|
5,0 - 8,3
|
2,5
|
0,9 - 1,1
|
Предпоследний слой
|
1,6 - 2,0
|
200 - 210
|
220 - 240
|
10 - 11
|
0,6 - 0,7
|
5,0 - 6,4
|
3,0
|
0,8 - 1,0
|
Последний слой
|
1,6 - 2,0
|
190 - 210
|
190 - 210
|
9 - 10,5
|
0,6 - 0,7
|
4,2 - 5,6
|
3,0
|
0,7 - 0,9
|
Таблица П2.14. Наплавка антикоррозионного покрытия ленточными электродами
Марка ленты
|
Сечение ленты, мм
|
Параметры режима наплавки
|
Сила тока, А
|
Напряжение на дуге, В
|
Скорость наплавки, мм/с
|
Флюс ОФ-10
|
Флюс ФЦ-18
|
Св-07Х25Н13
|
0,7 ´ 50
|
600 - 650
|
32 - 36
|
32 - 36
|
2,2 - 2,8
|
0,5 ´ 50
|
550 - 600
|
32 - 36
|
32 - 36
|
2,0 - 2,5
|
2(0,7 ´ 50)*
|
1100 - 1200
|
38 - 40
|
32 - 36
|
5,0 - 6,0
|
2(0,5 ´ 50)*
|
900 - 1000
|
38 - 40
|
32 - 36
|
4,2 - 4,5
|
Св-04Х20Н10Г2Б
|
0,7 ´ 50
|
650 - 700
|
32 - 36
|
32 - 36
|
2,2 - 2,8
|
(Св-08Х19Н10Г2Б)
|
0,5 ´ 50
|
600 - 650
|
32 - 36
|
32 - 36
|
2,0 - 2,5
|
2(0,7 ´ 50)*
|
1100 - 1200
|
38 - 40
|
32 - 36
|
5,0 - 6,0
|
Нп-03Х22Н11Г2Б
|
2(0,7 ´ 50)*
|
1150 - 1250
|
38 - 40
|
32 - 36
|
4,2 - 5,0
|
2(0,5 ´ 50)*
|
950 - 1050
|
38 - 40
|
32 - 36
|
3,6 - 4,2
|
Св-03Х15Н35Г7М6Б
|
0,7 ´ 50
|
650 - 750
|
32 - 36
|
-
|
4,2 - 5,5
|
* Наплавка двумя ленточными электродами с расстоянием между ними 10 - 14 мм.
|
Достарыңызбен бөлісу: |
