I 2 классификация и воздействие на человека негативных факторов производственной среды 2 глава 2 16

ГЛАВА 3

ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА ОТ ХИМИЧЕСКИХ И БИОЛОГИЧЕСКИХ НЕГАТИВНЫХ ФАКТОРОВ

3.1. Защита от загрязнений воздушной среды

3.1.1. Вентиляция, кондиционирование

Задачей вентиляции является обеспечение чистоты воздуха в заданных метеорологических условиях. По способу перемещения воздуха вентиляция бывает естественной и механической, в зависимости от того, для чего служит, — приточная и вытяжная, по месту действия — местная и общеобменная. При общеобменной вентиляции загрязненный влажный воздух разбавляется свежим воздухом по всему помещению. Если помещение велико, а количество людей мало и они сосредоточены в одном месте, то применяют местную вентиляцию в местах их сосредоточения. Воздухообмен в помещении можно значительно сократить, если удалять вредные вещества в местах их выделения, не допуская их распространения по помещению. Для эффективной работы системы вентиляции необходимо, чтобы количество приточного воздуха было почти равно количеству удаляемого воздуха, разница между ними должна быть минимальна.

Приточные и вытяжные системы в помещении должны быть правильно размещены, т.е. свежий воздух должен подаваться в ту часть помещения, где количество вредных веществ минимально, а удаляться загрязненный воздух должен с тех участков, где выделение вредных веществ максимально.

Местная приточная вентиляция служит для создания требуемых условий воздушной среды в ограниченном пространстве производственной зоны. К установкам местной приточной вентиляции относятся воздушные души, оазисы, воздушные и воздушно-тепловые завесы. Воздушные оазисы позволяют улучшить метеорологические условия на ограниченном пространстве помещений, которые со всех сторон ограждаются передвижными перегородками и заполняются холодным и чистым воздухом.

Воздушно-тепловые завесы используются для защиты людей от холодного воздуха. Завеса бывает с подачей воздуха без подогрева с подогревом. Их работа основана на том, что подаваемый воздух рабочему месту через специальный воздухопровод со щелью выходит с большой скоростью (до 15 м/с) под определенным углом на встречу холодному воздуху и смешивается с ним. Полученная смесь теплого воздуха поступает на рабочее место. Действие местной вытяжной вентиляции основано на улавливании удалении вредных веществ непосредственно у источника образования. Так как борьба с пылью с помощью общеобменной вентиляции делает малый эффект, то использование местной вентиляции позволяет полностью устранить запыленность помещения. Максимально эффективны укрытия. Укрытие может быть выполнено в виде кожуха, который полностью или частично защищает оборудование и среду Внутри укрытий существует разрежение — вредные вещества не могут попасть помещение.

Вытяжные шкафы находят применение при термической и гальванической обработке металлов, окраске, расфасовке сыпучих веществ.

Вытяжные зоны используют для локализации вредных веществ при тепло- и влаговыделениях. Всасывающие панели используются в тех случаях, когда при удалении вредных веществ рабочий находится под зонтом. Когда нельзя устранить вредные и опасные производственные факторы, применяют средства индивидуальной защиты. Защита тела обеспечивается применением спецодежды, спецобуви, головных уборов, рукавиц.

Система вентиляции не должна вызывать перегрев или переохлаждение работающих, создавать шум на рабочих местах. Она должна быть электро- и взрывобезопасной.

Воздухообмен при естественной вентиляции происходит из-за размети температур воздуха внутри и снаружи помещения, что вызывает поступление холодного воздуха в помещение. С заветренной стороны здания создается пониженное давление, вследствие чего происходит вытяжка теплого загрязненного воздуха из помещения. С наветренной стороны здания создается избыточное давление, в результате чего свежий воздух поступает в помещение. Естественная вентиляция может, которых основан на осаждении капель смачивающей жидкости на поверхности пор с последующим стеканием жидкости под действием сил тяжести.

Методы очистки промышленных выбросов по характеру протекания физико-химических процессов можно разделить на пять основных групп:

1. 
   промывка примесей растворителями (абсорбция);
   
2. 
   промывка примесей веществами, связывающими примеси хими­чески (хемосорбция);
   
3. 
   поглощение газообразных примесей твердыми активными веще­ствами (адсорбция);
   
4. 
   термическая нейтрализация входящих газов и поглощение примесей путем каталитического превращения;
   
5. 
   разделение газовоздушной смеси на составные части путем по­глощения одного или нескольких компонентов.
   

Абсорбция — это избирательный процесс поглощения паров или газов из парогазовых смесей жидким поглотителем, называемым абсорбентом. Абсорбция, как правило, означает поглощение газов в объеме жидкости или реже — твердого тела. На практике абсорбции подвергают не отдельные газы, а газовые смеси, составные части которых поглощаются жидкостью. Эти составные части смеси называют абсорбируемыми компонентами (абсорбат), а непоглощаемые части — инертным газом.

Растворенный в жидкости компонент газовоздушной смеси благодаря диффузии проникает во внутренние слои абсорбента. Процесс протекает тем быстрее, чем больше поверхность раздела сред и коэффициент диффузии. Для удаления из технологических выбросов таких газов, как аммиак, фтористый и хлористый водород, целесообразно в качестве поглотителей использовать воду, поскольку при этом достигается высокая растворимость вредных веществ.

Хемосорбция — химическая сорбция, поглощение жидкостью или твердым телом веществ из окружающей среды, сопровождающееся об­разованием химических соединений. В более узком смысле хемосорбцию рассматривают как химическое поглощение вещества поверхностью твердого тела, т.е. как химическую адсорбцию.

В основе хемосорбции лежит химическое взаимодействие между адсорбентом и адсорбируемым веществом. Действующие при этом силы сцепления значительно больше, чем при физической адсорбции. В качестве адсорбентов применяют вещества, имеющие большую поверхность на единицу массы. Так, удельная поверхность активированного угля достигает 105-106 м7кг. Его применяют для очистки газов органических веществ, удаления неприятных запахов. Кроме того, применяют простые оксиды (активированный глинозем, оксид алюминия). Для реализации данного метода применяются пенные скрубры и скрубберы с подвижными насадками.

Для процесса поглощения молекул газа или жидкости поверхностную твердого тела в русском языке используется термин адсорбция под абсорбции основан на физических свойствах некоторых твердых тел с ультрамикроскопической структурой активно извлекать концентрировать на своей поверхности отдельные компоненты из среды, подразделяется на физическую адсорбцию и хемосорбцию. При адсорбции молекулы газа прилипают к поверхности твердого тела под действием молекулярных сил притяжения. Высвобождающаяся при этом теплота зависит от сил притяжения и по величине шагает с теплотой конденсации газа. Преимущество адсорбции - зависимость процесса.

Термическая нейтрализация основана на способности веществ окислятся до нетоксичных при наличии высокой температуры и свободную кислорода. Бывает три схемы термической нейтрализации газов:

1. 
   прямое сжигание в пламени;
   
2. 
   термическое окисление;
   
3. 
   каталитическое сжигание.
   

Прямое сжигание и термическое окисление протекают при температурах 600—800 °С, а каталитическое сжигание — 300—400 °С. Прямое сжигание следует использовать в тех случаях, когда отхожие газы имеют значительную энергию, необходимую для сжигания При проектировании устройств такого типа важно знать предел восполнения сжигаемых растворов для поддержания горения без использования дополнительного тепла. Примером прямого сжигания является сжигание углеводородов, содержащих токсичные газы непосредственно в факеле горелки.

Термическое окисление используется в тех случаях, когда отходящие имеют высокую температуру, но количество кислорода в них недостаточно. Важными факторами, которые следует учитывать, являются время, температура, турбулентность. Время должно быть доставляемым для полного сгорания всех компонентов. каталитическое сжигание используется для превращения токсичных компонентов промышленных выбросов в безвредные менее вредные для окружающей среды вещества путем введения в систему катализатора. Каталитические методы основаны

на взаимодействии удаляемых веществ с одним из компонентов, присутствующих в газе. Катализатор, взаимодействуя с одним из реагирующих веществ, образует промежуточное вещество, которое распадается на безвредные компоненты. В большинстве случаев катализаторами являются металлы (Pt, Ра) или их соединения. Существенное влияние на скорость каталитического процесса и его эффективность оказывает температура газа. Для каждой реакции, протекающей в потоке газа, характерна так называемая минимальная температура реакции, ниже которой катализатор не проявляет своей активности. Различают две конструкции газоочистительных каталитических устройств: каталитические реакторы, в которых происходит контакт газового потока с твердым катализатором, и реакторы термокаталитические, в которых в общем корпусе размещены контактный узел и подогреватель.

3.2. Защита от загрязнений водной среды, методы и средства защиты

Загрязненные воды очищают биохимическими или физическими методами.

Биохимические методы основаны на способности микроорганизмов разрушать и преобразовывать различные соединения. Разрушение происходит под действием ферментов, вырабатываемых микроорганизмами.

Физические методы очистки воды от твердых частиц в зависимости от их свойств, концентрации и раствора включают процеживание, отстаивание, отделение твердых частиц в поле действия центробежных сил, фильтрование.

Процеживание предназначено для вьщеления из загрязненной воды нерастворимых примесей частиц размером до 25 мм, а также волокнистых загрязнений. Процеживание осуществляется пропусканием загрязненной воды через решетки и волокноулавливатели. Решетки изготавливаются из металлических стержней или арматуры с зазорами между ними 5—20 мм и устанавливаются под углом 60° к горизонту Очищаются решетки чаще всего механически с помощью поворотных граблей и реже — вручную. При этом примеси, снятые с решетки, измельчаются и сбрасываются обратно в загрязненные воды, чем ухудшается качество воздушной и водной среды. Для устранения этого

недостатка используют решетки-дробилки, которые измельчают при­меси, не извлекая их из загрязненных вод.

Отстаивание основано на особенности осаждения твердых веществ в жидкости. Очистка загрязненных вод осуществляется в песколовках и отстойниках. В зависимости от направления движения загрязненных вод песколовки бывают горизонтальные с прямолинейным и круговым движением воды и аэрируемые.

Фильтрование загрязненных вод предназначено для очистки их от тонкодисперсионных твердых примесей. Для очистки загрязненных вод используются два вида фильтров: зернистые, в которых жидкость протекает через насадки пористых материалов (песок), и микрофильтры, элементы которых изготавливаются из связанных пористых материалов.

Очистка воды от маслопродуктов в зависимости от их состава и концентрации осуществляется отстаиванием, обработкой в гидроциклонах, фильтрацией и флотацией.

При размещении, проектировании, строительстве, реконструкции, вводе в эксплуатацию хозяйственных и других объектов, а также при внедрении новых технологических процессов должно учитываться их влияние на состояние водных объектов и окружающую природную среду При проектировании и строительстве вновь создаваемых и реконструируемых хозяйственных и других объектов, при внедрении ковых технологических процессов, влияющих на состояние водных объектов, необходимо предусматривать создание замкнутых систем гехнического водоснабжения. Проектирование и строительство пря- vi0T04Hbix систем технического водоснабжения, как правило, не допускаются.

Запрещается ввод в эксплуатацию:

хозяйственных и других объектов, в том числе фильтрующих на­копителей, захоронений отходов, городских и других свалок, не оборудованных устройствами, очистными сооружениями, предотвращающими загрязнение, засорение, истощение водных объектов и вредное воздействие вод; • водозаборных и сбросных сооружений без рыбозащитных устройств и устройств, обеспечивающих учет забираемых и сбрасываемых вод;

животноводческих ферм и других производственных комплексов, не имеющих очистных сооружений и санитарно-защитных зон; оросительных, обводнительных и осушительных систем, водохранилищ, плотин, каналов и других гидротехнических сооружений до

проведения мероприятий, предотвращающих вредное воздействие вод;

• 
  гидротехнических сооружений без рыбозащитных устройств, водо­заборных и иных гидротехнических сооружений без установления зон санитарной охраны и создания пунктов наблюдения за показателями состояния водных объектов;
  
• 
  сооружений и устройств для транспортирования и хранения не­фтяных, химических и других продуктов без оборудования их средствами для предотвращения загрязнения водных объектов и контрольно-измерительной аппаратурой для обнаружения утечки указанных продуктов.
  

Контрольные вопросы

1. 
   Как классифицируют вентиляцию?
   
2. 
   Что представляет собой кондиционирование воздуха, для чего оно применяется?
   
3. 
   Какие основные методы применяются для очистки промышленных выбросов?
   
4. 
   Какими методами очищают загрязненную воду?
   

ГЛАВА 4

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

4.1. Классификация средств индивидуальной защиты

Средства защиты работающих в зависимости от характера их применения подразделяют на две категории: средства коллективной защиты и средства индивидуальной защиты.

Средства коллективной защиты в соответствии с их назначением подразделяют на классы, предназначенные для защиты:

• 
  от повышенного уровня ионизирующих излучений;
  
• 
  повышенного уровня инфракрасных излучений;
  
• 
  повышенного или пониженного уровня ультрафиолетовых излучений;
  
• 
  повышенного уровня электромагнитных излучений;
  
• 
  повышенной напряженности магнитных и электрических полей;
  
• 
  повышенного уровня лазерного излучения;
  
• 
  повышенного уровня шума;
  
• 
  повышенного уровня вибрации (общей и локальной);
  
• 
  повышенного уровня ультразвука;
  
• 
  повышенного уровня инфразвуковых колебаний;
  
• 
  поражения электрическим током;
  
• 
  повышенного уровня статического электричества;
  
• 
  повышенных или пониженных температур поверхностей оборудо­вания, материалов, заготовок;
  
• 
  повышенных или пониженных температур воздуха и температурных перепадов;
  
• 
  воздействия механических факторов (движущихся машин и меха­низмов; подвижных частей производственного оборудования
  

И инструментов; перемещающихся изделий, заготовок, материалов; нарушения целостности конструкций; обрушивающихся горных пород; сыпучих материалов; падающих с высоты предметов; острых кромок и шероховатостей поверхностей заготовок, инструментов и оборудования; острых углов);

• 
  воздействия химических факторов;
  
• 
  воздействия биологических факторов;
  
• 
  падения с высоты.
  

К средствам коллективной защиты относятся также средства нор­мализации воздушной среды производственных помещений и рабочих мест и средства нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест.

Средства индивидуальной защиты в зависимости от назначения подразделяют на следующие классы:

• 
  костюмы изолирующие;
  
• 
  средства защиты органов дыхания;
  
• 
  одежда специальная защитная;
  
• 
  средства защиты ног;
  
• 
  средства защиты рук;
  
• 
  средства защиты головы;
  
• 
  средства защиты лица;
  
• 
  средства защиты глаз;
  
• 
  средства защиты органа слуха;
  
• 
  средства защиты от падения с высоты и другие предохранительные средства;
  
• 
  средства дерматологические защитные;
  
• 
  средства защиты комплексные.
  

4.2. Особенности выбора средств

индивидуальной защиты органов дыхания

При выборе средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) должны учитываться следующие основные критерии:

1. 
   принцип действия и назначение;
   
2. 
   конструктивные особенности;
   
3. 
   показатели защитных и эксплуатационных свойств;
   
4. 
   состав и количественное содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
   
5. 
   соответствие СИЗОД человеку и специфике выполняемых им производственных операций.
   

Выбор СИЗОД фильтрующего типа в значительной степени зависит от условий, в которых они должны эксплуатироваться: агрегатного состояния вредных веществ в воздухе, их концентрации.

Защитные свойства СИЗОД фильтрующего типа характеризуются показателями:

» временем защитного действия и коэффициентом подсоса (по защите от паров и газов вредных веществ); » коэффициентом проницаемости и коэффициентом подсоса (по защите от аэрозолей вредных веществ).

Время защитного действия фильтрующих противогазов и респираторов — это промежуток времени от начала поступления пара (газа) вещество в средство защиты до появления за ним предельно допустимой концентрации вещества.

Максимальная концентрация вредных веществ, при которой может применяться данное средство, — это концентрация, выше которой мо- кет произойти быстрое повышение концентрации вредного вещества вдохе более допустимой, или разогрев шихты и вдыхаемого воздуха выше допустимого значения.

Коэффициент подсоса — отношение концентрации вредного вещества, проникшего под лицевую часть, минуя фильтрующий элемент фильтр коробки, патрона, фильтрующий материал корпуса полумаски респиратора), к ее начальной концентрации, выраженное в процентах.

Коэффициент проницаемости — отношение концентрации аэрозоля вредного вещества после фильтрующего элемента (фильтр коробки, атрон, фильтрующий материал полумаски респиратора) к его начальной концентрации, выраженное в процентах.

Показатели коэффициентов подсоса и проницаемости определяется по двум модельным веществам: масляному туману (диаметр частиц 0,3 мкм), моделирующему мелкодисперсные аэрозоли вредных веществ, и микропорошку М-5 (средний диаметр частиц 1-15 мкм), оделирующему крупнодисперсные аэрозоли вредных веществ. Изолирующие средства защиты полностью изолируют органы дыхания г окружающего воздуха и, следовательно, обеспечивают нормальное дыхание практически независимо от содержания в окружающей атмосфере кислорода и вредных веществ.

Классифицируют СИЗОД по принципу действия и назначению. По принципу действия СИЗОД подразделяются в зависимости от способа обеспечения защиты на фильтрующие и изолирующие.

в конструкцию данного СИЗОД. К таким устройствам относятся про­мышленные респираторы и противогазы.

Фильтрующие СИЗОД применяют в условиях известного состава и концентрации вредных веществ. Они имеют систему очистки, принцип защитного действия которой основан на очистке вдыхаемого загрязненного воздуха путем сорбции, хемосорбции, каталитического окисления и (или) фильтрации при прохождении его во время вдоха через фильтр.

Для снижения сопротивления дыхания фильтрующие СИЗОД могут иметь дополнительное устройство для принудительной подачи воздуха в систему очистки. К данному типу СИЗОД относится также группа фильтрующих самоспасателей, применяемых горнорабочими только во время аварий в угольных и сланцевых шахтах. Они представляют собой противогазы разового действия для защиты органов дыхания от оксида углерода (СО).

В зависимости от типа используемых в производстве опасных хи­мических веществ промышленные противогазы выпускаются с различными фильтрующими коробками, каждая из которых обладает избирательной способностью по поглощению ядовитых веществ, находящихся в атмосфере окружающего воздуха.

Респиратор по своей сути есть индивидуальное средство защиты органов дыхания от вредных веществ, содержащихся в воздухе. Наиболее широкое применение находят противопылевые респираторы типа Р-2 (У-2К), «Кама», ШБ-1 «Лепесток» и др.

К простейшим СИЗОД относят противопульную тканевую маску ПТМ-1 и ватно-марлевую повязку. Эти средства могут использоваться населением так же, как и противопылевые респираторы. Для защиты органов дыхания в условиях химического заражения противопылевые респираторы и простейшие средства индивидуальной защиты применяют лишь в исключительных случаях. Например, при эвакуации из зоны химического заражения после предварительной их пропитки 5—10%-ным раствором питьевой соды или 2%-ным раствором лимонной кислоты.

Изолирующие СИЗОД изолируют органы дыхания человека от окру­жающей среды, а воздух для дыхания поступает из чистой зоны или из источника дыхательной смеси, являющегося составной частью СИЗОД. Они имеют систему для подачи чистого воздуха или кислорода из незагрязненного источника. Изолирующие СИЗОД применяют вредных веществ и в тех случаях, когда не обеспечивается защита фильтрующими СИЗОД.

Изолирующие СИЗОД подразделяются на шланговые и автономные дыхательные аппараты.

К шланговым изолирующим СИЗОД относятся: » самовсасывающие шланговые аппараты, в которых воздух для дыхания поступает по шлангу из чистой зоны за счет дыхательных усилий, предпринимаемых самим человеком; » шланговые аппараты с принудительной подачей чистого воздуха в лицевую часть с помощью воздуходувок, вентиляторов или от сети компрессорного воздуха после его предварительной очистки. К автономным дыхательным аппаратам относятся кислородные реенеративные респираторы и самоспасатели, а также аппараты с баллонами со сжатым воздухом. Эти средства применяются главным образом при проведении аварийно-спасательных и восстановительных работ.

В зависимости от назначения СИЗОД подразделяют: на противопылевые (противоаэрозольные) — для защиты от различных аэрозолей (дымы, туманы, пыли); газопылезащитные (противогазоаэрозольные) — для применения в условиях одновременного содержания в воздухе газов, паров и аэрозолей различных веществ;

газозащитные (противогазовые) — для защиты от различных вредных веществ.

Противогазовые и газопьиезащитные СИЗОД разделяют на марки, редназначенные для защиты от определенных групп газов.

Оба типа СИЗОД, как фильтрующие респираторы и противогазы, так и изолирующие дыхательные аппараты, состоят из двух основных онструктивных частей: устройства, обеспечивающего очистку вдыхаемого воздуха (фильтр) или подачу чистого воздуха или кислорода 3 незагрязненного источника, и лицевой части, которая проводит чистый воздух в органы дыхания.

жүктеу/скачать 1.18 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: