И инвентаризации источников выбросов в атмосферу на предприятиях кожевенной промышленности разработана н



жүктеу 5.21 Mb.
бет7/22
Дата16.06.2016
өлшемі5.21 Mb.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   22
МЕТОДИКА РАСЧЕТА

выбросов загрязняющих веществ от машиностроительных

и металлообрабатывающих предприятий и различных производств*

________________

* Разработана НИИОГаз (Л.Я.Градус, Ю.С.Миловидов, И.А.Казак).


1. Литейные цехи. В состав литейного цеха машиностроительного завода входят плавильные агрегаты, шихтовой двор, участки приготовления формовочных и стержневых смесей, разлива металла и очистки литья.
В качестве плавильных агрегатов используются в основном вагранки открытого и закрытого типа, дуговые и индукционные печи. Расчет выброса загрязняющего вещества производят по формуле
, (П.5.1)
где - удельное выделение вещества на единицу продукции, кг/т;
- расчетная производительность агрегата, т/ч;
- поправочный коэффициент для учета условий плавки;
- эффективность средств по снижению выбросов в долях единицы.
Значения удельного выделения загрязняющих веществ при плавке чугуна в открытых чугунолитейных вагранках производительностью до 25 т/ч приведены в табл.П.5.1.

Таблица П.5.1

Удельное выделение загрязняющих веществ, кг/т, при плавке чугуна


Производительность вагранки, т/ч


Пыль


Оксид углерода


Сернистый ангидрид

Углеводороды


Оксиды

азота


2


20

200

1,5

2,60

0,014

3


20

200

1,4

2,40

0,014

4


20

200

1,4

2,30

0,012

5


20

185

1,4

2,20

0,013

7


19

200

1,5

2,40

0,014

10


19

180

1,4

2,20

0,014

15


17

180

1,3

2,10

0,012

20


18

190

1,5

2,30

0,014

25


19

200

1,4

2,40

0,014

Закрытые чугунолитейные вагранки производительностью 5-10 т/ч при плавке чугуна выделяют в среднем на 1 т выплавляемого металла: 11,5 кг пыли, 193 кг оксида углерода, 0,4 кг сернистого ангидрида, 0,7 кг углеводородов. Кроме того, при выпуске 1 т чугуна из вагранок в ковши в атмосферу цеха выделяется около 125-130 г оксида углерода и 18-22 г графитной пыли, удаляемых через фонарные проемы или через систему общеобменной вентиляции. При разливе чугуна в формы в атмосферу цеха выделяется оксид углерода. Его количество зависит от массы отливок следующим образом:




, кг


, кг/т

8-30


1,20

31-50


1,10


51-100


1,05

101-200


1,00

201-300


0,90

301-500


0,80

501-1000


0,75

1001-2000

0,70

Это дополнительное выделение загрязняющих веществ необходимо учитывать как неорганизованные выбросы.


Емкость электродуговых печей, предназначенных для стали и чугуна, на машиностроительных предприятиях не превышает 100 т.
Выделение ими загрязняющих веществ в ходе технологического процесса зависит от марок выплавляемых сплавов, продувки кислородом и ряда других факторов, причем состав и количество выделяющихся компонентов изменяются в течение плавки. В табл.П.5.2 приведены усредненные показатели выделения вредных веществ на единицу продукции, в табл.П.5.3 в выбросах присутствуют оксиды серы - 1,6 г/т, фториды - 0,56 г/т. При плавке нержавеющих, жаропрочных и кислотоупорных сталей удельное выделение пыли в отходящих газах (см. табл.П.5.2) следует увеличить в 1,4-1,5 раза, при продувке кислородом - принимать ориентировочно 0,5 кг на 1 м кислорода.

Таблица П.5.2


Удельное выделение загрязняющих веществ из электродуговых печей



Емкость печи, т

Выплавка стали

Выплавка чугуна










, кг/т




, кг/т




Произво-

дительность печи, т/ч




Пыль


оксид углерода

оксиды азота

Произво-

дительность печи, т/ч




пыль

оксид

углерода



оксиды азота

1

2

3


4

5

6

7

8

9

0,5


0,33

9,9

1,4

0,27

-

-

-

-

1,5


0,94

9,8

1,2

0,26

-

-

-

-

3,0


1,56

9,5

1,3

0,26

1,65

9,5

1,3

0,26

5,0


2,00

9,4

1,3

0,26

2,50

9,4

1,3

0,26

6,0


2,70

9,2

1,4

0,27

2,80

9,2

1,4

0,27

10,0


3,00

8,8

1,4

0,27

4,50

8,8

1,4

0,27

12,0


4,20

8,7

1,5

0,29

5,10

8,7

1,5

0,29

20,0


5,90

8,1

1,5

0,29

7,00

8,1

1,5

0,29

25,0


6,20

7,6

1,5

0,29

8,00

7,6

1,5

0,29

40,0


10,60

7,0

1,5

0,29

12,00

7,0

1,5

0,29

50,0


11,40

6,9

1,4

0,28

14,00

6,9

1,4

0,28

100,0


21,00

6,6

1,5

0,29

23,00

6,6

1,5

0,29

Таблица П.5.3

Значения коэффициента




Условия плавки

Сталь


Чугун


Кислый процесс


1,00

1,00

Основной процесс


0,80

0,67

Применение кислорода


1,15

1,10

Плавка легированной стали


0,85

-

Предварительный нагрев шихты до температуры 400 °С


-

1,22

Для индукционных тигельных печей промышленной частоты тока, тигельных и канальных для плавки чугуна и тигельных печей повышенной частоты тока для плавки стали средний удельный показатель выделения пыли составляет 0,75-1,5 кг/т металла, масса газообразных загрязняющих веществ незначительна.


При работе плавильных агрегатов, кроме организованных, нужно учитывать неорганизованные выделения за счет неплотностей технологического оборудования и при выполнении некоторых операций производственного процесса (например, при выпуске расплавленного металла в изложницы и ковши и др.). Они составляют в среднем 40% массы веществ, выделяемых плавильными агрегатами. Поэтому для оценки количества организованных и неорганизованных выбросов в формулу (П.5.1) следует ввести коэффициент 1,4.
Плавку цветных металлов и сплавов на их основе на машиностроительных заводах осуществляют в основном в индукционных тигельных и канальных печах, печах сопротивления и электродуговых, производительность которых находится в пределах 0,15-2,0 т/ч. В газовых выделениях содержатся возгоны металла и его оксидов, оксиды серы и азота, фтористый водород, аммиак, ионы хлора, графитовая пыль, фтористый кальций, хлористый барий и другие соединения.
Количественный состав этих выделений еще недостаточно изучен.
В табл.П.5.4 приведены ориентировочные удельные показатели для пыли, оксидов азота, серы и углерода и для прочих веществ (суммарно). В табл.П.5.5 приведены ориентировочные показатели выделения загрязняющих веществ при литье алюминия за 1 ч.

Таблица П.5.4

Удельное выделение загрязняющих веществ, кг/т, при литье цветных металлов и сплавов


Печи

Пыль

Оксиды азота


Сернистый ангидрид


Оксид углерода


Прочие

Индукционные


1,2

0,7

0,4

0,9

0,2

Электродуговые


1,8

1,2

0,8

1,1

0,3

Сопротивления


1,5

0,5

0,7

0,5

0,3

Газомазутные плавильные (плавка алюминия)


2,8

0,6

0,6

1,4

0,18

Таблица П.5.5

Выделение загрязняющих веществ, кг/ч, при литье алюминия




Технологическое оборудование


Пыль

Оксид угле-

рода



Угле-

водо-


роды


Хлор

Фто-

ристый водород




Сер-

нистый ангидрид




Оксиды азота

Индукционные печи плавки алюминия типа ИСТ-0,4


0,18

0,048

-

0,058

2,45

-

0,021

Посты заливки металла в формы


0,9

0,111

0,095

-

-

-

-

Установка литья под давлением


-

0,064

0,198




-

-

-

Камера охлаждения


-

-

0,025




-

-

-

Станки отделения огнеупорных оболочек


0,7

-

-

-

-

-

-

Раздаточная печь


0,055

0,005

-

0,008

0,44

-

0,019
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   22


©dereksiz.org 2016
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет