|
ПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ
|
|
В.Г. Систер, д-р техн. наук, Е.М. Иванникова, канд. техн. наук (МГУИЭ, г. Москва, Россия); Э.М. Сульман, д-р хим. наук, Ю.В. Луговой, Ю.Ю. Косивцов, кандидаты техн. наук, К.В. Чалов (ТГТУ, г. Тверь, Россия)
|
|
Совместный каталитический пиролиз торфа и нефтесодержащих отходов
|
|
Исследовано взаимное влияние торфа и нефтесодержащих отходов на степень конверсии смеси в процессе пиролиза, а также влияние бентонитовой глины на процесс пиролиза смеси. Температура проведения процесса и содержание катализатора были определены в ходе предыдущих исследований. Для исследования использовалась модельная смесь торфа и нефтешлама в соотношении 1:1. Содержание нефтепродуктов в нефтешламе составляло 20 % от массы нефтешлама, содержание катализатора составляло 5 % от массы смеси, процесс проводился в атмосфере азота, температура проведения процесса 500 ºС. В ходе экспериментов определялись массы твердых, жидких и газообразных продуктов, а также качественный и количественный анализ газообразной смеси продуктов пиролиза. Анализ газообразных продуктов проводился с использованием газовой хроматографии с помощью метода внешнего стандарта.
Ключевые слова: каталитический пиролиз, нефтесодержащие отходы, торф, бентонитовая глина, газообразные углеводороды.
In this article mutual influence of peat and a petrocontaining waste on degree of conversion of a mix in the course of pyrolysis, and also influence bentonite clay on process of pyrolysis of a mix has been investigated. The temperature of carrying out of process and the catalyst maintenance have been defined during the previous researches. For research the modeling a mix of peat and a oil-slime 1:1 was used. The maintenance of oil products in a oil-slime made 20 % from weight a oil-slime, the catalyst maintenance made 5 % from weight of a mix, process was spent in nitrogen atmosphere, temperature of carrying out of process 500 0С. During experiments weights of firm, liquid and gaseous products, and also the qualitative and quantitative analysis of a gaseous mix of products of pyrolysis were defined. The analysis of gaseous products was spent with use of a gas chromatography by means of a method of the external standard.
Keywords: the catalytic pyrolysis, a petrocontaining waste, peat, бентонитовая clay, gaseous hydrocarbons.
|
|
Л.А. Кущев, д-р техн. наук, Г.Л. Окунева, канд. техн. наук, Д.Ю. Суслов, (Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова, Россия); Гравин А.А. (Тамбовский государственный технический университет, Россия)
|
|
Моделирование процесса получения биогаза в биореакторах барботажного типа
|
|
Предложена математическая модель процесса получения биогаза при переработке органических отходов в биореакторных установках. Разработанная модель позволяет управлять процессом получения биогаза, а также определить оптимальные конструктивно и технологические параметры установки.
|
|
Ю.И. Санаев, канд. техн. наук (ЗАО «Кондор-Эко», п. Семибратово Ярославской обл., Россия)
|
|
Измерение удельного электрического сопротивления слоя пыли непосредственно в электрофильтре
|
|
В статье дан краткий обзор существующих методов измерения удельного электрического сопротивления (УЭС) пыли, улавливаемой в электрофильтрах (ЭФ) и показаны недостатки этих методов.
Предложен новый метод измерения УЭС непосредственно в электрофильтрах, опробованный в промышленных условиях. Применение предлагаемого метода позволяет учитывать технологические условия работы ЭФ, сокращает время измерений, позволяет производить измерения на любом поле ЭФ.
Применение предложенного метода позволяет уточнять режимы встряхивания осадительных и коронирущих электродов и режимы питания полей ЭФ и получать существенное снижение выбросов пыли из ЭФ при минимальных трудозатратах.
|
|
А.Ю. Вальдберг, д-р техн. наук (МГУИЭ, г. Москва, Россия), М.Я. Каплун, канд. техн. наук (ООО «НТФ «ЭКТА», г. Москва)
|
|
Расчет объемного расхода газовоздушной смеси, отводимой от дуговых сталеплавильных печей постоянного тока
|
|
На основании экспериментальных данных по составу выброса из дуговой сталеплавильной печи постоянного тока с учётом её производительности проведён расчёт объёмного расхода газовоздушной смеси, поступающей в систему пылеулавливания (рукавный фильтр).
|
|
МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ
|
|
А.С. Жолудь, А.С. Дербышев, Ю.Н. Дулепов (ОАО «СвердНИИхиммаш», г. Екатеринбург, Россия)
|
О применении коррозионностойких сталей и сплавов в сернокислотных средах
|
В химической промышленности, а также в некоторых других отраслях широко используются растворы серной кислоты различной концентрации и агрессивности, содержащие ионы металлов переменной валентности (Cu2+, Fe3+, Ni2+, Cr3+ и др.), которые появляются в среде, например, в результате коррозии оборудования и пр. В сернокислотных средах может наблюдаться сплошная или местная коррозия – питтинг, коррозия язвами; межкристаллитная коррозия, (МКК). Если сплошная коррозия материалов проявляется в постепенном уменьшении первоначальной толщины элементов сосудов, аппаратов и деталей машин, и, следовательно, скорость коррозии может быть заранее рассчитана исходя из имеющихся данных по коррозионной стойкости конструкционных материалов в конкретных технологических средах, то оценивать и прогнозировать процессы развития МКК практически невозможно, поэтому она во многих случаях приводит к внезапному выходу конструкции из строя.
Для предотвращения коррозии рекомендуется использовать для изготовления изделий коррозионностойкие стали и сплавы с легированием, обеспечивающим в сернокислых средах стойкость к сплошной и местной коррозии, с обязательным проведением термообработки и контроля на стойкость к МКК.
|
|
А.С. Дербышев, А.Н. Сурьев, А.Н. Ефимов, И.А. Береснева, Ф.А. Ладыгин (ОАО «СвердНИИхиммаш», г. Екатеринбург, Россия)
|
Коррозия материалов в солянокислотных растворах
|
Растворы соляной кислоты, особенно, при повышенных температурах, являются весьма агрессивными средами и вызывают интенсивную коррозию большинства металлов, сталей и сплавов, а также химическое разрушение многих неметаллических материалов. В лабораторных условиях в растворе 2 %-ной соляной кислоты при температурах 20–25 °С изучена коррозионная стойкость образцов сталей 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, сплава 06ХН28МДТ и титана ВТ1-0, а в 20 %-ном растворе соляной кислоты при температурах 95–100 °С исследована коррозионная стойкость образцов никельмолибденовых сплавов Н70МФВ-ВИ (ЭП814А-ВИ), сплава Н65М-ВИ (ЭП982), титанпалладиевого сплава 4200 (Ti – 0,2% Pd) , циркония и тантала и неметаллических материалов – фторопласта, стекла, фарфора, фаолита, графита, полипропилена, сшитого полиэтилена, органического стекла, карбидокремниевой композиции и винипласта. Продолжительность всех испытаний составила 1000 ч.
В 2 %-ном растворе соляной кислоты при температурах 20–25 °С высокой стойкостью обладали титан ВТ1-0, сплав 06ХН28МДТ и коррозионностойкая хромоникельмолибденовая сталь 10Х17Н13М3Т, из которых можно изготавливать оборудование и технологические трубопроводы, контактирующие с солянокислыми растворами невысокой концентрации и работающие при температурах окружающей среды.
В растворе соляной кислоты с массовой концентрацией 20 % при температурах 95–100 °С высокой стойкостью к сплошной и местной коррозии обладали цирконий и тантал, а скорость проникновения коррозии у сплава Н70МФВ (ЭП814А) составляла 0,447 мм/год, сплава ХН63МБ – 1,441 мм/год, сплава ХН65МВ – 13,931 мм/год, сплава 4200 – 3,403 мм/год. Из неметаллических материалов в этих условиях наряду с фторопластом высокой химической стойкостью обладали полипропилен, сшитой полиэтилен.
|
|
В.И. Муравьев, д-р техн. наук, П.В. Бахматов, А.В. Фролов, кандидаты техн. наук, А.А. Евстигнеев (Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет, Россия); А.В. Бутин (Комсомольский-на-Амуре нефтеперерабатывающий завод, Россия)
|
Влияние структурных изменений металла труб на повреждения трубопроводных систем переработки нефтепродуктов
|
Исследованиями установлено, что эксплуатационные повреждения трубопроводных систем переработки нефтепродуктов (ТСПН) происходят из-за турбулизации потока головного продукта, вызванной конструктивными особенностями, которая приводит к кавитации в локализованной зоне в условиях, благоприятных для развития кавитационно-эррозионного охрупчивания и разрушения. Непрерывный контроль толщины стенки опасных зон патрубков и переходников и восстановление их из высококачественного материала позволили исключить аварийные ситуации и повысить их коррозионную стойкость
|
|
Аннотации статей журнала 10-2011
|
|
IX Научно-техническая конференция с международным участием
«Исследования, проектирование, изготовление, стандартизация и техническая диагностика оборудования и трубопроводов, работающих под давлением»
21–23 сентября 2011 г., г. Иркутск
|
|
А.М. Кузнецов, д-р техн. наук, профессор, академик РИА, генеральный директор ОАО «ИркутскНИИхиммаш»
| | |
Современные проблемы создания оборудования, работающего под давлением, и потенциал ОАО «ИркутскНИИхиммаш»
|
|
Рассмотрены современные проблемы проектирования оборудования, работающего под давлением, для химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности и возможные пути их решения. Показан потенциал ОАО «ИркутсНИИхиммаш» в разработке проектов нового оборудования, работающего под давлением до 130 МПа, и возможности научно-исследовательской базы института. Отмечена необходимость объединения усилий конструкторов, проектировщиков, изготовителей оборудования и эксплуатационников при создании нового высокоэффективного оборудования и ведении единой технической политики при разработке и актуализации стандартов, их гармонизации с международными стандартами, централизованного издания Европейских норм и ASME в России и их перевода на русский язык.
The Russian Academy of Engineering full member, Professor, Doctor of Sciences in Engineering A.M. Kuznetsov
Modern problems related to pressurized equipment design and JSC “IrkutskNIIhimmash” potential
Modern problems related to pressurized equipment design for chemical, petrochemical and oil refining and other industries as well as solution approaches and decision making are under consideration. The potential of JSC “Irkutsk Scientific-Research and Designing Institute of Chemical and Petrochemical Engineering” in developing the projects for new equipment operating under pressure to 130 MPa and in perfecting the Institute’s research and development basis capacity is revealed. The need for integrating equipment designer, planner and manufacturer efforts in problem solving to develop new high-performance equipment, to run a single policy in establishing and actualizing the codes and standards, to harmonize them with the International standards and to unitize publication of European Standards and ASME Standards in Russia with their subsequent translation into Russian is outlined.
|
|
ПРОЕКТИРОВАНИЕ, РАСЧЕТЫ НА ПРОЧНОСТЬ,
ИЗГОТОВЛЕНИЕ И СЕРТИФИКАЦИОННЫЕ ИСПЫТАНИЯ
ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ
|
|
П.Г. Пимштейн, д-р техн. наук, С.П. Быков, К.А. Кузнецов, А.П. Корчагин, В.Г. Татаринов, кандидаты техн. наук (ОАО «ИркутскНИИхиммаш», Россия)
|
|
Исследования прочности сепаратора под давлением до разрушения
|
|
Для установления причины аварийного разрушения сепаратора-маслоотделителя были проведены комплексные исследования прочности аналогичного сепаратора. Исследуемый с тензометрией сепаратор при постоянном контроле методом акустической эмиссии и периодическом контроле ультразвуком выдержал по 100 циклов при рабочем давлении 29 МПа и расчетном давлении 32,5 МПа; 1000 циклов при пробном давлении 42,5 МПа; 700 циклов при увеличении давления от 80 до 90 МПа без образования видимых трещин. Разрушение сепаратора произошло при подъеме давления циклами до 112 МПа. Кольцевые остаточные деформации после разрушения не превышали 3 %.
STRENGTH ANALYSIS FOR A SEPARATOR SUBJECTED TO BURST PRESSURE
P.G. Pimshteyn – Professor, Doctor of Science in Engineering, S.P. Bykov – Candidate of Science in Engineering, K.A. Kuznetsov – Candidate of Science in Engineering, A.P. Korchagin – Candidate of Science in Engineering, V.G. Tatarinov – Candidate of Science in Engineering
At one of Siberian enterprises the emergency damage of a diving box took place. To define the reason for it the complex strength analysis for a similar diving box were carried out. Applying strain metering the diving box showed 100 cycles under operating pressure 29 MPa and design pressure 32,5 MPa under continuous acoustic emission and repetitive ultrasonic investigation and 1000 cycles under test pressure 42,5 MPa and 700 cycles under pressure buildup from 80 to 90 MPa with no visible cracks developed. The separator destructed during the cyclic pressure buildup to 112 MPa. Circular residual deformations after destruction didn’t exceed 3 %.
|
|
Д.А. Грибов (ЗАО «Петрохим инжиниринг», г. Москва, Россия)
|
|
Определение температурного и напряженно-деформированного состояния реакторов гидрокрекинга в области расположения горячей камеры
|
|
Описано применение метода конечных элементов для проведения температурного и прочностного анализов реакторов гидрокрекинга с целью определения оптимальных размеров горячей камеры. Рассматрено использование программного комплекса ANSYS 12.0 для создания параметрической конечно-элементной модели реактора, включающей основные элементы конструкции, и проведения необходимых расчетов. Устанавливлены критерии оценки полученных результатов.
Definition of temperature and stress-deformed state for hydrocracking reactors in a hot chamber area
D.A. Gribov – engineer of strength analysis department of JSC “PETROCHIM ENGINEERING”, postgraduate of N.E. Bauman Moscow State Technical University
An application of the finite element method to carry out temperature and strength analysis for hydrocracking reactors and to define the optimal geometry of a hot chamber is provided in the article. A possibility to use a software unit ANSYS 12.0 to create a parameter-oriented finite model of the reactor including basic elements of the structure and essential design support is under consideration. The criteria for assessment of obtained results are provided.
|
|
П.Г. Пимштейн, д-р техн. наук, О.Е. Кабанова (ОАО «ИркутскНИИхиммаш», Россия)
|
|
Несущая способность криволинейных элементов трубопроводов высокого давления
|
|
В статье приведена формула давления разрушения криволинейных элементов трубопроводов. Формулу применяют для определения толщины стенки криволинейных элементов (отводов, колен, двойных отводов, двойных колен).
BEARING CAPACITY OF HIGH PRESSURE CURVILINEAR PIPING ELEMENTS
P.G. Pimshteyn, O.E. Kabanova
(JSC”IrkutskNIIhimmash”, Irkutsk)
An equation for burst pressure of curvilinear pipeline elements is provided in the article. The obtained equation is applied to define the wall thickness of curvilinear elements (laterals, elbows, returns, twin elbows).
|
|
А.В. Ильин, д-р техн. наук, А.К. Васильев, О.В. Глибенко, К.Е. Садкин, канд. техн. наук, В.Ю. Филин (ФГУП ЦНИИ КМ «Прометей», г. Санкт-Петербург, Россия)
|
|
Стендовые испытания новых труб для магистральных трубопроводов
|
|
В 2011 г. завершен инновационный проект «Магистраль». Выполнены разработка, сертификация и освоение производства низкоуглеродистых сталей классов прочности до Х100 для труб магистральных трубопроводов.
Разработаны методика и критерии качества, проведены полномасштабные ресурсные испытания труб опытных партий на стенде. Необходимость таких испытаний экспериментально доказана. Подтверждено соответствие разработанных сталей современным требованиям по характеристикам сопротивления деформированию и разрушению.
NEW PIPING BENCHMARK TESTS FOR TRUNK PIPELINES
A.V. Ilyin - Doctor of Sciences in Engineering, A.K. Vasilyev, O.V. Glibenko, K.E. Sadkin, V.Y. Filin – Candidate of Sciences in Engineering
An innovation project “Trunk line” is over in 2011. Development, certification and production assimilation of low-carbon steels strength class up to X100 for trunk line piping are carried out.
|
Достарыңызбен бөлісу: |
