6. Хранение, слив и налив
6.1. Сжиженные газы хранятся под давлением в герметичных емкостях или при давлении, близком к атмосферному, в изотермических емкостях, оборудованных закрытыми системами отсоса и возврата испаряющихся углеводородов. Соответственно, неорганизованные выбросы из этих хранилищ возможны лишь, как и на технологических установках ГПЗ, через неплотности неподвижных и подвижных соединений, ЗРА, при отборе проб, дренировании подтоварной воды, т.е. рассчитываются по методам, изложенным выше в разделах 2-5.
То же относится и к сливу и наливу сжиженных газов: эти операции осуществляются через герметичные системы с уравнительными линиями паровой фазы или с поддавливанием газом.
6.2. Бензины и нефти хранятся при атмосферном давлении в емкостях, оборудованных воздушками - линиями для сообщения с атмосферой и уравнивания давления в емкости с атмосферным при "малых и больших дыханиях". Современные парки оборудуются системами улавливания легких фракций (УЛФ), практически исключающими выбросы углеводородов в атмосферу через воздушки. Однако, и при отсутствии системы УЛФ выбросы через воздушки при хранении и сливо-наливных операциях по определению ГОСТ 17.2.1.04-77 относятся к организованным.
Таким образом, и для хранилищ бензина и нефти неорганизованные выбросы рассчитываются аналогично описанному выше в п. 6.1. и не включают в себя выбросы из воздушек.
Организованные выбросы через воздушки этих емкостей рекомендуется рассчитывать по «Методическим указаниям по определению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу из резервуаров» /10/ и «Дополнению» к ним /11/.
6.3. Неорганизованные выбросы вредных веществ из углеводородных и других легкоиспаряющихся жидкостей, хранящихся в емкостях, необорудованных системами УЛФ или воздушками и напрямую сообщающихся с атмосферой через соответствующие дыхательные клапаны, могут быть также рассчитаны по формулам /10, 11/.
Приложение 1
Утечки через неподвижные и подвижные соединения
Наименование оборудования, вид технологического потока
|
Расчетная величина утечки, мг/с
|
Расчетная доля уплотнений, потерявших герметичность, доли единицы (общее число уплотнений данного типа принято за 1)
|
1
|
2
|
3
|
Запорно-регулирующая арматура
|
Среда газовая
|
5,83
|
0,293
|
Легкие углеводороды, двухфазные среды
|
3,61
|
0,365
|
Тяжелые углеводороды
|
1,83
|
0,070
|
Водород
|
2,44
|
0,300
|
Предохранительные клапаны
|
Парогазовые потоки
|
37,78
|
0,460
|
Легкие жидкие углеводороды
|
24,45
|
0,250
|
Тяжелые углеводороды
|
30,84
|
0,350
|
Фланцевые соединения
|
Парогазовые потоки
|
0,20
|
0,030
|
Легкие углеводороды, двухфаз. потоки
|
0,11
|
0,050
|
Тяжелые углеводороды
|
0,08
|
0,020
|
Уплотнения валов машин* (на одно уплотнение)
|
Центробежные компрессоры
|
|
|
- газовые потоки
|
33,34
|
0,765
|
- водород
|
13,89
|
0,810
|
Поршневые компрессоры
|
31,95
|
0,700
|
Насосы
|
|
|
- сальниковые уплотнения
|
38,89
|
-
|
- торцовое уплотнение
|
22,22
|
-
|
- двойное торцовое или бессальниковое
|
5,56
|
-
|
- на жидких легких и сжиженных углеводородах
|
|
0,638**
|
- на тяжелых углеводородах
|
|
0,226**
|
________________
* Утечки через уплотнения валов детандеров приравниваются к аналогичным величинам для компрессоров, а через уплотнения мешалок и реакторов - к утечкам из насосов соответствующих типов.
** Для уплотнений всех типов.
Приложение 2
Максимально-допустимые протечки запорной арматуры
(по ГОСТ 9544-93, при приемо-сдаточных испытаниях)
Испытательная
|
Единицы
|
Класс герметичности
|
среда
|
измерения
|
А
|
В
|
С
|
D
|
Вода
|
см3/минДн
|
нет видимых протечек
|
0,0006
|
0,0018
|
0,006
|
Воздух
|
см3/минДн
|
нет видимых протечек
|
0,018
|
0,18
|
1,8
|
Примечания:
1. Класс герметичности указывается в ТУ на конкретный вид запорной арматуры.
2. Значения протечек соответствуют случаю истечения в атмосферу.
3. При определении протечек номинальный диаметр Дн принимается в мм.
4. По аналогии с водой принимаются протечки жидких продуктов, с воздухом - газообразных.
Приложение 3
Нормы герметичности предохранительных пружинных полноподъемных клапанов
(по ГОСТ 9789-75)
Показатель
|
Класс
|
Ду, мм
|
|
герметичности
|
25
|
40, 50
|
80-100
|
150-200
|
Пропуск среды через
|
1
|
2
|
5
|
10
|
15
|
затвор, см3/мин, не более
|
2
|
5
|
10
|
25
|
40
|
Примеры расчета величины неорганизованных выбросов
Пример 1. Расчет выполнен с использованием настоящей методики для опытно-промышленной блочной установки очистки нефтяного газа от сероводорода на Копей-Кубовском месторождении НГДУ "Октябрьскнефть" (АНК "Башнефть"). Установка запроектирована НИПИгазпереработкой в виде блоков, монтируемых вне помещений на площадке УПН-2 этого месторождения.
Порядок расчета. 1. На основании данных технологического регламента на проектирование установка разбивается на 4 технологических участка, различающиеся составом технологических сред:
I участок - характерен наличием неочищенного от сероводорода нефтяного газа. Он включает в себя промывную колонну К-1, смеситель нефтяного газа с воздухом СГ-1, технологическую печь П-1 (только змеевик с нагреваемым газом) и вход в реактор Р-1.
II участок, содержащий поток очищенного от сероводорода газа, включает в себя выход газа из Р-1, конденсатор серы КС-1, сероуловитель СУ-1, промывные колонны К-2 и К-3 (работающие попеременно) и серозатвор СЗ-1.
III участок - линия подачи природного топливного газа, топочное пространство печи П-1 и выход дымовых газов из П-1.
IV участок - контур циркуляции водяного пара и конденсата, обеспечивающий съем тепла в КС-1 и обогрев СЗ-1.
2. Для каждого участка подготавливаются исходные данные для расчета на основании технологического регламента, технологической схемы, содержащей данные о запорно-регулирующей арматуре (ЗРА), монтажных чертежей блоков и рабочих чертежей отдельных аппаратов. По данным этих материалов для каждого участка в отдельности определяется количество неподвижных соединений (фланцев, люков, заглушек и т.п.) и ЗРА, находящихся в среде, содержащей вредные компоненты, то есть исключаются фланцы и ЗРА на потоках воды, воздуха, водяного пара. Принимается, что вся ЗРА присоединена к штуцерам и трубам сваркой, т.е. без фланцев. Исключаются также выбросы дымовых газов из П-1, так как они относятся к организованным выбросам. Анализ технологии показывает, что участки, содержащие вредные компоненты - углеводородные газы и сероводород, не имеют механизмов с подвижными соединениями (компрессоров, насосов, воздуходувок и т.п.). Для I участка учтен предусмотренный технологическим регламентом отбор пробы сырого газа в пробоотборник (1 раз в сутки для хроматографического анализа).
Состав технологических сред, учитываемых в расчете, приведен в табл. 1пр. В соответствии с /12/ должен быть проанализирован выброс отдельных углеводородов или фракций с различной степенью вредности. В данном случае, учитывая одинаковую величину ОБУВ для метана и суммы предельных углеводородов С1 - C5, в которой метан составляет (для данного нефтяного газа) 25-30 %, целесообразно считать только выбросы суммы углеводородов.
Может быть полезен расчет выброса изобутана, для которого ПДК существенно ниже, чем ОБУВ смеси. Такие расчеты неорганизованных выбросов отдельных углеводородов обязательны в тех случаях, где возможны значительные выбросы этих углеводородов из других организованных источников.
Таблица - 1 пр. - Состав потоков, содержащих вредные вещества
Компоненты
|
Код
|
ПДК м.р.
|
Содержание, % масс
|
|
|
(ОБУВ), мг/м3
|
Неочищенный нефтяной газ (участок I)
|
Очищенный нефтяной газ (участок II)
|
Природный газ (топливо) (участок III)
|
Углеводороды C1-C5+
|
0415
|
(50)
|
63,39
|
66,13
|
98,64
|
В т.ч. метан
|
0410
|
(50)
|
14,12
|
23,11
|
98,43
|
изобутан
|
0412
|
15
|
3,82
|
3,36
|
0,02
|
пентан+
|
0405
|
100
|
2,65
|
2,30
|
0,02
|
Сероводород
|
0333
|
0,008
|
2,68
|
0,15
|
отс.
|
Азот
|
-
|
-
|
29,18
|
29,51
|
1,05
|
Диоксид углерода
|
-
|
-
|
4,57
|
4,00
|
0,28
|
Кислород
|
-
|
-
|
0,17
|
0,21
|
0,03
|
В табл. 2пр. приведены данные о количестве учтенных в расчете возможных мест утечки газа.
3. Расчет неорганизованных выбросов вредных веществ по участку I
Утечка углеводородов C1-C5 через фланцы и др. неподвижные соединения по формуле (1):
YнуC1-C5 = 0,20 х 6 х 0,03 х 0,6339 = 0,0228 мг/с
где 0,20
|
- утечка через 1 фланец по приложению 1, мг/с;
|
6
|
- общее число фланцев на уч. 1 по табл. 2пр., шт;
|
0,03
|
- доля фланцев, потерявших герметичность (приложение 1);
|
0,6339
|
- содержание углеводородов C1-C5 в газе, масс доли (по табл. 1пр.)
|
Аналогично утечка изобутана и сероводорода через фланцы на участке I:
Yнуi-C4 = 0,20 х 6 х 0,03 х 0,0382 = 0,0014 мг/с
= 0,20 х 6 х 0,03 х 0,0268 = 0,0010 мг/с
Утечка углеводородов C1 - C5 на участке I через неплотности ЗРА также по формуле (1):
YзС1-С5 = 5,83 х 18 х 0,293 х 0,6339 = 19,49 мг/с
где 5,83
|
- утечка через 1 ЗРА по приложению 1, мг/с;
|
18
|
- число единиц ЗРА на газовом потоке уч. I, шт.;
|
0,293
|
- доля количества ЗРА, потерявших герметичность
|
Аналогично утечки i-C4 и H2S через неплотности ЗРА на участке I:
Yзi-C4 = 5,83 х 18 х 0,293 х 0,0382 = 1,1745 мг/с
= 5,83 х 18 х 0,293 х 0,0268 = 0,8240 мг/с
Утечка углеводородов C1 - C5 при продувке пробоотборника по формуле (3):
Yпрсн = = 0,3056 мг/с
Аналогично подсчитываются утечки изобутана и сероводорода и затем суммируются утечки углеводородов, сероводорода и, если надо, общее количество вредных неорганизованных выбросов по участку I.
Такие же расчеты выполняются по участкам II и III. При этом расчеты выброса изобутана на III участке нецелесообразны из-за исчезающе малой величины его содержания в используемом в качестве топлива природном газе. На участке IV, как видно из описания в начале примера, вредные выбросы отсутствуют.
Результаты расчета сведены в табл. 2пр. Как видно из результирующей строки таблицы 2пр, суммарные неорганизованные выбросы по установке очистки газа в регламентном режиме составляют по углеводородам C1 - C5 42,5878; по изобутану - 1,5779, по сероводороду - 0,8418 и суммарно по вредным выбросам - 43,4296 мг/с.
Данные таблицы показывают также, что при небольшом числе фланцев и др. неподвижных соединений утечками через них можно пренебречь.
Таблица- 2 пр. - Неорганизованные выбросы с установки очистки газа, мг/с
|
Количество,
|
Общий выброс
|
В том числе
|
Источник
|
характеристика
|
вредных
|
Углеводороды
|
Серово-
|
Окислы
|
|
|
компонентов
|
C1-C5
|
в т.ч. i-C4
|
дород
|
азота и т.д.
|
I участок
|
Фланцы
|
6 шт.
|
0,0238
|
0,0228
|
0,0014
|
0,0010
|
Отсут.
|
ЗРА
|
18 шт.
|
20,3149
|
19,4909
|
1,1745
|
0,8240
|
-"-
|
Отбор проб
|
1 в сут.
|
0,3185
|
0,3056
|
0,0184
|
0,0129
|
-"-
|
Всего по I уч.
|
|
20,6572
|
19,8193
|
1,1943
|
0,8379
|
-"-
|
II участок
|
Фланцы
|
6 шт.
|
0,0239
|
0,0239
|
0,0012
|
< 0,00015
|
-"-
|
ЗРА
|
7 шт.
|
7,5839
|
7,5800
|
0,3851
|
0,0039
|
-"-
|
Всего по II уч
|
|
7,6078
|
7,6039
|
0,3863
|
0,0039
|
-"-
|
III участок
|
ЗРА
|
9 шт.
|
15,1646
|
15,1646
|
-
|
Отсут.
|
-"-
|
Всего по установке
|
|
43,4296
|
42,5878
|
1,5779
|
0,8418
|
-"-
|
Пример 2. Рассчитаны неорганизованные выбросы на площадке блока 6 реконструируемой установки газофракционирования (ГФУ) Миннибаевского ГПЗ и вентиляционные выбросы из насосных этой установки. Проект технического перевооружения выполнен НИПИгазпереработкой в 1992 году.
Порядок расчета. 1. По данным технического проекта определяется набор оборудования, количество и состав технологических потоков на площадке блока № 6 и насосной. Оборудование на площадке состоит из 2-х ректификационных колонн с выносными кипятильниками (рибойлерами) внизу и конденсаторами с рефлюксными емкостями (контур орошения) в верхней части каждой колонны, а также включает теплообменники и концевые воздушные холодильники. В насосной расположены по 2 насоса на каждый технологический поток (один из которых находится в резерве и в расчет утечек не принимается).
Основные технологические потоки блока: депропанизированный остаток ШФЛУ и полученные из него бутановая фракция, изопентановая фракция и стабильный газовый бензин, а также исходная ШФЛУ, проходящая через теплообменники блока. В состав этих потоков входят только алифатические углеводороды от метана до декана (C1 - С10), в связи с чем в этом примере они могут рассчитываться как один продукт, в соответствии с перечнем ПДК в приложении 2 (п. 1102) к ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны". Можно, исходя из известного углеводородного состава каждого потока, рассчитать также выбросы каждого из этих углеводородов или их групп (например, углеводороды C1 - C5; С6 - С10, изо-С4 и т.п.), а также учесть возможность наличия в бензине углеводородов других классов, например, воспользовавшись табл. 4.4. в источнике /2/.
Каждый из этих потоков (кроме стабильного бензина) по условиям технологии находится либо в газообразном (парогазовом) состоянии, либо в жидком (или сжиженном) виде. Источники утечек подсчитываются отдельно для газовых и легких жидкостных потоков, поскольку для них установлены разные нормативные величины утечек и доли герметичности в приложении 1.
К вспомогательным технологическим потокам, способным образовать вредные выбросы, относятся теплоноситель - керосин и охлаждающая жидкость - антифриз, циркулирующие соответственно между источником нагрева и рибойлерами колонн и источником холода и конденсаторами колонн. Оба эти потока находятся постоянно в жидком состоянии и, согласно принятому в настоящем РД, относятся к тяжелым жидкостям.
Для расчета выбросов отдельных углеводородов и групп (фракций), на которые установлены ПДК м.р. или ОБУВ /12/ рассчитаем содержание этих веществ (фракций) в исходном ШФЛУ, проходящем через теплообменные аппараты блока, депропанизированном ШФЛУ (сырье блока № 6), а также в усредненных утечках этих продуктов из газовой (паровой) и жидкой фаз, находящихся в аппаратах и коммуникациях блока.
Для упрощения расчета из технологических соображений принимается, что:
а) в депропанизированном остатке отсутствуют метан и этан и содержится 3 % (по массе от ШФЛУ) пропана;
б) в единой расчетной утечке паровой фазы отсутствуют углеводороды С6 - С10, а компоненты C1 - C5 из ШФЛУ и из депропанизированного остатка представлены в соотношении 1:3;
в) в единой расчетной утечке жидкой фазы углеводороды C1 - C5 и С6 - С10 представлены в соотношении 3:2.
Учитывая сравнительно небольшие величины неорганизованных выбросов и низкую биологическую опасность представленных углеводородов (4 класс опасности), такие допущения можно считать вполне приемлемыми.
С учетом величины ПДК м.р. или ОБУВ представляется целесообразным кроме суммарной утечки углеводородов считать также отдельно выброс изобутана, имеющего самый низкий ПДК, и фракций С1 - С5 и С6 - С10, для которых установлены различные, достаточно низкие ОБУВ.
Там же в таблице 3пр приведены данные по керосину и этиленгликолю - вредному веществу в составе антифриза, (60% масс. в водном растворе).
Достарыңызбен бөлісу: |