Microsoft Word Правила то 2ТЭ10. doc



Pdf көрінісі
бет122/174
Дата18.07.2022
өлшемі1.27 Mb.
#459713
1   ...   118   119   120   121   122   123   124   125   ...   174
cybwjbirdpkwlo gqjz 2ghxs10

8.4.2 Рамы тележек
8.4.2.1 Тележки разобрать, раму тщательно очистить и осмотреть. При осмотре обратить 
внимание на наличие трещин, изломов, выработок, прогибов и других дефектов в боковинах
поперечных концевых и шкворневых балках, в кронштейнах буксовых поводков, тормозных 
цилиндров, рычажной передачи тормоза, тяговых электродвигателей, фрикционных гасителей 
колебаний. Особое внимание обратить на состояние сварных швов. 
8.4.2.2 При устранении дефектов рам бесчелюстных тележек сваркой дополнительно к 
Инструктивным указаниям по сварочным работам при ремонте тепловозов, электровозов и 
моторвагонного подвижного состава руководствоваться также инструктивными указаниями ПО 
"Ворошиловградтепловоз" №2ТЭ1 16.30.45.002 Д129. 
8.4.2.3 Местные износы глубиной более 5 мм, имеющиеся в раме, устранить электронаплавкой с 
последующей обработкой мест сварки заподлицо с основным металлом. О произведенных работах по 
заварке трещин, усилению рамы накладками и замене частей рамы делать отметку в паспорте 
тележки с приложением эскизов восстановления дефектного участка. На эскизе указать дату ремонта и 
фамилию сварщика, производившего работу. 
8.4.2.4 Проверить посадку и износ втулок, осей (валиков) во всех кронштейнах, ползуне, 
гнезде шкворневой балки и других местах рамы. Ослабшие в посадке, имеющие предельный износ 
(выработку) втулки выпрессовать, при необходимости проверить разверткой отверстия под посадку 
втулок и запрессовать новые втулки с обеспечением натяга согласно требованиям чертежа. 
Увеличение диаметра отверстия под сменные втулки в кронштейнах рамы допускается не более 2 мм. 
При большем увеличении диаметра отверстие восстановить наплавкой с последующей механической 
обработкой. 
8.4.2.5 Проверить геометрию рамы тележки, которая должна удовлетворять следующим 
условиям: 
1) расстояние между внутренними боковыми поверхностями подоводковых скоб 
буксовых кронштейнов (со стороны продольной оси рамы; должно быть в пределах (1879+1,5) 
мм, а разность расстояний от этих поверхностей до продольной оси рамы тележки - не более 2,5 мм; 
2) неплосткостность внутренних боковых поверхностей всех поводковых скоб буксовых 
кронштейнов (со стороны оси рамы тележки) по каждой боковине должна быть не более 1,5 мм, а 
скоб для одной колесной пары - не более 1 мм; 
3) продольное (вдоль оси рамы тележки) смещение клиновых пазов буксовых 
кронштейнов одной стороны рамы относительно аналогичных пазов другой стороны не должно 
превышать 1,5 мм; 
4) смещение клиновых пазов в одной поводковой скобе буксовых кронштейнов в 
продольной плоскости не должно превышать 0,5 мм; 
5) расстояние от центра клинового паза верхней поводковой скобы до центра паза 
нижней поводковой скобы (для одной колесной пары)
должно быть в пределах 1064 -1066 мм; 
6) накладки, на которые устанавливаются боковые опоры, должны лежать в плоскости
параллельной нижней поверхности верхних поводковых скоб буксовых кронштейнов. Отклонение 
допускается не более 3 мм; 
7) опорные поверхности (верхние и нижние) под пружины, а также нижние 
поверхности верхних поводковых скоб буксовых кронштейнов для одной колесной пары должны 
располагаться в одной горизонтальной плоскости, отклонение допускается не более 2 мм; 


111 
8) расстояние по вертикали от нижних поверхностей верхних поводковых скоб буксовых 
кронштейнов до опорных поверхностей под пружинные комплекты должно соответствовать 
номинальным размерам 80 и 120 мм. Отклонение допускается +3 мм. 


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   118   119   120   121   122   123   124   125   ...   174




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет