Рис. 10. Легкосплавные бурильные трубы

о — с внутренними концевыми утолщениями и навинченным замком; 6 — с внутренними концевыми утолщениями и протекторным утолщением (без резьбы); 1— муфта; 2 — труба; 3 — ниппель; 4 — концевые утолщения; 5 — протекторное утолщение

8 и 9 мм и длиной от 4,5 до 9 м в зависимости от диаметра и используются в структурно-поисковом, разведочном бурении или при капитальном ремонте скважин. В глубоком эксплуа­тационном бурении применяются трубы диаметром 114 — 170 мм длиной 12 м.

Основные характеристики труб с концевыми утолщениями и навинченными замками (рис. 10, а) и с концевыми и про­текторным утолщениями без резьбы (рис. 10, б) приведены в табл. 5.

ЛБТ изготовляются методом прессования из сплава алю­миния Д16 с химическим составом по ГОСТ 4784 — 74, под­вергают закалке и естественному старению, после чего мате­риал приобретает шифр Д16Т. Механические свойства мате­риала Д16Т должны соответствовать указанным в табл. 6 [2, 3].

Разработаны конструкции труб с коническими стабилизи­рующими поясками по аналогии с трубами ВК, которые по­лучили шифр ЛБТВК и замки к ним ЗЛК. Они выпускаются диаметров 103, 114, 129, 140 и 147 мм. В трубах и трубных концах замков использована трубная трапецеидальная резьба ТТ по ГОСТ 631 -75.

Таблица 5

ЛБТ, применяемые в эксплуатационном бурении

Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм основного сечения олщина стенки, концевого утолщения мм протекторного утолщения			Диаметр про­текторного утолщения, мм
	Основное сечение	Концевого утолщения	Протекторного утолщения
114	9; 10	15
129	11	17
147	11	17
	13	20
	15	22
	17	24
129	11	17	21,5	150
147	И	17	23,5	172
			24,5	197
170	13	17	26,5	197

Механические свойства материалов из сплавов алюминия

Таблица 6

Для тяжелых условий работы изготовляются трубы также из алюминиевого сплава 1953Т1 с пределом текучести 490 МПа, которые могут комплектоваться высокопрочными замками ЗЛК (с пределом текучести 980 МПа) по ТУ 26-02-1001-85. Учитывая, что работать с трубами из сплава Д16Т при темпе­ратуре выше 150 °С не рекомендуется, разработаны трубы из сплава АК41Т1 для повышенных температур. Механические свойства этих сплавов также приведены в табл. 6.

Изготовление ЛБТ методом прессования обеспечивает повышенную чистоту их внутренней поверхности, благо­даря чему гидравлические потери в них снижаются при­мерно на 20 %. Диамагнитность ЛБТ позволяет проводить инклинометрические работы через спущенную колонну. Использование ЛБТ значительно снижает трудоемкость СПО, сокращает расход талевого каната, тормозных колодок лебедки, энергии, транспортные расходы. Однако ЛБТ нель­зя использовать при рН > 10 из-за коррозии. Недопусти­мы и кислотные ванны для освобождения прихваченной ко­лонны.

Большие возможности к еще более широкому использова­нию ЛБТ откроются после промышленного освоения способа крепления к ним стальных замков сваркой трением, создания более износо- и коррозионностойких и дешевых легких сплавов.

ЛБТ ЦЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ

Эти ЛБТ не имеют присоединенных де­талей. Они соединяются между собой при помощи зам­ковой резьбы, нарезаемой на утолщенных концах труб: под замковую муфту с одного конца и замковый ниппель — с другого.

ЛБТ цельной конструкции показаны на рис.11 и делятся на трубы:

1. 
   с утолщенной стенкой (рис. 11, а);
   
2. 
   с внутренними концевыми утолщениями (рис. 11, б);
   

1. 
   с внутренними и наружными концевыми утолщениями (рис. 11, в).
   

Несомненным преимуществом ЛБТ цельной конструкции является в три раза меньшее число резьбовых соединений в свече, бурильной колонне, что повышает их герметичность. Однако низкая износостойкость резьбы не позволяет приме­нять их как комплект рабочего инструмента для бурения. Из