Окна и балконные двери

жүктеу/скачать 0.72 Mb.

бет	6/7
Дата	04.03.2016
өлшемі	0.72 Mb.
	#38166

1 2 3 4 5 6 7

5.1.1 Максимальный размер партии окон и балконных дверей не должен превышать 1200 шт для деревянных и стальных и 500 шт — для алюминиевых и деревоалюминиевых окон и балконных дверей.

5.2 Окна и балконные двери принимают:

а) по результатам периодических испытаний — по показателям:

— прочности клеевых соединений (4.1.5.7);

— прочности сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью (4.1.5.26);

— толщины защитно-декоративных покрытий алюминиевых элементов окон и балконных дверей (4.1.5.27);

— толщины защитного слоя для деталей креплений и примыканий из стали (4.1.5.28).

б) по результатам приемо-сдаточных испытаний — по показателям:

— влажности древесины (4.2.1.1);

— наличия пороков и дефектов обработки древесины (4.2.2.1);

— шероховатости поверхностей изделий из древесины (4.2.3);

— отклонения от номинальных размеров (4.1.5.16), покоробленности, плоскостности, перпендикулярности и прямолинейности элементов (4.1.5.17, 4.1.5.19) и провесов (4.1.5.18);

— соответствия внешнего вида окон и балконных дверей требованиям 4.1.5.20 — 4.1.5.27;

— комплектности (4.3);

— маркировки (4.4);

— упаковки (4.5).

Периодические испытания по показателям, перечисленным в 5.2а, проводят не реже 1 раза в 3 мес и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочных материалов.

Качество древесины, обработки поверхности сборочных единиц и сборки деревянных окон и балконных дверей должно быть проверено в процессе изготовления, до нанесения отделочного покрытия.

(Измененная редакция, изм. № 3)

5.2.1 Для испытаний отбирают образцы в количестве, указанном в разделе 6, методом случайного отбора в соответствии с ГОСТ 18321 из числа прошедших контроль по 5.2.2.

5.2.2 Приемо-сдаточные испытания окон и балконных дверей проводят при статистическом нормальном контроле общего II уровня с двухступенчатым планом и приемочным уровнем дефектности 4 % по СТБ ГОСТ Р 50779.71 в соответствии с таблицей 4.

5.2.2.1 Партию изделий принимают, если количество дефектных изделий в первой ступени контроля менее или равно приемочному числу и бракуют без назначения второй ступени контроля, если количество дефектных изделий более или равно браковочному числу.

Если количество дефектных изделий в первой ступени контроля более приемочного числа, но менее браковочного, то назначают вторую ступень контроля.

16

www.drev.biz СТБ 939-93
Таблица 4

Объем
партии, шт

Объем выборки для контроля, шт

Первая ступень плана контроля

Вторая ступень плана контроля

первой ступени

второй ступени

приемочное число

браковочное число

приемочное число

браковочное число

3—25

3

—

0

1

—

—

26—90

8

8

0

2

1

2

91—150

13

13

1

3

3

4

151—280

20

20

2

4

4

5

281—500

32

32

3

5

6

7

501—1200

50

50

3

7

8

9

Примечания

1 Для объема партии от 2 до 25 изделий применяют одноступенчатый план контроля.

2 Для приемки партии, объем которой меньше или равен объему выборки, применяют 100 % (сплошной) контроль.

3 Потребитель имеет право произвести сплошной контроль партии окон и балконных дверей в количестве до 90 шт.

(Измененная редакция, изм. № 3)

Партию изделий принимают, если в двух ступенях контроля количество дефектных изделий менее или равно приемочному числу, и бракуют, если в двух ступенях контроля количество дефектных изделий более или равно браковочному числу.

Дефектным изделием считается окно или балконная дверь, в которых обнаружено любое нарушение требований настоящего стандарта.

5.3 Каждая партия окон и балконных дверей, принятая в соответствии с 5.2, должна сопровождаться паспортом, в котором указывается:

— наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение (почтовый или условный адрес);

— наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

— дата отгрузки партии потребителю;

— номер партии и номер договора на поставку;

— наименование и марка изделия, обозначение настоящего стандарта;

— количество изделий в штуках или квадратных метрах;

— данные контрольных испытаний влажности древесины и прочности клеевых соединений;

— степень заводской готовности, вид отделочного покрытия;

— спецификация приборов, уплотняющих прокладок и других комплектующих изделий для марки изделия.

(Измененная редакция, изм. № 3)

5.3.1 Площадь готовых окон и балконных дверей определяют по номинальным габаритным размерам и вычисляют с точностью до 0,01 м².

6 Методы контроля

6.1 Теплофизические и механические параметры

Механические параметры (4.1.2) окон и балконных дверей проверяют по СТБ 940.

Требования назначения (4.1.1) окон и балконных дверей проверяют:

— сопротивление теплопередаче (4.1.1.2) — по ГОСТ 26602.1;

— характеристики звукоизоляции (4.1.1.6) — по ГОСТ 26602.3;

— сопротивление ветровой нагрузке (4.1.1.9) — после введения нормативного документа на метод испытания;

— показатели воздухо- и водопроницаемости (4.1.1.4) — по ГОСТ 26602.2;

— показатель общего коэффициента пропускания света (4.1.1.10) — по ГОСТ 26602.4.

(Измененная редакция, изм. № 3)

6.2 Влажность древесины

Влажность древесины (4.2.1.1) проверяют по ГОСТ 16588.

17

www.drev.biz СТБ 939-93
6.3 Пороки и дефекты обработки древесины

6.3.1 Наличие пороков и дефектов обработки древесины (4.2.2.1) оценивают визуально и путем измерения их величин с точностью до 1 мм металлической линейкой. Ширину трещин измеряют набором щупов с минимальной толщиной пластинки 0,1 мм. Правила выполнения измерений — по ГОСТ 26433.1.

(Измененная редакция, изм. № 3)

6.3.2 Качество древесины и обработки изделий должно быть проверено до нанесения отделочного покрытия.

6.4 Прочность клеевых соединений

6.4.1 Прочность клеевых соединений (4.1.5.7) следует определять при испытаниях по 6.4.1.1— 6.4.1.3 на пяти образцах, вырезанных из створок и коробок отобранных в соответствии с 5.2.1 образцов окон и балконных дверей.

Склеенные детали и элементы до выпиливания из них образцов с клеевыми соединениями должны быть выдержаны в помещении с нормальным температурно-влажностным режимом (температура воздуха (20±5) ºС [(293±5) К], влажность (60±5) %) не менее 3 сут при склеивании без нагрева и не менее 24 ч — при склеивании с нагревом.

Допускается проводить испытания прочности клеевых соединений на образцах, изготовленных по той же технологии и из тех же материалов, что и окна и балконные двери.

(Измененная редакция, изм. № 3)

6.4.1.1 Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1.

6.4.1.2 Прочность при изгибе деталей, склеенных по длине на зубчатые шипы, определяют по ГОСТ 15613.4 и ГОСТ 19414.

6.4.1.3 Прочность склеивания угловых соединений определяют методом сжатия уголков, вырезанных из створок и коробок, не соответствующих настоящему стандарту по другим показателям.

В процессе испытаний уголки центрируют и сжимают по схеме, указанной на рисунке Г.1. Нагружение образца должно производиться равномерно со скоростью (1250±250) кг/мин до его разрушения.

Если испытательная машина снабжена шарнирными опорами, то они могут быть использованы вместо опор, указанных на схеме.

Прочность клеевого соединения , кгс/см², вычисляют с точностью до 0,1 кгс/см²по формуле

где Р_m_ах— максимальная нагрузка при разрушении образца, кгс, определенная с точностью до 0,5 кгс;

F — площадь сечения детали, см², определенная с точностью до 0,1 см².

6.5 Шероховатость поверхностей

Шероховатость поверхностей изделий (4.2.3) определяют по ГОСТ 15612.

(Измененная редакция, изм. № 3)

6.6 Отклонения от номинальных размеров и геометрической формы

6.6.1 Размеры и отклонения от номинальных размеров окон и балконных дверей (4.1.5.16), покоробленность деталей, отклонения от плоскостности, прямолинейности, а также провесы (4.1.5.18) измеряют по ГОСТ 26433.1. Измерения номинальных размеров окон и балконных дверей, длин диагоналей, отклонений от номинальных размеров следует выполнять с точностью 1 мм, провесов шиповых соединений 0,1 мм.

(Измененная редакция, изм. № 3)

6.6.1.1 Исключен, изм. № 3

6.6.1.2 Исключен, изм. № 3

18

www.drev.biz СТБ 939-93

6.7 Соответствие внешнего вида, комплектности, маркировки и упаковки

(Измененная редакция, изм. № 3)

6.7.1 Соответствие внешнего вида лицевых поверхностей окон и балконных дверей с отделочным покрытием требованиям 4.1.5.20—4.1.5.24 и 4.1.5.27 оценивают визуально, без применения увеличительных приборов.

6.7.1.1 Цвет отделочных покрытий проверяют путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке предприятием-изготовителем.

(Измененная редакция, изм. № 3)

6.7.2 Качество отделанных поверхностей, установки приборов, уплотняющих прокладок и стекол, защиты нелицевых поверхностей, комплектность, маркировку и упаковку (4.1.5.25, 4.1.5.28, 4.3—4.5) проверяют в готовых окнах и балконных дверях.

(Измененная редакция, изм. № 3)

6.8 Прочность сцепления лакокрасочных покрытий

Прочность сцепления (адгезию) лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью (4.1.5.26) определяют методом «решетчатых надрезов» по ГОСТ 15140 на готовых изделиях или образцах, отобранных из готовых изделий или изготовленных по той же технологии, что и окна и балконные двери.

(Измененная редакция, изм. № 3)

6.9 Толщину защитно-декоративных покрытий алюминиевых элементов окон и балконных дверей (4.1.5.27) определяют по ГОСТ 9.302.

(Введен дополнительно, изм. № 3)

6.10 Толщину защитного покрытия для деталей крепления и примыкания из стали (4.1.5.28) определяют по ГОСТ 9.302.

(Введен дополнительно, изм. № 3)

6.11 Радиационную оценку древесины (4.2.6) проводят по [2] и другим методикам, утвержденным в установленном порядке.

(Введен дополнительно, изм. № 3, поправка)

7 Транспортирование и хранение

7.1 Окна и балконные двери транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с действующими правилами перевозки грузов.

7.1.1 Окна и балконные двери должны транспортироваться в вертикальном положении, установленными правильными устойчивыми рядами, при этом остекление должно быть расположено по направлению движения транспорта.

7.1.2 Погрузка и выгрузка окон и балконных дверей должны производиться при помощи специальных траверс, стропов или захватов с мягкими обкладками или другими способами, обеспечивающими сохранность защитно-декоративных покрытий и предохраняющими изделия от деформации и механических повреждений.

7.2 При хранении и транспортировании окон и балконных дверей должны быть приняты меры для предохранения их от механических повреждений, загрязнения, увлажнения, воздействия атмосферных осадков.

(Измененная редакция, изм. № 3)

7.2.1 Окна и балконные двери алюминиевые и деревоалюминиевые должны храниться в упаковке изготовителя в сухих вентилируемых помещениях в вертикальном положении в специальных кассетах или на деревянных прокладках с гнездами для размещения нижних торцов изделий.

8 Гарантии изготовителя

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие окон и балконных дверей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

8.2 Гарантийный срок — 12 мес со дня отгрузки окон и балконных дверей потребителю.
19

www.drev.biz СТБ 939-93

Приложение А

(обязательное)

Номенклатура и габариты проемов окон н балконных дверей
в наружных стенах зданий и сооружений

Рисунок А.1 — Проемы для окон и балконных дверей жилых и общественных зданий

20
www.drev.biz СТБ 939-93

Рисунок А.1, лист 2

www.drev.biz СТБ 939-93

Рисунок А.2 — Проемы для деревянных окон производственных

зданий и сооружений промышленных предприятий

22
www.drev.biz СТБ 939-93

Рисунок А.2, лист 2

23

www.drev.biz СТБ 939-93

Рисунок А.3 — Проемы для стальных окон производственных зданий и сооружений

промышленных предприятий

www.drev.biz СТБ 939-93

Рисунок А.3, лист 2

www.drev.biz СТБ 939-93

Рисунок А.3, лист 3

Рисунок А.4 — Проемы для окон производственных зданий

сельскохозяйственных предприятий

26

www.drev.biz СТБ 939-93

Приложение Б

(обязательное)

Предельные отклонения от номинальных размеров

элементов окон и балконных дверей

Таблица Б.1 — Предельные отклонения для деревянных элементов		В миллиметрах
Измеряемые параметры изделия	Интервалы номинальных размеров		Отклонения от номинальных размеров
1 Сопрягаемые размеры сборочных единиц: внутренние размеры коробок	До 630 включ. Св. 630		+1,0 +2,0
внешние размеры створок и полотен	До 630 включ. Св. 630		–1,0 –2,0
2 Сопрягаемые размеры шиповых соединений: ширина проушин	Св. 6 до 18 включ. “ 18 “ 30 “		+0,40 +0,50
толщина шипов	“ 6 “ 18 “ “ 18 “ 30 “		±0,20 ±0,25
3 Свободные размеры: деталей створок и полотен	До 315 включ. Св. 315 “ 1000 “		±1,0 ±2,0
прочих деталей и внешние размеры коробок	“ 1000 “ 2000 “ “ 2000		±3,0 ±4,0

(Измененная редакция, изм. № 3)

Таблица Б.2 — Предельные отклонения для металлических элементов		В миллиметрах
Измеряемые параметры изделия	Интервалы номинальных размеров	Отклонения от номинальных размеров
Сопрягаемые размеры сборочных единиц: внутренние размеры облицовок коробок	До 1000 включ. Св. 1000	+1,0 +2,0
внешние размеры створок и полотен	До 1000 включ. Св. 1000	–1,0 –2,0

(Измененная редакция, изм. № 3)

27

www.drev.biz СТБ 939-93

Приложение В

(обязательное)

Нормы ограничения пороков и дефектов обработки древесины

Таблица В.1

Наименование пороков и дефектов обработки древесины по ГОСТ 2140	Нормы ограничения пороков и дефектов обработки древесины в деталях
	отливок, штапиков, нащельников, горбыльков	створок, полотен, жалюзи, обшивок, импостов коробок	коробок
1 Сучки:	Размеров в долях ширины: пласти (первое число) — кромки (второе число)
а) здоровые сросшиеся и частично сросшиеся	1/4 — 1/3	1/3 — 1/2	1/2 — 2/3
	Количество в шт на любом м погонном пласти или кромки
	2	3	4
			На нелицевых поверхностях, примыкающих к проему, размеры и количество сучков не ограничиваются
	Сучки размерами до половины указанных не учитываются. Частично сросшиеся сучки, трещины в сучках и щели между сучками и окружающей древесиной должны быть зашпатлеваны
б) несросшиеся, выпадающие, загнившие, гнилые и табачные, без признаков гнили в окружающей древесине	Не допускаются	Допускаются в общем числе здоровых сучков до половины их количества. Сучки диаметром до 7 мм должны быть зашпатлеваны, более 7 мм — вырезаны и заделаны пробками
2 Грибные ядровые пятна (полосы), плесень, заболонные грибные окраски, побурение, без признаков загнивания	Не допускаются	30 %	50 %
		площади стороны детали
3 Трещины	Шириной до 0,1 мм не учитываются, а учитываемые боковые и торцовые:
	не допускаются	шириной
		2 мм	2 мм, а на нелицевых поверхностях, примыкающих к проему, — 4 мм
		глубиной в долях толщины или ширины детали
		1/4	1/3
		общей длиной в долях длины детали
		1/3	1/2
		Учитываемые трещины должны быть зашпатлеваны

жүктеу/скачать 0.72 Mb.

Достарыңызбен бөлісу:

1 2 3 4 5 6 7