Окружающей среды и природопользования



бет24/46
Дата18.07.2016
өлшемі9.9 Mb.
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   ...   46

8.4 Литье металла

8.4.1 Увеличение выхода металла


Описание

Выход металла определяется как отношение расплавленного металла к весу обработанных отливок. Разность между этими двумя величинами обусловлена потерями металла (например, потерями при плавке, проливами металла, потерями при шлифовке) и возвратным металлом (например, чушки, литники, отходы отливок). Увеличение выхода металла включает в себя сокращение потерь и количества возвратного металла.

Улучшение выхода металла возможно при использовании одной или нескольких следующих мер:

- применение эффективного метода: соответствующее проектирование литников, стояков, питателей, литниковой чаши и оптимизиация выхода из формы. Ценным инструментом при выборе эффективного метода является использование компьютерного моделирования процесса заливки и затвердевания;

- применение отходящих технологий плавки и разлива: для уменьшения потерь при плавке, чрезмерной присадки чугуна для науглероживания, процента брака, и т.д.;

- применение хорошей практики при формовке и изготовлении стержней: для снижения отходов, обусловленных неточностями при изготовлении литейной формы и стержней.



Экологические эффекты от внедрения метода

Увеличение выхода металла приводит к снижению потребления энергии, песка и присадок на единицу годной отливки. Общий КПД процесса увеличивается.



Воздействие на различные среды

Воздействие на различные среды в этой технологии не наблюдается.



Эксплуатационные данные

В таблице 8.25 представлены рекомендации для получения хорошего выхода металла, полученные на основе данных по различным типам производства чугунных отливок. Не возможно рекомендовать идеальный способ увеличения выхода, который может быть принят на конкретном литейном заводе, поскольку очень много зависит от типа металла, типа отливки, средств производства и рынка, который должен обслуживаться. Поэтому необходимо, чтобы литейный завод ставил индивидуальные цели, основанные на анализе его собственных текущих рабочих характеристик.


Таблица 8.25 - Типичный выход металла для различных типов чугунных отливок [86]


Тип отливки

Выход (%)

Тяжелый серый чугун, простая форма

85 - 95

Мелкосерийное производство или производство мелкими партиями отливок среднего размера из серого чугуна

65 - 75

Механизированная серия, обычная качественная техническая или муниципальная отливка малых или средних размеров из серого чугуна

65 - 75

Механизированная серия, высококачественная техническая отливка относительно простой формы малых или средних размеров из серого чугуна

60 - 65

Механизированная серия, высококачественная техническая отливка малых или средних размеров из серого чугуна, усложненная сложной стержневой конструкцией

55 - 60

Мелкосерийное производство или производство мелкими партиями отливок средних размеров из чугуна с шаровидным графитом

50 - 60

Мелкая серия отливок малого или среднего размера из серого чугуна

45 - 55

Механизированная серия отливок из ковкого чугуна и небольших отливок из чугуна с шаровидным графитом

40 - 50

В ответ на анкетный опрос 82 британских литейных завода сообщили о своих рабочих характеристиках по выходу металла за период 1981 – 1987 г. Увеличение выхода по типу металла (усредненное значение) представлено в таблице 8.26.


Таблица 8.26 - Усредненное значение параметров выхода на 82 сталелитейных заводах в Великобритании, 1981 - 1987 [86]





Выход в 1981 г. (%)

Выход в 1987 г. (%)

Увеличение выхода (%)

Серый чугун

60,5

63,0

2,5

Чугун с шаровидным графитом

51,8

55,7

3,9

Ковкий чугун

36,4

39,2

2,8


Применимость

Эта технология применяется на всех существующих литейных заводах черного и цветного металла.



Экономические показатели

Увеличение выхода металла возможно с помощью простых, дешевых практических мер и контроля. Экономический эффект может быть высоким, так как каждый процент усовершенствования приводит к соответствующему снижению энергопотребления при плавке и к уменьшению потребления песка и химических продуктов.

Введение автоматизированного моделирования процессов заливки и затвердевания требует инвестиционных затрат и затрат на обучение.

Движущие силы внедрения

Оптимизация эффективности процесса.



Примеры заводов

Выход металла является частью хорошей рабочей практики на большинстве европейских литейных заводов.



Справочная литература [86], [9]

Каталог: userfiles -> file
file -> Е. Ахетов Аудан әкімі С. Тәуіпбаев 2011 жыл Тереңөзек кенті әкімі аппаратының
file -> Бағдарламасының мониторингі бойынша жедел есептілік Есепті кезең 2013 жыл
file -> Келісемін бекітемін кәсіпкерлік және өнеркәсіп басқармасының бастығы Сырдария ауданының әкімі
file -> Жамбыл облысында «Қолжетімді тұрғын үй – 2020» бағдарламасын іске асыру жөніндегі жоспар
file -> Бағдарламасының мониторингі бойынша жедел есептілік Есепті кезең 2012 жыл Іске асыру кезеңі
file -> Бағдарламасының мониторингі бойынша жедел есептілік Есепті кезең 2012 жыл Іске асыру кезең
file -> Білім берудің тиісті деңгейлерінің мемлекеттік жалпыға міндетті білім беру стандарттарын бекіту туралы Қазақстан Республикасы Үкіметінің 2012 жылғы 23 тамыздағы №1080 Қаулысы «Білім туралы»


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   20   21   22   23   24   25   26   27   ...   46


©dereksiz.org 2019
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет