Группа «Интер РАО» ввела новый энергоблок на Омской ТЭЦ-3

На Омской ТЭЦ-3 введена в эксплуатацию парогазовая установка электрической мощностью 90 МВт и тепловой – 50 Гкал/ч. – в результате электрическая мощность станции возросла до 460 МВт. Строительство было выполнено менее чем за два года. Управление проектом осуществляло ООО «Интер РАО Инжиниринг». Генеральным подрядчиком выступила фирма «Кварц–Новые технологии», поставщик основного оборудования – ОАО «ЭМАльянс».

В ходе реализации проекта была успешно решена сложная техническая задача по монтажу нового оборудования в уже существующем главном корпусе. Строительство ПГУ на объекте велось в условиях работающего станционного оборудования, а также с учетом функционирования энергоблока в городской черте.

Ввод в эксплуатацию ПГУ позволит решить проблему энергодефицита, обеспечить надежное теплоснабжение строящихся жилых микрорайонов и крупных промышленных предприятий нефтехимического комплекса г. Омска. Основное оборудование энергоблока:

- две газотурбинные установки LM2500+G4 DLE (GE), оснащенные низкоэмиссионными камерами сгорания;

- два котла-утилизатора Е 38,3/8,1-5,5/0,63-521/230 двух давлений компании «ЭМАльянс»;

- аротурбинная установка Т 20/22-5,5/0,08 производства Калужского турбинного завода.

06/09/2013

727.

Оборудование ОАО «Сатурн–Газовые турбины» обеспечит электричеством и теплом стратегический объект в Приморье

Предприятие объявлено победителем конкурса на поставку ГТЭС-2,5 для ФГУП «РосРАО». Станция предназначена для аварийного электроснабжения пункта долговременного хранения реакторных отсеков атомных подводных лодок, который расположен на мысе Устричный Шкотовского района Приморского края.

ГТЭС будет работать на дизельном топливе (с дальнейшим переходом на газообразное) в когенерационном режиме. Срок поставки оборудования – декабрь текущего года.

05/09/2013

728.

ООО «БПЦ Инжиниринг» запустило в Прибалтике биогазовую электростанцию

Био-ТЭС расположена в городе Мариямполе на юго-западе Литвы. Электростанция утилизирует биогаз городских водоочистных сооружений.

В основе энергоцентра микротурбина Capstone С200 электрической мощностью 200 кВт и теплоутилизатор 14T12R мощностью 245 кВт (Ivar Industry). Оборудование поставлено компанией «БПЦ Инжиниринг», которая выполнила также шефмонтаж и пусконаладку.

Микротурбинная установка заменила устаревшие газопоршневые агрегаты, которые по завершении строительства были демонтированы. По подсчетам заказчика, компания UAB Arginta, используя микротурбины, за 15 лет эксплуатации энергоцентра увеличит прибыль на 1 млн евро в сравнении с газопоршневыми машинами.

В качестве топлива для микротурбины используется анаэробный газ, получаемый из осадка городских сточных вод и содержащий всего 60 % метана и 0,3 % сероводорода. Ранее такое качество газа затрудняло эксплуатацию газопоршневых установок, поскольку требования к минимальному содержанию метана в топливе были на уровне 80 % и допускалось не более 0,1 % сероводорода, что увеличивало риск детонации двигателя и снижало эффективность системы в целом. Микротурбины стабильно работают на топливе с высоким содержанием сероводорода (до 4–7 %), азота, с различной теплотворной способностью и изменяющимся метановым числом.

Мини-ТЭС работает параллельно с централизованной сетью и ежедневно утилизирует 1500…2500 м³ газа в зависимости от загрязненности сточных вод. В случае сокращения объема газа необходимая электроэнергия добирается из сети. Энергоблок покрывает собственные нужды очистных сооружений в объеме от 40 % до 100 %, а утилизируемое тепло используется для подогрева метантенков. Мощность ГТУ регулируется в автоматическом режиме в зависимости от уровня газа в биогазовом резервуаре объемом 200 м³.

Строительство био-ТЭС реализовано за счет финансовой поддержки Евросоюза в рамках «Водной инициативы» ЕС.

03/09/2013

729.

Месторождение принадлежит компании «Лукойл–Пермь» и находится в Чернушинском районе Пермского края. Для энергоснабжения месторождения ООО «БПЦ Инжиниринг» поставило и ввело в эксплуатацию два блока контейнерных электростанций единичной мощностью 130 кВт.

В состав каждого блока входит по две микротурбинные установки Capstone C65 и два дожимных компрессора ДКС-5.5 (основной и резервный).

Совокупная электрическая мощность станции составляет 260 кВт. Оборудование работает параллельно с сетью. Топливо – попутный нефтяной газ с содержанием H₂S 1,34 %.

16/08/2013

730.

Подготовку, компримирование и подачу ПНГ в газовые турбины под рабочим давлением 2,5 МПа обеспечит дожимная компрессорная станция топливного газа компании «Энергаз».

В составе ДКС – четыре дожимные компрессорные установки EGS-S-140/550 WA внутрицехового исполнения. Режим работы непрерывный: две установки действуют, две – в резерве. Производительность каждой ДКУ – 5000 м³/ч, годовой объем компримирования ПНГ - до 85 млн м³/год.

Каждая компрессорная установка оборудована САУ, связанной посредством стандартных интерфейсов с общестанционным контроллером ДКС с функцией распределения нагрузки компрессоров и интегрированной в АСУ ТП электростанции.

Компрессорные установки оснащены системой определения температуры точки росы ПНГ по воде и углеводородам, поточным вискозиметром, устройством плавного пуска двигателя, узлом технического учета объема газа.

При непрерывной эксплуатации наработка «на отказ» должна быть не менее 10 тыс. ч, ресурс до среднего ремонта – 30 тыс. ч, до капитального ремонта – 80 тыс. ч. Предельное время восстановления работоспособности – 24 часа, планируемый срок службы дожимной КС – 20 лет.

14/08/2013

См. 189.

Ижевский автомобильный завод обеспечит себя электроэнергией

Ижевский автозавод завершил строительство собственной электростанции. Она будет снабжать теплом и горячей водой не только само предприятие, но и Устиновский район Ижевска. Запуск турбинного отделения, строительство которого началось пять лет назад, позволит ежегодно экономить до 30 млн рублей, а также выйти на оптовый рынок электроэнергии и мощности и снизить нагрузку на городскую электросеть.

Электроэнергию вырабатывают два блочных паровых турбоагрегата мощностью 3000 кВт и 3500 кВт производства ОАО «КТЗ». Это достаточно, чтобы обеспечить электроэнергией цех сборки автомобилей «Гранта», цех окраски кузовов, прессовое производство. Излишки энергии передаются в городскую электросеть.

Удмуртия является энергодефицитным регионом, поэтому ввод новых мощностей – это важное событие не только для района и города, но и для всей республики. Строительство турбинного отделения автозаводской котельной началось в 2008 году, но было приостановлено в связи с банкротством предприятия «ИжАвто». Новый собственник завода – ООО «Объединенная автомобильная группа» – принял решение о возобновлении строительства в феврале минувшего года, вложив в энергетический проект 130 млн рублей.

11/08/2013

731.

Электростанция ENEX запущена на Тимеровском нефтяном месторождении (Татарстан)

Компания «БПЦ Инжиниринг» ввела в промышленную эксплуатацию комплектную электростанцию ENEX мощностью 600 кВт на основе микротурбин Capstone. В ее состав входят три установки Capstone С200: две – основные, одна – резервная. Комплектная электростанция ENEX работает в автономном режиме.

Электростанция построена в рамках обязательств нефтяной компании «РИТЭК» по утилизации не менее 95 % попутного газа, который используется в качестве топлива. Особенностью проекта является высокое содержание в ПНГ азота (59 %) и низкое содержание метана (26,6 %). Это обусловило выбор микротурбин, которые способны работать на агрессивных видах топлива, в том числе с меняющимся метановым числом и высоким содержанием сероводорода (до 4–7 %) без воздействия на двигатель.

Электростанция ENEX высокой степени заводской готовности была поставлена на объект в модульном исполнении и включает, кроме основного генерирующего оборудования, системы распределения электроэнергии, автоматики, управления и контроля, сигнализации и пожаротушения. Основными потребителями электроэнергии являются кусты эксплуатационных скважин нефтепромысла, насосное оборудование, групповая замерная установка и низковольтная аппаратура.

В конструкции двигателей С200 всего одна движущаяся деталь – вал ротора, что сводит к минимуму риск возможных поломок. Применение воздушного подшипника исключает необходимость использования масла. В связи с этим техобслуживание оборудования проводится не чаще одного раза в год (каждые 8000 часов наработки) на месте эксплуатации и занимает несколько часов. Работа станции полностью автоматизирована и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Эксплуатационное обслуживание энергооборудования обеспечивают специалисты компании «БПЦ Инжиниринг» в рамках трехлетнего контракта, заключенного с ОАО «РИТЭК».

26/07/2013

732.

В систему газоподготовки ПГУ-110 Астраханской ГРЭС интегрирован блок подготовки топливного газа «Энергаз»

На ПГУ-110 Астраханской ГРЭС введен в действие блок подготовки топливного газа «Энергаз» типа GS-F-2200/12 производительностью 26 тыс. м³/ч. Исходным является местный природный газ, требующий нескольких этапов подготовки. Для решения этой задачи специалисты компании «Энергаз» выполнили технологическое совмещение БПТГ с пунктом подготовки газа «Уромгаз» и дожимной компрессорной станцией Enerproject EGSI-S-150/1400 WA. Интеграция БПТГ «Энергаз» в существующую систему газоподготовки ПГУ-110 гарантирует необходимое качество очистки исходного газа перед его подачей в ДКС.

Тщательно подготовленный топливный газ с заданными параметрами по чистоте, влажности и давлению направляется в две турбины LM6000 PD Sprint производства General Electric. В состав энергоблока входят также паровая турбина производства ОАО «Калужский турбинный завод» и два котла-утилизатора.

23/07/2013

733.

Завершена модернизация районной котельной в городе Спасске Пензенской области

Проект реализован по заказу администрации Спасского района. Поставщик основного энергетического оборудования, выполнивший также шефмонтаж и пусконаладку, – ООО «БПЦ Инжиниринг».

В котельной установлены две микротурбинные установки Capstone C65 со встроенными утилизационными теплообменниками. Суммарная электрическая мощность станции составляет 130 кВт, тепловая – 250 кВт. Энергоблоки работают в базовом режиме и обеспечивают потребности котельной в электроэнергии. Топливом является природный газ.

10/07/2013

734.

Резервная компрессорная установка Enerproject введена для ПГУ завода «Мордовцемент» под Саранском

Первая в истории российских цементных предприятий парогазовая электростанция на заводе «Мордовцемент» введена в эксплуатацию в 2010 году. ПГУ надежно снабжает крупное цементное производство собственной электроэнергией, отоплением, горячей водой, обеспечивает сушку сырья. В 2012 году общее потребление электроэнергии предприятия составило 576 млн кВт.ч, в том числе собственной генерации от ПГУ – 496 млн кВт.ч (или 86 %).

Электрическая мощность станции - 72 МВт, тепловая - 30,8 МВт. В состав оборудования входят две газовые турбины LM2500+G4 DLE производства GE, паровая турбина SST-PAC300 фирмы Siemens, котел-утилизатор HRSG (Словакия) и паровой котел Vitomax 200HS фирмы Viessmann.

Дожимная компрессорная установка EGSI-S-240/1600 WA поставлена и смонтирована компанией «Энергаз». Она предназначена для подготовки и подачи топлива в газовые турбины под рабочим давлением 3,8 МПа. Таким образом, модернизация действующей компрессорной станции путем ввода в «горячий резерв» ДКУ Enerproject позволит бесперебойно снабжать топливом турбины в случае отказа оборудования КС. Пусконаладку резервной ДКУ также проводят инженеры ООО «Энергаз».

Компания «Мордовцемент» занимает одно из лидирующих мест среди российских производителей цемента. В 2012 году предприятие выпустило 4 млн 707 тыс. тонн цемента, что на 28 % т больше, чем в 2011 году. При этом значительно снижены удельные расходы топлива и электроэнергии.

06/07/2013

735.

В рамках контракта, заключенного с нефтяной компанией «Нобель Ойл», на Южно-Ошское нефтяное месторождение поставлены две электростанции CX 501-KB7. Они будут работать на попутном нефтяном газе.

Проект реализуется в сотрудничестве с предприятием «Звезда-Энергетика», выступающим в качестве генподрядчика. Компания Centrax была выбрана по результатам тендера, поскольку смогла предложить самый короткий срок поставки первого энергоблока: 4 месяца с момента подписания контракта. Необходимость срочной поставки оборудования вызвана санкциями за сжигание попутного газа, которые вступили в силу в России с начала 2013 года.

Мощность газотурбинной электростанции CX 501-KB7 составляет 5,2 МВт, КПД – 31,5 %. Вся вырабатываемая электроэнергия будет использоваться для обеспечения инфраструктуры месторождения.

ГТЭС будут размещаться на открытой площадке, таким образом, исключается необходимость строительства дополнительного здания. Модульная конструкция установок облегчает и сокращает сроки монтажа и существенно удешевляет стоимость строительства всего энергетического объекта.

07/07/2013

736.

Расширяется ГТЭС на Ярактинском месторождении в Иркутской области.

Предприятие «Сатурн – Газовые турбины» подписало договор с Иркутской нефтяной компанией на поставку четырех энергетических агрегатов ГТА-6РМ модульного типа на нефтегазовое месторождение «Ярактинское» (Усть-Кутский район). В качестве топлива будет использоваться попутный нефтяной газ. Разработчик проекта – иркутская компания «Энергетические технологии».

Согласно договору, ОАО «Сатурн – Газовые турбины» выполнит монтажные и пусконаладочные работы. Два агрегата поставлены в январе текущего года, следующие два агрегата отгрузят во II квартале. Энергоблоки будут работать в составе локальной сети и синхронизированы с ГТЭС Урал-6000 производства ОАО «Авиадвигатель».

28/06/2013

737.

Пермский моторный завод поставил ГТУ-10П для ООО «Новатэк–Таркосаленефтегаз» (ЯНАО).

С поставкой ГТУ-10П завершилась комплектация второй очереди ДКС Ханчейского нефтегазоконденсатного месторождения.

На сегодня в парке ООО «Новатэк–Таркосаленефтегаз» эксплуатируются девять ГТУ производства ПМЗ (разработка ОАО «Авиадвигатель») мощностью 10 и 16 МВт. Шесть ГТУ-16П работают на Восточно-Таркосалинском месторождении и три ГТУ-10П (и один резервный двигатель ПС-90ГП-3) – на Ханчейском.

26/06/2013

738.

Компания «ВДМ-Сервис» ввела в эксплуатацию ГПЭС для электроснабжения объектов нефтедобычи Северо-Мастерьельского месторождения.

Месторождение, принадлежащее ОАО «Комнедра», находится в Усинском районе Республики Коми. Две газопоршневые установки ГДГ90 (ВДМ) электрической мощностью по 450 кВт созданы на базе двигателя 6ГЧН21/21.

Для автоматического управления используется шкаф (производства ОАО «Волжский дизель им. Маминых») второй степени автоматизации. Энергоблоки установлены в контейнеры, работают на попутном нефтяном газе.

Проектом предусмотрена параллельная работа агрегатов в базовом режиме. На месторождении также установлена аварийная дизельная электростанция на базе установки C3512 (Caterpillar Inc.) мощностью 1000 кВт.

Эксплуатацию энергоблоков осуществляет ООО «ВДМ-Сервис». В Нижневартовске компанией создана производственная база для хранения, ремонта и обслуживания ДЭС. Суммарно сдается в аренду 60 МВт дизельных энергоблоков. Они эксплуатируются на Двуреченском, Квартовом, Урманском, Ачимовском, Ледовом, Западно-Крапивинском, Крайнем, Казанском и других месторождениях.

25/06/2013

739.

На месторождении к концу текущего года планируется ввести в эксплуатацию газотурбинную электростанцию общей мощностью 25 МВт, состоящую из пяти энергоблоков CX 501-KB7. Для размещения оборудования будет построено отдельное здание. Топливо – попутный нефтяной газ.

Оборудование компании Centrax было выбрано благодаря эксплуатационной гибкости и способности работать на попутном нефтяном газе с переменным составом. Ранее на месторождениях компании «ТНК-ВР» было введено 14 аналогичных энергоблоков.

24/06/2013

740.

Новая ГТЭС построена на Покачевском месторождении в Ханты-Мансийском автономном округе.

Проект реализован ОАО «Авиадвигатель» и ЗАО «Искра-Энергетика» по заказу ООО «Лукойл – Западная Сибирь». Энергоблок ЭГЭС-12С разработан НПО «Искра». Электрическая мощность станции – 48 МВт. Энергоблоки укомплектованы утилизационными теплообменниками для выработки тепла на производственные нужды месторождения. Топливом для газотурбинных установок ГТУ-12ПГ-2 (разработка ОАО «Авиадвигатель») будет попутный нефтяной газ.

ГТУ размещены в легкосборном здании по типовому проекту – по две установки в двух машинных залах, соединенных переходами (аналогично построенным ранее электростанциям на Ватъеганском и Тевлино-Русскинском месторождениях).

23/06/2013

741.

Компания «Энерготех» изготовит третью ГПЭС для нужд Даниловского месторождения Иркутской нефтяной компании. Основой электростанции является газопоршневая генераторная установка Waukesha 5904 GSI (США) мощностью 1 МВт. В качестве топлива используется попутный газ из добываемой на месторождении нефти.

Первая модульная ГПЭС на нефтяном промысле введена в эксплуатацию в июне 2012 года. Второй энергоблок доставлен в конце 2012 года, на нем ведутся пусконаладочные работы.

На третьем энергоблоке применено отработанное на первых двух этапах унифицированное решение. Агрегатирование ГПГУ будет выполнено на заводе «Энеркомп» (город Рязань). К октябрю текущего года модуль будет доставлен в город Усть-Кут для дальнейшей транспортировки по «зимнику» к месту эксплуатации. Согласно графику реализации проекта, третий энергоблок будет включен в состав локальной энергосистемы Даниловского месторождения в начале следующего года.

22/06/2013

742.

В состав ТЭС входит газопоршневая электростанция мощностью 1 500 кВт с системой утилизации тепла. ГПЭС состоит из трех энергоблоков ЭП500Т-Т400-3РН (ГДГ-90) на базе двигателя 6ГЧН21/21. Аварийный дизельный энергоблок ЭД500Т-Т400-3РН на базе двигателя 6ЧН21/21 имеет мощность 500 кВт. ГПЭС имеют контейнерное исполнение.

ТЭС работает в составе локальной сети в базовом режиме. Энергокомплекс построен в зоне вечной мерзлоты, поэтому оборудование размещено на свайном фундаменте.

Проект выполнен под ключ. Каждый энергоблок имеет наработку более 28 тысяч моточасов. На электростанции проводилось только техническое обслуживание оборудования. Наработка до капитального ремонта составляет 60 тысяч моточасов. Работа оборудования полностью автоматизирована.

Энергокомплекс станет основным источником электроснабжения потребителей месторождения «Казанское». По результатам длительной наработки комиссия рекомендовала применение энергоблоков ГДГ-90 на объектах ОАО «Газпром».

20/06/2013

743.

Компания «БПЦ Энергетические системы» построит автономную электростанцию в Нижегородской области

Станция строится в рабочем поселке Выездное Арзамасского района. В состав основного технологического оборудования войдут две микротурбинные установки C200 производства компании Capstone.

Электростанция будет работать в режиме когенерации. Ее суммарная электрическая мощность составит 400 кВт, тепловая – 480 кВт. Топливо – природный газ высокого давления. Электростанция строится с целью продажи энергии потребителям Арзамасского района.

13/06/2013

744.

На месторождении «Каменное» введены девять агрегатов ГТА-8РМ

Согласно заключенному в 2009 году контракту с нефтяной компанией «ТНК-ВР», ОАО «Сатурн – Газовые турбины» поставило на месторождение девять газотурбинных агрегатов мощностью по 8 МВт.

ГТЭС строилась в два этапа. Первая очередь включает три энерго-блока ГТА-8 РМ мощностью по 8 МВт, которые работают в параллель с энергосистемой Тюменьэнерго. Они имеют цеховое исполнение и размещены в легкосборном здании. Вторая очередь состоит из шести аналогичных энергоблоков, размещенных в двух цехах. ГТЭС работает в базовом режиме на попутном нефтяном газе. Проект станции разработан фирмой «Тюменьнефтегазпроект». Генподрядчик первой очереди – ЗАО «Строймонтаж», второй – ЗАО «Нижневартовскмонтажспецстрой».

ГТЭС, оснащенная агрегатами ОАО «Сатурн – Газовые турбины», будет снабжать электроэнергией объекты нефтяного месторождения «Каменное» и частично – «Талинское» и позволит компании «ТНК-ВР» обеспечить требуемый, согласно лицензионным обязательствам, уровень утилизации попутного нефтяного газа.

05/06/2013

745.