1.2. Электротехническое оборудование
1.2.1. Ежесменный осмотр с проверкой
|
на
|
исправ
|
нагрева
|
нагрева
|
отсутствие
|
Электрооборудование
|
функционирование
|
ности заземле-ния, зануления
|
корпусов подшипников, муфт
|
наконечников проводов
|
вибрации корпусов и подшип-ников
|
искрения на кол-лекторах и кольцах
|
шума при включении и работе
|
Электродвигатели и генераторы
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Измерительные приборы
|
+
|
|
|
|
|
|
|
Электрошкафы и ниши с электрооборудованием
|
+
|
|
|
|
|
|
|
Магнитные пускатели и контакторы
|
+
|
+
|
|
+
|
|
|
|
Пусковые и регулирующие реостаты
|
+
|
+
|
|
+
|
|
|
|
Трансформаторы
|
+
|
+
|
|
+
|
|
|
|
Реле управления и защиты
|
+
|
|
|
|
|
|
+
|
Командоаппараты
|
+
|
+
|
|
+
|
|
|
|
Электропроводка на станке (машине)
|
|
|
|
|
|
|
|
Выключатели, переключатели, рубильники
|
+
|
+
|
|
+
|
|
|
|
Путевые и конечные выключатели
|
+
|
|
|
|
|
|
|
Кнопки управления и кнопочные станции
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
Осветительная аппаратура
|
|
+
|
|
|
|
|
|
Электромагнитные муфты и электромагниты
|
+
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
1.2.2. Периодический (полный) осмотр
(в дополнение к операциям ежесменного осмотра)
|
Исправность
|
Состо
|
Наличие
|
Уровень
|
Электро-оборудование
|
корпусов, кожухов, крепле-
ния
|
электро-
проводки и схемы
|
рукояток, меха-низмов привода
|
упоров и ограни-
чителей
|
систем масло-подачи
|
яние контак-
тов пружин, дисков
|
марки-
ровки и надпи-
сей
|
пломб, искро-
гасительных перего-
родок
|
масла и его темпе-
ратypy
|
Электродвигатели и генераторы
|
+
|
|
|
|
|
|
|
|
+
|
Измерительные приборы
|
+
|
|
|
|
|
|
+
|
+
|
|
Электрошкафы и ниши с электро-оборудованием
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
|
Магнитные пускатели и контакторы
|
+
|
|
|
|
|
+
|
|
+
|
|
Пусковые и регулирующие реостаты
|
+
|
|
|
+
|
|
+
|
|
|
+
|
Трансформаторы
|
+
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Реле управления и защиты
|
+
|
|
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
Командоаппараты
|
+
|
|
|
|
|
+
|
+
|
|
+
|
Электропроводка на станке (машине)
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
|
|
|
Выключатели, переключатели, рубильники
|
+
|
|
|
+
|
|
+
|
+
|
|
|
Путевые и конечные выключатели
|
+
|
|
|
|
+
|
|
+
|
|
|
Кнопки управле-ния и кнопочные станции
|
+
|
|
|
|
|
+
|
+
|
|
|
Осветительная аппаратура
|
+
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электромагнитные муфты и электромагниты
|
+
|
|
|
|
|
+
|
+
|
|
|
1.2.3. Очистка, смазка, регулировка, замена деталей
|
Пополнение смазки
|
Очистка от пыли, протирка
|
Профилактическая регулировка, перетяжка крепежных деталей, замена быстроизнашивающихся деталей
|
Изме-рение сопротив
|
Замена деталей или
|
Электро-оборудование
|
|
|
Подтяжка крепежа с заменой отдельных деталей
|
Зачистка и опиловка колец, коллек-торов, контактов
|
Регули-рование контактов и щеткодержателей
|
Замена электрощеток
|
ления заземле-ния
|
восстановление и работо-способ-ности
|
Электродвигатели и генераторы
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
Измерительные приборы
|
|
+
|
+
|
|
|
|
|
+
|
Электрошкафы и ниши с электро-оборудованием
|
|
+
|
+
|
|
|
|
+
|
+
|
Магнитные пускатели и контакторы
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
Пусковые и регулирующие реостаты
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
+
|
+
|
Трансформаторы
|
|
+
|
+
|
|
|
|
+
|
+
|
Реле управления и защиты
|
|
+
|
+
|
|
|
|
|
+
|
Командоаппараты
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
+
|
+
|
Электропроводка на станке (машине)
|
|
+
|
+
|
|
|
|
|
+
|
Выключатели, переключатели, рубильники
|
|
+
|
+
|
+
|
|
|
+
|
+
|
Путевые и конечные выключатели
|
|
+
|
+
|
+
|
|
|
|
+
|
Кнопки управления и кнопочные станции
|
|
+
|
+
|
+
|
|
|
+
|
+
|
Осветительная аппаратура
|
|
+
|
+
|
|
|
|
+
|
+
|
Электромагнит-ные муфты и электромагниты
|
|
+
|
+
|
+
|
+
|
+
|
|
+
|
1.3. Основные работы по ремонту
Оборудование
|
Вид ремонта
|
Содержание работ
|
Электродвигатели и генераторы
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, демонтаж и разборка электромашины с промывкой узлов и деталей, а при необходимости:
Устранение повреждений отдельных мест обмотки, пропитка, сушка и покрытие лаком, замена неисправных пазовых клиньев и изоляционных втулок; проточка коллектора или замена его, пропайка петушков, проточка и шлифование колец; замена изношенных подшипников качения и скольжения (перезаливка баббитовых подшипников), фланцевых прокладок и уплотнений.
Ремонт "беличьей клетки", поточного механизма, подшипниковых щитов и крышек, вала ротора, вентилятора и его крепления, вентиляционных приборов, заслонок и их приводных механизмов.
Заварка трещин, перенарезка изношенных и забитых резьбовых отверстий, установка рым-болтов.
Сборка машины.
Испытание на холостом ходу и под нагрузкой (для многоскоростных машин - при всех частотах вращения) по ГОСТ 7217, ГОСТ 10169 и ГОСТ 10159.
Монтаж и подсоединение.
Проверка сопротивления заземления.
|
|
Капи-тальный
|
Все операции текущего ремонта, полная замена обмотки, а при необходимости, кроме того, ремонт ротора (якоря) - перезаливка или замена стержней и замыкающих колец короткозамкнутой обмотки, ремонт и пропайка старых и установка новых бандажей, балансировка, ремонт сердечника активной стали статора и ротора.
|
|
|
Примечание. Ремонт ротора и сердечника статора и ротора без замены обмотки не может рассматриваться как капитальный ремонт.
|
Измерительные приборы
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, демонтаж и разборка с промывкой деталей, смазывание механизмов, а при необходимости ремонт корпуса, шунтов и добавочных резисторов, переключателей, подпятников и стрелок; замена пружин, заточка концов осей, уравновешивание подвижной части прибора, намагничивание магнитов.
Сборка. Испытание, монтаж и подсоединение.
|
|
Капи- тальный
|
Все операции текущего ремонта и, кроме того, перемотка или замена измерительных катушек и переградуирование.
|
Электрошкафы и ниши с электро-аппаратурой
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, измерение сопротивления изоляции схемы, а при необходимости частичная замена электропроводки и ремонт изоляции, замена неисправных электроаппаратов и контактов, ремонт запоров и блокировки открывания дверок.
Испытание работы схемы.
|
|
Капи-тальный
|
Все операции текущего ремонта и, кроме того, демонтаж панели электрошкафа, перемонтаж схемы, проверка и наладка автоматики.
|
Магнитные пускатели и контакторы
|
Текущий
|
и Все операции технического обслуживания и, кроме того, проверка регулирования хода нажатия и одновременности отключения до фазам подвижных рабочих контактов, проверка действия и регулирование теплового реле, регулирование зазора между подвижными и неподвижными контактами и отхода якоря, а при необходимости ремонт или замена катушек и изношенных деталей.
Измерение сопротивления изоляции токоведущих частей.
|
Пусковые и регулирующие реостаты
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, демонтаж и разборка реостата, промывка масляного бака, а при необходимости ремонт переключающего и замена контактов.
Сборка. Регулировка. Испытание.
Монтаж и подсоединение.
Измерение сопротивления заземления.
|
|
Капи-тальный
|
Все операции текущего ремонта и, кроме того, перемотка обмотки и переборка элементов сопротивления.
|
Трансформаторы
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, измерение сопротивления изоляции и, при необходимости, подтягивание пакета магнитопровода и напайка вводных концов.
|
|
Капи-тальный
|
Все операции текущего ремонта и, кроме того, демонтаж, разборка и перемотка обмотки или замена катушки.
Сборка и испытание (проверка коэффициента трансформации).
Монтаж, подсоединение и измерение сопротивления заземления.
|
Реле управления и защиты
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, испытание изоляции катушек и, при необходимости, замена контактов, ослабленных пружин, поврежденных катушек и других деталей.
Испытание реле в сборе.
|
Командоаппараты
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, разборка и промывка деталей, а при необходимости - ремонт корпусных деталей, колес, осей, подшипников редуктора; замена контактов, ослабленных пружин и других деталей; переклепка тормозных колодок (дисков).
Сборка и регулирование.
|
|
Капи-тальный
|
Все операции текущего ремонта и, кроме того, замена редуктора.
|
Электропроводка на станке (машине)
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, измерение сопротивления изоляции электропроводки, а при необходимости - замена неисправных участков электропроводки, правка или замена поврежденных газовых труб, а также замена фитингов металлических и резиновых рукавов.
Испытание.
|
|
Капи-тальный
|
Все операции текущего ремонта и, кроме того, полный перемонтаж всей электропроводки, опробование и наладка электросхемы.
|
Выключатели, переключатели
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, проверка правильности и регулирования взаимного расположения подвижных и неподвижных контактов и плотности блока пакетов выключателя, регулирование одновременности включения и выключения ножей рубильника, а при необходимости -замена обгоревших контактов, ослабленных пружин и восстановление изоляции токоведущих частей.
|
Путевые и конечные выключатели
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, разборка с промывкой деталей, а при необходимости - замена изношенных.
|
Кнопки управления и кнопочные станции
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, проверка правильности и регулирование взаимного расположения внутренних деталей и контактных поверхностей кнопки, а при необходимости - замена контактов, ослабленных пружин, стержней и других деталей.
|
Осветительная аппаратура
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, при необходимости - ремонт подвесок и кронштейнов, замена патронов, ниппелей, контактов, проводов, рефлекторов и других деталей.
|
Электромагниты и электромагнитные муфты
|
Текущий
|
Все операции технического обслуживания и, кроме того, демонтаж и разборка с промывкой деталей. Проверка зазора между направляющей втулкой якоря и валом и при необходимости - устранение повреждений отдельных мест обмотки, пропитка, сушка и покрытие лаком или замена катушки, шлифование или замена контактных колец, замена ленты ферродо, дисков и разводных колец, втулок, выпрямителя и уплотнений.
Сборка и испытание. Монтаж и подсоединение.
|
1.4. Электронные устройства числового программного управления.
Состав операций технического обслуживания
Вид работ
|
Содержание работ
|
Ежесменный осмотр
|
При ежесменном осмотре проверяют:
функционирование индикации и сигнализации лентопротяжного механизма;
выполнение без сбоя программ.
|
Периодический осмотр
|
При периодическом осмотре выполняют все операции ежесменного осмотра и, кроме того, проверяют:
функционирование электронных узлов и каналов связи с интерполяторами, схемы контроля технологических команд.
Исправность экранов, паек разъемов и заземлений.
Проверяют и регулируют:
питающие напряжения функциональных блоков и узлов; временные соотношения и параметры сигналов.
Замеряют переходное сопротивление:
каждого из стыков частей заземления;
шины заземления от устройств ЧПУ до контура заземления.
|
Очистка от пыли
|
Очистка или промывка:
тракта лентопротяжного механизма;
фотосчитывающего устройства (ФСУ);
узлов ввода программ, монтажа, контактов реле и разъемов.
|
Профилактические испытания
|
Проверка работоспособности станка с ЧПУ в автоматическом режиме по тест-программе на холостом ходу станка.
|
1.5. Оборудование автоматизированного производства.
Механическая часть автоматических линий
Вид работ
|
Содержание работ
|
Ежесменный осмотр
|
Внешний осмотр:
проверка состояния устройств защиты направляющих;
проверка наличия смазочно-охлаждающей жидкости;
подготовка линии к пуску;
проверка исправности защитных корпусов, ограничителей и др.
|
Ежесменный осмотр
|
Проверка состояния упоров, переключателей, фиксаторов.
Проверка состояния кондукторных втулок.
Проверка приборов ручного и автоматического контроля.
Подтяжка ослабленных и замена изношенных крепежных деталей.
|
Периодический (частичный) осмотр
|
Все операции ежесменного осмотра и, кроме того:
проверка состояния и натяжения цепей и ремней приводов;
проверка состояния тормозных устройств;
проверка состояния механизмов зажима;
проверка плавности движения исполнительных механизмов (силовых столов и т.п.);
проверка состояния штоков гидроцилиндров;
проверка механизмов на шум и нагрев (силовых головок, шпиндельных коробок, гидронасосов и др.);
проверка герметичности и регулирование работы гидросистемы и смазочной системы;
проверка подачи смазочного материала во все смазочные точки;
выявление изношенных деталей, требующих
замены при ближайшем текущем или капитальном ремонте, с записью в предварительные ведомости дефектов деталей,
подлежащих замене при капитальном ремонте;
замена изношенных деталей, которые не выдержат эксплуатации до очередного осмотра или планового ремонта.
|
Полный осмотр
|
Все операции периодического (частичного) осмотра и, кроме того:
проверка состояния и зазоров в направляющих;
проверка состояния тяг и крепления противовесов;
проверка состояния приводных муфт;
проверка состояния механизмов фиксации и поворота;
промывка фильтров гидросистемы, смазочной системы;
проверка состояния деталей и узлов конвейеров;
проверка осевых, радиальных зазоров в подшипниках шпинделей;
проверка зазоров в паре винт-гайка.
|
Текущий ремонт
|
Демонтаж силовых головок со шпиндельными коробками.
Разборка основных изнашивающихся узлов (силовых головок, шпиндельных коробок, гидроцилиндров и т.д.) в зависимости от их технического состояния (потребности в ремонте).
Промывка деталей разобранных узлов.
Замена изношенных деталей, которые не выдержат эксплуатации до очередного ремонта.
Подтяжка подшипников.
Ремонт узлов смазки.
Замена изношенных крепежных деталей.
Зачистка направляющих и регулировочных планок станин, корпусов силовых головок, силовых столов и др.
Монтаж узлов, проверка на точность согласно ТУ.
Испытание станка на холостом ходу, проверка на шум, нагрев и на соответствие наладки заданному циклу обработки.
Испытание станка на точность и производительность в составе автоматической линии.
|
Капитальный ремонт
|
Полная разборка станка (машины):
промывка и дефектация деталей;
замена или ремонт изношенных деталей, выявленных при дефектации;
ремонт или замена гидро-, пневмооборудования смазочной системы;
шабрение или шлифование направляющих станин, стоек, силовых столов;
ремонт зажимных приспособлений, механизмов фиксации, поворота и т.д.
Ремонт деталей и узлов конвейеров.
Замена изношенных цепей тросов на вертикальных или наклонных станках.
Ремонт или замена оградительных и защитных устройств в соответствии с требованиями техники безопасности.
Сборка, монтаж и испытание отремонтированных узлов и агрегатов на холостом ходу и под нагрузкой.
Монтаж отремонтированных узлов и проверка цикла работы и норм точности согласно техническим требованиям.
Испытание станка на точность, производительность в составе автоматической линии на холостом ходу и под нагрузкой.
|
Примечание. Содержание типовых работ по техническому обслуживанию и ремонту электрической части
оборудования автоматических линий см. в разделе 1.2 настоящего приложения.
|
Приложение 2
(ЕСППР)
Рекомендуемое
|
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер
(технический директор)
организации
_____________________
"___"____________19 г.
|
Достарыңызбен бөлісу: |
