Рассмотрены особенности проектирования асинхронного двигателя. Проведены электромагнитный, тепловой и вентиляционный расчеты. Рассчитаны и выбраны обмотки статора и короткозамкнутого ротора



Дата24.04.2016
өлшемі356.87 Kb.
#73886
Аннотация
Рассмотрены особенности проектирования асинхронного двигателя. Проведены электромагнитный, тепловой и вентиляционный расчеты. Рассчитаны и выбраны обмотки статора и короткозамкнутого ротора. Для наглядного представления о работе машины рассчитаны и построены рабочие характеристики, зависимости тока статора, КПД, коэффициент мощности и скольжения от отдаваемой мощности.

2. Магнитная цепь двигателя. Размеры, конфигурация, материал
2.1 Главные размеры
Принимаем для двигателя изоляцию класса нагревостойкости F
2.1.1 Высота оси вращения h=0,2. Диаметр сердечника статора



      1. Внутренний диаметр сердечника статора

где kD = 0,52 по таблице 9.9[1]

2.1.3 Полюсное деление

2.1.4 Расчетная мощность



где КЕ = 0,99 - отношение ЭДС к напряжению.

2.1.5 Электромагнитные нагрузки (предварительно)

2.1.6 Обмоточный коэффициент (предварительно для однослойной обмотки)



2.1.7 Расчетная длина магнитопровода



где - синхронная угловая частота двигателя;



- коэффициент.

2.1.8 Определяем отношение λ



Значение λ=0,74 находится в допустимых пределах.


2.2. Определение Z1, W1 и площади поперечного сечения провода обмотки статора


      1. Предельные значения tZ1:

2.2.2 Число пазов статора




Принимаем Z1=36, тогда Обмотка двухслойная всыпная концентрическая из прямоугольного провода.

2.2.3 Зубцовое деление статора (окончательно)

2.2.4 Число эффективных проводников в пазу (предварительно, при условии а=1)





2.2.5 Принимаем а=1, тогда проводника.

2.2.6 Окончательные значения:

число витков в фазе



линейная нагрузка



магнитный поток



(для однослойной обмотки с q=7 по таблице 3.16 коб1=кр1=0,966; для Da=0,35м по рис. 9.20 КЕ=0,99)[1];

индукция в воздушном зазоре

Значения А и Вδ находятся в допустимых пределах.

2.2.7 Плотность тока в обмотке статора (предварительно).

где по п. 2.2.6;



по рис. 9.27, б [1].

2.2.8 Площадь поперечного сечения эффективного проводника (предварительно), а=1.



2.2.9 Сечение эффективного проводника (окончательно): принимаем nэл=5, я Принимаем обмоточный провод марки ПЭТМ (см. я dэл=2,5мм, qэл=4,91мм2, qэ.ср=nэлqэл=5.4,91=24,55мм2.


2.2.10 Плотность тока в обмотке статора (окончательно)



2.3. Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора
Принимаем форму паза трапецеидальную полузакрытую.
2.3.1 Принимаем предварительно BZ1=1,8Тл; Ba=1,45Тл, тогда

(Для оксидированной стали марки 2013 Кс=0,97);



2.3.2 Размеры паза в штампе: bш=4мм; hш=1мм;b=450









Паз статора показан на рисунке 1, а.

2.3.3 Размеры паза в свету с учетом припусков на сборку:





Площадь поперечного сечения для размещения проводников обмотки



Площадь поперечного сечения прокладок



Sпр=

Площадь поперечного сечения корпусной изоляции в пазу



где односторонняя толщина изоляции в пазу bиз=0,4мм).

2.3.4 Коэффициент заполнения паза

Полученное значение Kз допустимо для механизированной укладки обмотки.



3. Расчет ротора
3.1 Воздушный зазор δ=0,9мм.

3.2 Число пазов ротора Z2=28.

3.3 Внешний диаметр ротора .

3.4 Длина магнитопровода ротора l2=l1=0,209м.

3.5 Зубцовое деление ротора

3.6 Внутренний диаметр ротора равен диаметру вала, так как сердечник ротора непосредственно насаживается на вал



,

где КВ=0,23.

3.7 Ток в обмотке ротора

где



,

(пазы ротора выполняем без скоса - Кск=1).

3.8 Площадь поперечного сечения стержня (предварительно)

,

где плотность тока в стержне литой клетки принимаем J2=2,7.106А/м2 .

3.9 Паз ротора определяем по рис. 9.40, б [1]. Принимаем bш=1,5мм; hш=0,7мм; hш=1мм.

Допустимая ширина зубца



,

где BZ2=1,8Тл.

Размеры паза





.

3.10 Уточняем ширину зубцов ротора







.

Принимаем (см. рис. 1) b1=9.54мм; b2=6.54мм; h1=13.4мм.

Полная высота паза

3.11 Площадь поперечного сечения стержня



.

Плотность тока в стержне



.

Паз ротора показан на рисунке 1, б.

3.12 Короткозамыкающие кольца (см. рис. 9.37, б). Площадь сечения кольца

.

,

где



.

Размеры короткозамыкающих колец:



;

;

;

.

4. Расчет магнитной цепи
Сердечник собирают из отдельных отштампованных листов электротехнической стали марки 2013, толщиной 0,5 мм, с изолированием листов оксидированием.
4.1 Магнитное напряжение воздушного зазора

,

где ,



.

4.2 Магнитное напряжение зубцовой зоны статора



,

где hZ1=hп=32.5мм (см. п. 2.3.2 расчета);

расчетная индукция в зубцах

,

где bZ1=7,2мм по п.2.3.1;



Кс=0,97 по табл. 9.13[1].
4.3 Магнитное напряжение зубцовой зоны ротора



;

индукция в зубце



;

по таблице П1.7[1] для BZ2=1,79Тл находим HZ2=1570А/м.


4.4 Коэффициент насыщения зубцовой зоны

.
4.5 Магнитное напряжение ярма статора



,

где ;



(при отсутствии радиальных вентиляционных каналов в статоре ), для Ba=1,45Тл находим Ha=520А/м.

4.6 Магнитное напряжение ярма ротора



;

;

,

,

где для Вj=1,2Тл находим Hj=267А/м.

4.7 Магнитное напряжение на пару полюсов

.

4.8 Коэффициент насыщения магнитной цепи



.

4.9 Намагничивающий ток



.

Относительное значение



.

0,2<<0,3

5. Параметры рабочего режима
5.1 Активное сопротивление обмотки статора

(для класса нагревостойкости изоляции F расчетная температура νрасч=1150С; для медных проводников ).

Длина проводников фазы обмотки



;

;

,

где В=0,01; по таблице 9.23 Кл=1,2;



.

Длина вылета лобовой части катушки



, где Квыл=0,4.

Относительное значение r1



.

5.2 Активное сопротивление фазы алюминиевой обмотки ротора



;

;

,

где для литой алюминиевой обмотки ротора .

Приводим r2 к числу витков обмотки статора

, где Кс1=1.

Относительное значение



.

5.3 Индуктивное сопротивление фазы обмотки статора



,

где ,



;

;


;

(проводники закреплены пазовой крышкой);

; ; ;

;

;

,

для и ; .

Относительное значение

5.4 Индуктивное сопротивление фазы обмотки ротора



Ом;

где ; ; ; ; ; ;



;

;
,

так как при закрытых пазах .

Приводим X2 к числу витков статора

.

Относительное значение



.

6. Расчет потерь
6.1 Потери в стали основные

( для стали 2013);

;

;

Кда=1,6; КдZ=1,8.

6.2 Поверхностные потери в роторе



;

,

где К0,2=1,5;



;

для по рис. 9.53 [1] .

6.3 Пульсационные потери в зубцах ротора

;

,

где из п. 4.1.3 расчета; из п. 4.1.1 расчета;



,

где из п. 4.1.3 расчета; из п. 3.1.10 расчета.

6.4 Сумма добавочных потерь в стали

(Рпов1 и Рпул1 приближенно равны 0, см. параграф 9.11).

6.5 Полные потери в стали

.

6.6 Механические потери



(для двигателей с 2р=2 коэффициент ).

6.7 Холостой ход двигателя



;

;

.

7. Расчет рабочих характеристик
7.1 Параметры

;

;

,

используем приближенную формулу, так как :



Активная составляющая тока синхронного холостого хода:



;

;

;

;

.

Потери, не изменяющиеся при изменении скольжения



.

7.2 Рассчитываем рабочие характеристики для скольжений S=0,005; 0,01; 0,01; 0,015; 0,02; 0,025; 0,0326, принимая предварительно, что . таблицу 1. Уточненное значение номинального скольжения: Sном=0,0326.


Номинальные данные спроектированного двигателя:

Р2ном=75кВт, U1ном=220/380В, I1ном=1337,24А, cosφном=0,9, ηном=0,91.

Таблица 1. Рабочие характеристики асинхронного двигателя



Р2ном=75кВт; U1ном=220/380В; 2р=2; I0а=1,33А;

I0p=Iμ=19,96А; Рст+Рмех=2,3кВт;

r1=0,045Ом; r2/=0,05Ом; с1=1,02;

а/=1,03; а=0,05Ом; b/=0; b=0,38Ом

№Расчетная формулаРазмерностьСкольжение SSНОМ0,0050,010,0150,020,0250,03261Ом10,745,373,582,692,151,652Ом10,795,423,632,732,191,693Ом0,380,380,380,380,380,384Ом10,795,433,652,762,231,745А20,3840,5160,3379,7898,79126,776---1,0001,000,990,990,990,987---0,040,070,10,140,170,228А21,741,7561,3480,3598,68125,029А20,6422,7626,2130,9236,7947,710А29,9547,5566,786,09105,31133,8111А20,7141,1861,3281,08100,41128,8312кВт14,3227,5540,4853,0365,1382,5113кВт0,120,310,61,001,502,4214кВт0,070,260,591,031,572,5915кВт0,070,140,200,270,330,4116кВт2,442,883,574,475,577,6017кВт11,8924,6736,9248,5659,5574,9218---0,830,900,910,920,910,9119---0,720,880,920,930,940,93




Рабочие характеристики спроектированного двигателя с короткозамкнутым ротором (Р2=75кВт)




8. Расчет пусковых характеристик
а) Расчет токов с учетом влияния изменения параметров под влиянием эффекта вытеснения тока (без учета влияния насыщения от полей рассеяния)
Таблица 2. Расчет токов в пусковом режиме асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором с учетом влияния эффекта вытеснения тока

Р2ном=75кВт; U1ном=220/380В; 2р=4; I1ном=133,81А; I2ном=128,83А;

x1=0,18Ом; x2/=0,19Ом; r1=0,045Ом; r2/=0,052Ом;

x12п=14,27Ом; с1п=1,0163; Sном=0,0356
№ п/пРасчетная формулаРазмерностьСкольжение S10,80,50,20,1Sкр= 0,191-1,481,321,040,660,470,272-0,340,230,090,010,020,073мм17,2518,7921,3023,0522,7421,633/6,756,405,845,455,525,773//137,34147,46162,83172,73171,03164,734-1,171,090,980,930,940,975-1,111,060,990,950,960,986Ом0,060,050,050,050,050,057-0,850,890,940,981,001,008-2,112,152,202,252,272,279-0,960,970,981,001,001,0010Ом0,180,180,180,180,180,1811Ом0,100,110,150,300,551,6112Ом0,360,360,360,360,360,3613А593,51585,89564,38470,03333,68130,0914А600,87593,22571,55476,15338,21135,62

б) Расчет пусковых характеристик с учетом влияния вытеснения тока и насыщения от полей рассеяния

Расчет проводим для точек характеристик, соответствующих S=1; 0,8; 0,5; 0,1, при этом используем значения токов и сопротивлений для тех же скольжений с учетом влияния вытеснения тока (см. табл. 2).

Таблица 3. Расчет пусковых характеристик асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором с учетом эффекта вытеснения тока и насыщения от полей рассеяния



Р2ном=75кВт; U1=220/380В; 2р=4; I1ном=133,81А; I2ном=128,83А;

x1=0,18Ом; x2/=0,19Ом; r1=0,045Ом; r2/=0,052Ом;

x12п=14,27Ом; Sном=0,0326; CN=1,01
№ п/пРасчетная формулаРазмер

ностьСкольжение S10,80,50,20,10,191-1,351,301,201,101,051,102А7638726264584932334449323Тл1,061,061,061,061,061,064-4,524,303,822,921,982,925мм0,540,560,600,700,820,705/5,475,254,733,572,083,576-2,662,662,662,662,662,667-0,300,300,280,240,160,248Ом1,151,151,171,211,291,219-0,630,650,700,820,960,8210мм0,150,150,150,160,160,1610/1,0101,0101,0111,0111,0121,01111-8,608,257,445,613,275,61120,570,560,550,530,460,5313Ом1,541,581,651,731,811,7314Ом0,810,830,901,051,231,0515Ом0,120,120,130,140,150,1416А0,100,110,150,300,550,3017А0,270,270,280,300,320,3018-76774669352534652519-77475370053135153120-1,291,271,221,121,041,12






Пусковые характеристики спроектированного двигателя с короткозамкнутым ротором (Р2=75кВт)
Спроектированный асинхронный двигатель удовлетворяет требованиям ГОСТ как по энергетическим показателям (КПД и cosφ), так и по пусковым характеристикам.

9. Тепловой расчет
9.1 Превышение температуры внутренней поверхности сердечника статора над температурой воздуха внутри двигателя

,

где К=0,84;



,

где Рэ1=2420Вт из таблицы 1 для S=Sном;



α1=203Вт/м2 . 0С;

Кр=1,07 – коэффициент увеличения потерь.

9.2 Перепад температуры в изоляции пазовой части обмотки статора



,

где ;



для изоляции класса нагревостойкости F;

для .

9.3 Перепад температуры по толщине изоляции лобовых частей



,

где ;



;

.

9.4 Превышение температуры наружной поверхности лобовых частей над температурой воздуха внутри двигателя



.

9.5 Среднее превышение температуры обмотки статора над температурой воздуха внутри двигателя



9.6 Превышение температуры воздуха внутри двигателя над температурой окружающей среды

,

где ;



, из таблицы 1 для S=Sном;

;

аВ=1450Вт/(м2.0С) для Da=0,35м.

9.7 Среднее превышение температуры обмотки статора над температурой окружающей среды



.

9.8 Проверка условий охлаждения двигателя.

Требуемый для охлаждения расход воздуха

Расход воздуха, обеспечиваемый наружным вентилятором



где для двигателя

Нагрев частей двигателя находится в допустимых пределах.

Вентилятор обеспечивает необходимый расход воздуха.

Вывод: спроектированный двигатель отвечает поставленным в техническом задании требованиям.

Введение
Асинхронной машиной называется двухобмоточная электрическая машина переменного тока, у которой только одна обмотка (первичная) получает питание от электрической сети с постоянной частотой, а вторая обмотка (вторичная) замыкается накоротко или на электрические сопротивления.

Асинхронные двигатели - наиболее распространенный вид электрических машин, потребляющий в настоящее время около 40% всей вырабатываемой электроэнергии. Их установленная мощность постоянно возрастает.

Асинхронные двигатели широко применяются в приводах металлообрабатывающих, деревообрабатывающих и других станков, кузнечно-прессовых, ткацких, швейных, грузоподъемных, землеройных машин, вентиляторов, насосов, компрессоров, центрифуг, в лифтах, в ручном электроинструменте, в бытовых приборах и т.д. Практически нет отрасли техники и быта, где не использовались бы асинхронные двигатели.

Потребности народного хозяйства удовлетворяются главным образом двигателями основного исполнения единых серий общего назначения, т.е. применяемых для привода механизмов, не предъявляющих особых требований к пусковым характеристикам, скольжению, энергетическим показателям, шуму и т.п. Вместе с тем в единых сериях предусматривают также электрические и конструктивные модификации двигателей, модификации для разных условий окружающей среды, предназначенные для удовлетворения дополнительных специфических требований отдельных видов приводов и условий их эксплуатации. Модификации создаются на базе основного исполнения серий с максимально возможным использованием узлов и деталей этого исполнения.

В некоторых приводах возникают требования, которые не могут быть удовлетворены двигателями единых серий. Для таких приводов созданы специализированные двигатели, например электробуровые, краново-металлургические и др.

К числу номинальных данных асинхронных двигателей относятся: механическая мощность, развиваемая двигателем; частота сети; линейное напряжение статора; линейный ток статора; частота вращения ротора; коэффициент мощности; коэффициент полезного действия.



1. Исходные данные
Номинальный режим работы………………………….....Продолжительный

Исполнение ротора……………………………………….Короткозамкнутый

Номинальная отдаваемая мощность Р2, кВт……………………………….75

Количество фаз статора m1………………………………………………..….3

Способ соединения фаз статора.…………………………….….…….......Y/

Частота сети f, Гц…………………………….……….……………...….…..50

Высота оси вращения,мм…………………………………………………..220

Номинальное линейное напряжение U, В………………………....…380/220

Синхронная частота вращения n1, об/мин…………….…….……..….…3000

Степень защиты от внешних воздействий………………….….…..……IP23

Способ охлаждения…..….……….………………………………….....IC01

Исполнение по способу монтажа…………………….……….……....IM1001

Климатические условия и категория размещения…….….…….….…..….У3

Форма выступающего конца вала……………………….....Цилиндрическая

Способ соединения с приводным механизмом……………..Упругая муфта

Количество полюсов 2р….….….….…….….….….…….……....…………..2



Содержание

Введение.................................................................................................................................................................................................7
Глава 1. Исходные данные........................................................................................................................................................12
Глава 2. Магнитная цепь двигателя. Размеры, конфигурация,

материал....................................................................................................................................................................13





  1. Заключение

Ускорение научно-технического прогресса требует всемерной автоматизации производственных процессов. Для этого необходимо создавать электрические машины, удовлетворяющие своим показателям и характеристикам, весьма разнообразным требованиям различных отраслей народного хозяйства.

Процесс создания электрических машин включает в себя проектирование, изготовление и испытание. Под проектированием электрической машины понимается расчет размеров отдельных ее частей, параметров обмоток, рабочих и других характеристик машины, конструирование машины в целом, а также ее отдельных деталей и сборочных единиц, оценка технико-экономических показателей спроектированной машины, включая показатели надежности.

  1. Список литературы




  1. Проектирование электрических машин (под редакцией Копылова И.П.), М.: Высшая школа, 2002. – 757с.: ил.

  2. Алиев И.И. Электротехнический справочник. - 3-е издание, испр. и доп. - М.: ИП РадиоСофт, 2000. - 384с.: ил.

  3. Проектирование электрических машин (под редакцией Гольдберга О.Д.), М.: Высшая школа, 2001. - 430с.: ил.

  4. Справочник по электрическим машинам. В2-х т. Т.1/Под ред. И.П.Копылова и Б.К.Клокова. М.-. Энергоатомиздат,1988, - 456с.: ил.

  5. Макаров Л.Н. Совершенствование серийных асинхронных машин в условиях массового производства./ Электротехника, 2004, №6. – с. 60-69.





а)


б)

Рис. 1. Пазы спроектированного двигателя с короткозамкнутым ротором



2=75кВт):

а – статор; б- ротор



Достарыңызбен бөлісу:




©dereksiz.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет