Рудоподготовка при кв
жүктеу/скачать 2.06 Mb.
|
| Дробление руды
Измельчение горной массы до конечной крупности, необходимой для дальнейшей переработки, редко производится в одном дробильном аппарате. Чем крупнее исходный материал и чем мельче должны быть зерна полезного компонента в дробленом продукте, тем больше необходимо иметь стадий дробления, тем сложнее схема рудоподготовки. В настоящее время на практике наиболее широко используемая крупность материала, поступающего на КВ, составляет от 10÷12 до 50÷70 мм. Схема дробления золотосодержащих руд (принципы и оборудование) мало чем отличается от используемой в практике обогащения руд. Для первичного дробления крупнокусковых золотосодержащих руд наиболее распространенными дробильными машинами являются щековые и конусные дробилки, для среднего дробления – конусные дробилки специальной конфигурации, для мелкого дробления – коротко конусные, реже молотковые или валковые дробилки. Все они работают в цикле с грохотами. На рис. 9.1 – 9.6 представлены принципиальные схемы подготовки руды с получением готовой продукции крупностью -15, -10 и -5 мм – по схеме дробления в открытом цикле; по схеме в замкнутом цикле дробилка-грохот и по комбинированной схеме с открытым и замкнутым циклами на второй стадии дробления, для двух уровней производительности: 150 и 500 тыс. т в год (соответственно 18 и 60 м3/ч). Рис. 9.1. Схема дробления руды до класса крупности -15 мм в открытом цикле: здесь и далее b0 – ширина выходной щели; dn – номинальная крупность дробленого материала; QM – максимальная производительность оборудования при принятой выходной щели; в скобках приведены марки используемых дробильных аппаратов и грохотов Уникальной является схема рудоподготовки на недавно введенном в эксплуатацию полигоне КВ в Мурунтау (Узбекистан), отрабатывающем заскладированные ранее лежалые руды с содержанием золота 1÷1,5 г/т. Особенностью процесса является высокая производительность по руде (37,8 тыс. т/сут) при измельчении 95 % материала до -3,35 мм. По объему переработки этот полигон уступает лишь полигону КВ в «Раунд Маунтин» (Невада), где суточная производительность составляет 45 тыс. т руды (содержание золота - 1,1 г/т) при измельчении -19 мм до 80 % материала. Рис. 9.2. Схема двухстадийного дробления руды до класса крупности -10 мм в замкнутом цикле с грохочением ка второй стадии дробления Рис. 9.3. Схема трехстадийного дробления руды до класса крупности -5 мм в замкнутом цикле с грохочением на второй стадии дробления Рис. 9.4. Схема дробления руды в открытом цикле до получения класса крупности -15 мм Рис. 5.5. Схема с трехстадийным дроблением руды с грохочением в замкнутом цикле на третьей стадии с получением продукта -10 мм Рис. 5.6. Схема четырехстадийного дробления руды с дроблением в замкнутом цикле на двух последних стадиях до получения продукта класса крупности -5 мм жүктеу/скачать 2.06 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|