Сп рк 03-107-2013 «Несущие и ограждающие конструкции» (Paragraph)
Таблица 3 - Основные показатели качества бетонной смеси и бетона
жүктеу/скачать 1.45 Mb.
|
- Бұл бет үшін навигация:
- 4.2.7 Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны
- Таблица 4 - Составы кислотостойких бетонов и требования к материалам
- Таблица 5 - Требования к подвижности бетонных смесей
- 4.2.8 Жаростойкие бетоны и бетоны особо тяжёлые и для радиационной защиты
- 4.2.9 Производство бетонных работ при отрицательных температурах воздуха
Таблица 3 - Основные показатели качества бетонной смеси и бетона
4.2.7 Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны 4.2.7.1 Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 25192. Составы кислотостойких бетонов и требования к материалам приведены в Таблице 4. Таблица 4 - Составы кислотостойких бетонов и требования к материалам
4.2.7.2 Приготовление бетонных смесей на жидком стекле следует осуществлять в следующем порядке. Предварительно в закрытом смесителе в сухом виде перемешивают просеянные через сито № 03 инициатор твердения, наполнитель и другие порошкообразные компоненты. Жидкое стекло перемешивают с модифицирующими добавками. Вначале в смеситель загружают щебень всех фракций и песок, затем - смесь порошкообразных материалов и перемешивают в течение 1 мин., затем добавляют жидкое стекло и перемешивают 1-2 мин. В гравитационных смесителях время перемешивания сухих материалов увеличивают до 2 мин., а после загрузки всех компонентов - до 3 мин. Добавление в готовую смесь жидкого стекла или воды не допускается. Жизнеспособность бетонной смеси - не более 50 мин. при 20°С, с повышением температуры она уменьшается. Требования к подвижности бетонных смесей приведены в таблице 5. 4.2.7.3 Транспортирование, укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить при температуре воздуха не ниже 10°С в сроки, не превышающие ее жизнеспособности. Укладку надлежит вести непрерывно. При устройстве рабочего шва поверхность затвердевшего кислотоупорного бетона насекается, обеспыливается и грунтуется жидким стеклом. 4.2.7.4 Влажность поверхности бетона или кирпича, защищаемых кислотоупорным бетоном, должна быть не более 5% по массе на глубине до 10 мм. 4.2.7.5 Поверхность железобетонных конструкций из бетона на портландцементе перед укладкой на них кислотостойкого бетона должна быть подготовлена в соответствии с указаниями проекта или обработана горячим раствором кремнефтористого магния (3%-5%-ный раствор с температурой 60°С) или щавелевой кислоты (5%-10%-ный раствор), или прогрунтована полиизоцианатом или 50%-ным раствором полиизоцианата в ацетоне. Таблица 5 - Требования к подвижности бетонных смесей
4.2.7.6 Бетонную смесь на жидком стекле следует уплотнять вибрированием каждого слоя толщиной не более 200 мм в течение (1-2) мин. 4.2.7.7 Твердение бетона в течение 28 сут. должно происходить при температуре не ниже 15°С. Допускается просушивание с помощью воздушных калориферов при температуре (60-80)°С в течение суток. Скорость подъема температуры - не более 20°С/ч-30°С/ч. 4.2.7.8 Введением в состав бетона полимерных добавок (3-5)% массы жидкого стекла: фурилового спирта, фурфурола, фуритола, ацетоноформальдегидной смолы АЦФ-3М, тетрафурфурилового эфира ортокремневой кислоты ТФС, компаунда из фурилового спирта с фенолформальдегидной смолой ФРВ-1 или ФРВ-4 обеспечивается кислотонепроницаемость кислотостойкого бетона. 4.2.7.9 Водостойкость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в состав бетона тонкомолотых добавок, содержащих активный кремнезем (диатомит, трепел, аэросил, кремень, халцедон и др.), (5-10)% массы жидкого стекла или полимерных добавок до (10-12)% массы жидкого стекла: полиизоцианата, карбамидной смолы КФЖ или КФМТ, кремнийорганической гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-10 или ГКЖ-11, эмульсии парафина. 4.2.7.10 Защитные свойства кислотостойкого бетона по отношению к стальной арматуре обеспечиваются введением в состав бетона ингибиторов коррозии (0,1-0,3)% массы жидкого стекла: оксид свинца, комплексная добавка катапина и сульфонола, фенилантранилата натрия. 4.2.7.11 Распалубка конструкций и последующая обработка бетона допускаются при достижении бетоном 70% проектной прочности. 4.2.7.12 Повышение химической стойкости конструкций из кислотостойкого бетона обеспечивается двукратной обработкой поверхности раствором серной кислоты (25-40)%-ной концентрации. 4.2.7.13 Материалы для щелочестойких бетонов, контактирующих с растворами щелочей при температуре до 50°С, должны удовлетворять требованиям СТ РК EN 197-1, ГОСТ 10178. Не допускается применение цементов с активными минеральными добавками. Содержание гранулированных или электротермофосфорных шлаков должно быть не менее 10% и не более 20%. Содержание минерала С3А в портландцементе и шлакопортландцементе не должно превышать 8%. Применение глиноземистого вяжущего запрещено. 4.2.7.14 Мелкий заполнитель (песок) для щелочестойкого бетона, эксплуатируемого при температуре до 30°С, следует применять в соответствии с требованиями СТ РК EN 206-1, ГОСТ 26633, выше 30°С - следует применять дробленый из щелочестойких пород - известняка, доломита, магнезита и т.п. Крупный заполнитель (щебень) для щелочестойких бетонов, эксплуатируемых при температуре до 30 °С, следует применять из плотных изверженных пород - гранита, диабаза, базальта и др. 4.2.7.15 Щебень для щелочестойких бетонов, эксплуатируемых при температуре выше 30°С, следует применять из плотных карбонатных осадочных или метаморфических пород - известняка, доломита, магнезита и т.п. Водонасыщение щебня должно быть не более 5%. 4.2.8 Жаростойкие бетоны и бетоны особо тяжёлые и для радиационной защиты 4.2.8.1 Материалы для приготовления бетона, эксплуатируемого при температуре до 200°С, и жаростойкого бетона следует применять в соответствии с Приложениями А и Б. 4.2.8.2 Дозирование материалов, приготовление и транспортирование бетонных смесей для жаростойкого бетона должно удовлетворять требованиям ГОСТ 7473 и ГОСТ 20910. 4.2.8.3 Увеличение подвижности бетонных смесей для обычных бетонов, эксплуатируемых при температуре до 200°С, допускается за счет применения пластификаторов и суперпластификаторов. 4.2.8.4. В жаростойких бетонах, эксплуатируемых при температуре до 150°С, допускается применение химических ускорителей твердения. 4.2.8.5 Бетонные смеси следует укладывать при температуре не ниже минус 15°С. 4.2.8.6 При укладке бетонных смесей для бетонов особо тяжёлых и для радиационной защиты запрещается применение ленточных и вибрационных транспортеров, вибробункеров, виброхоботов, сбрасывание особо тяжелой бетонной смеси допускается с высоты не более 1 м. 4.2.8.7 Сушку и разогрев жаростойкого бетона следует производить в соответствии с технологической документацией (ППР). 4.2.8.8 Испытания бетонов особо тяжёлых и для радиационной защиты следует производить в соответствии с 4.2.5. 4.2.9 Производство бетонных работ при отрицательных температурах воздуха 4.2.9.1 Настоящие правила выполняются в период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С. 4.2.9.2 Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой, не ниже требуемой по расчету. Допускается применение неотогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями. 4.2.9.3 При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания. При температуре воздуха ниже минус 10°С бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром больше 24 мм, арматурой из жестких прокатных профилей или с крупными металлическими закладными частями следует выполнять с предварительным отогревом металла до положительной температуры или местным вибрированием смеси в приарматурной и опалубочной зонах, за исключением случаев укладки предварительно разогретых бетонных смесей (при температуре смеси выше 45°С). Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями. 4.2.9.4 Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м. 4.2.9.5 Ускорение твердения бетона при бетонировании монолитных буронабивных свай и замоноличивании буроопускных следует достигать путем введения в бетонную смесь комплексных противоморозных добавок, не снижающих прочность бетона. 4.2.9.6 Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить в соответствии с приложением Г. 4.2.9.7 Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать (2-4) ч. при температуре (15-20)°С. 4.2.9.8 При омоноличивании конструкций с выдерживанием бетона с противоморозными добавками поверхностные слои бетона омоноличиваемых конструкций допускается не отогревать, но необходимо удалить наледь, снег и строительный мусор с поверхностей бетона, арматуры и закладных деталей. Запрещается промывать указанные поверхности солевыми растворами. 4.2.9.9 Требования к производству работ при отрицательных температурах воздуха установлены в таблице 6. жүктеу/скачать 1.45 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|