6.1. Монтаж теплоизоляционных конструкций и защитных покрытий необходимо производить в соответствии с требованиями СНиП III-20-74 и настоящего раздела.
6.2. Сварные и фланцевые соединения не должны быть изолированы на ширину 150 мм по обе стороны соединений до выполнения испытаний трубопроводов на прочность и герметичность.
6.3. Возможность производства изоляционных работ на трубопроводах, подлежащих регистрации в соответствии с Правилами Госгортехнадзора СССР, до выполнения испытаний на прочность и герметичность необходимо согласовать с местным органом Госгортехнадзора СССР.
6.4. При выполнении заливной и засыпной изоляции при бесканальной прокладке трубопроводов проекте производства работ необходимо предусматривать временные устройства, предотвращающие всплытие трубопровода, а также попадание в изоляцию грунта.
7. ПЕРЕХОДЫ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
ЧЕРЕЗ ПРОЕЗДЫ И ДОРОГИ
7.1. Производство работ при подземном (надземном) пересечении тепловыми сетями железнодорожных и трамвайных путей, автодорог, городских проездов следует выполнять в соответствии с требованиями настоящих правил, а также СНиП III-8-76.
7.2. При прокопе, продавливании, горизонтальном бурении или других способах бестраншейной прокладки футляров сборку и прихватку звеньев (труб) футляра необходимо выполнять с помощью центратора. Торцы свариваемых звеньев (труб) должны быть перпендикулярны их осям. Переломы осей звеньев (труб) футляров не допускаются.
7.3. Армированное торкрет-бетонное противокоррозионное покрытие футляров при их бестраншейной прокладке следует производить в соответствии с требованиями СНиП III-15-76.
7.4. Трубопроводы в пределах футляра следует выполнять из труб максимальной поставочной длины.
7.5. Отклонение оси футляров переходов от проектного положения для самотечных конденсатопроводов не должно превышать:
по вертикали - 0,6 % длины футляра при условии обеспечения проектного уклона конденсатопроводов;
по горизонтали - 1 % длины футляра.
Отклонение оси футляров переходов от проектного положения для остальных трубопроводов не должно превышать 1 % длины футляра.
8. ИСПЫТАНИЕ И ПРОМЫВКА
(ПРОДУВКА) ТРУБОПРОВОДОВ
8.1. После завершения строительно-монтажных работ трубопроводы должны быть подвергнуты окончательным (приемочным) испытаниям на прочность и герметичность. Кроме того, конденсатопроводы и трубопроводы водяных тепловых сетей должны быть промыты, паропроводы - продуты паром, а трубопроводы водяных тепловых сетей при открытой системе теплоснабжения и сети горячего водоснабжения - промыты и продезинфицированы.
Трубопроводы, прокладываемые бесканально и в непроходных каналах, подлежат также предварительным испытаниям на прочность и герметичность в процессе производства строительно-монтажных работ.
8.2. Предварительные испытания трубопроводов следует производить до установки сальниковых (сильфонных) компенсаторов, секционирующих задвижек, закрывания каналов и обратной засыпки трубопроводов бесканальной прокладки и каналов.
Предварительные испытания трубопроводов на прочность и герметичность следует выполнять, как правило, гидравлическим способом.
При отрицательных температурах наружного воздуха и невозможности подогрева воды, а также при отсутствии воды допускается в соответствии с проектом производства работ выполнение предварительных испытаний пневматическим способом.
Не допускается выполнение пневматических испытаний надземных трубопроводов, а также трубопроводов, прокладываемых в одном канале (секции) или в одной траншее с действующими инженерными коммуникациями.
8.3. Трубопроводы водяных тепловых сетей следует испытывать давлением, равным 1,25 рабочего, но не менее 1,6 МПа (16 кгс/см2), паропроводы, конденсатопроводы и сети горячего водоснабжения - давлением, равным 1,25 рабочего, если другие требования не обоснованы проектом (рабочим проектом).
8.4. Перед выполнением испытаний на прочность и герметичность надлежит:
произвести контроль качества сварных стыков трубопроводов и исправление обнаруженных дефектов в соответствии с требованиями разд. 5;
отключить заглушками испытываемые трубопроводы от действующих и от первой запорной арматуры, установленной в здании (сооружении);
установить заглушки на концах испытываемых трубопроводов и вместо сальниковых (сильфонных) компенсаторов, секционирующих задвижек при предварительных испытаниях;
обеспечить на всем протяжении испытываемых трубопроводов доступ для их внешнего осмотра и осмотра сварных швов на время проведения испытаний;
открыть полностью арматуру и байпасные линии.
Использование запорной арматуры для отключения испытываемых трубопроводов не разрешается.
Одновременные предварительные испытания нескольких трубопроводов на прочность и герметичность допускается производить в случаях, обоснованных проектом производства работ.
8.5. Измерения давления при выполнении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность следует производить по аттестованным в установленном порядке двум (один - контрольный) пружинным манометрам класса не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой с номинальным давлением 4/3 измеряемого.
8.6. Испытания трубопроводов на прочность и герметичность (плотность), их продувку, промывку, дезинфекцию необходимо производить по технологическим схемам (согласованным с эксплуатационными организациями) , регламентирующим технологию и технику безопасности проведения работ (в том числе границы охранных зон).
8.7. О результатах испытаний трубопроводов на прочность и герметичность, а также об их промывке (продувке) следует составить акты по формам, приведенным в обязательных приложениях 2 и 3.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
8.8. Испытания трубопроводов следует выполнять с соблюдением следующих основных требований:
испытательное давление должно быть обеспечено в верхней точке (отметке) трубопроводов;
температура воды при испытаниях должна быть не ниже 5 °С;
при отрицательной температуре наружного воздуха трубопровод необходимо заполнить водой температурой не выше 70 °С и обеспечить возможность заполнения и опорожнения его в течение 1 ч;
при постепенном заполнении водой из трубопроводов должен быть полностью удален воздух;
испытательное давление должно быть выдержано в течение 10 мин и затем снижено до рабочего;
при рабочем давлении должен быть произведен осмотр трубопровода по всей его длине.
8.9. Результаты гидравлических испытаний на прочность и герметичность трубопровода считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления, не обнаружены признаки разрыва, течи или запотевания в сварных швах, а также течи в основном металле, фланцевых соединениях, арматуре, компенсаторах и других элементах трубопроводов, отсутствуют признаки сдвига или деформации трубопроводов и неподвижных опор.
ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ
8.10. Выполнение пневматических испытаний следует производить для стальных трубопроводов с рабочим давлением не выше 1,6 МПа (16 кгс/см2) и температурой до 250 °С, монтируемых из труб и деталей, испытанных на прочность и герметичность (плотность) заводами-изготовителями в соответствии с ГОСТ 3845-75 (при этом заводское испытательное давление для труб, арматуры, оборудования и других изделий и деталей трубопровода должно быть на 20 % выше испытательного давления, принятого для смонтированного трубопровода).
Установка чугунной арматуры (кроме вентилей из ковкого чугуна) на время испытаний не допускается.
8.11. Заполнение трубопровода воздухом и подъем давления следует производить плавно со скоростью не более 0,3 МПа (3 кгс/см2) в 1 ч. Визуальный осмотр трассы (вход в охранную [опасную) зону, но без спуска в траншею] допускается при величине давления, равной 0,3 испытательного, но не более 0,3 МПа (3 кгс/см2).
На период осмотра трассы подъем давления должен быть прекращен.
При достижении величины испытательного давления трубопровод должен быть выдержан для выравнивания температуры воздуха по длине трубопровода. После выравнивания температуры воздуха испытательное давление выдерживается 30 мин и затем плавно снижается до 0,3 МПа (3 кгс/см2), но не выше величины рабочего давления теплоносителя; при этом давлении производится осмотр трубопроводов с отметкой дефектных мест.
Места утечки определяются по звуку просачивающегося воздуха, по пузырям при покрытии сварных стыков и других мест мыльной эмульсией и применением других методов.
Дефекты устраняются только при снижении избыточного давления до нуля и отключении компрессора.
8.12. Результаты предварительных пневматических испытаний считаются удовлетворительными, если во время их проведения не произошло падения давления по манометру, не обнаружены дефекты в сварных швах, фланцевых соединениях, трубах, оборудовании и других элементах и изделиях трубопровода, отсутствуют признаки сдвига или деформации трубопровода и неподвижных опор.
8.13. Трубопроводы водяных сетей в закрытых системах теплоснабжения и конденсатопроводы должны быть, как правило, подвергнуты гидропневматической промывке.
Допускается гидравлическая промывка с повторным использованием промывочной воды путем пропуска ее через временные грязевики, устанавливаемые по ходу движения воды на концах подающего и обратного трубопроводов.
Промывка, как правило, должна производиться технической водой. Допускается промывка хозяйственно-питьевой водой с обоснованием в проекте производства работ.
8.14. Трубопроводы водяных сетей открытых систем теплоснабжения и сетей горячего водоснабжения необходимо промывать гидропневматическим способом водой питьевого качества до полного осветления промывочной воды. По окончании промывки трубопроводы должны быть продезинфицированы путем их заполнения водой с содержанием активного хлора в дозе 75-100 мг/л при времени контакта не менее 6 ч. Трубопроводы диаметром до 200 мм и протяженностью до 1 км разрешается, по согласованию с местными органами санитарно-эпидемиологической службы, хлорированию не подвергать и ограничиться промывкой водой, соответствующей требованиям ГОСТ 2874-82.
После промывки результаты лабораторного анализа проб промывной воды должны соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82. О результатах промывки (дезинфекции) санитарно-эпидемиологической службой составляется заключение.
8.15. Давление в трубопроводе при промывке должно быть не выше рабочего. Давление воздуха при гидропневматической промывке не должно превышать рабочее давление теплоносителя и быть не выше 0,6 МПа (6 кгс/см2).
Скорости воды при гидравлической промывке должны быть не ниже расчетных скоростей теплоносителя, указанных в рабочих чертежах, а при гидропневматической - превышать расчетные не менее чем на 0,5 м/с.
8.16. Паропроводы должны быть продуты паром со сбросом в атмосферу через специально установленные продувочные патрубки с запорной арматурой. Для прогрева паропровода перед продувкой должны быть открыты все пусковые дренажи. Скорость прогрева должна обеспечивать отсутствие гидравлических ударов в трубопроводе.
Скорости пара при продувке каждого участка должны быть не менее рабочих скоростей при расчетных параметрах теплоносителя.
9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1. При строительстве новых, расширении и реконструкции действующих тепловых сетей меры по охране окружающей среды следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85 и настоящего раздела.
9.2. Не разрешается без согласования с соответствующей службой: производить земляные работы на расстоянии менее 2 м до стволов деревьев и менее 1 м до кустарника; перемещение грузов на расстоянии менее 0,5 м до крон или стволов деревьев; складирование труб и других материалов на расстоянии менее 2 м до стволов деревьев без устройства вокруг них временных ограждающих (защитных) конструкций.
9.3. Промывку трубопроводов гидравлическим способом следует выполнять с повторным использованием воды. Опорожнение трубопроводов после промывки и дезинфекции следует производить в места, указанные в проекте производства работ и согласованные с соответствующими службами.
9.4. Территория строительной площадки после окончания строительно-монтажных работ должна быть очищена от мусора.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
АКТ
О ПРОВЕДЕНИИ РАСТЯЖКИ КОМПЕНСАТОРОВ
г. _________________
|
« _____ » _______________ 19 ____ г.
|
|
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации ______________________
____________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
представителя технического надзора заказчика ___________________________
_____________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
произвела осмотр работ, выполненных __________________________________
____________________________________________________________________
(наименование строительно-монтажной организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К освидетельствованию и приемке предъявлена растяжка компенсаторов, перечисленных в таблице, на участке от камеры (пикета, шахты) № ______ до камеры (пикета, шахты) № ______ .
Номер компенсатора по чертежу
|
Номер чертежа
|
Тип компенсатора
|
Величина растяжки, мм
|
Температура наружного воздуха, °С
|
проектная
|
фактическая
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Работы выполнены по проектно-сметной документации ________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)
РЕШЕНИЕ КОМИССИИ
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, государственными стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.
На основании изложенного считать растяжку компенсаторов, перечисленных в акте, выполненной.
Представитель строительно-монтажной организации ______________________
(подпись)
Представитель технического надзора заказчика ___________________________
(подпись)
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
АКТ
О ПРОВЕДЕНИИ ИСПЫТАНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ
НА ПРОЧНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ
г. ____________
|
« _____» ___________ 19 __ г.
|
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации _______________________
_____________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
представителя технического надзора заказчика ____________________________
_____________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
представителя эксплуатационной организации ____________________________
_____________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
произвела осмотр работ, выполненных ___________________________________
_____________________________________________________________________
(наименование строительно-монтажной организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К освидетельствованию и приемке предъявлены ______________________
_____________________________________________________________________
(гидравлические или пневматические)
трубопроводы, испытанные на прочность и герметичность и перечисленные в таблице, на участке от камеры (пикета, шахты) № ________ до камеры (пикета, шахты) № ________ трассы _____________________________________________
__________________________________ протяженностью __________ м.
(наименование трубопровода)
Трубопровод
|
Испытательное давление,
МПа (кгс/см2)
|
Продолжительность,
мин
|
Наружный
осмотр при давлении,
МПа (кгс/см2)
|
2. Работы выполнены по проектно-сметной документации ________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)
РЕШЕНИЕ КОМИССИИ
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.
На основании изложенного считать испытания на прочность и герметичность трубопроводов, перечисленных в акте, выполненными.
Представитель строительно-монтажной организации _______________________
(подпись)
Представитель технического надзора заказчика ____________________________
(подпись)
Представитель эксплуатационной организации ____________________________
(подпись)
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
АКТ
О ПРОВЕДЕНИИ ПРОМЫВКИ (ПРОДУВКИ) ТРУБОПРОВОДОВ
г._____________
|
«_____» _______________19_____г.
|
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации _______________________
_____________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
представителя технического надзора заказчика ____________________________
_____________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
представителя эксплуатационной организации ____________________________
_____________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
произвела осмотр работ, выполненных ___________________________________
_____________________________________________________________________
(наименование строительно-монтажной организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К освидетельствованию и приемке предъявлена промывка (продувка) трубопроводов на участке от камеры (пикета, шахты) № __________ до камеры (пикета, шахты) № _____ трассы _________________________________________
_____________________________________________________________________
(наименование трубопровода)
протяженностью ___________ м.
Промывка (продувка) произведена _______________________________________
_____________________________________________________________________
(наименование среды, давление, расход)
2. Работы выполнены по проектно-сметной документации ________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
(наименование проектной организации, номера чертежей и дата их составления)
РЕШЕНИЕ КОМИССИИ
Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, строительными нормами и правилами и отвечают требованиям их приемки.
На основании изложенного считать промывку (продувку) трубопроводов, перечисленных в акте, выполненной.
Представитель строительно-монтажной организации _______________________
(подпись)
Представитель технического надзора заказчика ____________________________
(подпись)
Представитель эксплуатационной организации ____________________________
(подпись)
|
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения
2. Земляные работы
3. Сооружение и монтаж строительных конструкций
4. Монтаж трубопроводов
5. Сборка, сварка и контроль качества сварных соединений
Общие положения
Производство работ
Контроль качества
6. Тепловая изоляция трубопроводов
7. Переходы тепловых сетей через проезды и дороги
8. Испытание и промывка (продувка) трубопроводов
Общие положения
Гидравлические испытания
Пневматические испытания
9. Охрана окружающей среды
Приложение 1. Обязательное. Акт о проведении растяжки компенсаторов
Приложение 2. Обязательное. Акт о проведении испытаний трубопроводов на прочность и герметичность
Приложение 3. Обязательное. Акт о проведении промывки (продувки) трубопроводов
Достарыңызбен бөлісу: |
